logo

Niti so glavni material za povezovanje kosov oblačil in obutve, ki služijo kot zaključni material, uporabljajo za izdelavo oblačil.

Zgodovina razvoja niti je tesno povezana z zgodovino tekstila, katere prve najdbe segajo v 7. tisočletje pr. N. Št. Predhodniki niti so bili tanke vene živali, nato pa so začeli uporabljati trajne tanke steblo rastlin in končno vlakna, izolirana iz listov (agave, banane), stebel (lana) in drugih delov rastlin. Niti za šivanje in pletenje v obliki, v kateri se trenutno nahajajo, se je pojavila šele v srednjem veku z izumom trakove stroja in statve.

Razvrščanje, sestava in proizvodni procesi niti

Razvrstitev navojev.

V Vserodijskem klasifikatorju izdelkov OKP-005-93 so tekstilni izdelki iz galanterije vključeni v 81. razred, v katerem teme zasedajo 4. podrazred. V zgornjem klasifikatorju so niti (domače in industrijske) združene predvsem s sestavo surovin: bombaž (koda od 81 4100 do 81 4192), perilo (oznaka od 81 4300 do 81 4328), volna (koda od 81 4500 do 81 4540), svila (šifra od 81 4700 do 81 4798).

Sestava nitke. Lastnosti niti določajo predvsem sestava surovin.

Šivalni navoj, ki se tradicionalno proizvaja iz bombaža. Bombažni niti so odporni na topila, ki se uporabljajo pri kemičnih čistilih, alkalijah in toplotno odpornih, saj imajo večkonstrukcijsko strukturo dovolj moč, a so se povečale krčenje. Tako so znanstveniki iskali možnosti za zamenjavo bombaža. Trenutno je iz poliestra in kaprona proizvedena precejšnja količina sukanca, tako v čisti obliki kot v mešanicah. Ti niti imajo visoko trdnost, nizko krčenje, vendar imajo nižjo toplotno odpornost, so bolj spolzki in bolj natezni, kar povzroča težave pri šivanju.

Za izdelavo pletivnih prej, volnene in pol volnene preje, večinoma preje iz vlaken PAN, preja meron (nizek elastični najlon) in melan (nizek elastični poliester), bombažne preje različnih struktur in v zadnjem času se uporablja linijska preja. Sestava pletenih niti določa področje njihove uporabe: za zimsko in poletno obleko, izdelavo zaključkov, pletenje za notranjo dekoracijo itd.

Vezne niti v masovni proizvodnji so v glavnem izdelane iz bombaža, proizvajajo pa tudi svilo in v zadnjem času metalizirane niti. Znane so tudi kovinske niti, zlato in srebro, vendar so izdelane samo za posebne namene. Glavna stvar v vezilnih nitih je visoka dekorativna lastnost, zato so svilene niti bolj bleščeče, bombaž pa bolj obarvane.

Navadne niti so praviloma bombaž in volna in se uporabljajo glede na sestavo izdelkov, ki se popravljajo.

Proizvodnja nit. Lahko so sestavljene iz štirih operacij: odkovkov, torzij, zaključka in previjanja, vendar so prva tri obvezna.

Najbolj večstopenjski proces je proizvodnja bombažne preje.

Prva operacija pri izdelavi niti je odkovki, to je dodajanje dveh ali treh niti izvirne preje.

Druga operacija je torzija, ki daje moč navojem, omogoča izdelavo niti različnih barv. Torzija se lahko opravi v dveh, treh, šestih, devetih in dvanajstih dodatkih za bombažne preje in za viskozne preje - v osemnajstih dodatkih. Po torziji se navoji napolnijo do cilja, katerega namen je naviti niti. Narava končnih postopkov je odvisna od kemične sestave niti.

Šivanje bombaževih navojev v treh dodatkih se dobi tako, da se trije konci ene preje (praviloma pravega zasuka) praviloma zasukata v smeri, ki je nasprotna zvijanju preje v ravnovesno stanje.

Za izdelavo niti v šestih dodatkih in več, prva preja (kratna) preja na dveh, treh ali štirih koncih in navita brez torzij na tuljavi. Za nadaljnjo torzijo zloženih navojev se uporabljajo posebni stroji za vrtanje, kjer so najprej obveščeni po desni (predhodni), nato pa za tri pramene, levo (končno) zvijanje in končno zavijanje, tako da se izravna predhodno zvijanje. Če je to razmerje kršeno, je možno takšno napako, kot je sucrutinae, možno. Med torzijo se navoji navlažijo, da se jim poveča gostota, gladkost in ravnotežje. Šivalne niti so večinoma levi. Za izdelavo navojev desnega zasuka uporabite prejo levega zasuka.

