logo

Tehnologija laminacije in laminiranja iverne plošče. Proizvodnja laminirane iverne plošče. Dekorativna obloga pohištvenih plošč.

Za izdelavo iverne plošče v proizvodnji pohištva je polirana iverka podvržena dekorativni obdelavi - dekorativni premaz se uporablja iz papirnatih (melodičnih) filmov.

Na tem mestu se polirana iverka pretvori v laminirano, v laminirano iverno ploščo. Proizvodnja iverne plošče predstavlja postopek obloge poliranega ivernega plošče s papirnatimi filmi (papirno-laminirani filmi).

Obstajata dva načina dekorativne obdelave plošč za iverne plošče s sloji iz papirja:

  1. Laminacija iverne plošče.
  2. Maskiranje iverne plošče.

Glavna razlika med laminiranjem in laminiranjem ivernih plošč je, da med laminiranjem dekorativno prevleko nastane s kemičnim stiskanjem pri oblikovanju in je sestavni del plošče, med laminiranjem pa na plošči lepljiva pripravljena trda papirnati smolni film.

Laminacija iverne plošče.

Laminacija ivernih plošč je postopek prekrivanja površin plošče s filmsko smolo na osnovi smole. Skupni učinek tlaka (25-28 MPa) in visoka temperatura (140-210 ̊S) prispeva k dejstvu, da film praktično "raste" na površini iverne plošče. Beseda "laminacija" (laminacija) ima angleško poreklo in je prevedena kot "stratifikacija, valjanje, posteljnina".

Laminiranje iverne plošče, izdelane na Kitajskem. (Fotografija s spletnega mesta: china1.ru)

Hitra laminacija. (foto: elo.ru )

Maskiranje iverne plošče.

Maskiranje iverne plošče - stiskanje strjenega filma na iverno ploščo. Na celotno površino plošče se nanese plast lepila in na ta sloj pritisne trdna dekorativna folija. Postopek za laminiranje plošče iz iverne plošče poteka pod bolj "blagimi" pogoji kot med laminiranjem: pod tlakom 5-7 MPa in pri temperaturi 120-150 ° C. Izraz "laminiranje" ima nemške korenine in izvira iz nemškega Kaschieren, kar pomeni "lepiti na papir".

Linija za laminiranje iverne plošče. (Fotografija s spletne strani: izoplit.ru)

Vidio proces kasirovaniya nekaj ploščatega materiala v eni od kitajskih tovarn.

10 mm debeline laminirane iverne plošče.

Kashirovannoe iverka. (Fotografija s spletnega mesta: woodkeep.ru)

Nekatere velike tovarne za proizvodnjo serijskega pohištva za zmanjšanje stroškov gotovih izdelkov imajo lastne laminirne trgovine z iverami. Takšne rastline kupujejo ali proizvajajo polirane iverne plošče v majhnih serijah, v skladu s tehnično karto določenega predmeta pohištva v tej obliki vidijo v skladu s končnimi dimenzijami. Potem se seriji takih "surovih" delov pošlje na linijsko linijo. Od kod prihajajo do delavnice, kjer v že obloženih delih na posebnih večvalentnih strojih vrtajo luknje za namestitev pohištva in montažo pripravljenega pohištva. Metoda obloge iz iverne plošče - uporabljajo se za laminiranje kot tehnološko enostavno in cenejše.

Pakiranje plošč iz iverne plošče na palete.

V skladu z zahtevami standarda so plošče sortirane in nato razrezane na bloke za pohištvene plošče ali poslane potrošnikom v polnem formatu.

Glede na merila za videz plošče (razpoke, žetone, madežev, madežev, izboklin in vdolbin) so laminirane iverne plošče razdeljene na naslednje vrste:

  • LDSP - 1 razred (napake niso sprejemljive, razen minimalnega),
  • LDSP - 2. razred (sprejemljive so velike napake na površini),
  • brez ocene (pomanjkljivosti kardinalne površine).

Melaminska folija za oblaganje iverne plošče.

Melaminske folije so sodobno oprijeto gradivo, ki temelji na dekorativnih papirjih različnih gostot (monofonskih ali tiskanih), impregniranih z amino formaldehidnimi smolami z nepopolno stopnjo polikondenzacije. (Photo from site: bimma.ru)

Da bi dobili melaminsko folijo, morate namakati poseben dekorativni papir s smolo. Impregnacija poteka v več fazah. Na impregnacijskem stroju smolo najprej nanesemo z valjčkom na spodnjo stran traku, nato pa je papir popolnoma potopljen v smolo v kadi. Med prvim in drugim korakom impregnacije papir preseli skozi "prodorno" območje. Med prehodom tega območja smola na spodnji strani prodre v papir in sili zrak iz papirja. Zaradi premikanja zraka se v prihodnosti doseže dobro vpihovanje sredine papirja.

Po prvem impregnacijskem stroju se papir suši, kar povzroči odstranitev hlapnih snovi. Tkanina nato preide na drugi impregnacijski stroj. Na obeh straneh papirnatega lista se nanese sloj melaminske formaldehidne smole. Namen uporabe drugega sloja smole je med stiskanjem zgornji sloj izboljšane lastnosti pretoka, pa tudi gladkost obraza in povečana trdnost.

Papir se nato pretaka v drugo sušilno enoto, ki ima tri ogrevalne cone in eno ohlajeno cono. Ko vstopimo v hladilno območje, filmska mreža vstopi v valjčni transporter (valjčni transporter), katere gredi se ohladi z vodo. Tako se papir spremeni v film. Po tem se film razreže na plošče določene velikosti. Ti listi filmov so zloženi na stožčaste liste v nogo in pakirani.

Papir za laminiranje iverne plošče

Laminiranje iverne plošče je vrsta zaključka plošče in listnih materialov (iverne plošče in vlaknene plošče, vezane plošče) s pritiskom na papir, impregniran s smolami na njih. Povrśina, ki jo ta metoda obnovi, ne zahteva nadaljnje dodelave. Tehnologija izdelave laminiranja z iverami iz lamel je sestavljena iz naslednjih korakov: priprava osnove, priprava papirja, oblikovanje embalaže in pritiskanje papirja na podlago.

Osnove priprave. Ta postopek je izravnavanje površine podlage. Za oblaganje z metodo laminiranja iverne plošče lahko uporabimo plošče z gostoto 0,65-0,7 g / cm3. Pri manjših gostotah v procesu stiskanja lahko pride do močnega stiskanja plošče (več kot 10%), kar vodi k uničenju lepilnih vezi med čipi in posledično zmanjšanju njegove moči. Vložne plošče morajo biti 7-8%, toleranca na debelini plošče - v območju 0,2 mm. Površina hrapavosti plošče naj bo v razponu od 63-16 mikronov. Za pridobitev današnje hrapavosti se plošče mase na brusilnih strojih DKSH-1. Da bi zmanjšali hrapavost plošč, jih lahko naredimo z dodajanjem drobnih delcev in prahu na zunanje plasti. Površino plošče poravnajte z uporabo kiti spojin.

Priprava papirja. Za plošče za obloge se uporabljajo tri vrste papirja z lameliranjem iverne plošče: osnovni papir (sulfat), ki tehta 80-150 g / m2 za notranje plasti in je obrnjen proti hrbtni strani; ki zajema teksturno dekorativno, enobarvno ali vzorčno strukturo lesa (sulfit) za zgornjo plast, ki tehta 126-170 g / m2; papir za končno obdelavo - prozoren, vzdržljiv v vlažnem stanju, tehta 20-40 g / m2. Dokončaj papir, ki je zaščitna folija, povečuje trdnost nanosa na odrgnine in izboljša njegov videz.
Papir je impregniran s sečnino-formaldehidom, sečnino-melamin-formaldehidom in melamin-formaldehidnimi smolami. Impregni papir na posebnih napravah za impregniranje in sušenje. Tekstura se nanaša na dekorativni papir na način intaglio tiskanja.

