logo

Z lastnim granulatorjem prihranite veliko pri nakupu granulirane krme, kar ni tako malo potrebno za vzdrževanje velike kmetije. Če želite kupiti stroj, sestavljen v tovarni, morate veliko porabiti. Taka pridobitev sčasoma bo še vedno plačala zase. Ampak zakaj bi porabili znatne vsote denarja, če je mogoče z lastnimi rokami zbirati krmno paleto s peleti?

Granulator za dovajanje pelete

Zlasti je priročno sestaviti napravo za tiste kmete, ki so novi v svojem poslu in še niso popolnoma prepričani, da je kmetovanje ravno tisto, kar želijo storiti. Dejansko je v tem primeru poraba velikih vsot denarja za nakup tovarniško izdelanega granulatorja preprosto neuporabna.

Načelo delovanja granulatorja

Zgornji del granulatorja mora imeti luknjo, v katero se bo vlivala surovina. Nato so surovine potisnjene skozi luknje matrice, tako da so na izhodu granulirane surovine. V telesu granulatorja je predvidena luknja, katere namen je izliti granule.

Pri gojenju kuncev je granulator lahko narejen iz navadnega brusilca za meso. V tem primeru se valji, namenjeni za potiskanje surovine, zamenjajo z vijakom. Vendar je ta možnost granulatorja primerna le, če je potrebno izdelati nestrupena krmila - idealno za mešanje trave z dovajanjem. V nasprotnem primeru gospodarska konstrukcija morda ne bo zdržala uporabnega tovora in težave z motnjami motorja ali zaustavitvijo niso izključene. Poleg tega je zelo priročno združiti živalsko krmo z različnimi prehranskimi in vitaminskimi dodatki v tem stroju.

Sestavljena krmna mešanica iz mesa

Proizvodnja peletirane krme

Poleg zelišč v granulatorju lahko naredite kombinirano hranilno krmo. Uporabljamo lahko celo veje sadnega drevja. Toda samo granulator z vgrajeno ravno ali cilindrično matrico lahko prenese to obremenitev, saj je njihova zmogljivost višja.

Valjasta matrica je boben z luknjami, znotraj katerih se valji vrtijo

Korak po korakih za sestavljanje granulatorja z ravno posteljo

Granulator sestavljajo naslednji elementi:

  • okvir;
  • stanovanja;
  • motor;
  • delovna enota (vključuje menjalnik, glavno gred, ravna matrica in cilindrični valji).

Za izdelavo nekaterih delov granulatorja je potrebno za pripravo takih materialov:

  • jeklene ali kovinske plošče;
  • kovinski vogali;
  • pločevina;
  • debela litoželinska pločevina (uporabna za samoproizvajalsko matriko);
  • valji z zobato površino (opravljajo vlogo valjev);
  • varilni stroj in ščit za obraz.

Video - Kako deluje? Ploščati granulator

Neodvisna izdelava navedene naprave se izvede v skladu z naslednjimi navodili.

Krma za krmiljenje gospodinjstev, risbe

Izračuni elementov granulatorja

Korak 1. Pripravite okvir - mora biti močan in zanesljiv. Dejansko bo med delom moral vzdržati precejšnjo obremenitev: močne vibracije in težo surovin. Za izdelavo kovinskih vogalov se lahko uporablja. V primeru odsotnosti je okvir lahko varjen iz jekla. Prilagodite pravokotne plošče. Prečni prerez pločevine mora biti enak 25 x 40 mm. S pomočjo brusilnika se razreže na posamezne elemente, nato pa se od njih sestavi potrebna osnova za granulator in vsi deli so med seboj povezani z varilnim strojem. Okvir mora biti v obliki okvira. Vsi drugi deli granulatorja bodo nadalje zavarovani.

Če je potrebno premakniti napravo iz kraja v drugo, je na dno okvirja na vsaki spodnji strani kovinskega okvirja mogoče priviti več koles.

Korak 2. Po pripravi okvirja granulatorja je potrebno pravilno pritrditi delovno enoto. Vključuje menjalnik, kot tudi matriko in nekaj zobnikov. Matriko lahko naredimo tudi samostojno. Če želite to narediti, lahko uporabite litega kovinskega diska, katerega debelina bo večja od 8 mm. Če želite, lahko to komponento kupite v posebni trgovini.

Korak 3. Na celotnem obodu določenega kovinskega diska so izdelane luknje, katerih debelina mora biti približno 10 mm. Pomembno je, da širina pripravljenih lukenj ustreza velikosti peletov. Luknje je treba izdelati v obliki okrnjenega stožca - nato se postopni peleti z zavihanjem prevrnejo. Potem, ne glede na vrsto uporabljene surovine, bodo granule zaradi povečane gostote bolj kakovostne.

Matrika za granulator

Video - Merjenje števca matrike granulatorja

Korak 4. Sredi pripravljene ploske matrice je potrebno narediti dodatno luknjo s utor, ki je namenjena pritrditvi matrice na glavno gred. Utor naredi gori bolj zanesljiv. Menjalnik je nameščen v spodnjem delu telesa bodočega granulatorja. Priključite ga s ključem. Funkcija menjalnika je, da napaja motorno silo od vgrajenega motorja na gred, ki je odgovorna za vrtenje mulja in valjev. In že na vgrajen menjalnik je pritrjena gred (pravokotno na menjalnik).

Korak 5. Končana ploščata matrica mora biti nameščena v ohišju granulatorja na vgrajeni gredi. Lahko se zgodi, če gre za pločevino.

Telo razčlenjeno

Njegova velikost je izbrana v skladu z velikostjo matrice, glede na to, da se mora slednja prosto vrteti v njej. To pomeni, da mora obstajati majhna reža med stenami votlega telesa in samim matriko. Matrika sama je nastavljena na zgornjem delu ohišja granulatorja. Njena zgornja površina naj bi bila ravna ravna z robom telesa. Pritrditev matrice je lahko mobilna ali nepremična, nato pa se vrtijo le valji, surovina, ki se vrti v matrične luknje. In mogoče je premikati matriko in valje - potem se bo produktivnost sestavljenega agregata znatno povečala.

Korak 6. Gonilo naprave in njegov primer slednjega sta med seboj povezana s pomočjo vijakov. Toda, da bi bili taki pritrdilni elementi možni, so kovinska "ušesa" privarjena na obeh straneh menjalnika in v njih izvrtane luknje za prihodnje pritrdilne elemente. V prihodnosti lahko v primeru blokade samostojno napravo enostavno razstavite in očistite vse dele.

Korak 7. Nad matrico, v pravokotnem položaju glede na glavno gredjo in menjalnik, namestite cilindrične valje.

Valjčki ali valji

Risba granulatorskih valjev

Valji in matrica

Njihov namen je potiskati surovine skozi luknje v obliki matrice v matriki. Velikost valjev mora ustrezati velikosti nameščene matrice - pritiskati morajo vhodno surovino skozi vse luknje na litem disku. So pritrjeni na gred z ležaji. Potrebna sila stiskanja cilindričnih valjev na matriko je regulirana zaradi navojne matice, ki je nameščena na njih.

Korak 8. Nad ravno matrico in valji, nameščeni nad njo, se postavi posoda za spanje začetne surovine. To je mogoče variti iz istih jeklenih plošč. Oblika nakladalne odprtine ni pomembna - je lahko kvadratna, pravokotna, trapezna ali stožčasto oblikovana. V ta namen lahko uporabite običajno kovinsko žlico, mlinček pa ga zatakne. Dimenzije tega nakladalnega prostora so običajno izračunane na obremenitvi enega vedra surovin.

Namestitev okroglega ohišja na stojalu

Korak 9. Ko je bila sestavljena osnovna struktura granulatorja, lahko pričnete pritrditi električni motor s potrebno prostornino - ne sme biti manjša od 25 kW. Če nimate novega motorja, uporabite motor iz delovnega sesalnika. Tudi motor lahko pride iz pralnega stroja. Elektromotor je povezan z menjalnikom, zaradi česar se gred premika. To dejanje izvedite s pomočjo pasu ali verižnega pogona. Po namestitvi električnega motorja je potrebno skrbno preveriti vse pritrdilne elemente. Ker med delovanjem lahko slabo pritrjeni motor preprosto odmakne od strukture in povzroči razbitje drugih delov.

