logo

9. november 2011

Aktivno oglje v industrijskih količinah se je začelo proizvajati v začetku 20. stoletja, kar je bilo posledica razvoja industrijske proizvodnje v kemični industriji, uvedbe novih vrst kemičnega orožja in kemične zaščite. Njena uporaba kot adsorbent je spodbudila razvoj novih proizvodnih tehnologij za svojo proizvodnjo, ki se še vedno nenehno izboljšujejo.

Danes se aktivno oglje uporablja v številnih proizvodnih procesih. V okoljskem inženirstvu je njegova pomembna vloga povezana z uporabo čistilnih naprav in sistemov za čiščenje vode.

Koristi aktivnega oglja. Adsorpcijska zmogljivost omogoča njegovo čiščenje:

Aktivno oglje uspešno adsorbira naslednje organske spojine iz raztopin:

  • naftni proizvodi
  • pesticidi
  • halogenirani ogljikovodiki.

Ogleni filtri izboljšajo organoleptične lastnosti vode, obdelane za pitje:

  • zmanjša barvo in motnost,
  • odstraniti vonjave in okuse,
  • adsorb organske snovi.

Dodatna obdelava vodovodne vode z ogljikovimi filtri odstrani iz vodnih ostankov spojin, ki vsebujejo klor, in ozona, uporabljenega za dezinfekcijo. Aktivno oglje lahko služi kot nosilni material za mikroorganizme.

Proizvodnja aktivnega oglja. Pridobite si iz surovin iz organskih ogljikovodikov. Glede na razpoložljivost nekaterih naravnih materialov. Obstajajo tehnologije za proizvodnjo aktiviranega kamna ali oglja iz lupin ali kokosovih lupin. Aktiviranje premoga (odpiranje pore ogljikovega materiala) izvedemo z vodno paro ali s termokemičnim postopkom z uporabo posebnih reagentov.

Začetni material in aktivacijska metoda vplivata na kakovost aktiviranega ogljika. Pomembne značilnosti so velikost in specifična površina pore, porazdelitev velikosti delcev (velikost delcev premoga).

Tehnologije obdelave premogovnih voda

Za dodajanje odmerjenega aktivnega oglja v vodo, ki jo je treba očistiti, je najprimernejše preliti prašni premog ali vliti vodno suspenzijo premoga v onesnaženo vodo. Po zaključku postopka čiščenja, ko premog čim bolj adsorbira vsa onesnaževala na svoji površini, je treba odstraniti premogno suspenzijo iz vode. Za odstranjevanje suspenzije uporabljamo metode koagulacije ali filtracije (večplastni filtri, gramozni filtri in druge metode).

Tehnologija čiščenja vode s stalno obremenitvijo je, da se onesnažena voda prenese skozi eno ali več plasti aktivnega oglja v granulah. Po zasnovi so lahko filtri odprti in zaprti, delujejo zaradi nastale tlačne razlike. Pri čiščenju velikih količin vode za namestitev filtrov z uporabo betonskih rezervoarjev.

Aktivno oglje, ki služi kot filtrirni material v sistemih za čiščenje vode s fiksno posteljo, se lahko regenerira termično, kar na splošno zmanjšuje stroške obdelave vode.

Ker je nalaganje premoga v procesu čiščenja vode v stiku s pitno vodo, se nanjo uporabljajo najstrožje sanitarne in higienske zahteve. Istočasno jih vodijo domači GOST in SNiP za pitno vodo, evropski okoljski standardi in standardi kakovosti.

Izbira nakladanja premoga za obdelavo vode je pomembna naloga pri načrtovanju sistema za čiščenje vode. Izbira aktivnega oglja je odvisna od začetne vsebnosti onesnaževal in določene stopnje zmanjšanja koncentracije škodljivih nečistot. Optimalna izbira filtrirnih elementov se pojavi pri opravljanju laboratorijskih testov in prejema priporočil strokovnjakov podjetja. Usposobljeno laboratorijsko osebje, ki dela z adsorpcijskim materialom, izbere zahtevano obremenitev zahtevane kakovosti.

V kritičnih primerih je mogoče organizirati teste, ki so blizu razmer na terenu. Za to uporabite majhne mobilne tipske filtre z zmogljivostjo do 0,5 m3 aktivnega oglja in analizirajte kazalnike adsorpcije, stroškov in učinkovitosti.

Evropski komunalni sistemi za čiščenje vode pogosto uporabljajo čistilne sisteme v obliki filtrov s fiksnim slojem zrnatih ogljikovih filtrskih elementov. Tip nakladanja je izbran glede na kemijsko sestavo vode, ki jo očistimo:

  • Klorove ogljikovodike, pesticide in biološko aktivne snovi se bolje odstranijo iz vode s premogom, pridobljenim iz kokosovih lupin.
  • Za odstranitev raztopljenih organskih snovi priporočamo uporabo aktiviranega premoga.

V Nemčiji je običajno oceniti kakovost aktivnega oglja z indikatorjem nitrobenzena - to je količina premoga, potrebna za odstranitev 90% določene količine nitrobenzena iz vode. Tako je za takšno stopnjo čiščenja potrebnih manj kot 20 mg visoko učinkovitih kokosovih premogov ali 21-27 mg učinkovitih premogov kamnitega izvora. Ta indikator ima prednost nad splošno veljavnim jodovim številom, saj omogoča ocenjevanje adsorpcijskega učinka za večje število snovi.

Za čiščenje vode iz številnih vrst organskih snovi tradicionalno uporabljamo flokulacijo, oksidacijo in filtracijo. Za te namene lahko uporabimo visoko aktivno aktivno oglje v prahu z visoko adsorpcijsko zmogljivostjo. Uporaba aktivnega ogljika je v nekaterih primerih bolj donosna, saj omogoča zmanjšanje odmerka adsorbenta in zmanjšanje stroškov obdelave vode.

Da bi določili efektivno dozo adsorbenta, so izoterme adsorpcije izdelane ob upoštevanju dejanske kemične sestave očiščene vode. Nečistoče v vodni raztopini lahko spremenijo dejansko stopnjo adsorpcije aktivnega oglja in vplivajo na končno stopnjo čiščenja vode.

Primeri uporabe

Evropska družba je v sodelovanju z ruskimi javnimi službami preučevala aktivno oglje v prahu za odstranjevanje mineralnih ogljikovodikov iz vode pod standardnimi temperaturnimi pogoji (22-26 ° C).

Raztopine očiščene vode smo pripravili po metodi doziranja. Začetna koncentracija mineralnih olj je bila približno 1,7 mg / l. Frakcijska sestava ogljikovodikov je bila naslednja:

Za izgradnjo adsorpcijskih izoterm je bil uporabljen niz utežnih utežnih ugljikovodikov od 2 do 10 mg / l. Odvisno od uporabljene doze aktivnega ogljika smo iz raztopine odstranili 60 do 90% celotne vsebnosti ogljikovodikov.

Vzporedni poskusi so proučili spremembo značilnosti aktivnega oglja z dodajanjem dodatnih reagentov (kloramina) v raztopino. Kloramin smo pripravili z dodajanjem amoniaka in natrijevega hipoklorita v raztopino.