Ko je papir impregniran, je treba ves zrak v njem izključiti in zamenjati s smolo. Smola ne sme le zapolniti vrzeli med vlakni, ampak jih tudi namakati. V nasprotnem primeru dobimo slabe kakovosti prevleke. Zato se za impregnacijo uporabljajo impregnacijske naprave, pri katerih se papir takoj ne potopi v smolo, toda prva stran papirnega traku se najprej omoči. Hkrati, smola, ki jo absorbira, premesti zrak, ki pride iz druge, ne omočene strani mreže. Po tem ponovno potopite vse platno.

Za predhodno enostransko nanašanje smole se uporabljajo različne metode: nanašanje smole z valjčkom, navlaženje ene strani, držanje papirja na površini smole itd. Temperatura smole v impregnacijski kopeli je 30-40 ° C, viskoznost je 11-13 s glede na VZ-4. Impregni papir se napaja v konvekcijsko sušilno komoro, kjer hlapni del izhlapi in smola delno polikondenzira.

Sušilne komore sestavljajo dve vrsti: vodoravno in navpično. V navpičnih komorah se papirni trak po impregnaciji premakne navzgor; gibanje zraka v njem je večinoma od vrha do dna. V vodoravnih kamerah se trak premika vodoravno. Če želite vzdrževati uporabo rack transporterjev ali, v najbolj naprednih modelov, vroči zrak curki. Temperatura zraka, odvisno od vrste sušilnika, smole in hitrosti dovajanja, je v območju 60-160 ° C. Na izstopu iz sušilnika se papir ohladi in zvije ali razreže na liste papirja.

Za poenostavitev postopka laminiranja ivernih plošč in prihranka papirja uporabite kombinirano metodo impregnacije pokrivnega papirja: 1 - impregnacija s poceni smolo (sečnina-formaldehid), sušenje; 2 - impregnacija z melaminsko-formaldehidno smolo, sušenje. To odpravlja potrebo po zaščitnem papirju.

Končni papir za izravnavo vlažnosti se hrani v klimatskih komorah. Vsebnost zračno suhe smole v papirju po teži neprepustnega papirja je naslednja: za osnovni papir 75-90%; dekorativni 120-140%, zaključna 200-250%.

Proizvodnja iverne plošče: oprema in možnosti za tehnologije laminiranja

Laminirana iverna plošča (LDSP) - je glavni sestavni del za izdelavo pohištva iz kabineta, ki zanesljivo posnema naravni les, vendar stane velikokrat cenejši.

Cenovno ugodnost je posledica uporabe lesnih odpadkov - žetonov.

Proizvodnja iverne plošče ima več osnovnih tehnologij.

Nato bomo povedali:

  • kaj je iverna plošča;
  • kako se proizvodnja iverne plošče razlikuje od proizvodnje iverne plošče;
  • kakšni dokumenti urejajo kakovost iverne plošče v Rusiji;
  • katera oprema se uporablja za laminiranje;
  • kako narediti robni pas;
  • kako samostojno laminirati iverne plošče.

Kaj je to?

Laminirana iverka je navadna iverna plošča, o kateri smo govorili tukaj, obložene z dekorativnim premazom.

Prevleka je lahko monokromatična in gladka ter barvna ali simulira teksturo lesa.

Ključne funkcije, kot so:

  • upogibna trdnost;
  • sposobnost držanja vijaka;
  • gostota;
  • razredi odpornosti na vlago;
  • razred emisije formaldehida;
  • vnetljivost

popolnoma ustrezajo istim značilnostim izvornega materiala.

Debelina laminiranega materiala je odvisna od njegovega namena. Za izdelavo pohištva najpogosteje vzamemo iverne plošče z debelino 16 mm, toda mizni pokrovi so pogosto izdelani iz plošče z debelino 25-38 mm.

Iverna plošča za stenske, talne in stropne obloge je izdelana iz iverne plošče debeline 8-12 mm.

Laminirna plast s tridimenzionalnim vzorcem povečuje debelino iverne plošče, ker se tak vzorec ustvari s pritiskom na osnovni sloj, s čimer se potisnejo vzorci na njej.

Zunanji film samo ponavlja konture tega vzorca.

Kako iverna plošča?

Za izdelavo laminirane iverne plošče z uporabo običajne polirane iverne plošče, tako da se proizvajajo v obratu za proizvodnjo iverne plošče, ki povezuje laminirni odsek.

Poleg tega se za kritje izvornega materiala z laminirnim filmom uporabljajo tri tehnologije:

  • laminiranje;
  • maskiranje;
  • gladka laminacija.

Laminacija

Med laminiranjem se na podlago nalepita 1-2 sloja posebej pripravljenega papirja, prvi sloj - osnova pa je izdelan čim bolj debel, da se vzorec lahko potisne skozi.

Debelina osnove, odvisno od globine vzorca, lahko doseže 0,5-1 mm, debelina drugega sloja je desetina in celo stotine mm.

Na vrhu teh plasti je izdelana še druga plast, izdelana iz prozornega papirja in mešanice različnih smol, ki se pri segrevanju pretvorijo v trajno folijo, ki zanesljivo ščiti dekorativno površino.

Glavna plast je položena na pripravljeno površino iverne plošče in pritisnjena z vročim žigom z ustreznim vzorcem.

Temperatura površine žiga je 150-220 stopinj, tako da se smola, ki impregnira osnovni sloj, pomeša s smolo, ki lepi čipe v iverico in papir postane neločljiv del plošče.

Nato na enak način uporabijo dekorativni sloj z ustreznim vzorcem in zunanjim slojem, ki ščiti ploščo pred poškodbami.

V nekaterih podjetjih se vse plasti prevleke najprej združi med seboj, nato posušijo in šele nato pritrdijo na iverno ploščo.

S to tehnologijo je prevleka izdelana v obliki traku. Vzorec na njem je oblikovan s pomočjo cilindra z vgrajeno matrico, podobno tvorbi vzorca pri laminiranju.

Razlika pri laminiranju je, da je trak fiksiran brez lepila, segrevanje smole, ki impregnirajo smole pred taljenjem in mešanje s smolo v iveri.

Kashirovanie

Pri laminiranju najprej pripravite obrnjeni material, za katerega so vse plasti položene po vrstnem redu in natisnjene s hladnim stiskalnico.

V tem primeru se neobdelana smola različnih slojev zmeša, tako da se premaz spremeni v širok in dolg trak.

Če je za tiskanje slike uporabljen cilindrični žig, je mogoče izdelati trakove katere koli dolžine.

Mnoga mala podjetja, ki proizvajajo laminat z volumetrično strukturo, raje ne porabijo za drago opremo, potrebno za izdelavo traku, ampak za nakup pripravljenega materiala.

Dokončen trak se pošlje v sušilec, nato pa navije v zvitke, ki so dostavljeni na področje laminiranja. Tam je obrnjeni material razrezan na velikost in ga postavimo na ploščo, premešano s posebnim lepilom, nato jo pritisnemo s stiskalnico in segrejemo, dokler lepilo ni popolnoma polimerizirano.

Zahvaljujoč tej tehnologiji je podloga hitrejša, saj vam ni treba segrevati vsak sloj premaza ločeno, zato lahko podjetje proizvaja več izdelkov.

Pomanjkljivost te tehnologije je, da lepljena obloga ostane veliko šibkejša od prave laminacije.

Gladka laminacija

Ta tehnologija je podobna laminiranju, vendar je popolna laminacija, ker se pri segrevanju smola prevleke in plošče mešata, da tvorita en sam material. Poleg tega na mestu priprave traku ni pritiska za ustvarjanje vzorca.

Če želite ustvariti gladko površino, je dovolj, da položite 2 sloja, katerih dno bo izdelano iz papirja, in zgornji del posebnega filma, ki tvori trajno in prozorno prevleko pri segrevanju.