Vgradnja elektromotorja, granulatorja

Korak 10. Za udobje je kovinsko škatlo lahko zvarjeno na telo granulatorja, ki je namenjen za končne pelete. Da bi granule lahko iz nje zlahka vlivali v katero koli posodo, lahko zaprite vrata z zapahom v škatli ali pa pripravite drugo napravo. Ampak, če ni želje, da bi se enkrat zmešali, se lahko v vseh posodah, ki so primerni za ta namen, zberejo že pripravljene granule - preprosto ga premaknite tako, da se vse iz telesa granulatorja vlije in ne razpoči na tla.

Risbe. Postopek sestavljanja granulatorja po korakih

1. Ležišče

2. Vgradnja gredi

3. Namestite spodnji ležaj

4. Namestite podložko

5. Namestitev posebnosti. matice

6. Zategnite vijake Allen

7. Pritrdilni ključi in podložke

8. Popravljanje matrike

10. Allen vijak

11. Sestavljanje elementov

12. Pritrditev na okvir

14. Vijačne elemente z vijaki

15. Montaža škripcev

16. Nameščanje posnetkov

17. Kladivo za hranjenje

Sekcijski granulator

Video - ravno mat granulator

Kako določiti velikost granulatorja

Velikost potrebnega granulatorja je odvisna od števila živali, ki jih hranimo. Če premer uporabljene matrice in širina ohišja ne presegata 35 cm, bo učinkovitost granulatorja minimalna in takšna naprava ustreza le majhnemu gospodinjstvu.

Če obdržite svojo kmetijo ali imate veliko živali, ki hranijo krmo, morate izbrati disk za izdelavo matrice s premerom najmanj 50 cm. Skladno s tem mora biti telo granulatorja opravljeno na enakih meritvah - širina najmanj 50 cm, vendar mora biti reža med njenimi stenami in matriko, nameščeno v telesu, minimalna.

Delovanje granulatorja mora biti odvisno od števila živali na kmetiji.

Če velikost matrike presega 50 cm, bo zmogljivost takega granulatorja veliko višja - v eni uri bo proizvodnja končnih granul iz nje najmanj 300 kg. Takšna visoka zmogljivost vam bo omogočila, da hitro pripravite hrano za veliko kmetijo in v kratkem času, da pripravite pomembne prehranske rezerve za živali med hladno sezono.

Končni granulator, če je želeno, je mogoče poslikati. Lahko ga barvate samo od zunaj, ne da bi vplivali na notranje podrobnosti. Za barvanje najboljša izbira bi bila barva v pločevinkah. Granulator lahko začnete šele, ko ste popolnoma prepričani, da je barva popolnoma posušena. Notranjost naprave ni priporočljiva za barvanje. Tako kot med delom se bo barva izlivala, da bi zaspala in jo predelala v skupni surovini, nato pa padla v granule. To lahko povzroči zastrupitev živali, ki se prehranjujejo s to hrano.

Domači granulator, barvan z zeleno barvo

Da ne pride do zamenjave med izdelavo granulatorja in ne zmede nekaterih ali drugih sestavnih delov, je priporočljivo vnaprej pripraviti risbe, v skladu s katerimi se naprava sestavi. To bo močno prihrani čas montaže in ne bo zmedeno. Pomembno je, da preverite risbe za pravilnost in predhodno pripravite vse potrebne konstrukcijske podrobnosti pred začetkom montaže.

Sprememba brusilnika v granulatorju

Če imate nepotrebno mlin za mletje, vendar potrebujete dovajalnega pelete, lahko preprosto ponovite brusilnik za meso. Za dosego tega cilja boste morali pripraviti naslednje elemente:

Lahko uporabite staro telo brusilnika. Vendar je treba nekoliko spremeniti - odrezati notranje robove. Na prosti del mesne mlinice je pritrjena debela matrica z izvrtinami. Vijak je nameščen, da se pomakne krmilo skozi zožene luknje v matrici. Po eni strani je špalir rezljen pod pokrovom. In zunaj na vijaku pritrdite nože, katerih namen je še dodatno zdrobiti granule na izhodu.

Nadalje na jermenice za meso 2 je pritrjen vijak, motor in jermen. Toda ta mora biti brez zob. Kot pri granulatorju, ki je zamašen na katerikoli od njegovih delov, se bo jermen zdrsnil, kar bo pripomoglo k zaščiti samosestavljene naprave pred izgorevanjem itd.

Pogon in jermen

Granulator v akciji

Video - Auger

Vedno se spomnite, da lahko v domačem granulatorju postavite samo surovine, ki so bile posušene v posebej zasnovani sušilni posodi in podrobno opisane v posebnem drobilniku. Ampak ne pozabite, da bo proces granuliranja resnično uspešen le, če je surovina, ki je naložena v enoto, vsebnost vlage od 10% do 12%.

Neizogibne prednosti granulatorja

Sestavljena krmna mešanica za živali, ki je v obliki granul, se smatra za bolj hranljivo. Bolje je kot druge vrste krme, ki jih reagirajo živali. In kot rezultat, jim omogoča, da rastejo in pridobijo težo veliko hitreje kot tiste živali, ki se hranijo na navadni krmi.

Granulacijski viri vam omogočajo, da ustvarite edinstvene hranilne sestavke, ki združujejo številne uporabne elemente. Navsezadnje se v granulator ne morejo razliti samo žitarice, ampak tudi rastline. To omogoča izhod za pridobivanje granul, bogatih z delci rastlin, ki se uporabljajo. Skladno s tem bodo živali med prehrano prejele veliko količino vitaminov, vlaknin, beljakovin in rastlinskih vlaken. Tudi v tej obliki hrane vsebuje znatne zaloge beljakovin. Poleg tega obstajajo tudi antioksidanti in drugi koristni elementi, pri katerih redna uporaba živalskih organizmov močno narašča.

Recepti Granulirana krma

Dodatne funkcije

Če se na vašem spletnem mestu nabira velika količina lesnih odpadkov, jo lahko uporabite tudi za uporabno podjetje, medtem ko uporabljate samonasto granulator. Najprej je treba posušene sekance in nato skozi peletizator. Na izhodu boste prejeli lesene pelete, ki jih je v času ogrevalne sezone mogoče enostavno in koristno uporabljati, če imate v vaši hiši vgrajeno peč ali paro.

Lesni peleti dlje dišijo in zato oddajajo znatno količino toplote, ki je daljša od sesekljane drva. Uporaba te vrste goriva lahko znatno prihranite pri nakupu premoga in kurilnega lesa.

Tabela Primerjava stroškov ogrevanja

Grass granulator

Potrebno je, da se dotaknete več različnih odtenkov, ki se lahko pojavijo, če želite uporabiti naš granulator kot granulator trave. Torej, v prihodnosti imate razumevanje, katere trava granulat lahko granulira in katera ne, smo se odločili napisati posebno delovno mesto.

Treba je takoj ugotoviti, da granulator ne more granulirati sveže, samo rezane trave. Razlog je v tem, da sveža trava vsebuje preveč vlage, kar ne omogoča pritiskanja čistih granul. Za granuliranje trave je potreben vsaj en dan, da se posuši travo, nekaj časa mora ležati in se odreči vlage.

Granulator GMK 200 je najbolj primeren za granulacijo trave, saj je najmočnejši v liniji gospodinjskih granulatorjev. Pred tem smo posneli video o tem, kako granulirati kosovano travo.

Najbolje je, da s travo mešamo kakšno žito, kot je oves, kot v videu. S tem se izboljša in pospeši proces granuliranja, na izhodu pa dobite bolj hranljivo krmo iz trave in ječmena.

Samostojno lahko ocenite učinkovitost granulatorja in odločite za nakup kot granulator trave. Če imate vprašanja, pokličite naše upravitelje brezplačno telefon 8 (800) 302-13-68 ali +7 (927) 680-30-66.