Pri višji koncentraciji ogljikovodikov v raztopini (do 4,2 mg / l) in v prisotnosti kloramina se je adsorpcija ogljikovodikovih spojin z aktivnim ogljem izrazito povečala. Ta učinek je razložen z dejstvom, da je kloramin kemično reagiral z organskimi ogljikovodiki in jih preoblikoval v enostavno adsorbirane spojine.

Aktivno oglje

Surovine in kemična sestava

Struktura

Proizvodnja

Razvrstitev

Ključne značilnosti

Področja uporabe

Regeneracija

Zgodovina

Ogljikovi ogljikovi aktivirani

Dokumentacija

Surovine in kemična sestava

Aktivirani (ali aktivni) premog (iz Lat. Carbo activatus) je adsorbent - snov z visoko razvito porozno strukturo, ki se pridobiva iz različnih materialov organskega izvora, ki vsebujejo ogljik, kot so oglje, premogov koks, petrokemični koks, kokosova lupina, oreh, semena marelice, oljk in drugih sadnih rastlin. Najboljša kakovost čiščenja in življenjske dobe se šteje za aktivni ogljik (karbol), izdelan iz kokosove lupine, zaradi svoje visoke trdnosti pa se lahko večkrat regenerira.

V smislu kemije je aktivno oglje oblika ogljika z nepopolno strukturo, ki skoraj ne vsebuje nečistoč. 87-97 mas.% Aktivnega ogljika je sestavljeno iz ogljika, lahko vsebuje tudi vodik, kisik, dušik, žveplo in druge snovi. V svoji kemični sestavi je aktivno oglje podobno grafitu, uporabljenemu materialu, vključno s konvencionalnimi svinčniki. Aktivno oglje, diamant, grafit so vse različne vrste ogljika, praktično brez nečistoč. Glede na njihove strukturne značilnosti aktivni ogljiki spadajo v skupino mikrokristalnih ogljikovih sort - to so grafitni kristaliti, sestavljeni iz ravnin z dolžino 2-3 nm, ki pa tvorijo šesterokotni obroči. Vendar se tipično za grafitno usmerjenost posameznih ravnin rešetke relativno drug na drugega pri aktivnih ogljih razbije - plasti se naključno premikajo in ne sovpadajo v smeri, ki je pravokotna na njihovo ravnino. Poleg grafitnih kristalitov aktivirani ogljiki vsebujejo od ene do dveh tretjin amorfnega ogljika, prisotni pa so tudi heteroatomi. Heterogena masa, sestavljena iz kristalitov grafita in amorfnega ogljika, določa specifično porozno strukturo aktiviranih ogljikov ter njihove adsorpcijske in fizikalno mehanske lastnosti. Prisotnost kemično vezanega kisika v strukturi aktivnih ogljikovih atomov, ki tvori površinske kemične spojine osnovne ali kisline, bistveno vpliva na njihove adsorpcijske lastnosti. Vsebnost pepela v aktivnem oglju je lahko 1-15%, včasih pa pepel do 0,1-0,2%.

Struktura

Aktivni ogljik ima ogromno količino pore in zato ima zelo veliko površino, zaradi česar ima visoko adsorpcijo (1 g aktivnega ogljika, odvisno od proizvodne tehnologije, ima površino od 500 do 1500 m 2). Gre za visoko stopnjo poroznosti, ki aktivira aktivno oglje. " Povečanje poroznosti aktiviranega ogljika se pojavi med posebno obdelavo - aktivacijo, ki znatno poveča površino adsorbiranja.

Pri aktiviranih ogljih se razlikujejo makro-, mezo- in mikro-pore. Glede na velikost molekul, ki jih je treba zadrževati na površini premoga, je treba izvesti premog z različnimi razmerji velikosti por. Pore ​​v aktivnem kotu je razvrščen glede na njihove linearne dimenzije - X (pol-širina - za režasto podobo pore, polmer - za valjaste ali sferične):

Za adsorpcijo v mikroporah (specifična prostornina 0,2-0,6 cm 3 / g in 800-1000 m 2 / g), sorazmerna velikosti z adsorbiranimi molekulami, je predvsem značilen mehanizem polnjenja z volumnom. Podobno se adsorpcija pojavlja tudi pri supermikroporjih (specifični volumen 0,15-0,2 cm 3 / g) - vmesnih območjih med mikroporozami in mezoporji. Na tem področju se lastnosti mikroporov postopoma degenerirajo, pojavijo se lastnosti mezoporjev. Mehanizem adsorpcije v mezoporeh sestavlja zaporedna tvorba adsorpcijskih slojev (polimolekularna adsorpcija), ki se zaključi s polnjenjem pore s pomočjo mehanizma kapilarne kondenzacije. V konvencionalnih aktivnih ogljih je specifični volumen mezoporjev 0,02-0,10 cm 3 / g, specifična površina je 20-70 m 2 / g; vendar pa lahko za nekatere aktivne ogljike (npr. osvetlitev) ti kazalniki lahko dosežejo 0,7 cm 3 / g in 200-450 m 2 / g. Makropores (specifična prostornina in površina, oziroma 0,2-0,8 cm 3 / g in 0,5-2,0 m 2 / g) služita kot transportni kanali, ki vodijo molekule absorbiranih snovi v adsorpcijski prostor z granulami z aktivnim ogljikom. Največji del površine aktiviranih ogljikov predstavljajo mikro- in mezopores, največji prispevek za njihove adsorpcijske lastnosti. Micropores so še posebej primerni za adsorpcijo majhnih molekul in mezopore za adsorpcijo večjih organskih molekul. Odločujoči vpliv na poreno strukturo aktiviranih ogljikovih spojin povzročajo surovine, iz katerih so pridobljeni. Aktivirane oglje na osnovi kokosove lupine je značilno večji delež mikroporjev in aktiviranih ogljikovih hidratov na osnovi trdega premoga - z večjim deležem mezoporjev. Velik delež makroporov je značilen za aktivne oglje na osnovi lesa. V aktivnem kotu praviloma obstajajo vse vrste por, krivulja diferenčne porazdelitve njihove prostornine pa ima 2-3 maksima. Odvisno od stopnje razvoja supermikroporov, aktivni ogljik z ozko porazdelitvijo (te pere so praktično odsotne) in široki (bistveno razviti).