Ker veliki proizvajalci laminirane iverne plošče nenehno iščejo načine za povečanje produktivnosti proizvodnje in zmanjšujejo stroške, v tem procesu nenehno potekajo različne spremembe, katerih bistvo je skrivnost proizvajalcev. Konec koncev, kakršnokoli izboljšanje kakovosti prevleke za laminiranje, pa tudi zmanjšanje stroškov, naredijo njihove izdelke bolj konkurenčne.

Kakovostni dokumenti

Glavni dokument, ki ureja kakovost in značilnosti iverne plošče v Rusiji, je GOST R 52078-2003, ki ga lahko najdete tukaj.

Obstaja tudi mednarodni standard EN 14322: 2004, ki je v mnogih pogledih podoben ruski. Tu lahko najdete.

Ti standardi se razlikujejo od tistih, ki so bili sprejeti za iverne plošče, samo po zahtevah za laminiranje. V vseh drugih pogledih so povsem enaki.

Poleg tega obstajajo številne specifikacije (tehnične specifikacije), ki jih razvijajo proizvajalci laminiranih ivernih plošč in proizvajalcev pohištva. TU predpisuje tiste zahteve, ki niso vključene v splošno sprejete standarde ali so iz kakršnegakoli razloga izničene.

Na primer, v TU se lahko predpisujejo nestandardne velikosti izdelkov in podrobna sestava lepila, ki se razlikuje od tistega, kar družba uporablja pri izdelavi običajne iverne plošče.

Oprema: naprava in njegove komponente

V večini primerov je za laminiranje iverne plošče uporabljena večnamenska naprava, imenovana laminator. Njegova osnova je močna stiskalnica s paro ali oljno ogrevane plošče, pa tudi z možnostjo namestitve matric s potrebnim vzorcem.

Laminator je lahko velik, ki lahko obdeluje liste največje velikosti, pa tudi srednje ali majhne. Če je nameščena velika stiskalnica, se po ohlajanju laminirana plošča napolni z rezalno napravo, popolnoma podobno tisti, ki se uporablja pri proizvodnji iverne plošče.

Poleg tega je laminator enosmerni ali dvostranski, to je, lepljenje filma le na sprednji strani ali hkrati obdelavo sprednjih in zadnjih ravnin.

Srednje stiskalnice so namenjene za laminiranje že rezanih plošč, katerih velikost ustreza zahtevam GOST R 52078-2003 in EN 14322: 2004.

Majhen stiskalec je zasnovan za laminiranje končnih delov, npr. Vhodnih in notranjih vrat ali elementov pohištva. Zato bi morala družba izbrati laminator na podlagi palete izdelkov.

Poleg tega skupaj z velikim ali srednjim slojem laminatorja pogosto uporabijo linijo za polaganje traku, ki opravlja tudi več funkcij:

  • določi kakovost priprave površine iverne plošče za nadaljnjo predelavo;
  • postavlja trak na ploščo in jo pravilno usmeri;
  • odrežite odvečni trak.

V podjetjih, v katerih so nameščeni majhni laminatorji, to operacijo običajno opravlja posebej usposobljen, visoko kvalificiran delavec, ki ročno zruši in reza trak. Najpogosteje to počnejo v tovarnah pohištva, ko morajo izdelati dele, ki jih iz nekega razloga ni mogoče izrezati iz celega lista.

Na podoben način prihajajo v velike lesne delavnice ali tovarne, ki proizvajajo ne samo pohištvo, temveč tudi različne izdelke iz mizarstva.

Laminator se lahko uporablja ne samo za laminiranje, temveč tudi za običajno lepljenje, zato ni smisla porabiti denarja na posebni liniji.

Srednje in majhne plošče se pogosto po ohlajanju pogosto dovajajo v rezalni stroj, ki razreže 1-2 mm plošče in tvori ravno robo. Takšen stroj je opremljen s krožnimi žagami velikega premera s pipami iz trde zlitine ali z diamantno prevleko.

Plošče se premikajo po celotni liniji s pomočjo transportnih trakov in vakuumskih dvigal, vse operacije pa potekajo v avtomatskem načinu.

Stroški opreme so odvisni od številnih dejavnikov, zato večina podjetij, ki proizvajajo takšne linije in posamezne stroje, govorijo o cenah šele potem, ko kupec zagotovi posebne zahteve za konfiguracijo in zmogljivost.

Na Aliexpressu in drugih spletnih mestah najdete ločene naprave in celo linije z navedbo približnih stroškov, razen dostave in namestitve.

Povprečni enostranski laminator za plošče z velikostjo 1220 * 2440 mm je mogoče kupiti za 100-200 tisoč ameriških dolarjev, oskrbovalna linija za laminirne trakove 60-120 cm širine pa bo stala 18-25 tisoč ameriških dolarjev.

Ovojni trak

Pri izdelavi laminirane iverne plošče so samo sprednje in zadnje površine laminirane in robovi ostanejo nepremazani. Zato podjetja, ki proizvajajo laminirane iverne plošče, skupaj z njim dobavljajo in obrobljajo trak, ki se uporablja za samolepilnost koncev.

Barva traku popolnoma ustreza barvi plošče, tako da je trak po lepljenju celotna plošča enobarvna.

Trak za kromiranje, to je lepljenje robov, je opazno tanjši od tiste, ki se uporablja za oblogo iverne plošče v proizvodnji. Dejansko je v pogojih pohištvene delavnice nemogoče ustvariti tako visok pritisk, večina obrtnikov pa običajno železo, ki jih segreje s trakom, položenim na rob.

Kako samostojno laminirati iverne plošče?

Ni vedno iverna plošča, ki jo je mogoče kupiti v trgovinah, je primerna v barvi ali vzorcu, tako da lahko ploščo sami zavarujete.

Različne vrste dekorativnih filmov, ki se prodajajo v prodajalnah strojne opreme, so zelo primerne za to.

Filmi so samolepilni in navadni.

Za nanos samolepilnega filma odstranimo tanko zaščitno prevleko iz njega in jo položimo na plošče iz iverne plošče, očiščene iz umazanije in prahu, nato pa valjane z valjčkom, s čimer odstranimo zračne mehurčke.

Za nanos konvencionalne folije se uporablja posebno lepilo, ki ga priporoča proizvajalec filma, nato pa počaka 2-5 minut in skrbno uporablja folijo, ki preprečuje gube.

Takšne metode vam omogočajo, da na iveri držite samo tiste slike, ki so v trgovini, tako da lahko uporabite metodo, ki je bila uporabljena v času sovjetskega obdobja, ko je bila iverica v velikem pomanjkanju.

Tanka plast praška (PVA, razredčena z vodo v razmerju 5: 1) je bila nanese na površino prahu in umazanije brez iverne plošče. Nato so na listih krajine papirja na hrbtni strani naredili želeno obliko in ozemljeno PVA.

Po dveh do štirih dneh, ko je bilo lepilo popolnoma ojačano, so bile liste z vzorcem postavljene na površino iverne plošče, tako da je slika skupaj. Nato je bil vsak list ogreto z železom.

Če so bili vsi listi pravilno položeni in ogrevani, potem so se po ohlajanju oblikovali trdni vzorec, ki je popolnoma pokril celotno površino plošče.

Vendar pa je premik kateregakoli listov privedel do kršitve vzorca in je pokvaril celotno sliko, zato smo za večjo zanesljivost poskušali priti do pokrajinskega papirja, toda tipografskega papirja, ki je presegel velikost plošče.

Dokončana risba je bila prekrita s pohištvom ali parketnim lakom v 2-3 slojih in pridobila domačo laminat z majhno trdnostjo, vendar z zahtevanim vzorcem.

Povezani videoposnetki

Na tem videu si lahko ogledate delo tovarne za proizvodnjo iverne plošče:

Zaključek

Proizvodnja iverne plošče je zapleten proces, ki vključuje številne operacije, zato je potrebno obrniti navadne iverne plošče v laminirano, zato je potrebna lokacija z dobro opremo.

Po branju članka, ste se naučili, kako postopek laminiranja in kako lahko to storite sami.

