logo

Linija za predelavo ajde vam omogoča, da seme iz pokrova lupine osvobodite za več kot 98% (največja napaka 2%). Obrat je bil izdelan v skladu z vsemi sodobnimi tehnologijami in izpolnjuje vse evropske standarde kakovosti, hkrati pa ima privlačno ceno za ruskega podjetnika. Kapaciteta linije: 200 kg / h. Tehnične specifikacije in sestava linije so na voljo v opisu (spodaj). Če vas zanima ta tehnični izdelek, kliknite gumb »Pridobi ceno« in naš upravitelj vas bo kmalu obvestil. Za vas smo pripravili tudi video o tem, kako deluje obrat za predelavo ajde iz Kitajske:

Tehnične značilnosti črt (predelov) za predelavo ajde:
Produktivnost: 200 kg / h
Vsebnost nepopolnih semen v skupini: 98%
Vgradna višina: 4,5 m

Sestava linije (rastline) za predelavo ajde:

Linija za čiščenje in umerjanje

Obdelava ajde

Zgodovinsko gledano je "klasična slovanska" tehnologija za predelavo ajde in opreme za njihovo izvedbo, ki jo izvaja tudi naša družba. Rešitve, ki jih zdaj ponujajo proizvajalci drugih držav, ne morejo zagotoviti zahtevane proizvodnje in kakovosti končnih izdelkov.

Obdelava ajde (predelava ajde) v žita danes je ena najbolj donosnih pridelkov žit. Tehnologija obdelave ajde je zapletena, globoko specializirana in zaradi potrebe po frakcioniranju ajde zrn na 6 frakcij.

Za pridobitev največjega donosa končnih izdelkov, in sicer 72% - jedrca in 1% - prodanih, se uporablja industrijska oprema. Zato je priporočljivo uvesti podatke o proizvodnji s kapaciteto 30 ton / dan.

Obdelava ajde (ajde) v kaše je zaradi posebnosti strukture jedra. Postopek predelave vključuje čiščenje zrn iz nečistoč. Naslednji korak je hidrotermalna obdelava zrnja s šaržnim parnikom A9-BPB in navpično sušilnikom za parno sušenje VPSO. Tudi v oddelku za čiščenje žita predvideva umerjanje 6 frakcij žitnega siriranja RKO-4 posebnega oblikovanja. Nato se piling ajde pojavlja v VTSO valtsedekovyh obdelovalnih strojih in sortiranje izdelkov za lupljenje v sadikih RKO-4. Odstranjevanje lupine in mučenje poteka v ločevalcih zraka ASO. Za kontrolo končnih izdelkov se uporablja stroj za pesek "VECTOR" MSO-3x12.

Uporaba postopkov parjenja in sušenja zahteva veliko količino toplotne energije. Ta proizvodnja je zagotovljena s paro, ki se sprosti zaradi gorenja ajde lupine.

Na podlagi te tehnologije je mogoče ajdove kaše obdelati brez uporabe pare za proizvodnjo zelene ajde.

Ajdovščina popolna grozdna delavnica s kapaciteto 60 ton / dan

Podjetje INTEC je začelo projekt za proizvodnjo in namestitev avtomatizirane linije za predelavo ajde za žita v regiji Kursk.

Krupotsekh je namenjen za predelavo ajde zrn v hitro kuhanih žit - neosvinčeni in porabljeni.

Dejanski donos žitaric na predlagano tehnologijo
iz zrna osnovnega stanja GOST 19092
po industrijskih standardih
Croup Zadrich - 72% Croup Zadrich - 62%
Razdelitev - do 1,5% delitve - 5%

Proizvodnja ajde z dejansko proizvodnjo predlagane tehnologije je navedena pod pogojem, da njegova kakovost ustreza sodobnim zahtevam trga, tj. za več kazalnikov nad zahtevami GOST 5550.

Danes obstaja obstoječa linija naše proizvodnje, ki uspešno obdeluje ajdo, vendar zaradi naraščajoče potrebe maloprodajnih verig obdelovalni volumen ajde v procesorju ni več zadovoljen. Nova linija bi morala znatno povečati obseg obdelave in zmanjšati zapletenost procesa.