Granulator za gospodinjstvo to storite sami

Pri izdelavi granulatorja z lastnimi rokami morate najprej izbrati motor. Domači granulator vam omogoča, da si zagotovite pelete iz žagovine za ogrevanje zasebne hiše, če vaš kotel deluje na trdno gorivo. Samopostrežni peleti niso le okolju prijazno gorivo, temveč tudi odličen način, da se toplota skoraj brezplačno. Zmožnost ustvarjanja peletov doma, pod pogojem, da je žaga v bližini - odličen način za odlaganje odpadkov med proizvodnjo, in s tem tudi vaš prihranek na lesu.

Načelo delovanja granulatorja

Proizvodnja granul je proces, ki se uporablja v številnih panogah, zlasti za predelavo polimerov. Pri obsežni proizvodnji se uporablja ekstruder, kar omogoča izdelavo polimerov, na primer cevi.
S pomočjo takšne naprave se pridobivanje granul dobi avtomatsko in precej enostavno. Vendar zaradi velikih stroškov te naprave mnogi ljudje raje gradijo sami. Načelo ročnega granulatorja se ne razlikuje veliko od tovarniške izvedbe - posebni valji potiskajo zdrobljene surovine skozi luknje matrice.

Granulator sestavljajo naslednji elementi:

  • Podpora in nastanitev;
  • Matriko v obliki kosti;
  • Valji ali vijaki z zobniki;
  • Kositrni listi;
  • Rezervoar za surovine;
  • Elektromotor;
  • Menjalnik;
  • Val.

Preden začnete z delovanjem granulatorja, se morate seznaniti z načelom svojega dela, ko ste preučili navodila

Matrika, valji in vijaki so najprimerneje kupili posebej, ker so za njihovo izdelavo praviloma potrebni posebni stroji in veščine za ravnanje z njimi. Te postavke se prodajajo po nizki ceni. Vključno z oglasnimi deskami.

Peleti za krmo z lastnimi rokami: faze montaže

Glavna stvar pri ustvarjanju rezila za dovajanje gospodinjskih aparatov je pravilno sestaviti risbe. Ko imate vse, kar potrebujete, lahko nadaljujete na skupščini. Kanal vam bo pomagal pri ustvarjanju tega mehanizma: "Sode hromi Josipa", kjer boste našli odlične nasvete o domači proizvodnji različnih naprav.

Razdelimo ga v naslednje faze:

  1. Zavežemo podlago za granulator. Mora biti dovolj močna, da prenese vse vibracije aparata. Mnogi pritrjujejo kolesa, da se lažje premikajo. In če želite, ga lahko pustite še vedno.
  2. Iz kotov lahko zavarite okvir, ki bo pritrdil ohišje in elektromotor.
  3. Telo granulatorja je izdelano iz kositra ali žlic. Telo je razdeljeno na dva dela. Na vrhu surovine se napaja vijak (na principu brusilnika) ali na ravno matrico. In v spodnjem delu so že granule.
  4. Za proizvodnjo peletov v spodnjem delu telesa je nameščen žleb.
  5. Menjalnik je nameščen pod ohišjem, ki ga je mogoče odstraniti z zadnje osi starega Lada.
  6. Motor je pritrjen na menjalnik.

Premer telesa cevi mora biti tak, da se matrika prosto vrti, vendar je razlika med njimi minimalna.
Še vedno je cilindrična matrica, ki je podobna bobnu pralnega stroja, vendar je ravna ena bolj priljubljena zaradi svoje zanesljivosti in enostavnosti uporabe. Da bi preprečili rjo, granulator zunaj obdelamo s kovinsko barvo.

Žagovina zrn: proizvodne faze

Problem pri izdelavi peletov iz žagovine doma je lahko potreba po dodatni opremi. Z odličnimi peletizatorji lahko naredite odlične pelete, vendar je pomembno, da se spomnite dodatnih faz proizvodnje pelete.

Pri delu z granulatorjem morate upoštevati varnostne predpise.

Diagram faz, skozi katere žagovina prehaja skozi granulacijo:

  1. Groba drobljenje. Žagovina in žetoni so lahko velika in surova, kar je neprimerno za proizvodnjo peletov. Zato bo prva stopnja drobljenja. Na izhodu velikost lesnih odpadkov ne sme presegati 1,25 centimetra v kocki.
  2. Druga faza se suši. Žaganje, ki je bilo na primer na prostem, je lahko izpostavljeno vodi. Tudi če bi se žagovina hranila v posebnih bunkerjih, raven vlage za proizvodnjo peletov ne bi smela presegati 8-13%.
  3. Naslednja faza je v redu. Na splošno se uporabljajo kladiva. Na izhodu velikosti žagovine ne presegajo 1,5 mm in 4 mm - za proizvodnjo peletov nizke kakovosti.
  4. Nato sledi granulacija sama. Za boljše lepljenje se žagovina navlaži. Voda se uporablja za mehki les in vročo paro za trdi les. Najbolje je lepljene kamnine z visoko vsebnostjo smole.
  5. Peta faza - stiskanje žagovine. Na tej stopnji je granulacija sama.
  6. Sedaj je žagovina treba ohladiti, ker po postopku granulacije zaradi tlaka lahko njihova temperatura doseže 80 stopinj. Pri tej temperaturi se zlahka porušijo.
  7. Žagovina, ki ni bila stisnjena, je presejana, in za udobje so granule pakirane.

Glede na vse omenjene faze lahko sklepamo, da je proces izdelave peletov doma precej težko.
Vendar pa pri uporabi žagovine, ki je primerna za standarde glede vlage in velikosti, lahko uporabite samo granulator pelete.

Brusilnik peletov mlin: komponente

Če v vaši hiši ležijo stari mehanski brusilnik za meso, je na njej mogoče dobiti odličen homogen granulat. Na žalost ni primeren za predelavo trdnih surovin, vendar je kot nalašč za predelavo trave in sena.

Če želite ustvariti granulator iz mesarske mlinice, boste potrebovali:

  • Mehanski mlinček za meso;
  • Matrica, izdelana ločeno. Dimenzije granul ustrezajo dimenzijam matrice;
  • Nož za rezanje granul;
  • Kolo za vrtenje svedra;
  • Pas, ki povezuje motor in kolo, ki vrti vijak;
  • Dva jermenica za zmanjšanje / povečanje hitrosti vrtenja vijaka;
  • Elektromotor

Kolo, ki vrti vijak, ne sme imeti zob, saj mora mehanizem, ko mehanizem ne uspe, zdrsniti.

Med prednostmi vijačnega granulatorja iz mesarske mlinice je treba omeniti nizke stroške in kompaktnost

Granulator iz mesarske mlinice seveda nima dovolj moči za izdelavo peletov, vendar je primeren za izdelavo peletov iz mehke krme. Mlin za meso skupaj z elektromotorjem postane odličen asistent za predelavo trave in sena v granule. To pa bo omogočilo boljše ohranjanje krme in učinkovitejše krmljenje malih živali in ptic.

Kaj je mogoče granulirati

Ko je granulator pripravljen za delo, je primerno vprašati: kaj se lahko peletira? Na velikih rastlinah in postajah za recikliranje je bila plastika dolgo časa predelana v granule. Doma, daleč od teh poskusov.

S pomočjo ročno izdelanih granulatorjev lahko za krmo in ogrevanje obdelamo naslednje materiale:

  • Mešanice krme za ribe;
  • Mešanica zdrobljenih žit za živino;
  • Trava;
  • Hay;
  • Slama za ogrevanje;
  • Žagovina in lesni sekanci;
  • Lupine ajde sončnice in riž.

Proizvodnja peleti iz lupine in slame žitnih polj omogoča kmetijskim podjetjem, da uporabijo odpadke in proizvajajo okolju prijazno gorivo. Kmetje bodo pritegnili zamisel o stiskanju travnatih peletov za živino. Sposobnost izkoriščanja žagovine je koristna za obdelovalna podjetja.