V poreah aktivnega ogljika obstaja intermolekularna privlačnost, ki vodi k pojavu adsorpcijskih sil (Van der Waltz sile), ki so po svoji naravi podobne sili teže z edino razliko, da delujejo na molekularni, ne pa na astronomski ravni. Te sile povzročijo reakcijo, podobno reakciji z obarjanjem, pri kateri se lahko absorbirajo snovi iz vodnih ali plinskih tokov. Molekule odstranjenih onesnaževal potekajo na površini aktiviranega ogljika s pomočjo intermolekularnih sil Van der Waals. Tako aktivirani ogljiki odstranjujejo onesnaževala iz snovi, ki jih je treba očistiti (v nasprotju s primeri za razbarvanje, kadar se molekule barvnih nečistoč ne odstranijo, ampak se kemično preoblikujejo v brezbarvne molekule). Lahko se pojavijo tudi kemične reakcije med adsorbiranimi snovmi in površino aktiviranega ogljika. Ti procesi imenujemo kemična adsorpcija ali kemisorcija, vendar v bistvu postopek fizične adsorpcije pride med interakcijo aktiviranega ogljika in adsorbirane substance. Chemisorption se v industriji pogosto uporablja za čiščenje plinov, degaziranje, ločevanje kovin, pa tudi za znanstvene raziskave. Fizična adsorpcija je reverzibilna, torej adsorpcijske snovi se lahko ločijo od površine in se pod določenimi pogoji vrnejo v prvotno stanje. Med kemiksorpcijo je adsorbirana snov vezana na površino skozi kemične vezi, spreminjanje njegovih kemijskih lastnosti. Chemisorption ni reverzibilen.

Nekatere snovi so slabo adsorbirane na površini običajnih aktiviranih ogljikovodikov. Takšne snovi vključujejo amoniak, žveplov dioksid, hlapov živega srebra, vodikov sulfid, formaldehid, klor in vodikov cianid. Za učinkovito odstranitev takšnih snovi se uporabljajo aktivirani ogljiki, impregnirani s posebnimi kemičnimi reagenti. Impregirani aktivirani oglji se uporabljajo na specializiranih področjih čiščenja zraka in vode, v respiratorjih, v vojaške namene, v jedrski industriji itd.

Proizvodnja

Za proizvodnjo aktivnega oglja s pečmi različnih vrst in modelov. Najpogosteje uporabljane: večpolice, gredi, horizontalne in vertikalne rotacijske peči ter reaktorji s fluidiziranim slojem. Glavne lastnosti aktiviranih ogljikov in predvsem porozne strukture določajo vrsta začetne surovine, ki vsebuje ogljik, in način njegove obdelave. Prvič, surove snovi, ki vsebujejo ogljik, so zdrobljene do velikosti delcev 3-5 cm, nato pa so podvržene karbonizaciji (pirolizi) - pečenju pri visoki temperaturi v inertni atmosferi brez dostopa zraka za odstranitev hlapnih snovi. Na stopnji karbonizacije se oblikuje okvir prihodnjega aktivnega ogljika - primarna poroznost in moč.

Vendar pridobljeni karbonizirani ogljik (karbonat) ima slabe adsorpcijske lastnosti, saj so njegove velikosti por in majhne notranje površine. Zato se karbonizat aktivira, da dobimo specifično poreno strukturo in izboljšamo adsorpcijske lastnosti. Bistvo aktivacijskega postopka je odpiranje pore v ogljikovem materialu v zaprtem stanju. To se naredi bodisi termokemično: material je predhodno impregniran z raztopino cinkovega klorida ZnCl2, kalijev karbonat2Z3 ali nekatere druge spojine in segrevamo do 400-600 ° C brez zraka ali najpogosteje z obdelavo s pregreto paro ali ogljikovim dioksidom CO2 ali njihove mešanice pri temperaturi 700-900 ° C pod strogo nadzorovanimi pogoji. Aktiviranje s paro je oksidacija ogljikovih produktov v plinaste snovi v skladu z reakcijo - C + H2O -> CO + H2; ali s presežkom vodne pare - C + 2H2O -> CO2+2H2. Splošno je splošno priznano, da je napajanje aparata aktivirano tako, da aktivira omejeno količino zraka hkrati z nasičeno pare. Del ogljikovih opeklin in zahtevana temperatura se doseže v reakcijskem prostoru. Proizvodnja aktivnega ogljika v tej varianti postopka je izrazito zmanjšana. Tudi aktivni ogljik se pridobiva s termičnim razkrajanjem sintetičnih polimerov (npr. Poliviniliden klorid).

Aktiviranje z vodno paro omogoča proizvodnjo premogov z notranjo površino do 1500 m 2 na gram premoga. Zahvaljujoč tej veliki površini aktivirani ogljiki so odlični adsorbenti. Vendar pa ni vse te površine morda na voljo za adsorpcijo, saj velike molekule adsorbiranih snovi ne morejo prodreti v pore majhne velikosti. V procesu aktivacije nastaja potrebna poroznost in specifična površina, pride do znatnega zmanjšanja mase trdne snovi, ki se imenuje obgar.

Kot rezultat termokemične aktivacije nastane grobo porozno aktivno oglje, ki se uporablja za beljenje. Zaradi aktivacije pare se uporablja fino porozno aktivno oglje, ki se uporablja za čiščenje.

Nato je aktivno oglje ohladimo in izpostavimo predhodnim razvrščanjem in sejanja, kjer je blato odpravljena, in nato, odvisno od potrebe po določenih parametrih, se aktivno oglje podvržemo nadaljnji predelavi: kislega pranja, impregnacijsko (impregnacijsko različnih kemikalij), mletje in sušenje. Po tem se aktivno oglje pakira v industrijsko embalažo: vreče ali velike vreče.

Razvrstitev

Aktivno oglje je razvrščena po surovi vrste materiala, iz katerega je izdelan (premog, les, kokos, in tako naprej. D.), način aktivacije (termokemično in paro) do destinacije (plin, rekuparacijskimi, posvetlitev in premoga-katalizatorji-himosorbentov), kot tudi obliko sprostitve. Trenutno aktivno oglje je večinoma na voljo v naslednjih oblikah:

  • aktivno oglje v prahu
  • granulirani (zdrobljeni, nepravilno oblikovani delci) aktivni ogljik,
  • oblikovan aktivni ogljik,
  • ekstrudirane (cilindrične granule) aktivno oglje,
  • tkanina, impregnirana z aktivnim ogljem.

Prašno aktivirano oglje ima velikost delcev manj kot 0,1 mm (več kot 90% celotne sestave). Prašni premog se uporablja za industrijsko čiščenje tekočin, vključno z obdelavo gospodinjskih in industrijskih odpadnih voda. Po adsorpciji je treba prah oglje ločiti od tekočin, ki jih je treba očistiti s filtracijo.

Granularni delci z aktivnim ogljem v velikosti od 0,1 do 5 mm (več kot 90% sestave). Zrnato aktivno oglje se uporablja za čiščenje tekočin, predvsem za čiščenje vode. Pri čiščenju tekočine aktivni ogljik postavimo v filtre ali adsorbere. Aktivni ogljiki z večjimi delci (2-5 mm) se uporabljajo za čiščenje zraka in drugih plinov.

Kalupno aktivno oglje je aktivno oglje v obliki različnih geometrijskih oblik, odvisno od uporabe (valji, tablete, briketi itd.). Oblikovani premog se uporablja za čiščenje različnih plinov in zraka. Pri čiščenju plinov je aktivirano oglje nameščeno tudi v filtre ali adsorbere.

Ekstrudirani premog se proizvaja z delci v obliki valjev s premerom od 0,8 do 5 mm, praviloma je impregniran s posebnimi kemikalijami in se uporablja pri katalizi.