Linija za predelavo ajde je sestavljena iz dveh delov: pripravljalnega in lupljenja. V pripravljalnem oddelku se zrno vzame na stroju za čiščenje zrn očiščene nečistoče, kot so semena, oves itd., Na kamnitem ločevalnem stroju, ločeno od različnih mineralnih nečistoč. Boben sušilnik je predhodno posušen. Poleg tega je v pripravljalnem oddelku nameščen prezračevalni sistem z možnostjo segrevanja zraka. Shema, v skladu s katero je oprema nameščena, vam omogoča, da pošljete žito na odsek za lupljenje, ki mimo predhodnega sušenja, če vlažnost ustreza zahtevam tehnološkega procesa (ne več kot 14,5%). V peelski enoti so nameščeni zrni parnik, drugi sušilni stroj, kalibrirni stroj in dva stroja za piling in sortiranje. Obstaja tudi generator pare.

Toda glavna prednost te linije je v celotnem tehnološkem ciklu, popolni mehanizaciji in odlični kakovosti izdelkov. Vsi stroji tega oddelka so povezani s skupnim sistemom aspiracije, dvigalom za zrno in izpušnim prezračevanjem lusk.

Velikost odprtin zaslona za sortiranje je izbrana glede na velikost zrn v šarži, ki jo je treba očistiti, da lahko prehaja celotno zrno s prehodom in veliko količino nečistoč po spustu. Velikost odprtin semenskega sita ločilnega sistema je določena s hitrostjo presejanja s prehodom majhnih legla in peska in od njih se odstrani zrno.

Za boljše izoliranje drobnega zrnja in s tem finih nečistot se setevsko sito položi z večjo velikostjo lukenj, kot je predpisana s standardom države za drobno in polno zrno.
Način delovanja aspiracnega dela stroja mora biti dovolj intenziven, da izberemo največjo možno količino svetlobnih nečistoč, ne da bi zbrali primerno zrno. Hitrost zraka v aspiracijskem kanalu mora biti manjša od hitrosti vzhajanja zrn ajde, vendar zadostuje za ločevanje svetlobe nečistoče. Tok rafiniranega zrnja se pošlje k ​​kamnu ločevalni stroj, kjer ga očistimo z mineralnimi nečistočami.

Nato izvedemo hidrotermalno obdelavo zrnja pred luskanjem, kar izboljša njegove tehnološke lastnosti in prehrambene prednosti proizvedenih zrn. Pred začetkom dela se parno telo segreva s paro. Po tem, ko se skozi nakladalno loputo napolni 150-160 kg ajde, je očiščeno nečistoče.

Za boljše segrevanje celotne mase ajde je potrebno odpreti razkladalni ventil tako, da se parna sesalnik izteka v majhni količini, ajda ne dobiva dovolj spanca. Po segrevanju 5-10 minut se zrno vzdržuje pod tlakom pare 2,0 kgf / cm 5-10 minut. Zrnje po pari mora imeti temno rjavo barvo in vsebnost vlage največ 18%. Če vsebnost vlage v zrnju presega 18%, je treba parametre parne tekočine, ki se prenašajo na parno vodo, uporabiti zgoraj. Poleg tega je potrebno izdelati toplotno izolacijo ohišja parnega kotla in parne napeljave za zmanjšanje kondenzacije pare.

Sušenje parjenega zrnja poteka v sušilniku s paro. Sušenje je neprekinjeno. Vsebnost vlage v žitu po sušenju ne sme presegati 15%. Na koncu sušenja se zrnato kalibrira. Da bi zmanjšali razdrobljenost jedra med pilingom, da bi povečali učinek dela strojev za lupljenje, ajdo razvrstimo po velikosti v štiri dele. Sortirano ajdove zrna po gravitaciji, poslanih v skladiščne cisterne.

Po pilingu v peeling enoti proizvod vstopi v sprejemno sito, kjer je prehod ločen s kmeta, in zbiranje - mešanica zdrobljenih in ne zdrobljenih zrn, kot tudi lupine - se navije v prvem sesalnem kanalu. Po zmrzali se mešanica žit osvobodi sadnih membran.

Najpomembnejši proces je izbira oluščenih zrn (nehlapnih) iz nezaščitenih. Pri prisotnosti ajde v jugu, ki presega 0,3%, bo to nestandardno. Prisotnost nezrelih ajde, usmerjenih v ponovno piling, ne sme biti večja od 3,0%.