Granulator iz brusilnika naredite sami (video)

Ustvarjanje granulatorja doma bo pri nakupu tovarniške različice naprave shranjeno. Lahko uporabite okolju prijazno gorivo za ogrevanje vašega doma, ne da bi porabili nič drugega kot električna energija pri izdelavi peletov iz žagovine. Ker okolju prijazno gorivo in krma za živino povprašujejo na trgu, je vredno razmišljati o odpiranju lastne proizvodnje. Če vodite kmetijo, bo granulator pomagal hraniti vse živine, lahko pa shranite ali prodajate presežne krme.

Lastna dejavnost: proizvodnja travne moke in travnih granul

Kot veste, je glavna prehrana številnih vrst domačih živali trava. Toda sveža trava je na voljo od spomladi do jeseni. Poleti se pobere in posuši na senu, ki nato hrani krmo živali. Vendar pa je zelo težko in dolgotrajno. Za shranjevanje ustrezne zaloge sena za zimsko obdobje potrebuje veliko prostora. In končno, na suhem seno (še posebej med dolgim ​​skladiščenjem) je oskrba s hranili precej nižja kot pri sveži travi. Sodobna tehnologija nam je omogočila, da ustvarimo nove načine za nabiranje trave, ki pripomorejo k ohranjanju bolj uporabnih komponent v njej. Ti vključujejo proizvodnjo vitamine zeliščne moke in zeliščnih granul.

Feed nove generacije

Kaj je zeliščna moko? To je krmna mešanica beljakovin, namenjena domačim živalim in pticam, pridobljena iz umetno sušene trave, pridelane v zgodnjih fazah rastne sezone (na prvi stopnji pojavljanja popkov), sušene pri visoki temperaturi in mleto na prašek. Travna moka se uporablja kot nadomestek za seno in kot visokokakovosten vitaminski dodatek z visoko vsebnostjo karotena v kombinaciji z grobo ali koncentrirano krmo. Uporaba specializirane opreme za pridelavo travne moke vam omogoča, da se izognete znatnim izgubam surovin, ki jih opazimo med naravno sušenje trave (lomljenje poganjkov, cvetov in listov). Tudi ta način proizvodnje odpravlja škodljive učinke vlage in pretok različnih biokemičnih in mikrobioloških procesov. Zeliščna moka daje granule. Peleti dobro delujejo pri shranjevanju, za razliko od sena, ki lahko po običajnem načinu spravljanja nabirajo, plesni ali gnita. Strokovnjaki pravijo, da ko se trava posuši umetno, se vsebnost krmnih enot poveča vsaj 1,5-krat, beljakovine 1,6, ogljikove hidrate 3,5 in karoten 7-8 krat. Poleg tega je travnata moka in zrnca lažje prebavljati kot seno, vam omogoča, da dobite dobro telesno težo in mlečnost. Na Zahodu se ta vrsta krme pogosto uporablja v krmni industriji, predvsem pri proizvodnji krme za perutnino, prašiče in mlado govedo.

Proizvodnja travne moke in peletov iz sveže rezane trave je obetaven posel, saj je donos sučne krme večkrat višji od donosa žita. Vendar pa je zaradi strogo upoštevanja tehnoloških zahtev in drage opreme zelo drago. Ta proizvodnja vključuje neprekinjen proces, ki se izvaja z integrirano mehanizacijo vseh stopenj priprave travne moke. Te faze vključujejo košnjo zelene mase, nakladanje in nadaljnji prevoz surovin, sušenje, mletje, polaganje v skladiščenje. Razmislite o njih bolj podrobno.

Proizvodni proces zeliščne moke in travnih granul

Franšize in dobavitelji

Kot surovina za proizvodnjo moke, semenskih in trajnih trav, se uporabljajo travne trave z visoko vsebnostjo stročnic in podobno, grašica z ovesom, lucerna, detelja, kozice, koprive, volčji bob. Prehranski parametri krme so odvisni od vrste zbranih zelišč. Slednje potrjuje veterinarsko spričevalo in / ali sklenitev kemijskega laboratorija. Kot pri sveži krmi obstajajo tri glavne vrste surovin: zelišča, stročnice (detelja ali lucerka, manj pogosto - kozlička), stročnice (mešanica Vico ovsenih kosmičev itd.).

Višina košatih stročnic mora biti približno 50 centimetrov. Optimalni čas za obiranje detelje in lucerne za proizvodnjo trave moke je konec faze vročine. Trajanje te faze je približno 21 dni. To pomeni, da se med rastno sezono pri košnji stročnic zbirajo 3-4 popolne kosi visoke kakovosti zelene mase. Travni travi začenjajo kositi med fazo prehajanja v cev (v tem času je višina rastlin približno 30 cm). Kakovost končnega izdelka je v veliki meri odvisna od kakovosti surovin za rezanje ali trave moke. Zelišča enega reza priporočajo strokovnjaki za največ 12 dni. Znanstveno je bilo ugotovljeno, da se najbolj karoten v rastlinah nahaja zjutraj od 6 do 10 zjutraj. Potem se njena raven začne zniževati in za 20 ur se lahko njegova količina zmanjša za 4-6 krat v primerjavi z začetno. Tako je za ohranjanje najvišje količine karotena v surovinah krmne rastline najboljše posejane in predelane v zgodnjih jutranjih urah, vendar seveda to zahteva še zdaleč ni vedno izpolnjena.

Da bi povečali produktivnost sušilnikov, morate zmleti zelišča čim bolje. Največja dovoljena velikost delcev v prvi fazi nabave surovin ne sme presegati 110 mm. Najmanj 80% celotne prostornine mora biti velikost do 30 mm. Verjemite mi, da bo čas, porabljen za ostrenje in prilagajanje nožev drobilca kosilnice, v prihodnosti izplačal z varčevanjem na gorivo (eden največjih stroškov) in znatno izboljšanje kakovosti izdelkov.

Skupna izguba mase pri košnji trave in natovarjanju v prevoz ne sme biti večja od 2%. Za obiranje travne mase s hkratnim brušenjem bo potrebna posebna oprema: samovozni kombajn za krmo (Don-680, Maral-125, KSK-100A itd.), Pol-montažni kombajn za krmo (Polesye-3000), krmni kombajn Kompleksi ali vlečeni stroji za krmo s traktorji vlečnih razredov 1.4; 2 in 3. Hkrati je kombinacija nastavljena na fino rezanje.

Zelo pomembno je, da se vzpostavi postopek transporta zdrobljene mase v kraj nadaljnje predelave surovin. Ne sme biti izgubljeno ali kontaminirano: obdobje med košnjo svežih zelišč in njihovo sušenje (vključno s časom skladiščenja na mestu sušilne enote) ne sme biti daljše od dveh do treh ur. Dejstvo je, da se v lahki kupi zdrobljena trava hitro segreje, zaradi česar izgubi svoje najbolj dragocene lastnosti. Da bi se temu izognili, je treba sinhronizirati prevozno in sušilno tehniko. Vlačilci in vlačilci z dodatnimi mrežnimi ploščami se uporabljajo kot vozila. Odbori bodo zmanjšali izgube, ohranili travo med nakladanjem, prevozom in razkladanjem.

Torej, manj kot tri ure po košnji mora trava priti na sušilnik, po kateri se zeliščna masa mlet v moko. Drobljena masa se napaja v sušilno enoto na podajalnem pladnju, od katere vstopi v sušilni boben skozi transportni trak in naklonski transporter. Sušenje se izvaja pri temperaturi segrevanja surovine, ne presega 70 ° C. Relativna vlažnost končane travnate moke mora biti 8-12%, zeliščno rezanje pa 10-15%. Kršitev teh zahtev (npr. Sušenje surovin do 5-6%) lahko povzroči izgubo teže karotena in beljakovin ter povečano nevarnost požara. Sesanje staleža ne more preobremeniti elektromotorja drobilca in povzročati pogoste zamašitve sita. Izguba karotena v procesu sušenja po zahtevah ne sme biti večja od 5%, izguba suhe snovi pa ne več kot 2%.