Tkanine, impregnirane s premogom, so v različnih oblikah in velikostih, najpogosteje se uporabljajo za čiščenje plinov in zraka, na primer v avtomobilskih zračnih filtrih.

Ključne značilnosti

Granulometrična velikost (granulometrija) - velikost glavnega dela granul aktivnega oglja. Merska enota: milimetri (mm), mrežna USS (US) in mrežna BSS (angleščina). Zbirna tabela pretvorbe velikosti delcev USS mesh - milimetri (mm) je podana v ustrezni datoteki.

Nasipna gostota je masa materiala, ki polni enoto prostornine pod svojo težo. Merska enota - grami na centimetrsko kubično (g / cm3).

Površina - površina trdnega telesa, povezana z njegovo maso. Merska enota je kvadratni meter do grama premoga (m 2 / g).

Trdota (ali moč) - vsi proizvajalci in porabniki aktivnega oglja uporabljajo bistveno različne metode za določanje moči. Večina tehnik temelji na naslednjem načelu: vzorec aktivnega ogljika je izpostavljen mehanskim obremenitvam, merilo moči pa je količina glob, nastalih med uničenjem premoga ali mletjem povprečne velikosti. Za merilo moči se količina premoga ne uniči v odstotkih (%).

Vlažnost je količina vlage v aktivnem oglju. Merska enota - odstotek (%).

Vsebnost pepela - količina pepela (včasih velja za vodotopna) v aktivnem oglju. Merska enota - odstotek (%).

PH vodnega ekstrakta je pH vrednost vodne raztopine po vrenju vzorca aktivnega oglja v njem.

Zaščitni ukrepi - merjenje časa adsorpcije premoga določenega plina pred začetkom prenosa minimalnih koncentracij plina s slojem aktivnega oglja. Ta preskus se uporablja za premog, ki se uporablja za čiščenje zraka. Najpogosteje se aktivno oglje testira na benzen ali ogljikov tetraklorid (aka ogljikov tetraklorid4).

Njena adsorpcija (adsorpcija na ogljikov tetraklorid) -korbon tetraklorida se prenese skozi volumen aktivnega ogljika, zasičenost pride do konstantne teže, nato pa dobimo količino adsorbirane pare, pripisano masi premoga v odstotkih (%).

Jodni indeks (jodna adsorpcija, jodna številka) je količina joda v miligramih, ki lahko adsorbira 1 g aktivnega oglja v prahu iz razredčene vodne raztopine. Merska enota - mg / g.

Metilen modra adsorpcija je količina miligramov metilenskega modrega, ki jo absorbira en gram aktivnega oglja iz vodne raztopine. Merska enota - mg / g.

Razbarvanje melase (številka melase ali indeks, ki temelji na melasi) je količina aktiviranega ogljika v miligramih, potrebna za 50-odstotno razjasnitev standardne raztopine melase.

Področja uporabe

Aktivno oglje dobro adsorbira organske makromolekularne snovi s nepolarne strukturo, na primer:.. topila (kloriranih ogljikovodikov), barvila, olje itd Značilnosti adsorpcijskih povečuje z zmanjševanjem topnosti v vodi z več nepolarne strukturo in povečanju molekulske mase. Aktivirani ogljiki dobro adsorbirajo hlape snovi s sorazmerno visokimi vrelišči (na primer benzen C6H6), slabše hlapne spojine (na primer amoniak NH3). Pri relativnih tlakih pare strstr/ strnas manj kot 0,10-0,25 (strstr - ravnovesni tlak adsorbirane substance, strnas - aktivni ogljik rahlo absorbira vodno paro. Vendar, ko je strstr/ strnas več kot 0,3-0,4 je opazna adsorpcija, v primeru strstr/ strnas = 1 skoraj vse mikropore napolnijo z vodno paro. Zato lahko njihova prisotnost oteži absorpcijo ciljne snovi.

Aktivno oglje se pogosto uporablja kot adsorbent, ki absorbira hlape iz emisij plinov (npr. Pri čiščenju zraka iz ogljikovega disulfida CS2) Rekuperacija hlapnih topil za predelavo, za čiščenje vodnih raztopin (npr sladkorni sirupi in žgane), pitne vode in odpadne vode v plinskih mask, vakuumske tehnike, na primer za ustvarjanje getrske črpalke, pri plinsko-trdno kromatografijo za polnjenje zapahopoglotiteley v hladilniku, čiščenju krvi, absorpciji škodljivih snovi iz gastrointestinalnega trakta itd. Aktivni ogljik je lahko tudi nosilec katalitskih aditivov in polimerizacijskega katalizatorja. Da bi aktivne ogljikove katalitične lastnosti v makro- in mezoporevi naredili posebne dodatke.

Z razvojem industrijske proizvodnje aktivnega oglja se je uporaba tega izdelka stalno povečevala. Trenutno se aktivno oglje uporablja v številnih procesih čiščenja vode, živilski industriji, v procesih kemijske tehnologije. Poleg tega obdelava odpadnih plinov in odpadne vode temelji predvsem na adsorpciji z aktivnim ogljem. Z razvojem atomske tehnologije je aktivni ogljik glavni adsorbent radioaktivnih plinov in odpadne vode v jedrskih elektrarnah. V 20. stoletju se je uporaba aktivnega oglja pojavila v kompleksnih medicinskih postopkih, na primer hemofiltracija (čiščenje krvi na aktivnem oglju). Uporabljeno aktivno oglje:

  • za čiščenje vode (čiščenje vode iz dioksinov in ksenobiotikov, karbonizacija);
  • v prehrambeni industriji za izdelavo lužnice, brezalkoholne pijače in piva, razjasnitev vina, pri izdelavi filtri cigaret, čiščenje ogljikovega dioksida v proizvodnji gaziranih pijač, čiščenje škrobni rešitve, sladkorni sirupi, glukoze in ksilitol posvetlitev in dezodorirni olja in maščobe pri proizvodnji citronska, mlečna in druge kisline;
  • v kemični, proizvodnje in predelave nafte in plina industriji za posvetlitev mehčalo, kot katalizatorski nosilec, pri proizvodnji mineralnih olj, kemikalij in barve materiala, pri proizvodnji gume pri izdelavi vlaken, za čiščenje aminskih raztopin, hlapov predelave organskih topil;
  • pri okoljskih okoljskih dejavnostih za obdelavo industrijskih odpadnih vod, za odpravo razlitja nafte in naftnih proizvodov, za čiščenje dimnih plinov v sežigalnicah, za čiščenje prezračevalnih emisij plin-zrak;
  • v rudarski in metalurški industriji za proizvodnjo elektrod, za flotiranje mineralnih rud, za pridobivanje zlata iz raztopin in gnojev v rudarstvu v zlatu;
  • v goriv in energetiki za obdelavo parnega kondenzata in kotlovske vode;
  • v farmacevtski industriji za čiščenje raztopin v proizvodnji medicinskih izdelkov, pri proizvodnji premogovnih tablet, antibiotikov, krvnih nadomestkov, tablet "Allohol";
  • v medicini za čiščenje organizmov živali in ljudi iz toksinov, bakterij pri čiščenju krvi;
  • pri proizvodnji osebne zaščitne opreme (plinske maske, respiratorji itd.);
  • v jedrski industriji;
  • za čiščenje vode v bazenih in akvarijih.