Četrtletje dogodkov

O financah in življenju

Stroj za laminiranje ivernih plošč

Stroj za laminiranje ivernih plošč

1. Glavne tehnične značilnosti:

40) x 1250 x 1850

2. Konfiguracija opreme

Opombe:
1. Okvir te stiskalnice je trdna, v notranjosti je 6 rezervoarjev za olje v dveh skupinah. Okvir je povečal moč, kar zagotavlja natančnost pri uporabi vrtalnega stroja. Zato je tlak, ki se nanaša na izdelek, porazdeljen enakomerno, kar izboljša obliko izdelka in podaljša uporabo varovala.
2. Parametri temperature, časa, tlaka so enostavno nastavljivi, vse je prikladno.
3. Uporabljen je avtomatski sistem regulacije temperature, je mogoče spremeniti temperaturo toplotne stiskalnice, enakomerno porazdeliti temperaturo na površini tiska, spodnjo in zgornjo ploščo stiskalnice nastavimo ločeno
4. Električne naprave in hidravlika uporabljajo dele visoko kakovostnih blagovnih znamk, kar povečuje funkcionalnost in zanesljivost opreme

3. Proizvajalci glavnih delov

4. Namestitev in zagon

Namestitev in odpravljanje napak trajajo 10 dni (7 dni namestitve, 3 napake). Usposabljeno je tudi osebje uporabnikov.
a) Za namestitev / odpravljanje napak pošljemo 1-2 oseb.
b) V času namestitve / zagona, inženirji, ki jih pošiljamo, delajo 55 ur na teden.
c) Vsi stroški (material, oprema ali stroški dela) se obravnavajo ločeno in so zanje odgovorni.
d) Pri namestitvi / razhroščevanju ima uporabnik naslednje stroške:
1. Material
2. Hrana in nastanitev za osebje, ki ga pošiljamo,
3. Delovni pogoji, ki jih zahteva naše osebje
4. Da osebju zagotovimo možnost poštne korespondence, telefona, telefaksa, e-pošte za komuniciranje z našim podjetjem.
5. Obesna oprema, oprema za varjenje in druga orodja, potrebna za vgradnjo
6

Oprema za laminiranje iverne plošče

Temelj trgovine in opreme

5. Pogoji namestitve za uporabnika:

1. Temelj trgovine in proizvodne linije
2. Bannik toplotno prevodnega olja in njegovega cevovoda, cevovod zadeva termoregulacijski sistem
3. Ohranjanje toplotnega cevovoda
4. Viličar
5. Cevovodi iz stisnjenega zraka in druga sorodna oprema:
6. Hladna voda, volumen ne manj kot 2 m 3:
7. Buffer in kalup iz nerjavečega jekla:
8. Impregni papir, MDF ali iverne plošče:
9. Električna energija, kabel za priključitev glavne krmilne plošče:
10. Olje za hidravlični sistem, mazanje. Razred olja: L-HM46 2,6 m 3
11. Polnila za vgradnjo
12. Potrebno za orodja za namestitev in zagon, priključki
13. Nosite in rezervni deli.

6. Pogoji nakupa

1.100% predplačila.
2. Garancija 1 leto.
3. Čas dostave 60 dni.
4. Glavni deli so pakirani v leseno ohišje.

© Avtorske pravice podjetja Mega Power Hong Kong Group Limited.
Vse pravice pridržane. E-naslov: [email protected] Tel: 86 13903612274
Če je uporabljena, je potrebna povezava na spletno mesto.

Tehnologija laminacije in laminiranja iverne plošče. Proizvodnja laminirane iverne plošče. Dekorativna obloga pohištvenih plošč.

Za izdelavo iverne plošče v proizvodnji pohištva je polirana iverka podvržena dekorativni obdelavi - dekorativni premaz se uporablja iz papirnatih (melodičnih) filmov.

Na tem mestu se polirana iverka pretvori v laminirano, v laminirano iverno ploščo. Proizvodnja iverne plošče predstavlja postopek obloge poliranega ivernega plošče s papirnatimi filmi (papirno-laminirani filmi).

Obstajata dva načina dekorativne obdelave plošč za iverne plošče s sloji iz papirja:

  1. Laminacija iverne plošče.
  2. Maskiranje iverne plošče.

Glavna razlika med laminiranjem in laminiranjem ivernih plošč je, da med laminiranjem dekorativno prevleko nastane s kemičnim stiskanjem pri oblikovanju in je sestavni del plošče, med laminiranjem pa na plošči lepljiva pripravljena trda papirnati smolni film.

Laminacija iverne plošče.

Laminacija ivernih plošč je postopek prekrivanja površin plošče s filmsko smolo na osnovi smole. Skupni učinek tlaka (25-28 MPa) in visoka temperatura (140-210 ̊S) prispeva k dejstvu, da film praktično "raste" na površini iverne plošče. Beseda "laminacija" (laminacija) ima angleško poreklo in je prevedena kot "stratifikacija, valjanje, posteljnina".

Laminiranje iverne plošče, izdelane na Kitajskem. (Fotografija s spletnega mesta: china1.ru)

Hitra laminacija.

Kako začeti podjetje za proizvodnjo laminirane iverne plošče

Maskiranje iverne plošče.

Maskiranje iverne plošče - stiskanje strjenega filma na iverno ploščo. Na celotno površino plošče se nanese plast lepila in na ta sloj pritisne trdna dekorativna folija. Postopek za laminiranje plošče iz iverne plošče poteka pod bolj "blagimi" pogoji kot med laminiranjem: pod tlakom 5-7 MPa in pri temperaturi 120-150 ° C. Izraz "laminiranje" ima nemške korenine in izvira iz nemškega Kaschieren, kar pomeni "lepiti na papir".

Linija za laminiranje iverne plošče. (Fotografija s spletne strani: izoplit.ru)

Vidio proces kasirovaniya nekaj ploščatega materiala v eni od kitajskih tovarn.

10 mm debeline laminirane iverne plošče.

Kashirovannoe iverka. (Fotografija s spletnega mesta: woodkeep.ru)

Nekatere velike tovarne za proizvodnjo serijskega pohištva za zmanjšanje stroškov gotovih izdelkov imajo lastne laminirne trgovine z iverami. Takšne rastline kupujejo ali proizvajajo polirane iverne plošče v majhnih serijah, v skladu s tehnično karto določenega predmeta pohištva v tej obliki vidijo v skladu s končnimi dimenzijami. Potem se seriji takih "surovih" delov pošlje na linijsko linijo. Od kod prihajajo do delavnice, kjer v že obloženih delih na posebnih večvalentnih strojih vrtajo luknje za namestitev pohištva in montažo pripravljenega pohištva. Metoda obloge iz iverne plošče - uporabljajo se za laminiranje kot tehnološko enostavno in cenejše.

Pakiranje plošč iz iverne plošče na palete.

V skladu z zahtevami standarda so plošče sortirane in nato razrezane na bloke za pohištvene plošče ali poslane potrošnikom v polnem formatu.

Glede na merila za videz plošče (razpoke, žetone, madežev, madežev, izboklin in vdolbin) so laminirane iverne plošče razdeljene na naslednje vrste:

  • LDSP - 1 razred (napake niso sprejemljive, razen minimalnega),
  • LDSP - 2. razred (sprejemljive so velike napake na površini),
  • brez ocene (pomanjkljivosti kardinalne površine).

Melaminska folija za oblaganje iverne plošče.

Melaminske folije so sodobno oprijeto gradivo, ki temelji na dekorativnih papirjih različnih gostot (monofonskih ali tiskanih), impregniranih z amino formaldehidnimi smolami z nepopolno stopnjo polikondenzacije. (Photo from site: bimma.ru)

Da bi dobili melaminsko folijo, morate namakati poseben dekorativni papir s smolo. Impregnacija poteka v več fazah. Na impregnacijskem stroju smolo najprej nanesemo z valjčkom na spodnjo stran traku, nato pa je papir popolnoma potopljen v smolo v kadi. Med prvim in drugim korakom impregnacije papir preseli skozi "prodorno" območje. Med prehodom tega območja smola na spodnji strani prodre v papir in sili zrak iz papirja. Zaradi premikanja zraka se v prihodnosti doseže dobro vpihovanje sredine papirja.