Po luščenju določene frakcije se izdelki za lupljenje po navijanju napolnijo do sortirnega zaslona, ​​pri katerem je sito z odprtinami 0,2-0,3 mm manjše od odprtin sita na kalibracijskem stroju, iz katerega je bila pridobljena ajda te frakcije. Istočasno pa zrna, ki jih ni mogoče pripraviti, ne morejo preiti skozi luknje v sito in ugasniti, vendar pa se prečkajo, ker je premer kroga, opisanega okrog največjega jedra te frakcije, manjši od premera lukenj sita, iz katerega je bila pridobljena ajda. Olupljene zrne zrna se pošljejo na ponovno piling.

Jedro, ki ga izbere prelaz skozi sortirno sito, se vnese v semenski zaslon, sestavljen iz dveh platen. Na začetku je nameščeno sito z odprtinami velikosti 01,5 mm, s prešanjem skozi to sito pa mučimo. Nato je nameščeno sito z odprtinami 2,0 × 20. Prehod skozi to sito dobimo prehod. Jedro se pošlje iz semenskega sita v drugi kanal, kjer je končno prešel iz svetlobnih nečistoč.

Vir para za hidrotermalne in parne sušilnike sta dva parna kotla s parnim kotlom, ki delujejo na luski. Poleg neposredne pridelave žit je predvidena tudi za predelavo odpadkov (lupine) v brikete in pelete. Za to se uporabljajo ravne peči za sušenje peči s sušilnikom in briketni ekstruder. Brikete, dobljene iz lupine, se odlikujejo z veliko količino toplote, ki se tvori med dolgotrajnim gorenjem in majhno količino izpuščenega saj. Briketi so idealni za kuhanje kebabov, žara in drugih dobrot, jih lahko uporabljate za ogrevanje peči in za kamine.

Novice

Prejeto je bilo CE certifikat

Podjetje INTECH doo je prejelo evropsko potrdilo o skladnosti za avtomatski sistem za premikanje steklenih plošč za pretaljevanje steklenih plošč s sistemom za vpenjanje plošč, ki ga izvozimo v eno od držav EU

Dovoljene so bile pridobitve pravice do načrtovanja, izdelave opreme za jedrske objekte in gradnje jedrskih objektov.

Podjetje INTECH LLC je uspešno prestalo certificiranje Zvezne službe za ekološke, tehnološke in jedrske nadzore, v zvezi s katero je pridobila dovoljenja za pravico do načrtovanja in izdelave opreme za jedrske objekte in gradnjo jedrskih objektov za obdobje 5 let.

Pridobljeni certifikati skladnosti GOST R ISO 9001: 2015

Zaposleni v podjetju INTECH LLC, Luzyanin Andreju Anatoljeviču in Tverdokhlebu Maximu Stanislavoviču so bili certificirani kot strokovnjaki-revizorji notranjih revizij sistemov vodenja kakovosti za izpolnjevanje zahtev GOST R ISO 9001-2015 "Sistem vodenja kakovosti. Zahteve.

Certifikat o skladnosti GOST R ISO 9001: 2015

Podjetje "INTECH" je prejelo potrdilo o skladnosti, ki potrjuje, da je naš sistem vodenja kakovosti skladen z GOST R ISO 9001-2015.

Preskusi impregnacijskega stroja INT 1333 (UPST-1000M)

25. aprila smo na naši proizvodni bazi izvajali testne teste za impregnacijski stroj INT 1333 (UPST-1000M). Gostom smo pojasnili načelo delovanja instalacij in tehnoloških procesov.

TEHNOLOŠKA LINE PROIZVODNJE ORODJA

Značilnosti proizvodov, surovin in polizdelkov. Zrnje v prehrani osebe je od 8 do 13% skupne porabe žit. Na žitnih rastlinah obdelujejo različne vrste žit. Riž, proso, ajdo se običajno imenujejo dejanske žitne kulture, saj se večina zrnja teh pridelkov uporablja za pridelavo žit. Poleg tega so žita in žita iz semena ovsa, ječmena, pšenice, koruze, zrelega graha itd. Območje žitnih izdelkov je precej široko - to so celih in zdrobljenih jedrc, kosmičev itd.