Visoko temperaturne sušilne enote se lahko uporabljajo za sušenje (se razlikujejo po kapaciteti - od 0,5 do 1,5 tone suhega izdelka na uro) ali nizkotemperaturnih sušilnikov, kjer se zrak s pomočjo generatorjev toplote segreje na 100-130 ° C in maso obdeluje ultra-visoko elektromagnetno polje. pogostost, ki lahko bistveno pospeši proces in izboljša kakovost izdelka. Na izstopu iz bobna iz posušene mase oddajajo težke delce in tuje delce.

Z uporabo iste črte iz pridobljenih surovin lahko proizvedemo travo moko, travo zrnca in rezanje trave. Tehnologija za proizvodnjo zeliščnega reza je na splošno enaka. Edina razlika je v tem, da suha masa iz ciklona ne pride v drobilec (kot pri proizvodnji moke), temveč v poseben bunker ali vlačilec, kjer ga vsaj dvajset ur hranijo po pravilih požarne varnosti in nato pošljejo v skladišče z ravnjo vlažnost 17-19%. Rezanje trave zajema precej veliko količino, zato je v naslednji fazi proizvodnje bolj smiselno, da ga briquet. Če želite to narediti, potrebujete dodatno opremo - brizgalke za brizganje, ki v briketih z rezanjem vlage z vsebnostjo vlage 13%. Po zaključku dela je potrebno preveriti, ali masa v tiskovnih kanalih ne ostane vlažnost nad 12%.

Franšize in dobavitelji

Če proizvodnja rezanja v tej fazi in konča, potem v primeru proizvodnje trave moke in peleti ni konec. Eno najpomembnejših meril za kakovost travne moke je odstotek karotena v njem. Ker se pri predelavi travne mase ta odstotek neizogibno zmanjša, da bi zmanjšali izgube, so umetno pridelane krme v dozi 0,02% mase predelanih krmnih mešanic dodali antioksidanti santokhin ali diludin. To vam omogoča, da zmanjšate izgubo karotena 2-2,5-krat. Antioksidante je treba raztopiti v polnilu, katerega vloga sta masti ali voda (v primeru solokih solne kisline solne kisline).

V naslednji fazi se po mletju granulira travo moke. Ta postopek ima več prednosti. Granule so bolj primerne za uporabo (za distribucijo živalim). Ta oblika lahko zmanjša potrebo po skladiščih za 3-3,5-krat (zlasti v primerjavi z rezanjem trave), zmanjša izgube med prevozom in skladiščenjem, prav tako pa je primernejša za mehanizirano nakladanje in razkladanje iz skladišča.

Granulacija se izvaja s pomočjo posebne opreme - posameznih granulatorjev z obročastimi matriksi ali granulacijskimi črtami. Granulator granulatorja je tvorba granul določenega premera. Glede na GOST 18691-88 mora biti premer granulatov 3,0-25,0 mm (najpogostejši so granulati s premerom 8 mm), dolžina ne presega dveh premerov, gostota je 600-1300 kg / m3 in drobljivost ne presega 12%, Masni delež suhe snovi v travo moki mora biti 88-91% (vlažnost - 12 - 9%), granulirana - 85-90% (vlažnost - 15 - 10%). Raven vlažnosti je zelo pomembna, saj je kakovost končnega izdelka odvisna od tega.

Pri stiskanju moke se temperatura v granulah znatno poveča in jih je treba hitro ohladiti na sobno temperaturo. Počasno hlajenje povzroči znatno izgubo karotena. Hlajenje ne sme trajati več kot 15 minut, izguba karotena bo zanemarljiva in se prilega normam do 5%. Iz teh razlogov se po granulatorju izdelek napaja v hladilni transporter, kjer ga hladi protipotek zraka od ventilatorja in skozi to do sejalne mize, kjer je rastlina ločena od oblikovanih peletov. V granulator se vrnejo razpršilne in okvarjene granule s pomočjo vijačnega transporterja, granule, ki ustrezajo zahtevam GOST, se pošljejo na lestvice. Gotovih travnih granul se vlije v troslojne papirne vreče iz krafta s prostornino 30 do 50 kg ali vrečke velikega vrečka po 1000 kg. Peleti v vrečah 30-50 kg se praviloma prodajajo na drobno ali v maloprodaji, paketi Big-Bag pa se prodajajo po povprečnem veleprodaji. Kadar se velike tovorne pelete na debelo običajno natovorijo v razsutem stanju v tovorni prevoz. Med embalažo mora biti temperatura izdelka enaka temperaturi okolja (dovoljen je presežek do 8 ° C). Polnjene vrečke so prevlečene z malimi zapiralniškimi stroji in postavljene na palete do višine dveh metrov. Za premikanje palet, pošiljanje vreč v skladišče, raztovarjanje in natovarjanje, potrebujete univerzalne nakladalne naprave.

Kako narediti gospodinjski granulator za krmo z lastnimi rokami in kakšna je cena novega

Za pretvorbo mešanice v razsutem stanju v granule uporabite gospodinjske granulatorje za krmo, katerih cena je odvisna od moči motorja. Višja stopnja, več palet se proizvede v 1 uri. Granulirana hrana se shranjuje veliko daljša kot običajno in je primernejša za prevoz. Prav tako je lažje dati potrebno količino hrane živini ali perutnini, odvisno od njihove starosti in potreb. To napravo lahko izdelate z lastnimi rokami, zlasti ker je cena gospodinjskega peletatorja za krmo precej visoka. Na primer, oprema s prostornino 150 kg / uro stane 65.000 rublejev, model z dostavo 1000 kg / uro krme pa stane 255.000 rubljev.

Načelo delovanja in granulator naprave

Naprava deluje na naslednji način: od vrha se surovina vlije v posodo, ki se na matriko stisne skozi valje v svoje luknje. Končane granule se prebijejo skozi posebno okence v ohišju.

Obstajajo modeli gospodinjskih granulatorjev za živalsko krmo, ročno izdelane iz mesarske mlinice. Namesto valjev se namesto valjev uporablja vijak, vendar pa bo takšna naprava potrebovala fino mlet material. Takšno aparaturo lahko uporabimo le za mešanje mehkih materialov, kot so zelišča ali kombinirane mešanice.

Za sestavljanje granulatorja so potrebni naslednji deli:

  • osnova (okvir);
  • matrica in valji z zobato površino;
  • stanovanja;
  • električni motor;
  • menjalnik;
  • gred

Okvir mora biti varjen iz trdnega jekla, saj mora med delovanjem prenesti močne obremenitve in vibracije. Ohišje za peletiranje za krmo, lahko izrežete svoje roke s široke cevi ali pa cilinder iz kovinske pločevine. Najbolje je, da to storite zložljivo, da lahko služi enoti, če je potrebno. Na dnu mora biti okno za proizvodnjo končnih granul v kombinirani mešanici.

Premer ohišja je izbran tako, da se matrika lahko vrti v njej z najmanjšo vrzeljo.

Matrice se proizvajajo v dveh vrstah: ravnih in cilindričnih. Prva izgleda kot okrogli disk z luknjami. Najpogosteje se uporablja za izdelavo granulirane krme, saj je sposoben obdelave surovin katere koli trdote in njegova hitrost je višja.

Cilindrični matriks je boben z luknjami, v katerih se valji vrtijo.

Bolje je, da kupite matrico, ki je že končana, saj bodo za njegovo izdelavo potrebni posebni stroji. Luknje v njej morajo imeti konično obliko, ki se zožijo na dnu, tako da so granule bolj stisnjene.

Montaža granulatorja

Da bi preprečili hude napake, priporočamo, da najprej z lastnimi rokami izdelate podrobne risbe o lokaciji vseh delov gospodinjskega peletatorja za živalsko krmo.

Ko je ohišje pripravljeno, je v spodnjem delu nameščen menjalnik. Oddajal bo vrtenje od elektromotorja do granulatorske gredi, tako da se matrika ali valj lahko vrti.