Po prvem impregnacijskem stroju se papir suši, kar povzroči odstranitev hlapnih snovi. Tkanina nato preide na drugi impregnacijski stroj. Na obeh straneh papirnatega lista se nanese sloj melaminske formaldehidne smole. Namen uporabe drugega sloja smole je med stiskanjem zgornji sloj izboljšane lastnosti pretoka, pa tudi gladkost obraza in povečana trdnost.

Papir se nato pretaka v drugo sušilno enoto, ki ima tri ogrevalne cone in eno ohlajeno cono. Ko vstopimo v hladilno območje, filmska mreža vstopi v valjčni transporter (valjčni transporter), katere gredi se ohladi z vodo. Tako se papir spremeni v film. Po tem se film razreže na plošče določene velikosti. Ti listi filmov so zloženi na stožčaste liste v nogo in pakirani.

  1. service-group.ru - ServisGroup Ltd.
  2. elo.ru - ELO Company.
  3. monzadp.ru
  4. bimma.ru - LLC Bimma-Decor.
  5. woodkeep.ru
  6. monzadp.ru - OJSC "Vologdalesprom korporacija".

Vprašanja in diskusija na forumu:

To lahko kopirate z navedbo vira in aktivne indeksirane hiperpovezave na spletno stran www.makuha.ru

Proizvodnja iverne plošče

Iverne plošče so neverjetno priljubljene, kljub disfunkcionalnim in krhkim značilnostim. Kaj je skrivnost priljubljenosti? V nizki ceni, v širokem obsegu, v raznoliki in široki izbiri. Konec koncev, iverne plošče lahko imenujemo slab material za vrata, za steno. Toda kaj bi bilo bolje, iverne plošče za dekoriranje in zaključek starih vrat? Kako lahko vizualno razmejite prostor, če zakoni in postavitev stanovanja ali hiše ne omogočajo, da bi iztisnili polno opečno steno? S pomočjo materiala je najlažje obnoviti videz oblačila, omare ali otomanske? Odgovor na vsa ta vprašanja je ena - iverna plošča.

Surovine za iverne plošče

Surovine za proizvodnjo iverne plošče so poceni in je zelo preprosto pojasnjeno. Iverna plošča je izdelana iz žagovine, lesnih odpadkov in sečnje. V teku so gnile ali suhe veje, slabo kakovosten les, iz katerega je enostavno nesprejemljivo izdelovati pohištvo. To ima poseben pomen. Zahvaljujoč proizvodnji iverne plošče se dreves v gozdovih preprosto ne odreže in se ne vrže na odlagališče - uporablja se vsak gozdni proizvod.

Postopek izdelave iverne plošče

Prva faza proizvodnje iverne plošče je rezanje vseh lesnih odpadkov na specialnih sekancih. Pri mletju se proizvaja izdelek, imenovan čip. Stroji za žaganje čiščenja lesenih odpadkov enotno, ena konsistenca, vsi postanejo žetone. Potem se čipi dostavijo na rotacijske stroje, kjer se izkažejo žetone. Ta shema se imenuje surovina - čips - čips. Na voljo je nekoliko drugačna shema - na primer z dnevniki: log čipi. Tam so hlodi položeni na posebne stroje z gredjo noža, ki takoj odreza hlode v žetone.

Proizvodna tehnologija iverne plošče (iverne plošče) določa natančne dimenzije, ki so potrebne za vse tovarniške čipe - debelina mora biti 0,5 mm, širina - 8 mm, dolžina - od 5 do 40 mm.

Jasno je, da je za doseganje takih parametrov s točnostjo 1 mm celo na sodobni opremi precej težka, zato so dovoljena majhna odstopanja in nihanja velikosti. Vsaka rastlina iverne plošče ima lastne tolerančne parametre. Izračunajo se na podlagi zmogljivosti določene opreme.

Izdelane so tudi zahteve za obliko in strukturo čipov. Mora biti popolnoma ravna (tako da je enostavno držati na plošči) in enakomerne debeline. Njena površina mora biti ravna in gladka. Mimogrede, debelina čipa se meri v posebnih napravah, saj je to zelo pomembna točka, zlasti za tiste plošče, ki bodo laminirane. Surovi ostružki se prevažajo v bunkerje, kjer se pred sušenjem hranijo ves čas. V bunkerje se dobavlja s pnevmatskim transportnim sistemom. Potem se žetoni prenesejo za sušenje. Sušilne komore sušijo lesne sekance do stopnje 5% vlage. Notranji sloji žetonov morajo imeti vsebnost vlage največ 25%, zato se čips za različne plasti posušijo v ločenih sušilnih enotah. Konvekcijski sušilniki bobna tipa gorijo utekočinjeni plin ali kurilno olje in imajo povprečno temperaturo približno +1000 ° C.

Čipe za zunanjo plast se segrejejo in hlajijo hitreje. Čipe za notranje plasti segrevajo počasneje, hranijo v sušilniku dlje, ohladi se postopoma. Pnevmatski agregati sortirajo žetone za zunanje in notranje plasti. Pnevmatika jih razlikuje glede na stopnjo vlažnosti. Nato se čipi pomešajo z vezivi, ki so sintetične smole. Te smole pretvorijo razpršene čipe v eno samo maso. Binder smole se v čipov v stanju tekočih raztopin.

Nato se tar čipi pošljejo na oblikovalne enote. Nalijejo katranske čipe na transportne trakove. Včasih se namesto transporterjev uporabljajo kot palice, vendar je to zastarel del linije - preproge iz iverne plošče se oblikujejo iz čipov. Preproga je razdeljena na pakete, ki so nato izpostavljeni vročem stiskanju.

Proizvodnja iverne plošče

Po pritisku se vreče čipov postanejo zelo gosto, trdno, jih lahko prevažajo. Mimogrede, samo v zadnjih letih je iverna plošča izdelana izključno iz žetonov, ki so zlepljene skupaj s smolami in pritisnejo z vročo stiskalnico, po kateri se dobi končana plošča. Pred tem, ko ni bilo takih močnih vročih stiskalnic in sintetičnih smol, so bili čipi prilepljeni s posebnim lepilom, dolgo čakali, dokler niso utrdili, in lepljali komajsto držo čipov na tanko leseno ploščo.

Tehnologija izdelave ivernih plošč (iverne plošče) se je sčasoma spremenila, bolj in bolj izboljšana. Po stiskanju se plošče dostavijo v razkladalno linijo, kjer so razrezane na želeno velikost, nato se ohladijo, nato polirajo in prevlečejo s posebnimi fiksirnimi sredstvi in ​​smolami. Po tem so pakirani v pakete od proizvajalca in odpeljani v skladišča. Predhodno je tehnologija proizvodnje iverne plošče (iverne plošče) pomenila ročno rezanje in ročno pakiranje končnih izdelkov.

Tehnološki procesna video linija za proizvodnjo iverne plošče:

Iverna plošča: tehnologija proizvodnje

Pomanjkanje naravnega lesa za proizvodnjo poceni pohištva je povzročilo videz iverne plošče sredi prejšnjega stoletja. Ta relativno poceni tip žaganega lesa je danes vsakemu lastniku stanovanj znano.

V 40-ih letih prejšnjega stoletja so evropske države za izdelavo pohištva uporabljale vezan les in les, vendar so se soočili z naraščajočo ceno in nezadostno oskrbo teh materialov s svojimi tovarnami. Nemški inženir Max Himmelheber že nekaj let dela, da bi ustvaril trajno in cenovno ugodno kompozitno gradivo. Glede na tehnologijo, ki jo je razvil, so bile žagovine in fenolne smole uporabljene za izdelavo iverne plošče.