V Rusiji so najbolj pogosto uporabljene ajdove drobtine - jadrica in prebodena. Jedro je celotno ali rahlo zdrobljeno jedro, ki ne prehaja skozi sito z odprtinami 1,6 × 20 mm. Sipanje - sesekljano (zdrobljeno) jedro, ki poteka skozi sito 1,6 × 20 mm in ne prehaja skozi sito št. 08. Poleg običajne gobice in špine pogosteje proizvajajo sirecke in skozi hitro vrenje iz zrna, ki je izpostavljeno hidrotermalni obdelavi. Jedro se proizvaja v treh sortah: prvi, drugi in tretji; jedo v sorte ni deljivo.

V povprečju ajda vsebuje 12,6% beljakovin, 2,6% maščob, 68% ogljikovih hidratov. Z vsebnostjo in razmerjem aminokislin so proteini ajde bolj dragoceni kot beljakovine številnih drugih žit. Lipotropne lastnosti ajdovih drobtin in moke so že dolgo uporabljali pri dieti zdravljenja bolezni jeter, kardiovaskularnega sistema in kot splošnega toničnega zdravila. V sodobnih razmerah je pomembna prednost ajdovega polja, da je praktično ni potrebno obdelovati s pesticidi, za razliko od drugih žit. Zato obstaja razlog za pripravo ajde na ekološke proizvode.

Zrno ajde je prekrito z relativno debimi plodovnimi membranami. Posebna tridelna oblika zrna in s tem jedro, pa tudi izvirna lokacija velikega (mase frakcije do 15%) zarodka znotraj jedra povzroči povečano krhkost slednjega.

Posebnost proizvodnje in porabe končnih izdelkov. Za pridelavo žit je zelo pomembna lastnost žita jakost vezi zunanjih filmov (lupin) in jedra. Zrna štirih žitnih poljščin: riž, proso, oves in ajdovi zunanji filmi pokrivajo jedro, vendar niso rasli skupaj z njim. V štirih drugih pridelkih: ječmena, grahu, pšenici in koruzi so se filmi trdno spojevali z jedrcem po svoji površini. Vezna moč školjk z jedrom v veliki meri določa načine predelave zrna v različne izdelke iz žit. Moč in krhkost jedra določajo ne le predelovalne metode, ampak tudi obseg žit (brez sesekljanih, zdrobljenih, poliranih itd.).

Proces čiščenja zrn iz nečistoč v tovarnah žit praktično temelji na enakih načelih kot v mlinski industriji. Vendar pa imajo delovna telesa strojev za čiščenje zrn različni inštalacijski in kinematični parametri, ki so najbolj primerni za določeno žito.

Še posebej se sita s trikotnimi luknjami pogosto uporabljajo za izolacijo nečistoč iz ajde. V obliki trikotne oblike, ajde prehaja skozi luknje sita in enake velikosti nečistoč, ki imajo drugačno obliko, na primer sferično ali cilindrično, ne prehaja skozi luknje teh sit. Med procesom čiščenja ajdo običajno predhodno kalibriramo za dve do tri frakcije na zaslonih z okroglimi luknjami, nato pa vsako frakcijo ločeno napolnimo na zaslone s trikotnimi luknjami.

Hidrotermična predelava žitnih žit se izvaja za izboljšanje tehnoloških lastnosti žita: povečanje krhkosti školjk in zmanjšanje krhkosti jedra. Poleg tega se zaradi hidrotermalne obdelave zrnja izboljšajo potrošniške lastnosti žita, trajanje kuhanja se zmanjša, konsistentnost kaše postane bolj krhka; povečuje odpornost žit med skladiščenjem zaradi inaktivacije encimov, ki prispevajo k poslabšanju žit.

Pri obdelavi ajde hidrotermalno obdelavo sestavljajo naslednje glavne operacije: pari, sušenje in hlajenje. Posebnost parene ajde je v visoki temperaturi (nad 100 ° C) segrevanja žita z živejšo paro pri nadtlaku. Zaradi segrevanja in navlažitve se jedro zrnja plastificira, postane manj krhko, manj zdrobljeno med pilingom. Core plastifikacija je povezana tudi z nekaterimi kemičnimi transformacijami. Ko pride do parjenja, želatinizacija dela škroba, nastajanje majhne količine dekstrina z lepilnimi lastnostmi.

Sušenje zrna po pari vodi do dehidracije glavnega zunanjega ohišja, ki zaradi izgube vlage postane bolj krhka in zlahka zlomi pri luščenju. Poleg tega se deformacijske spremembe v sestavnih delih zrna, ki se pojavijo med postopkom pari in sušenja, vodijo do lupljenja lupin.