Voda je razvrščena kot odpadek, tla in pitje. Značilnost te klasifikacije je koncentracija onesnaževal, ki so lahko topila, pesticidi in / ali halogenovi ogljikovodiki, kot so klorirani ogljikovodiki. Obstajajo naslednji koncentracijski obsegi, odvisno od topnosti:

  • 10-350 g / l za pitno vodo,
  • 10-1000 g / liter za podzemno vodo,
  • 10-2000 g / liter za odpadne vode.

Vodna obdelava bazenov ne ustreza tej razvrstitvi, saj se tu ukvarjamo z dekloriranjem in dežoniranjem, ne s čisto adsorpcijo odstranjevanja onesnaževala. Dekloracija in deozonacija se učinkovito uporabljata pri obdelavi bazenov vode z aktivnim ogljem iz lupin kokosa, ki ima prednosti zaradi velike adsorpcijske površine in zato ima odličen učinek dekloriranja z visoko gostoto. Visoka gostota omogoča povratni tok brez pranja aktiviranega ogljika iz filtra.

Granulirano aktivno oglje se uporablja v fiksnih stacionarnih adsorpcijskih sistemih. Kontaminirana voda teče skozi konstantno plast aktivnega oglja (večinoma od vrha do dna). Za prosto delovanje tega adsorpcijskega sistema mora biti voda brez trdnih delcev. To je mogoče zagotoviti z ustrezno predobdelavo (na primer s filtrom za pesek). Delce, ki spadajo v fiksni filter, lahko odstranijo protismerni adsorpcijski sistem.

Številni proizvodni procesi oddajajo škodljive pline. Te strupene snovi ne bi smeli izpuščati v zrak. Najpogostejše strupene snovi v zraku so topila, ki so potrebna za proizvodnjo materialov za vsakodnevno uporabo. Za ločevanje topil (predvsem ogljikovodikov, kot so klorirani ogljikovodiki) lahko aktivno oglje uspešno uporabimo zaradi svojih vodoodbojnih lastnosti.

Čiščenje zraka se deli na zračno čiščenje onesnaženega zraka in rekuperacijo topil v skladu s količino in koncentracijo onesnaževal v zraku. Pri visokih koncentracijah je poceni obnoviti topila iz aktivnega oglja (npr. S paro). Če pa obstajajo strupene snovi pri zelo nizki koncentraciji ali v mešanici, ki je ni mogoče ponovno uporabiti, se uporablja kalup aktivno oglje za enkratno uporabo. Kalupno aktivno oglje se uporablja v fiksnih adsorpcijskih sistemih. Kontaminirani pretok zraka skozi konstantno plast premoga v eni smeri (predvsem od spodaj navzgor).

Eno glavnih področij uporabe impregniranega aktivnega oglja je čiščenje plina in zraka. Onesnažen zrak zaradi številnih tehničnih procesov vsebuje strupene snovi, ki jih s konvencionalnim aktivnim ogljem ni mogoče popolnoma odstraniti. Te strupene snovi, predvsem anorganske ali nestabilne polarne snovi, so lahko zelo strupene tudi pri nizkih koncentracijah. V tem primeru se uporablja impregnirani aktivni ogljik. Včasih z različnimi vmesnimi kemičnimi reakcijami med sestavino onesnaževala in aktivno snovjo v aktivnem oglju lahko onesnaževalo popolnoma odstranimo iz onesnaženega zraka. Aktivirani ogljiki so impregnirani s srebrom (za čiščenje pitne vode), jod (za čiščenje žveplovega dioksida), žveplo (za čiščenje živega srebra), alkalije (za čiščenje iz plinastih kislin in plinov - klor, žveplov dioksid, dušikov dioksid in d), kisline (za odstranjevanje plinastih alkalij in amoniaka).

Regeneracija

Ker je adsorpcija reverzibilni proces in ne spreminja površinske ali kemične sestave aktivnega ogljika, se lahko onesnaževalci odstranijo iz aktivnega ogljika z desorpcijo (sproščanje adsorbiranih snovi). Moč van der Waals, ki je glavna gonilna sila adsorpcije, je oslabljeno, tako da se onesnaževalo lahko odstrani s površine premoga, uporabljajo se tri tehnične metode:

  • Metoda temperaturnih nihanj: učinek van der Waalsove sile se z naraščajočo temperaturo zmanjšuje. Temperatura se poveča zaradi vročega toka dušika ali povečanja parnega tlaka pri temperaturi 110-160 ° C.
  • Metoda nihanja tlaka: z zmanjšanjem parcialnega tlaka se učinek Van-Der-Waltz sile zmanjša.
  • Ekstrakcija - desorpcija v tekočinskih fazah. Adsorbirane snovi se kemično odstranijo.

Vse te metode so neprimerne, saj adsorbiranih snovi ni mogoče popolnoma odstraniti s površine premoga. V porah aktivnega oglja ostane znatna količina onesnaževala. Pri uporabi regeneracije pare 1/3 vseh adsorbiranih snovi še vedno ostanejo v aktivnem oglju.

Pri kemijski regeneraciji razumemo obdelavo sorbentne tekočine ali plinastih organskih ali anorganskih reagentov pri temperaturi, ki praviloma ne presega 100 ° C. Tako ogljik kot tudi ogljikovi sorbenti so kemično regenerirani. Kot rezultat tega zdravljenja se sorbat desorbira brez sprememb, ali pa so produkti njegove interakcije z regeneracijskim sredstvom desorbirani. Kemična regeneracija pogosto poteka neposredno v adsorpcijski aparat. Večina metod kemične regeneracije je ozko specializirana za nekatere vrste sorbatov.

Nizkotemperaturna toplotna regeneracija je obdelava sorbenta s paro ali plinom pri 100-400 ° C. Ta postopek je precej preprost in v mnogih primerih se izvaja neposredno v adsorbers. Vodna para zaradi visoke entalpije se najpogosteje uporabljajo za nizko temperaturno toplotno regeneracijo. Je varna in na voljo v proizvodnji.

Regeneracija kemikalij in toplotna regeneracija pri nizki temperaturi ne zagotavljata popolne predelave adsorpcijskih premogov. Postopek toplotne regeneracije je zelo kompleksen, večstopenjski, ki vpliva ne samo na sorbat, ampak tudi na sorbent. Toplotna regeneracija je blizu tehnologiji za proizvodnjo aktivnih ogljikov. Med karbonizacijo različnih vrst sorbatov na premogu se večina nečistoč razgrajuje pri 200-350 ° C in pri 400 ° C približno polovica skupnega adsorbata običajno uniči. CO, CO2, CH4 - Glavni produkti razkroja organskega sorbata se sproščajo pri segrevanju na 350-600 ° C. V teoriji je strošek takšne regeneracije 50% stroškov novega aktivnega ogljika. To kaže na potrebo po nadaljnjem iskanju in razvoju novih visoko učinkovitih metod za regeneracijo sorbentov.