GOST 10632 89 ureja vsebnost prostega formaldehida v 100 gr. Plošče iz iverne plošče E1 - do 10 mg, razred E2 - do 30 mg.

Proizvodnja je sestavljena iz več faz:

  • proizvodnja žagovine;
  • sortiranje in sušenje surovin;
  • sestavljeni žetoni z lepilom;
  • oblikovanje preprog;
  • vroče stiskanje plošč;
  • hlajenje;
  • brušenje in rezanje;
  • pakiranje
  1. Prejemanje čipov

Za žaganje uporabite vse odpadne lesa. Nekomercialni les se osvobaja iz lubja, razreže na dolge odseke in se postavi v bazen za hidrotretiranje. Čipe na strojih so rezani vzporedno z lesnimi vlakni iz pol metrov kosov. Več kot polovica iverne plošče je sestavljena iz velikih čipov, od tega tvorijo sredino treh plasti. Zunanji sloji so sestavljeni iz finih čipov kakovosti. Rezani žetoni gredo v posebne mline, kjer so kladiva razcepljena po širini in postala bolj gladka.

Žagovina prihaja iz lesnih podjetij v posebne bunkerje za zbiranje žetonov. Za sušenje čipov gredo skozi transporter do enote, kjer se zmeša in piha z vročim zrakom. Veliki delci so ločeni od normalne in se vrnejo v helikopter.

  1. Oblikovanje preproge čipov in lepila

Suhe žetone se merijo v mešalnik, enako lepilo - sintetična smola. Za lepilo, ki je enakomerno pokrit z žetoni, ga napršimo s stisnjenim zrakom. Čipi, prekriti z lepilom, se nahajajo na vibracijskem transporterju.

  1. Pritisk in hlajenje

Formiranje preprog se odvija na štirih hladnih stiskalnicah:

  • spodnji sloj preproge se oblikuje v prvem;
  • drugi in tretji tlak oblikuje drugi sloj grobih sekancev;
  • v četrtem tisku se oblikuje tretja, zunanja plast preproge.

Nato preprogo treh plasti pade na kompaktno stiskalnico, debelina kompozita se trikrat zmanjša. Ogrevana in navlažen preproga je vroča stiskalnica. Temperatura v komori je 150 stopinj Celzija, tlak pa 20 kg na kvadratni centimeter preproge.

Vlaga, hitro izhlapeva pod pritiskom, tvori pare. Steam prodre v vsak sloj preproge, kar zmanjša bivanje pod pritiskom.

Ko se postopek stiskanja konča, se vroča plošča ohladi s tokom hladnega zraka. Končana plošča se bruha.

Laminirana iverica (iverica)

Zaradi laminacije plošča dobi podlogo in ne potrebuje nadaljnje obdelave. Postopek laminiranja ni enostaven in je sestavljen iz več korakov:

  • priprava površin in papir;
  • ustvarjanje paketov;
  • laminiranje pod tiskom.

Priprava

Polirana površina plošče je postavljena in ponovno polirana. Za laminacijo se uporablja sulfatni, sulfitni in končni papir. Lahko je monofonična ali posnema površino drevesa. Način gravure tiskanja vam omogoča, da dobite tri barvne vzorce. Pred laminacijo je papir impregniran s smolo na posebnih strojih. Smola se absorbira v papir, popolnoma odstranjuje zrak iz njegove površine. Začetek viskozne tekočine pokriva eno stran papirja, zrak se izteče na drugi strani, nato pa papir popolnoma potopimo v smolnato snov. Posneto smolnato papirju posušimo v konvekcijski komori.

Ustvarjanje paketov

Pred nalaganjem v stiskalnico se oblikuje paket naslednjih plasti:

  • plošče za iverne plošče;
  • papirna baza v obliki velikih listov na obeh straneh lista;
  • okrasne in zaključne plasti so nameščene le na čelni strani lista;
  • listi iz kovine.

V napravi za laminiranje nalagajo več paketov, med njimi ležijo azbestna tesnila.

Laminacija iverne plošče pod pritiskom

Plošče v pakiranjih so nameščene pod hidravlično stiskalnico, kjer so 15 minut izpostavljene temperaturi 135-210 stopinj Celzija in tlak v instalaciji 25-28 MPa.

Lamination pri različnih podjetjih, ki jih proizvajajo dve tehnologiji:

  • uporaba vodnih hlapov;
  • brez pare.

Dokončuje postopek hlajenja, pakiranja in skladiščenja.

Druge oblike obloge

Laminacija je enaka kot laminacija, vendar je lažja in hitrejša. Površina plošče je prekrita z lepilom, položena je na papir, impregniran s smolami, poravnan z valji. Nato plošča preide v hladno ali vročo stiskalnico.

Površina iverne plošče je prekrita s PVC folijami, vendar je ta podloga bolj dovzetna za mehanske poškodbe. Druga vrsta podloge - pokrivajo z naravnim furnirjem, postopek je podoben laminiranju.

Zdi se, da so vse iverne plošče enake, vendar so razdeljene na vrste in sorte, lahko so ognjevarne in nepremočljive. Plošče so relativno poceni, imajo gladko površino, so trpežne: se ne izsušijo in ne zavita, zato so univerzalni material za izdelavo pohištva.

Video "Proizvodnja pohištvene iverne plošče":

Laminacija iverne plošče

Uporaba iverne plošče pri proizvodnji pohištva je našla široko uporabo zaradi nizkih stroškov, prijaznosti do okolja, pa tudi raznolikosti dekorjev, ki jih proizvajalci lahko prenašajo prek lameliranja. Že imate idejo o tem, koliko iverne plošče stane, zdaj pa podrobneje pojasnimo najzanimivejši postopek pokrivanja z laminirnim filmom.

Laminacija iverne plošče je prevleka iz iverne plošče s posebnim zaključnim filmom, ki je papir, impregniran s smolami. Zaradi kemičnih reakcij, ki vključujejo smole v filmu, je pritrjeno na površino plošče.

Načini uporabe laminata na iveri

Na površino iverne plošče lahko pritisnemo laminat: vroč in hladen.

Vroča laminacija vključuje začetek kemičnih reakcij, ki vključujejo komponente filma, s segrevanjem njegove površine, po kateri je folija fiksirana z laminatorjem.

Hladna laminacija ne zahteva segrevanja površine filma, temveč je pritrjena na površino plošče pod vplivom tlaka laminatorja, ki deluje kot stiskalnica.

Tehnologija laminiranja tehnologije iverne plošče

Postopek laminiranja iverne plošče temelji na vrsti korakov, pri čemer so ključne:

  • priprava osnove, to je samega iverne plošče,
  • priprava papirja za tvorbo končne prevleke,
  • neposredno nanašanje finega premaza,
  • oblikovanje plošč v palete.

Faza 1: priprava baze. Tu je naloga maksimizirati izravnavo podlage, to je površino uporabljene plošče. Rezultat te faze dela mora biti začinjena podlaga s ravno površino in enako temperaturo na celotnem območju.

Lahko se uporabijo plošče z gostoto 0,65 do 0,7 g / cm3, kar je nujno potrebno, da plošča po laminaciji ohrani zadostno stopnjo trdnosti. Dovoljena vsebnost vlage izvornega materiala ne sme presegati 7-8%. Po poliranju indikator hrapavosti ne sme presegati 16-63 μm.

Faza 2: priprava papirja. Za laminiranje iverne plošče se uporabljajo različne vrste papirja:

  • osnova - papir z gostoto 80-150 g / m², ki se uporablja za notranjo plast,
  • Pokrivni papir je zaključni element obloge, lahko je bodisi monofoničen bodisi vzorec, ki se uporablja za zgornjo plast,
  • prozoren papir - papir z majhno gostoto 20-40 g / m² služi kot zaščitni premaz za zaključno plast.