V zgornjem delu so nastavljeni matriki in valji, ki so pritrjeni na gred. Valji so nameščeni na gredi z valjčnimi ležaji in so nameščeni tudi na vrtljivi osi skozi isti ležaj. Njihova pritrditev na matrico je nastavljena z navojno matico. Celotno vozlišče je nameščeno v ušesih ohišja in med delovanjem ostane v mirovanju. Valji so izbrani tako, da njihova širina čez površino popolnoma pokriva vse luknje v matrici.

V bližini je vgrajen električni motor. Z uporabo jermena ali verižnega pogona je priključen na menjalnik. V telesu je nameščena stožčasta cisterna, skozi katero se surovine napolnijo v granulator.

Videoposnetek prikazuje risbo in napravo peletatorja za krmo, ki jo lahko naredite z lastnimi rokami:

Za sestavljanje aparata za peletiranje iz mesne mlinice boste potrebovali naslednje podrobnosti:

  • okvir;
  • mlin za meso;
  • električni motor;
  • matrika;
  • pas, 2 jermenice.

Matrika je izdelana iz enakega premera kot standardni brusilnik. Iztegnjena rebra se odstranijo znotraj ohišja, tako da se čim bolje prilega (ostane le minimalna odprtina). Pokrov za napravo je izdelan s prostim prostorom. Da ni bilo potrebno narediti novih, če bi bilo treba vzpostaviti matriko večje debeline. Zunaj so na njem pritrjeni noži, ki bodo rezali granule želene dolžine. Oba jermenica, električni motor sta nameščena in jermen napenja.

Pas je nameščen brez zob, v tem primeru se lahko zdrsne. Zato se motor ne pregreje in ne bo goril.

Tudi v primeru nakupa nekaterih delov, kot so stiskalni valjčki, ležaji, je cena gospodinjskega peletizatorja za krmo, proizvedeno sam po sebi, nižja od cene pripravljenega skladišča. Poleg tega je možno sestaviti aparat, ki deluje s pomočjo ročne sile brez električnega motorja. Toda preden kupite ali zberete sam granulator, je treba opozoriti, da poleg tega potrebujete tudi drobilec in sušilec.

Organizacija proizvodnje vitaminsko-zeliščne moke

Travna moka je posebej posušena zeliščna in je oblikovana v granule. Takšno hrano lahko živalim zlahka preberejo, se hranijo dlje časa in ohranjajo vsa hranila in vitamine. Takšna krma se uporablja tako na velikih kot na manjših kmetijah. Od glavnih prednosti te krme je treba omeniti nizke stroške in možnost dolgoročnega shranjevanja. Pri običajnih suhih travah ni vedno dobičkonosno, še posebej, ker so časi skladiščenja za seno majhni. Travo moka traja najmanj prostora za shranjevanje in lahko dolgo časa vztraja.

Razvoj kmetijstva postopoma narašča, zlasti ker je ta industrija pred kratkim dobila dobro podporo države. Zato je pridelava krme, zlasti trava, sposobna prinesti dober dohodek.

Prednosti bi morale vključevati skoraj popolno pomanjkanje konkurence na tem proizvodnem trgu, kar znatno poveča tržne priložnosti. Prodaja je mogoče urediti tudi na lokalnem trgu, saj so kmetje že cenili uporabo travne moke pri hranjenju na pozitivni strani.

Proizvodnja zeliščne moke je preprost postopek, ki nedvomno prav tako prinaša koristi tej industriji. Proizvodno opremo je enostavno kupiti, je poceni in zavzame malo prostora. Tako je mogoče tudi doma postaviti proizvodnjo - poskrbite, da bo vaše gospodinjstvo s travo moko in ga dostaviti na najbližje kmetije.

Granulirana zeliščna moka

Trava v zrnih je odlična hrana, ki med skladiščenjem ne spreminja sestave in ohranja vseh uporabnih snovi. do vsebine ↑

Proizvodnja

Pridelava travne moke je enostavna, zato potrebujete posebno opremo in posebno sobo. Izbira opreme za proizvodnjo bo odvisna predvsem od obsega. V začetni fazi, na primer, za pripravo krme za vašo lastno kmetijo, bo na voljo dovolj mini namestitve, ki je poceni in ne zahteva dodatnega vzdrževanja.

V procesu razvoja proizvodne opreme je mogoče izboljšati, povečati produktivnost in obseg. do vsebine ↑

Priprava surovin

Pridelava travne moke je sezonska, toda tudi v tem kratkem časovnem obdobju lahko zaloge na surovine in sprostite veliko količino krme. Za tako kratek čas lahko organizirate in prilagajate proizvodnjo, zaloge surovin in jih nato prodajate na velike in majhne veleprodajne kmetije.

Za proizvodnjo potrebnih surovin. Zelena masa - to je ime surovine za prihodnjo travo. To je običajna trava, trajnica in letna travna zelišča, pese, žita in tako naprej.

Potrebna oprema za proizvodnjo zeliščne moke

Tehnologija proizvodnje krme je precej preprosta, sestavljena je iz treh faz:

  1. Brušenje primarnih surovin.
  2. Utrjevanje in sušenje.
  3. Popravljanje.

Izhod je že dobil končni izdelek, ki ga s pomočjo posebne opreme pretvorimo v pelete.

Linija za proizvodnjo zeliščne moke

V začetni fazi kmetje kupujejo posebne mini rastline, po katerih je treba razširiti proizvodnjo, če obstaja želja po povečanju obsega proizvodnje.

Če govorimo o potrebni opremi, je:

  • drobilec - za mletje trave mase;
  • transportni trak - za udobno dobavo surovin in poenostavitev ročnega dela;
  • hladilni stolpi;
  • granulator - pretvorbo dobljenih surovin v granule;
  • pakirna in pakirna oprema.

Če organizirate podjetje, morate takoj kupiti vso opremo, kar je lahko drago. Če se proizvodnja postopoma širi, potem lahko z minimalnimi stroški. Tudi če je potreben prihranek, lahko opremo kupite od nejasnih proizvajalcev.

Tudi stroški opreme bodo odvisni od njegove zmogljivosti. Na primer, mini delavnica s skupno zmogljivostjo do 500 kg / h zadostuje za začetnika. Če je proizvodnja potrebna za zagotavljanje krme izključno za lastno kmetijo, je mogoče kupiti opremo z zmogljivostjo do 200 kg / h.

Skupaj bo nakup takšne opreme stala podjetnika od 300.000 do 500.000 rubljev, kar je najmanj. Ni vsakdo tak način, vendar to ne pomeni, da morate zapustiti to idejo o organizaciji podjetja. Lahko kupujete opremo za proizvodnjo zeliščne moke z lastnimi rokami. To bo stalo manj, vendar bo tukaj potrebno ročno delo.

Zeliščna moka naredi sami

Takoj je treba opozoriti, da visokokakovostna trava brez posebne opreme preprosto ne bo delovala. Surovine (trava) je treba ustrezno posušiti - določen čas in pri določenih temperaturah.

Za izdelavo doma potrebujete drobilec, granulator pa je potreben za pretvorbo v pelete. S pravilnim pristopom lahko razpoložljivost določenih orodij in spretnosti, kot je ta oprema, opravi samostojno. Menite, da ni tako enostavno vzpostaviti prodaje takih izdelkov, morate kupiti mini-namestitev.

Če obstaja želja, potem samo s pomočjo drobilca in mini-naprave za proizvodnjo, lahko prilagodite začetne faze poslovanja. Trava je v velikem povpraševanju med kmeti, zato je donos na to vrsto dejavnosti visok. Tudi z vlaganjem v proizvodnjo sredstev lahko hitro ocenite rezultate in povrnete stroške. do vsebine ↑

Organiziramo proizvodnjo zeliščne moke

Poleg ustrezno organizirane proizvodnje, morate skrbeti za prostore, osebje in hangare za shranjevanje končnih izdelkov. do vsebine ↑

Prostor

Prostor za proizvodnjo mora najprej izpolnjevati vse ustaljene norme in standarde. Določena vlažnost in temperatura zraka sta zelo pomembni kazalniki v proizvodnji. Kršitev normativov lahko vodi k dejstvu, da bodo končni izdelki preprosto slabe kakovosti. Velikost sobe bo odvisna od obsega proizvodnje.