Hlajenje po sušenju dodatno zmanjša vlago v zrnu, hladne lupine so bolj krhke. Hkrati je treba odpraviti prekomerno sušenje zrnja, kar lahko povzroči dehidracijo jedra in poveča njeno krhkost.

Kalibracija zrnja je namenjena ločevanju velikosti zrn v frakcije. Iz kalibriranega zrnja so lahko bolj skrbno izbrane nečistoče. Za zrnca podobne velikosti lahko bolj natančno izberete delovno režo v peeling strojih, kar poveča učinkovitost pilinga. Pri proizvodnji ajde je kalibracija zrnja pred desquamation potrebno za ločevanje zrnja, t.j. ločevanje neeljenih in kosmičenih zrn.

Posebnost tehnološke sheme predelave ajde je ločen piling in sortiranje produktov luščenja vsake frakcije.

Piling žita - postopek ločevanja zunanjih lupin (filmov) s površine jedra. Izbira metod pilinga je odvisna od strukture zrna, močne vezi lupine in jedra, moči jedra in obsega proizvedenih izdelkov. Glavni proizvod pri predelavi ajde je zrna celih zrn, zato se pri luščenju običajno izogibajo prekomernemu zdrobljanju. To najuspešneje dosežemo, če je kombinacija stiskanja in striženja glavna metoda udarca delovnih teles stroja za piling na zrnju.

V takšnem stroju je zrn stisnjen med dvema površinama, katerih razdalja je nekoliko manjša od velikosti celotnega zrnja, vendar večja od velikosti jedra. Ko stroj deluje, pride do stiskanja in razcepitve lupine in zaradi relativnega gibanja površin se premaknejo in ločijo od jedra. Seveda je tak učinek na zrnje priporočljiv v primerih, ko lupine zrnja niso zrasle skupaj z jedrom.

Razvrščanje izdelkov za luščenje je ločiti mešanico različnih delcev, pridobljenih z luščenjem žita. Z neko stopnjo konvencionalnosti se lahko ta zmes razdeli na pet frakcij: glavna frakcija je zrnato zrno (jedro); druga frakcija - nezaščiteno zrnje; tretja frakcija je lupina, tj. lupine in film, ki so se ločili v postopku pilinga; Četrta frakcija je zdrobljeno jedro določene velikosti; peta frakcija je mučenje, tj. mešanica majhnih delcev jeder in školjk.

Razdelitev pridelkov imenujemo ločevanje olupljenih in neželjenih zrn. Ta postopek se lahko uporablja pri predelavi samo tistih poljščin, katerih zrnje so zunanji lupini (filmi), ki se odstranijo med pilingom, niso se zrasli skupaj z jedrom, in sicer rižem, ovesom, ajdo in proso. V tem primeru bodo v izdelkih za lupljenje prisotne le popolnoma zrnato in neželjeno zrno, kar omogoča teoretično in praktično ločitev.

Večje so razlike med zrni in jedrci, bolj učinkovito jih je mogoče razdeliti glede na to značilnost. Za večino kultur je ta razlika majhna, le za ajdo je precejšnja in predvsem premer obroča. Velikost te razlike običajno ni manjša od 0,5 mm.

Če bi imela vsaka zrnca enako velikost, bi se lahko zmes z lahkimi in neželenimi zrnami dovolj enostavno razdelila. Toda v resničnem zrnju se velikosti posameznih zrn gibljejo od 3 do 5 mm. Da bi bila možna so-ločitev, je treba s kalibracijskim delovanjem bistveno zmanjšati razliko v velikosti neželenih zrn.

Standardi donosa za predelavo parene ajde so naslednji: croup seedgrass 62%, krup 5%.

Faze procesa. Proizvodnja ajde sestavljajo naslednje faze in glavne dejavnosti:

- čiščenje zrn iz nečistoč;

- hidrotermalna obdelava zrnja (paro, sušenje in hlajenje);

- umerjanje in luščenje žita;

- sortiranje izdelkov za lupljenje, ločevanje žita in nadzor žit;

- pakiranje žit v potrošniški in komercialni embalaži.