Ponovna aktivacija - popolna regeneracija aktivnega oglja skozi paro pri temperaturi 600 ° C. Na tej temperaturi se onesnaževalo spali, ne da bi prižgal premog. To je mogoče zaradi nizke koncentracije kisika in prisotnosti znatne količine pare. Vodna para selektivno reagira z adsorbirano organsko snovjo, ki kaže visoke reaktivnosti v vodi pri teh visokih temperaturah, pri čemer pride do popolnega zgorevanja. Vendar se nemogoče izogniti najmanjšemu izgorevanju premoga. To izgubo je treba nadomestiti z novim premogom. Po reaktivaciji se pogosto zgodi, da aktivno oglje kaže večjo notranjo površino in večjo reaktivnost kot prvotni premog. Ta dejstva so posledica nastanka dodatnih pore in onesnaževal s koksanjem v aktivnem oglju. Struktura por se spreminja tudi - povečuje se. Ponovna aktivacija se izvede v reaktivni pečici. Obstajajo tri vrste peči: rotacijske, gredne in spremenljive plinske peči. Spremenljive plinske peči imajo prednosti zaradi majhnih izgub zaradi izgorevanja in trenja. Aktivno oglje se polni v zračni tok in v tem primeru se lahko zgorevalni plini izvajajo skozi rešetko. Aktivno oglje delno postane tekoče zaradi intenzivnega pretoka plina. Plini tudi prenašajo proizvode zgorevanja, ko se ponovno aktivirajo iz aktivnega oglja v komoro za pregorevanje. Zrači se doda v naknadno zgorevanje, tako da se lahko plini, ki niso bili popolnoma vžigani, zdaj spali. Temperatura se dvigne na približno 1200 ° C. Po zgorevanju plin teče v plinsko podložko, v kateri se plin ohladi na temperaturo med 50-100 ° C zaradi hlajenja z vodo in zrakom. V tej komori se klorovodikova kislina, ki jo tvorijo adsorbirani klorohidrokarbononi iz prečiščenega aktivnega ogljika, nevtralizira z natrijevim hidroksidom. Zaradi visoke temperature in hitro hlajenja se ne tvorijo strupeni plini (kot so dioksini in furani).

Zgodovina

Najzgodnejša zgodovinska sklicevanja na uporabo premoga se nanašajo na starodavno Indijo, kjer je bilo v Sanskrtskih spisih rečeno, da je treba pitno vodo najprej preiti skozi premog, hraniti v bakrnih posodah in izpostaviti sončni svetlobi.

Edinstvene in uporabne lastnosti premoga so bile znane tudi v starodavnem Egiptu, kjer je bil oglje v medicinske namene že leta 1500 pr. er

Stari Rimljani so uporabili tudi premog za čiščenje pitne vode, piva in vina.

Konec 18. stoletja so znanstveniki vedeli, da je Carbolen sposoben absorbirati različne pline, hlapi in topila. V vsakdanjem življenju so ljudje opozorili: če vrejo vodo v ponev, kjer so kuhali večerjo pred, vrgel nekaj žerjav, potem okus in vonj hrane izginejo. Sčasoma je bilo aktivno oglje uporabljeno za čiščenje sladkorja, za bencin v naravnih plinih, barvanje tkanin, strojenje usnja.

Leta 1773 je nemški kemik Karl Scheele poročal o adsorpciji plinov na oglju. Kasneje je bilo ugotovljeno, da lahko oglje tudi razbarvajo tekočine.

Leta 1785 v St. Petersburgu farmacevt Lovits T. Ye., Ki je kasneje postal akademik, je najprej opozoril na sposobnost aktivnega oglja za čiščenje alkohola. Kot rezultat ponavljajočih se eksperimentov je ugotovil, da celo preprosto tresenje vina s premogovim prahom omogoča pridobivanje čistejše in bolj kakovostne pijače.

Leta 1794 je bil oglje prvič uporabljen v angleški tovarni sladkorja.

Leta 1808 se je v Franciji prvič uporabljal oglje za olajšanje sladkornega sirupa.

Leta 1811, ko je bila mešana črna krema za čiščenje, je bila odkrita sposobnost beljenja kostnega oglja.

Leta 1830 je en farmacevt, ki je sam opravil eksperiment, vzel v gram gram strychnine in preživel, ker je istočasno pogoltnil 15 g aktivnega oglja, ki je adsorbiral ta močan strup.

Leta 1915 je v Rusiji izumil prvo masko za čiščenje plina na svetu, ki ga je ruski znanstvenik Nikolaj Dmitrievič Zelinsky izumil. Leta 1916 ga je sprejela vojska Entente. Glavni sorbentni material v njem je bil aktivni ogljik.

Industrijska proizvodnja aktivnega oglja se je začela v začetku 20. stoletja. Leta 1909 je bila v Evropi sproščena prva serija aktivnega oglja v prahu.

Med prvo svetovno vojno je aktivno oglje kokosove lupine najprej uporabljeno kot adsorbent v plinskih maskah.

Trenutno aktivirani ogljiki spadajo med najboljše filtrirne materiale.

Ogljikovi ogljikovi aktivirani

Podjetje "Chemical Systems" ponuja široko paleto aktiviranih ogljikovih atomov Carbonut, ki so odlično dokazani v različnih tehnoloških procesih in industriji:

  • Karbonut WT za čiščenje tekočin in vode (zemlja, odpadki in pitje, pa tudi za čiščenje vode),
  • Karbonut VP za čiščenje različnih plinov in zraka
  • Karbonut GC za pridobivanje zlata in drugih kovin iz raztopin in goščav v industriji rudarstva in motela,
  • Karbonut CF za cigaretne filtre.

Ogljikovi aktivirani oglji so proizvedeni izključno iz kokosovih lupin, ker imajo kokosovi aktivni ogloni najboljšo kvaliteto čiščenja in najvišjo absorpcijsko sposobnost (zaradi prisotnosti večjega števila por in posledično večje površine), najdaljšo življenjsko dobo (zaradi visoke trdote in možnosti večkratne regeneracije), pomanjkanje desorpcije absorbiranih snovi in ​​nizke vsebnosti pepela.

Aktivni oglji iz karbonuta so bili proizvedeni od leta 1995 v Indiji z avtomatsko in visokotehnološko opremo. Proizvodnja je strateško pomembna lokacija, prvič, v neposredni bližini vira surovin - kokosa, in drugič, v neposredni bližini morskih pristanišč. Kokos raste celoletno in zagotavlja neprekinjen vir kakovostnih surovin v velikih količinah, z minimalnimi stroški dostave. Bližina morskih pristanišč se izogne ​​tudi dodatnim stroškom logistike. Vse faze tehnološkega cikla pri proizvodnji ogljikovega aktivnega oglja so strogo nadzorovane: to vključuje skrbno izbiro vhodnih surovin, nadzor glavnih parametrov po vsaki vmesni proizvodni fazi in nadzor kakovosti končnega končnega izdelka v skladu z ustaljenimi standardi. Aktivni ogljik Karbonut se izvozi skoraj po vsem svetu in je zaradi odlične kombinacije cene in kakovosti široko povpraševanje.