Osebje

V začetnih fazah, velikega osebja ne bo potrebno, je mogoče sami spopasti s proizvodnjo.

Na splošno je treba upoštevati dejstvo, da bodo delavci potrebni za naslednje namene:

  • košnja trave;
  • pridobivanje surovin in njegov prevoz;
  • neposredno proizvodnjo izdelkov.

Prav tako so potrebni pakirnice in pakirnice. Če obstaja posebna oprema, se zmanjša potreba po delavcih. do vsebine ↑

Skladiščenje končnih izdelkov

Po proizvodnji moke se skladišči v samem skladišču. Če se moko skladišči v granulirani obliki v razsutem stanju, potem obstaja znatna izguba hranil, zato se priporoča njena granulacija in briketiranje.

Granulirana moko se lahko v papirnate vrečke hranijo do 1 leta brez izgube uporabnih snovi, pod pogojem, da so opazna določena vlažnost zraka in temperature.

Poiščite prodajne kanale izdelkov

Končni proizvodi se lahko prodajajo v majhnih in velikih trgovinah na bližnje kmetije. Če so količine velike, lahko vstopite na tuji trg, vendar je vredno upoštevati, da bo v tem primeru potrebno pridobiti veterinarsko potrdilo kemijskega laboratorija, kar pomeni, da preprosto potrdite svoj izdelek. do vsebine ↑

Dobičkonosnost pridelave zeliščne moke

Dobičkonosnost tega podjetja je precej visoka, temelji pa na velikem povpraševanju po takšni hrani. Stroški priprave in gojenja surovin so nizki, proizvodna tehnologija je precej preprosta. To vam omogoča, da organizirate podjetje doma. Kljub dejstvu, da je poslovanje sezonsko, je njegovo povračilo veliko in ves denar, vložen v organizacijo procesa, se vrne precej hitro.

Analiza dobičkonosnosti dokazuje, da v šestih mesecih obstaja resnična priložnost za vrnitev celotnega porabljenega denarja in že prejemajo neposredne dohodke iz poslovanja. Organizacija te vrste poslovanja bo stala od 300.000 do 1.500.000 rubljev, odvisno od vrste opreme in njegove zmogljivosti.

Med pomanjkanjem sveže hrane (zima, pomladi) se povpraševanje po izdelkih znatno poveča, prodaja pa se povečuje.

Več o vitaminsko-zeliščni moki specialist pravi:

Kako narediti peletizer krmo svoje roke: navodila po korakih

Tovarniška naprava za izdelavo granulirane krme je zelo draga. Najboljša možnost za amaterske kmete bi bila ročno izdelana naprava. Ob upośtevanju navodil se lahko enota izvede neodvisno brez težav. Oblika je zelo preprosta. Možno je graditi električni in ročni peletizator.

Prolog

Domači obrtniki trenutno oblikujejo različne gospodinjske aparate, ki olajšajo nego gospodinjstva. Tako lahko na primer na stružnico pritrdite motor iz starega pralnega stroja. Iz mesarske mlinice lahko zgradite granulator. Samopostrežna naprava zaradi težkih bremen ne bo mogla stisniti kompleksnih predmetov. Ne morem vzdržiti gospodinjskega motorja ali prekiniti zaloge. Zato je priporočljivo, da se ta oblika uporablja za:

  • Mešanje zelene hrane in zdravilnih zelišč za kunce;
  • Izdelki krmnih mešanic za druge hišne ljubljenčke.

Krma za gospodinjske aparate

Ta oblika je lahko enostavno in hitro ročno.

Značilnosti oblikovanja

Risbe v programu "Compass 3D":

Granulator za gospodinjstvo (shema):

Korak za korakom

  • Potrebno je variti posteljo. Zasnova mora biti iz vogalov;
  • Podstavek naprave bo služil kot škatla. Varjena je iz pripravljenih listov. Napravo je treba izvrtati luknje velikega premera. Luknje morajo biti enake matriki. V takšnih napravah ima vsak model optimalen premer, ki je primeren za prihodnjo zasnovo. Luknje morajo biti nameščene na vrhu obraza. Vsebovali bodo originalni izdelek: zelena krma, veje sadnih dreves, trava, različne krme.
  • Premer izvrtine mora biti okrepljen odbijač. Njihova višina mora biti na dnu škatle v obrazu 7-10 cm, potrebno je vrtati luknjo, namenjeno vrtenju gredi. Stranske škatle morajo zarezati kvadrat. Iz te luknje bo proizvodnja končnega izdelka. Na dnu lahko namestite majhno kapaciteto;
  • Gred vrtenja je nameščen v škatli z uporabo sistema matice. Matriko je treba pritrditi na gred vrtenja, tako da njegova glavna površina sovpada z obrazom konstrukcije;
  • Okvir mora biti pritrjen na okvir. Prav tako je pritrjen na napravo električni motor. Motor in gred sta povezana s pomočjo jermena;
  • Za postavitev izvirnega materiala je potrebno narediti zvonec iz kositra. Takšna zgradba je na primer lahko kovinsko vedro brez dna. Trobenta je nameščena na vrhu škatle na vstopu;
  • Priporočljivo je skrbno pritrditi valj na matrico.

Naprava z domačo matrico

Uporabljeni materiali

Za proizvodnjo gradbenih materialov bo potrebno:

  • Zmogljiv motor;
  • Rotacijska gred;
  • Listi iz kositra;
  • Angle;
  • Pritrdilni vijaki;
  • Varilna enota;
  • Ravnatelj;
  • Kaliper;
  • Bolgarščina;
  • Ključi;
  • Perforator;
  • Marker.

Matrika in valji za valje

Za izdelavo boste potrebovali disk z debelino več kot 2 cm. Uporabite lahko kakršenkoli premer. Pomembno je upoštevati, da je večji premer diska, višji je kazalnik učinkovitosti. Na primer, pri izdelavi 300 kg krme za 60 minut morate izbrati disk 50 Ø, glej, da mora biti moč motorja najmanj 25 kW. Za napravo z najnižjo zmogljivostjo lahko izberete matriko 25-35 cm.

Na gredi gonila izmerite parameter razdelka. Nato z vrtalnikom ali vrtalnikom vrtite luknjo v središču diska. Priporočljivo je narediti utor. Zahvaljujoč temu pristajanju bo težko. Za izhod iz palete in stiskanje peletov je treba izvrtati več koničnih lukenj. Pomembno je omeniti, da morajo biti orodja ali valji enaki površini matrice. Potem se orodja nežno nanašajo na gred. S pomočjo sklopke je treba vrtilno gred z zobniki pritrditi na gred gonila. Lokacija mora biti pravokotna.

Telo cilindra

Telo je dovoljeno izdelati iz kupljene cevi iz kositra. Če želite to narediti, izberite želeni premer. Ključno vlogo igra tudi izbrani material. Priporočamo, da telo sestavite iz dveh delov. V zgornjem delu boste morali položiti žaganje ali krmo. Material bo potekal skozi matriko in valje. Pripravljen stisnjen material bo dostavljen v spodnji del. Skozi izvrtano luknjo v kontejnerju pripravljeni peleti se bodo začeli izliti.

Premer ohišja mora biti izbran tako, da se lahko matrika na vrhu konstrukcije prosto vrti. Med tema dvema komponentama mora obstajati majhna vrzel. Na dnu jeklenke je potrebno zarezati kvadrat. Kovinski pladenj je varjen do zasnove.

Značilnosti montaže

  • Z uporabo ležaji in spojk na dnu zasnove pritrdite menjalnik. Ušesa je treba variti na dva dela. S pomočjo vijakov je treba povezati dva dela telesa. Ta zasnova bo zelo priročna. Z njeno pomočjo lahko zlahka očistite zamašene delce materiala. Valji in matrika so že nameščeni v končani napravi.
  • Okvir je varjen iz vogalov ali kanalov. Nameščen je na samem granulatorju. Napravo je treba pritrditi na okvir. S pomočjo pritrdilnih vijakov naredite togi nosilec. Tukaj je nameščen električni motor. Na izhodno gred pritrdite menjalnik. Po tem, ko so vse podrobnosti določene - barva se nanaša na strukturo škropilnice. Enoto mora biti popolnoma pobarvane z zunanje strani. Ko je barva suha - naredite prvo vožnjo.