Med treningom se papir notranje zaščitne plasti in obdelamo s posebnimi smol po specializiranih napravah za dodelavo papirja sloj po globoki tisk tri-barvni vzorec nanesemo na želeno teksturo.

Stopnja 3: premaz za tisk. Osnovna plošča je nameščena med plasti končne prevleke, nato pa je, odvisno od metode laminacije, plošča izpostavljena bodisi segrevanju in pekingu med gredi laminatorja ali tiska.

Faza 4: oblikovanje plošče v palete. Zadnji korak v tem procesu je tehnični nadzor in združevanje plošč iz iverne plošče v palete za nadaljnjo pakiranje in dostavo v skladišča.

Preučili smo, kako je laminirana iverka laminirana. Ob splošnem razumevanju tega procesa boste bolje občutili material, iz katerega boste izdelovali pohištvo.

Četrtletje dogodkov

O financah in življenju

Stroj za laminiranje ivernih plošč

Stroj za laminiranje ivernih plošč

1. Glavne tehnične značilnosti:

40) x 1250 x 1850

2. Konfiguracija opreme

Opombe:
1. Okvir te stiskalnice je trdna, v notranjosti je 6 rezervoarjev za olje v dveh skupinah. Okvir je povečal moč, kar zagotavlja natančnost pri uporabi vrtalnega stroja. Zato je tlak, ki se nanaša na izdelek, porazdeljen enakomerno, kar izboljša obliko izdelka in podaljša uporabo varovala.
2. Parametri temperature, časa, tlaka so enostavno nastavljivi, vse je prikladno.
3. Uporabljen je avtomatski sistem regulacije temperature, je mogoče spremeniti temperaturo toplotne stiskalnice, enakomerno porazdeliti temperaturo na površini tiska, spodnjo in zgornjo ploščo stiskalnice nastavimo ločeno
4. Električne naprave in hidravlika uporabljajo dele visoko kakovostnih blagovnih znamk, kar povečuje funkcionalnost in zanesljivost opreme

3. Proizvajalci glavnih delov

4. Namestitev in zagon

Namestitev in odpravljanje napak trajajo 10 dni (7 dni namestitve, 3 napake). Usposabljeno je tudi osebje uporabnikov.
a) Za namestitev / odpravljanje napak pošljemo 1-2 oseb.
b) V času namestitve / zagona, inženirji, ki jih pošiljamo, delajo 55 ur na teden.
c) Vsi stroški (material, oprema ali stroški dela) se obravnavajo ločeno in so zanje odgovorni.
d) Pri namestitvi / razhroščevanju ima uporabnik naslednje stroške:
1. Material
2. Hrana in nastanitev za osebje, ki ga pošiljamo,
3. Delovni pogoji, ki jih zahteva naše osebje
4. Da osebju zagotovimo možnost poštne korespondence, telefona, telefaksa, e-pošte za komuniciranje z našim podjetjem.
5. Obesna oprema, oprema za varjenje in druga orodja, potrebna za vgradnjo
6

Oprema za laminiranje iverne plošče

Temelj trgovine in opreme

5. Pogoji namestitve za uporabnika:

1. Temelj trgovine in proizvodne linije
2. Bannik toplotno prevodnega olja in njegovega cevovoda, cevovod zadeva termoregulacijski sistem
3. Ohranjanje toplotnega cevovoda
4. Viličar
5. Cevovodi iz stisnjenega zraka in druga sorodna oprema:
6. Hladna voda, volumen ne manj kot 2 m 3:
7. Buffer in kalup iz nerjavečega jekla:
8. Impregni papir, MDF ali iverne plošče:
9. Električna energija, kabel za priključitev glavne krmilne plošče:
10. Olje za hidravlični sistem, mazanje. Razred olja: L-HM46 2,6 m 3
11. Polnila za vgradnjo
12. Potrebno za orodja za namestitev in zagon, priključki
13. Nosite in rezervni deli.

6. Pogoji nakupa

1.100% predplačila.
2. Garancija 1 leto.
3. Čas dostave 60 dni.
4. Glavni deli so pakirani v leseno ohišje.

© Avtorske pravice podjetja Mega Power Hong Kong Group Limited.
Vse pravice pridržane. E-naslov: [email protected] Tel: 86 13903612274
Če je uporabljena, je potrebna povezava na spletno mesto.

Tehnologija laminacije in laminiranja iverne plošče. Proizvodnja laminirane iverne plošče. Dekorativna obloga pohištvenih plošč.

Za izdelavo iverne plošče v proizvodnji pohištva je polirana iverka podvržena dekorativni obdelavi - dekorativni premaz se uporablja iz papirnatih (melodičnih) filmov.

Na tem mestu se polirana iverka pretvori v laminirano, v laminirano iverno ploščo. Proizvodnja iverne plošče predstavlja postopek obloge poliranega ivernega plošče s papirnatimi filmi (papirno-laminirani filmi).

Obstajata dva načina dekorativne obdelave plošč za iverne plošče s sloji iz papirja:

  1. Laminacija iverne plošče.
  2. Maskiranje iverne plošče.

Glavna razlika med laminiranjem in laminiranjem ivernih plošč je, da med laminiranjem dekorativno prevleko nastane s kemičnim stiskanjem pri oblikovanju in je sestavni del plošče, med laminiranjem pa na plošči lepljiva pripravljena trda papirnati smolni film.

Laminacija iverne plošče.

Laminacija ivernih plošč je postopek prekrivanja površin plošče s filmsko smolo na osnovi smole. Skupni učinek tlaka (25-28 MPa) in visoka temperatura (140-210 ̊S) prispeva k dejstvu, da film praktično "raste" na površini iverne plošče. Beseda "laminacija" (laminacija) ima angleško poreklo in je prevedena kot "stratifikacija, valjanje, posteljnina".

Laminiranje iverne plošče, izdelane na Kitajskem. (Fotografija s spletnega mesta: china1.ru)

Hitra laminacija.

Kako začeti podjetje za proizvodnjo laminirane iverne plošče

Maskiranje iverne plošče.

Maskiranje iverne plošče - stiskanje strjenega filma na iverno ploščo. Na celotno površino plošče se nanese plast lepila in na ta sloj pritisne trdna dekorativna folija. Postopek za laminiranje plošče iz iverne plošče poteka pod bolj "blagimi" pogoji kot med laminiranjem: pod tlakom 5-7 MPa in pri temperaturi 120-150 ° C. Izraz "laminiranje" ima nemške korenine in izvira iz nemškega Kaschieren, kar pomeni "lepiti na papir".

Linija za laminiranje iverne plošče. (Fotografija s spletne strani: izoplit.ru)

Vidio proces kasirovaniya nekaj ploščatega materiala v eni od kitajskih tovarn.

10 mm debeline laminirane iverne plošče.

Kashirovannoe iverka. (Fotografija s spletnega mesta: woodkeep.ru)

Nekatere velike tovarne za proizvodnjo serijskega pohištva za zmanjšanje stroškov gotovih izdelkov imajo lastne laminirne trgovine z iverami. Takšne rastline kupujejo ali proizvajajo polirane iverne plošče v majhnih serijah, v skladu s tehnično karto določenega predmeta pohištva v tej obliki vidijo v skladu s končnimi dimenzijami. Potem se seriji takih "surovih" delov pošlje na linijsko linijo. Od kod prihajajo do delavnice, kjer v že obloženih delih na posebnih večvalentnih strojih vrtajo luknje za namestitev pohištva in montažo pripravljenega pohištva. Metoda obloge iz iverne plošče - uporabljajo se za laminiranje kot tehnološko enostavno in cenejše.

Pakiranje plošč iz iverne plošče na palete.

V skladu z zahtevami standarda so plošče sortirane in nato razrezane na bloke za pohištvene plošče ali poslane potrošnikom v polnem formatu.

Glede na merila za videz plošče (razpoke, žetone, madežev, madežev, izboklin in vdolbin) so laminirane iverne plošče razdeljene na naslednje vrste:

  • LDSP - 1 razred (napake niso sprejemljive, razen minimalnega),
  • LDSP - 2. razred (sprejemljive so velike napake na površini),
  • brez ocene (pomanjkljivosti kardinalne površine).