Značilnosti opreme kompleksov. Črta se začne s kompleksom opreme za čiščenje zrn pred nečistočami, ki jo sestavljajo tehtnice, separatorji zraka, separatorji kamna in magnetni separatorji, sejanje, aspirator in zbiralnik orožja. Drugi sklop opreme je zasnovan za hidrotermalno predelavo zrnja in vključuje parni stroj, sušenje in zrno hladilnika.

Vodilni kompleks opreme za proizvodnjo žitaric vsebuje skupino sifters za kalibracijo zrn, valtsedekovye peeling machines, zasloni za ločevanje izdelkov za piling in aspiratorje. Sestava končnega kompleksa opreme vključuje sejalne stroje, aspiratorje, stroje za nadzorovanje polnila in prebodne stroje, polnjenje strojev za pakiranje teh izdelkov v vreče in vreče v škatli.

Na sliki. 2.2 prikazuje strojno-strojno shemo proizvodne linije ajde.

Naprava in načelo linije. Surovine iz proizvodnih zabojnikov 1 stehtamo na avtomatskih lestvicah 2 in jih napolnimo v separatorje zraka 3, da ločimo velike, majhne in lahke nečistoče, pa tudi kamenskem separatorju 4 za izbor mineralnih nečistoč.

Za čiščenje zrn ajde iz težko odstranjenih nečistoč, ki so semena plevela, se uporablja sistem sadik zrn. 5. Ločevanje sita se v glavnem uporablja s siri z okroglimi, podolgovatimi in trikotnimi odprtinami v kombinaciji s frakcionacijo, da se v zadostni meri sprosti večina nečistoč. Glavna usmeritev sheme je v frakcioniranju zrnja na sita z okroglimi luknjami, ki ji sledijo sejalne frakcije na sita z vzdolžnimi in trikotnimi odprtinami, katerih dimenzije so izbrane na podlagi velikosti zrn. Torej za fino frakcijo, ki se dobi s prehodom sita z okroglimi luknjami Æ 4... 4,2 mm, se uporabljajo sita z vzporednimi luknjami 2,2... 2,4 '20 mm in zasloni s trikotnimi luknjami 5... 6 mm. Za grobo frakcijo, pridobljeno iz spusta iz določenega sita, uporabite sita z luknjami 2,4... 2,6 × 20 mm in 7... 8 mm. Na sita z podolgovatimi luknjami so posejane nečistoče, kot so majhna zrna pšenice, ječmena in ovsa, na sejah s trikotnimi luknjami, divji redkev, grašica itd.

Sl. 2.2. Linija za proizvodnjo ajde

Svetlobne nečistoče so ločene v aspiratorju 6, preostale dolge nečistoče - v sušilnikih - zbiralniki ovac 7 z velikostjo celic 6... 7 mm in akumulirajo očiščeno zrno v posodah 8, ki se nahajajo nad parnikom.

Parni parnik 9 je zasnovan za obdelavo zrn pri visokem parnem tlaku. Parni stroj je posoda z zmogljivostjo 1 m 3, pri kateri se dobava zrna in pare ponavlja v strogem zaporedju skozi vnaprej določen cikel. Ajdova pesa parni tlak 0,25... 0,30 MPa 5 minut. Vlažnost zrna je 18... 19%.

Za sušenje parjenega zrnja se uporablja navpični sušilni steber s kontaktnim tipom 10, pri katerem se zrno segreje s stikom s parnimi cevmi. Sušenje se izvede z vsebnostjo vlage 12,5... 13,5%, nato se ohladi v hladilni stolpec 11 pri temperaturi, ki ni višja od 6... 8 ° C.

Pred deskomamacijo se ajda deli na frakcije frakcij 3... 6. Zadnja številka se nanaša na velika industrijska podjetja, prva agregata in mala podjetja. Najpogosteje se pri kalibriranju zrnja uporabljajo zrnca 12 in tehnološka shema za umerjanje zrnja omogoča presejanje pretežnih prehodov (zlasti velikih) frakcij skozi sejanje. Za to operacijo je dodeljena polovica celotne presejalne površine rastline grozdov, kar kaže na njegovo pomembnost.

Separacija v frakcije mora potekati z visoko natančnostjo, kar pomeni, da ko je posejano zrnje, vsaka frakcija v njej ostane čim manjša zrnca (ne več kot 2,5%). Pri razdelitvi zrn v 6 frakcij se običajno uporablja naslednji komplet sita z okroglimi izvrtinami Ø 4,5... 4,2... 4,0... 3,8... 3,6... 3,3 mm. Od prvega sita prejema prvo frakcijo zrna, prehod prvega in drugega sita - druga frakcija itd. Razlika v velikosti neelastih zrn v frakcijah ne presega 0,2... 0,3 mm.