Načelo delovanja

Izdelani granulator, izdelan ročno, lahko deluje gladko. Krma lahko zagotovi vse živine. Ta generator je primeren za majhne kmetije in velika podjetja. Načelo delovanja je sinhrono vrtenje diska s prestavami. Matriko je treba zasukati s trdim diskom. Prav tako pomaga vrteti pogonsko orodje. Teža pade skozi luknje. Hkrati je material stisnjen. Kot rezultat, v posodo padajo pripravljene stisnjene granule.

Lastne roke iz mesarske mlinice

Načelo izdelave takšnega generatorja velja za zelo preprosto. Potrebno je zamenjati nož in matrico. V vijačni vijak je dovoljeno priviti pritrdilne vijake. Naprava z motorjem potrebuje pogonski jermen. Za polnjenje bolje stisnjenega materiala ali trdnih snovi - morate ustvariti vztrajnik. Prenesel bo energijo na vijak. Če so delci zaljubljeni, bo začasen prenos obrnjen. Pogonski jermen je izbran tako, da se vijak vrti z majhno hitrostjo. Motor, nasprotno, bi se moral hitro vrteti.

Dovoljeno je izdelovati granulator iz menjalnika Lada. Velika oprema in telo naprave sta odlična za prihodnost.

Potrebni materiali

  • Delovna površina ali ravna stabilna površina;
  • Stružnica;
  • Gumijasto podnožje pod nogami poleg stroja, da se izogne ​​puščanju električne energije;
  • Mesni brusilnik;
  • Vrtalni bit;
  • Za zmanjšanje števila vrtljajev in povečanje moči je potrebno zmanjšati prestavno razmerje. To bo zahtevalo jermenice v količini dveh kosov 1: 2;
  • Za matrico boste potrebovali prazno debelino 3-7 cm;
  • Za pritrditev motorja na mlinček potrebujete pas. Pri nalaganju naprave mora pas zdrsniti. Zato je zobati material prepovedan;
  • Potrebovali boste tudi električni motor. Uporablja se lahko iz starih gospodinjskih aparatov. Priporočljivo je, da napravo uporabljate pri 220 volti. Takšne stvari so najbolj praktične. Naprave 380 voltov so finančno donosne, a manj močne.

Navodila korak za korakom:

Ustvarjanje risb

Najprej se oblikujejo risbe. Za izdelavo je potrebno odstraniti natančne parametre mreže. Matriko je treba narediti z enakimi parametri. Pri ustvarjanju je pomembno, da se upošteva dejstvo, da mora biti matrika v bližini črvovega orodja. Zaradi tega mora biti območje takšne naprave v zmanjšanem stanju. Če se bodo zaradi reakcije motile - se jih skrbno odstrani. Če želite namestiti delovno okolje, pritisnite. Naprava je pritrjena s pritrdilnimi vijaki. V stabilnih nogah je izvrtana luknja.

Izdelava matrike

Cover

Pod izdelano matrico bo potreben še en pokrov. Prejšnja je lahko preveč gosta. Treba je mlet pokrov z dodatkom. Tak postopek poteka tako, da je s povečanjem debeline matrice možno uporabiti stare materiale. V nasprotnem primeru bo pokrov treba ponovno zagnati. Žice so varjene na končnem pokrovu. Premer žice naj bo 6 mm. Prav tako je dovoljeno rezati žlebove žlebov. V tem primeru je preprosto zasukati roke.

Pellet Knife

  • Dovoljeno je uporabljati več različic:
  • Nož ni potreben;
  • Pri izdelavi naprave bo potreben tanek vijak. Na njem je privit nož;
  • V izvrtini vijaka izvrtajte luknjo. Obstaja izvijač. Na koncu naprave je pritrjen nož.

Montaža škripcev

Naprave lepo pritrdijo, simetrično na napravo. Lahko jih varno pritrdite. Z njimi se bo premik na vozni pas preneslo.

Napetost jermena in potreben izračun namestitve motorja

Zategnite jermen. Ventil se lahko zapleni. To razdaljo je treba izračunati tako, da v primeru priklopa motor ne izgori.

Zagon in dokončanje mehanizma

Granulirana hrana to naredi sami

Za sestavljeno krmo v granulah velja, da je zelo veliko kalorij. Zahvaljujoč tej hrani, živinoreja hitro pridobi težo in pridobi moč. Najlažje je delati z granulami. Najbolj stroškovno učinkovit način je, da to storite sami. Za izdelavo takega materiala bodo potrebni naslednji elementi:

  • Crusher, namenjen trdemu zrnju;
  • Bencinski trimer - motokos;
  • Granulator;
  • Drobilec slame;
  • Tiskarski vijak;

Za zdrobitev materiala potrebujete meso mlin. Dovoljena je tudi uporaba vrtanja. Uporablja se lahko za mešanje cementa. Priporočljivo je, da kupite ekstruder. Zahvaljujoč tej zasnovi je možno pripraviti veliko količino krme z visoko kakovostjo in v kratkem času. Za stiskanje materiala v obliki granul lahko uporabite poseben granulator. Naprava samostojno prilagaja velikost nastalega izdelka.

Pri mešanju materiala je priporočljivo prekriti vrtanje. Zaradi tega krma ne bo škropljena.

Prednosti krme v pelete

  • Ta krma vsebuje stisnjene dele uporabnih rastlin. Lahko vsebujejo žitne zrnce, silažo, alfalfo, zeleno seno;
  • Nekateri živinorejci trdijo, da lahko ta vrsta krme nadomesti glavno hrano;
  • V tej krmi naj vsebuje veliko vlaknin - več kot 18%;
  • Hrana vsebuje 0,5-2,0% maščobe, 13-15% beljakovin, 20-25% rastlinskih vlaken;
  • Material vsebuje antioksidante, celo vrsto vitaminov, mineralov, beljakovin;
  • Pri uporabi zrnatih aditivov v velikih količinah posamezniki rastejo veliko hitreje in pridobijo telesno težo;
  • Zlasti uporabne granule pozimi. V tem času lahko živali nadomestijo pomanjkanje koristnih elementov v sledovih skozi to krmo.
V sveži krmi se hranijo več hranil. Sčasoma krma izgubi potrebne mikrohranila in vitamine.

Kuhanje z lastnimi rokami

Metoda številka 1:

  • 35% zeliščne moke ali sena;
  • 25% ovsa ali ječmena;
  • 20% makukhe, proizvedenega iz sončnice;
  • 15% suhega graha ali koruzne moke;
  • 5% pšeničnih otrobov.

Metoda številka 2:

  • 30% ječmena;
  • 20% pšenice iz žit;
  • 10% mleto koruzo;
  • 10% makukhe iz sončnice;
  • 15% ovsa;
  • 15% suhega graha.

Metoda številka 3:

  • 19% ovsa;
  • 19% ječmena ali koruzne moke;
  • 13% sojine moke;
  • 5% rib ali mesni obrok;
  • 1% hidroliziran kvas;
  • 0,5-1,0% morska sol;
  • 1% kostne moke;
  • 15% pšeničnih otrobov.
Vse sestavine je treba dodati v razmerju, ki je natančno določeno v receptu.

Vijačni granulator naredite sami

Ta stiskalnica se lahko uporablja ne samo za hrano za 1-2 živali, ampak tudi za hrano za celotno zimsko obdobje. Za 60 minut oblikovanje proizvede 150-210 kg krme. Količina izdanega materiala je neposredno odvisna od moči in velikosti granulatorja. Prednosti tiska so visoke zmogljivosti. Prav tako veliko živinorejcev ugotavlja preprostost zasnove. Za proizvodnjo bo potrebno:

  • Kovinsko ohišje ali podolgovata cev;
  • Kovinska palica 1 Ø cm;
  • Antikorozijski kovinski ingot.

Uporabni videoposnetki za izdelavo te vrste granulatorja:

Top