Melaminska folija za oblaganje iverne plošče.

Melaminske folije so sodobno oprijeto gradivo, ki temelji na dekorativnih papirjih različnih gostot (monofonskih ali tiskanih), impregniranih z amino formaldehidnimi smolami z nepopolno stopnjo polikondenzacije. (Photo from site: bimma.ru)

Da bi dobili melaminsko folijo, morate namakati poseben dekorativni papir s smolo. Impregnacija poteka v več fazah. Na impregnacijskem stroju smolo najprej nanesemo z valjčkom na spodnjo stran traku, nato pa je papir popolnoma potopljen v smolo v kadi. Med prvim in drugim korakom impregnacije papir preseli skozi "prodorno" območje. Med prehodom tega območja smola na spodnji strani prodre v papir in sili zrak iz papirja. Zaradi premikanja zraka se v prihodnosti doseže dobro vpihovanje sredine papirja.

Po prvem impregnacijskem stroju se papir suši, kar povzroči odstranitev hlapnih snovi. Tkanina nato preide na drugi impregnacijski stroj. Na obeh straneh papirnatega lista se nanese sloj melaminske formaldehidne smole. Namen uporabe drugega sloja smole je med stiskanjem zgornji sloj izboljšane lastnosti pretoka, pa tudi gladkost obraza in povečana trdnost.

Papir se nato pretaka v drugo sušilno enoto, ki ima tri ogrevalne cone in eno ohlajeno cono. Ko vstopimo v hladilno območje, filmska mreža vstopi v valjčni transporter (valjčni transporter), katere gredi se ohladi z vodo. Tako se papir spremeni v film. Po tem se film razreže na plošče določene velikosti. Ti listi filmov so zloženi na stožčaste liste v nogo in pakirani.

  1. service-group.ru - ServisGroup Ltd.
  2. elo.ru - ELO Company.
  3. monzadp.ru
  4. bimma.ru - LLC Bimma-Decor.
  5. woodkeep.ru
  6. monzadp.ru - OJSC "Vologdalesprom korporacija".

Vprašanja in diskusija na forumu:

To lahko kopirate z navedbo vira in aktivne indeksirane hiperpovezave na spletno stran www.makuha.ru

Proizvodnja iverne plošče

Iverne plošče so neverjetno priljubljene, kljub disfunkcionalnim in krhkim značilnostim. Kaj je skrivnost priljubljenosti? V nizki ceni, v širokem obsegu, v raznoliki in široki izbiri. Konec koncev, iverne plošče lahko imenujemo slab material za vrata, za steno. Toda kaj bi bilo bolje, iverne plošče za dekoriranje in zaključek starih vrat? Kako lahko vizualno razmejite prostor, če zakoni in postavitev stanovanja ali hiše ne omogočajo, da bi iztisnili polno opečno steno? S pomočjo materiala je najlažje obnoviti videz oblačila, omare ali otomanske? Odgovor na vsa ta vprašanja je ena - iverna plošča.

Surovine za iverne plošče

Surovine za proizvodnjo iverne plošče so poceni in je zelo preprosto pojasnjeno. Iverna plošča je izdelana iz žagovine, lesnih odpadkov in sečnje. V teku so gnile ali suhe veje, slabo kakovosten les, iz katerega je enostavno nesprejemljivo izdelovati pohištvo. To ima poseben pomen. Zahvaljujoč proizvodnji iverne plošče se dreves v gozdovih preprosto ne odreže in se ne vrže na odlagališče - uporablja se vsak gozdni proizvod.

Postopek izdelave iverne plošče

Prva faza proizvodnje iverne plošče je rezanje vseh lesnih odpadkov na specialnih sekancih. Pri mletju se proizvaja izdelek, imenovan čip. Stroji za žaganje čiščenja lesenih odpadkov enotno, ena konsistenca, vsi postanejo žetone. Potem se čipi dostavijo na rotacijske stroje, kjer se izkažejo žetone. Ta shema se imenuje surovina - čips - čips. Na voljo je nekoliko drugačna shema - na primer z dnevniki: log čipi. Tam so hlodi položeni na posebne stroje z gredjo noža, ki takoj odreza hlode v žetone.

Proizvodna tehnologija iverne plošče (iverne plošče) določa natančne dimenzije, ki so potrebne za vse tovarniške čipe - debelina mora biti 0,5 mm, širina - 8 mm, dolžina - od 5 do 40 mm.

Jasno je, da je za doseganje takih parametrov s točnostjo 1 mm celo na sodobni opremi precej težka, zato so dovoljena majhna odstopanja in nihanja velikosti. Vsaka rastlina iverne plošče ima lastne tolerančne parametre. Izračunajo se na podlagi zmogljivosti določene opreme.

Izdelane so tudi zahteve za obliko in strukturo čipov. Mora biti popolnoma ravna (tako da je enostavno držati na plošči) in enakomerne debeline. Njena površina mora biti ravna in gladka. Mimogrede, debelina čipa se meri v posebnih napravah, saj je to zelo pomembna točka, zlasti za tiste plošče, ki bodo laminirane. Surovi ostružki se prevažajo v bunkerje, kjer se pred sušenjem hranijo ves čas. V bunkerje se dobavlja s pnevmatskim transportnim sistemom. Potem se žetoni prenesejo za sušenje. Sušilne komore sušijo lesne sekance do stopnje 5% vlage. Notranji sloji žetonov morajo imeti vsebnost vlage največ 25%, zato se čips za različne plasti posušijo v ločenih sušilnih enotah. Konvekcijski sušilniki bobna tipa gorijo utekočinjeni plin ali kurilno olje in imajo povprečno temperaturo približno +1000 ° C.

Čipe za zunanjo plast se segrejejo in hlajijo hitreje. Čipe za notranje plasti segrevajo počasneje, hranijo v sušilniku dlje, ohladi se postopoma. Pnevmatski agregati sortirajo žetone za zunanje in notranje plasti. Pnevmatika jih razlikuje glede na stopnjo vlažnosti. Nato se čipi pomešajo z vezivi, ki so sintetične smole. Te smole pretvorijo razpršene čipe v eno samo maso. Binder smole se v čipov v stanju tekočih raztopin.

Nato se tar čipi pošljejo na oblikovalne enote. Nalijejo katranske čipe na transportne trakove. Včasih se namesto transporterjev uporabljajo kot palice, vendar je to zastarel del linije - preproge iz iverne plošče se oblikujejo iz čipov. Preproga je razdeljena na pakete, ki so nato izpostavljeni vročem stiskanju.

Proizvodnja iverne plošče

Po pritisku se vreče čipov postanejo zelo gosto, trdno, jih lahko prevažajo. Mimogrede, samo v zadnjih letih je iverna plošča izdelana izključno iz žetonov, ki so zlepljene skupaj s smolami in pritisnejo z vročo stiskalnico, po kateri se dobi končana plošča. Pred tem, ko ni bilo takih močnih vročih stiskalnic in sintetičnih smol, so bili čipi prilepljeni s posebnim lepilom, dolgo čakali, dokler niso utrdili, in lepljali komajsto držo čipov na tanko leseno ploščo.

Tehnologija izdelave ivernih plošč (iverne plošče) se je sčasoma spremenila, bolj in bolj izboljšana. Po stiskanju se plošče dostavijo v razkladalno linijo, kjer so razrezane na želeno velikost, nato se ohladijo, nato polirajo in prevlečejo s posebnimi fiksirnimi sredstvi in ​​smolami. Po tem so pakirani v pakete od proizvajalca in odpeljani v skladišča. Predhodno je tehnologija proizvodnje iverne plošče (iverne plošče) pomenila ročno rezanje in ročno pakiranje končnih izdelkov.

Tehnološki procesna video linija za proizvodnjo iverne plošče:

Top