Dokumentacija

Za ogled dokumentacije potrebujete program "Adobe Reader". Če v računalniku nimate nameščenega programa Adobe Reader, obiščite spletno stran Adobe www.adobe.com, prenesite in namestite najnovejšo različico tega programa (program je brezplačen). Postopek namestitve je preprost in traja le nekaj minut, ta program vam bo v prihodnosti koristen.

Če želite kupiti aktivno oglje v Moskvi, Moskovski regiji, Mytischi, St. Petersburg - stopite v stik z menedžerji podjetja. Dostava tudi v druge regije Ruske federacije.

Kaj je aktivno oglje

Glavne značilnosti in kaj se proizvaja

Nekateri proizvajalci so lahko dosegli proizvodnjo premogovnih razredov, v katerih površina filtracije doseže 1500 m2 / g snovi. Glavni materiali za proizvodnjo aktivnega oglja so ogljikove snovi organskega izvora. Na primer, kot surovine lahko uporabimo premog, kokosove lupine, les, nafto ali premogov koks.

Nasvet: izbrati premog je najboljši, ki temelji na ciljih. Vsak od njih je osredotočen na reševanje različnih težav.

Koks služi kot osnova za izdelavo aktivnega ogljika iz AR, AG in drugih razredov, zrnat ogljik znamke GAC je v glavnem izdelan iz kokosovih lupin, različni razredi pa iz lesa, npr. Aktivnega oglja P500: http://activcarbon.com.ua/product /44.html

Sorte in uporabe

Obstaja več vrst premoga, ki imajo določene prednosti in slabosti. Na njih se je vsaka vrsta zavzela nišo uporabe.

Granularno

Impregni premog

Impregni premog se proizvaja s stiskanjem in naknadno impregnacijo s posebno kemično spojino. Snov za impregnacijo je izbrana glede na obseg uporabe, kar omogoča znatno povečanje učinkovitosti. Uporablja se predvsem za čiščenje različnih plinov iz anorganskih spojin po metodi katalize. Uporablja se na naslednjih področjih:

  • odstraniti anorganske nečistoče iz reakcijskih plinov
  • odstraniti živo srebro iz zemeljskega plina
  • za čiščenje vodikovega sulfida in biološkega plina

Stisnjeni

Izgleda kot gruče, katerih dolžina je dvakrat večja od premera. Ima manj zračne upornosti v primerjavi z granulatom, ki je služila kot izbira kot glavni element za prezračevanje prostorov in filtriranje atmosfere. Velja za naslednja področja:

  • čiščenje plinov, ki jih sprošča reakcija različnih snovi pred onesnaženjem
  • čiščenje zraka v prostorih, namenjenih za čiščenje odpadkov, in v objektih za čiščenje vode
  • čiščenje biološkega in naravnega plina
  • zmanjšana koncentracija hlapnih organskih snovi
  • v opremi za zaščito dihal

Dusty

Premer delcev te vrste premoga ne presega nekaj sto milimetrov. Uporablja se samo v povezavi z dozirnimi sistemi in se uporablja na naslednjih področjih:

  • pri odstranjevanju škodljivih snovi iz odpadnih voda
  • pri predelavi pitne vode
  • za čiščenje plinov, nastalih med toplotno obdelavo odpadkov
  • pri beljenju hrane in kemičnih izdelkov
  • obogatiti blato

Aktivno oglje

Aktivirani (aktivirani) ogljik je porozna snov, pridobljena iz različnih materialov, ki vsebujejo ogljik, organskega izvora: oglje (razredi aktivnega oglja BAU-A, OU-A, DAK [1] itd.), Premogov koks (stopnje aktivnega oglja AG-3, AG-5, AR itd.), Naftni koks, kokosov premog itd.

Vsebina

Kemijske lastnosti in spremembe

Normalno aktivno oglje je precej reaktivna spojina, ki lahko oksidira kisik in plazmo kisika [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9], [10], vodno paro [11], [12], [13], kot tudi ogljikov dioksid [7] in ozon [14], [15], [16]. Oksidacijo v tekoči fazi izvajamo s številnimi reagenti (HNO3, H2O2, KMnO4) [17], [18], [19]. Zaradi nastanka velikega števila osnovnih in kiselih skupin na površini oksidiranega premoga se lahko njene sorpcije in druge lastnosti močno razlikujejo od tistih, ki niso oksidirane [20]. Dušik modificiran premog se pridobiva bodisi iz naravnih dušikovih snovi ali polimerov [21], [22] ali z obdelavo premoga z reagenti, ki vsebujejo dušik [23], [24], [25]. Premog lahko sodeluje tudi s klorom [26], [27] broma, [28] in fluora [29]. Pomembno je premog, ki vsebuje žveplo, ki se sintetizira na različne načine [30], [31] V zadnjem času se kemične lastnosti premoga navadno pripisujejo prisotnosti aktivne dvojne vezi na njegovi površini [16], [32], [33]. Kemično modificiran premog se uporablja kot katalizatorji, nosilci katalizatorjev, selektivni adsorbenti pri pripravi zelo čistih snovi, kot elektrode litijevih baterij.

Kako deluje premog

Obstajata dva glavna mehanizma, s katerimi aktivni ogljik odstranjuje onesnaževala iz vode: adsorpcijo in katalitično redukcijo (proces, ki povzroča negativno nabitje onesnaževala, ki ga privlači pozitivno nabito aktivno oglje). Organske spojine odstranimo z adsorpcijo in s katalitičnim redukcijo odstranimo preostale razkužila, kot sta klor in kloramine.

Proizvodnja

Dobro aktivirano oglje dobimo s kratke kokice (iz kokosa, iz semen nekaterih sadnih pridelkov). Pred tem smo aktivirali oglje iz kosti goveda (kosti char [34]). Bistvo aktivacijskega postopka je odpiranje pore v ogljikovem materialu v zaprtem stanju. To se naredi bodisi termokemično (predhodno impregniran material z raztopino cinkovega klorida, kalijevega karbonata ali nekaterih drugih spojin in ogrevano brez zraka) ali z obdelavo s pregreto vodo ali ogljikovim dioksidom ali zmesjo pri temperaturi 800-850 stopinj. V zadnjem primeru je tehnično težko dobiti sredstvo za plinsko uparjanje, ki ima takšno temperaturo. Razširjeno je, da se na napravo za aktiviranje, hkrati z nasičeno paro, prenese omejena količina zraka. Del ogljikovih opeklin in zahtevana temperatura se doseže v reakcijskem prostoru. Proizvodnja aktivnega ogljika v tej varianti postopka je izrazito zmanjšana. Vrednost specifične površine pore v najboljših razredih aktivnih ogljikov lahko doseže 1800-2200 m 2; na 1 g premoga. [2] Razlikujejo se makro, mezo in mikro pore. Glede na velikost molekul, ki jih je treba zadrževati na površini premoga, je treba izvesti premog z različnimi razmerji velikosti por.