Skupaj s prej omenjenimi sejami se na zaslonu namestijo sita s trikotnimi odprtinami, katerih velikost je izbrana glede na velikost frakcij. S temi siti dodatno ločijo nečistoče.

Učinkovitost kalibracijskega sistema je odvisna od vsebnosti neeljenih zrn in nekaterih nečistoč v končnih žitih.

Peeling ajde zrn je narejen v valtsedekovyh stroji 13, katerih valji in krovi so prekriti z abrazivnim materialom. Zaradi visoke krhkosti jedra je zrno zelo previdno z relativno nizko učinkovitostjo pilinga.

Hidrotermalna obdelava omogoča intenzivnejšo luščenje žita, medtem ko se pri pilingih vsebnost zdrobljenega jedra od 2,5... 3,5% zmanjša na 1,5... 2,5%.

Nizka učinkovitost pilinga zrnja zagotavlja relativno majhno zmrzljivost jedra. Hkrati s tako učinkovitostjo peelingja promet izdelka v sistemu pilinga bistveno poveča. To ni tako pomembno pri majhnih frakcijah, saj količina žita v njih praviloma ne presega nekaj odstotkov.

Razvrščanje izdelkov pilinga, proizvedenih iz žitaric rassevah, ki delijo neželjene zrnje, jardice, prebodene z mučenjem. Nedrsečena zrna, dobljena s spusti iz sita, katerih velikost odprtin je 0,2... 0,3 mm manjša od velikosti odprtin sita, spust, iz katerega je bila ta frakcija dosežena, po ločitvi od njih se lupine v aspiratorjih vrnejo za ponovno piling v istih strojnih orodjih. Neobdelane zrnje je nemogoče usmeriti na valtsedekove stroje drugih frakcij.

Poleg sita z odprtinami velikosti 1,7 (1,6) × 20 mm se dobi jarica z majhno količino lupine. Ti izdelki iz procesnih sistemov vseh frakcij se kombinirajo in pošiljajo za nadzor jedra. Prehodi teh sit so mešanica izgorelih, mučenj in lusk, ki so združeni z vsemi sistemi in so poslani na nadzor nad prebodenim.

Zrna se spremljajo v sita 16, kjer se na zasloni z okroglimi in trikotnimi odprtinami izolirajo dodatne nečistoče, na zaslonih z odprtinami velikosti 1,6 × 2,0 mm pa prebodijo in mučijo, ki so usmerjene v nadzor nad prebadanjem. Jedro dobimo tako, da spustimo iz sita z odprtinami 1,6 × 20 mm. Po navijanju žit v aspiratorjih 17 z namenom dodatnega ekstrakcije nečistoč se zlatenica poneseta skozi pečarski stroj 18, nato pa skozi magnetni separator 19.

Po tehtanju se v silosih naložijo že pripravljene žitarice z utežmi 20. Od tega se žita dostavljajo na pakirne stroje 22 za pakiranje v vreče. Paketi žit se nahajajo v škatlah na stroju 23 in jih prenesejo v skladišče.

Za kontrolo in pakiranje prole se uporablja predvsem podobna oprema (ni prikazana na diagramu). Pri preverjanju obrisa iz sita z odprtinami velikosti 1,6 × 20 mm proizvajajo džunglo, ki je poslana, da nadzoruje džunglo, s prehodom sita št. 08 - mučenje, z zbiranjem - prebodeno. Rešitev se presejamo, da ločimo lupino, toda ker imajo velik del lupine in drobni delci spina podobne aerodinamične lastnosti, za učinkovitejšo izbiro filmov se pljuča deli na dve frakciji, običajno na sita št. 1.4, vsaka frakcija pa se poseje ločeno, po kateri se kombinirajo v enem izdelku. Prodel se lahko razširijo z divjim redkevim semenom s sferično obliko. Na zaslonih so izolirani.

Posvečen pri sejanju neželjenih zrn, kot tudi pridobljen iz nadzora Zadritsa in oluščenih oluščkov, pa je nadzorovan v skriningu in pogonskih strojih.

Top