Uporaba

V plinskih maskah

Klasičen primer uporabe aktiviranega ogljika je povezan z njegovo uporabo v plinski maski. Plinska maska, ki jo je razvil ND Zelinsky, je v prvi svetovni vojni rešil veliko življenj vojakov. Do leta 1916 so ga začeli uporabljati v skoraj vseh evropskih vojskah.

Pri proizvodnji sladkorja

Sprva se je aktivno oglje kosti uporabilo za čiščenje sladkornega sirupa iz barv med rafiniranjem sladkorja. Vendar pa tega sladkorja ni bilo mogoče uživati ​​pri postu, ker ima živalski izvor. Proizvajalci sladkorja so začeli proizvajati "pusti sladkor", ki ni bil rafiniran in je imel videz barvnih sladkarij ali je bil krtačen skozi oglje.

Druge uporabe

Aktivno oglje se uporablja v medicini, kemični, kot nosilec katalizatorjev in v mnogih reakcijah deluje kot katalizator v farmacevtski in živilski industriji. Filtri, ki vsebujejo aktivno oglje, se uporabljajo v številnih sodobnih napravah za čiščenje pitne vode.

Značilnosti aktivnega ogljika

Velikost por

Odločilni vpliv na porno strukturo aktiviranih ogljikovih snovi je narejen s surovinami za njihovo pripravo. Aktivirane ogljike na osnovi kokosovih lupin označujejo večji delež mikroporjev (do 2 nm), na podlagi premoga pa večji delež mezoporjev (2-50 nm). Velik delež makroporov je značilen za aktivirane ogljike na osnovi lesa (več kot 50 nm).

Micropores so še posebej primerni za adsorpcijo majhnih molekul in mezopore za adsorpcijo večjih organskih molekul.

Jodni indeks

Večina ogljika prednostno adsorbira majhne molekule. Indeks joda je najpomembnejši parameter, ki se uporablja za karakterizacijo aktivnega oglja. Indeks joda je merilo stopnje aktivnosti (večje število označuje višjo stopnjo aktivacije), pogosto merjeno v mg / g (tipični obseg je 500-1200 mg / g). Indeks joda je tudi merilo vsebnosti mikropore aktivnega oglja (od 0 do 20 Å) ali do 2 nm, kar je enako površini ogljika med 900 m² in 1100 m² / g. To je standardni ukrep pri uporabi aktivnega oglja za čiščenje snovi v tekoči fazi.

Trdota

To je merilo odpornosti aktivnega oglja na abrazijo. To je pomemben indikator aktivnega ogljika, ki je potreben za ohranjanje njene telesne celovitosti in vzdržljivosti tornih sil, procesa povratnega voda itd. Obstajajo znatne razlike v trdoti aktiviranega ogljika, odvisno od surovine in stopnje aktivnosti.

Porazdelitev velikosti delcev

Manjša je velikost delcev aktivnega oglja, boljši je dostop do površine in hitrejša stopnja adsorpcije. V sistemih parne faze je treba to upoštevati, ko se tlak zmanjša, kar bo vplivalo na stroške energije. Previdno upoštevanje porazdelitve velikosti delcev lahko zagotovi znatno operativno korist.

Farmakologija

Ima enterosorbing, detoksikacijo in antidiarrhealne učinke. Spada v skupino polivalentnih fizikalno-kemijskih protistrupov, ima veliko površinsko aktivnost, adsorbira strupe in toksine iz gastrointestinalnega trakta (GIT) pred absorpcijo, alkaloidi, glikozidi, barbiturati itd. Hipnotiki, zdravila za splošno anestezijo, soli težkih kovin, toksini bakterij, rastlin, živalskega izvora, derivati ​​fenola, cianovodikove kisline, sulfonamidov, plinov. Aktiven kot sorbent za hemoperfuzijo. Slabo adsorbirajo kisline in alkalije, kot tudi železove soli, cianide, malation, metanol, etilenglikol. Ne draži sluznice. Pri zdravljenju zastrupitve je potrebno ustvariti presežek premoga v želodcu (pred pranjem) in v črevesju (po pranju želodca). Zmanjšanje koncentracije premoga v mediju prispeva k desorpciji vezane snovi in ​​njeni absorpciji (za preprečevanje resorpcije sproščene snovi, priporočamo, da ponovno izperemo želodec in dodelimo premog). Prisotnost prehrambene mase v prebavnem traktu zahteva dajanje v velikih odmerkih, saj vsebnost prebavnega trakta absorbira premog in njegova aktivnost se zmanjša. Če zastrupitev povzročajo snovi, vključene v enterohepatično cirkulacijo (srčne glikozide, indometacin, morfij in druge opiate), morate nekaj dni uporabljati premog. Še posebej učinkovita kot sorbent za hemoperfuzijo v primerih akutne zastrupitve z barbiturati, glutatimidom, teofilinom. Zmanjšuje učinkovitost sočasnega jemanja zdravil, zmanjša učinkovitost zdravil, ki delujejo na sluznico gastrointestinalnega trakta (vključno z ipecacuanasom in termopsisom).

Imenovan z naslednjimi indikacijami: detoksikacija s povečano kislostjo želodčnega soka pri eksogenih in endogenih zastrupitvah: dispepsija, flatulenca, procesi razpadanja, fermentacija, hipersekretija sluzi, HCl, želodčni sok, diareja; zastrupitev z alkaloidi, glikozidi, soli težkih kovin, zastrupitev s hrano; toksikoinfekcija s hrano, dysentery, salmoneloza, opeklina v fazi toksemije in septikotoksemije; ledvična odpoved, kronični hepatitis, akutni virusni hepatitis, ciroza jeter, atopični dermatitis, bronhialna astma, gastritis, kronični holecistitis, enterokolitis, holecistopankreatitis; zastrupitev s kemičnimi spojinami in zdravili (vključno z organofosfornimi in organoklornimi spojinami, psihoaktivnimi zdravili), alergijami, motnjami v presnovi, sindromom odtegnitve alkohola; zastrupitev pri bolnikih z rakom na podlagi sevanja in kemoterapije; priprava na rentgenske in endoskopske preiskave (za zmanjšanje vsebnosti plinov v črevesju).

Kontraindicirano pri ulcerativnih lezijah prebavnega trakta (vključno z razjedi želodca in 12 dvanajstnikovim ulkusom, ulceroznim kolitisom), krvavitev iz prebavil, istočasno imenovanje antitoxičnih zdravil, katerih učinek se po absorpciji razvije (metionin itd.).

Neželeni učinki so dispepsija, zaprtje ali driska; z dolgotrajno uporabo - hipovitaminoza, zmanjšana absorpcija iz prebavnega trakta hranljivih snovi (maščobe, beljakovine), hormoni. Kadar hemoperfuzija skozi aktivni ogljik - tromboembolija, krvavitev, hipoglikemija, hipokalcemija, hipotermija, nižji krvni tlak.

Top