Bombažne niti, ki prihajajo do konca, se premaknejo iz kolutov v šotore in kuhamo v šibki alkalijski raztopini, da odstranimo nečistoče. Po dekoriranju pri izdelavi niti iz belega ali barvanega v svetlih barvah so beljene v raztopinah peroksida ali natrijevega hipoklorita; pri izdelavi črnih in barvnih niti proizvajajo barvanje, za kar uporabljajo barve različnih razredov.

Po beljenju in barvanju se bombažni niti končno končajo: prelivanje in poliranje. Kot posledica končne dodelave nitke pridobijo značilen videz, njihovo mehkobo, elastične lastnosti, gladkost, natezno trdnost in povečanje trenja. Sestava preobleke je odvisna od vrste navoja - sijoča ​​ali mat. Pri izdelavi sijočih niti se v sestavo končnega sredstva doda velika količina škroba ali drugih lepil in dodajo se tudi sijajna površina (več sijaja), vosek in stearin. Formalin in drugi antiseptiki se lahko vključijo v sestavo sredstva za zaščito, da bi zaščitili niti od gnitja. Pri proizvodnji matiranih niti v sestavi oblačila povečajte količino maščob in silikonskih organskih mehčalcev in zmanjšate vsebnost škroba. Niti s sijajnim premazom se obdelajo na bobnih bobnih za poliranje. Pod delovanjem ščetk za lase in pri drgnjenju z lesenimi trakovi se nitke zasenčijo, nato pa se uporabljajo za navijanje.

Teksturirani šivalni navoji so izdelani iz poliestrskih ali poliamidnih teksturiranih elastičnih preje, proizvedenih po metodi lažnih zvijanja, ali iz pnevmotehničnih niti, kot je aeron, z volumetrično strukturo z lojem, ki je posledica zvijanja pramenov v dveh ali treh dodatkih.

Za proizvodnjo ojačanih preje se uporablja ojačana preja, sestavljena iz jedra - kompleksne sintetične (najpogostejše poliestrske) preje, ki zajema 70-80% volumna preje in pletenice (prevleke), ki je šibko zvit bombaž (LX) ali polinom (viskoza) ) vlakna v obliki traku (jeziček), ki imajo zavoj S. Delež teh vlaken je od 25 do 40% mase niti. Za pridobitev preje za šivanje je ojačana preja ukrivljena v dveh ali treh dodatkih.

Preja iz kemičnih vlaken imajo krajši zaključni cikel, ker se ne preoblikujejo in polirajo.

Po previjanju se sukanci iz kemičnih vlaken podvržejo toplotni stabilizaciji, barvanju in antistatičnem zaključku, nato pa navita na kolutih ali tuljavah.

Ponudba niti

Šivalni nit. Največja raznolikost je izbor šivalnih niti.

Kljub široki uporabi v svetovni proizvodnji sintetičnih in mešanih preje je v Ruski federaciji doslej precej širok izbor bombažnih preje, za izdelavo katerih se uporablja kakovostna prekajena preja. Širino asortimana bombažnih niti določajo raznolikost zaključkov in barve, struktura, finost.

Drobnost sukanca za šivanje v naši državi je tradicionalno izražena s številom, ki se določi s številom nitrov v 1 g.

Za domače namene se bombažni niti izdelajo s finostjo od 10. do 120. številke. Poleg tega izdelujejo bombažne niti za posebne namene s simbolom 0 - v 9 dodatkih in 00 - z 12 dodatki. V tuji praksi za karakterizacijo finosti se takšne enote uporabljajo kot tex - masa (g) 1000 m preje in denier - masa (g) 9000 m.

Na trdnost bombažne preje proizvajajo dve blagovni znamki: "ekstra", za katero je značilna srednje moč, in "Prima" - povečala moč. Bele niti so ponavadi močnejše od črnih iz iste blagovne znamke, sijajne pa mat. Izpustite bombažne niti na plastične tuljave in kolute, in v zadnjem času od izpusta na lesene tuljave praktično zavrnete. V skladu s standardom je dolžina navoja na bobinu in kolutu 200 m, vendar se lahko proizvedejo koluti s navitjem 500 in 1000 m.

Območje navoja za sukanec je v zadnjem času zelo ozko. Te niti se pogosto uporabljajo za posebna dela: šivalni čevlji, v sadni industriji, pri proizvodnji čipk. Običajno se proizvajajo v hankah z dolžino 68,5 m ali na kolutih različnih tež.

Razpon naravnih svilenih niti, ki so premaknjeni s kemičnimi analogi, je trenutno zelo omejen. Samo za posebna dela uporabite šivanje navojev naravne svile v 12 in 16 dodatkih, 33. in 65. številk. Na voljo so v črni, beli in barvi na kolutih dolžine od 20 do 120 m.

Najbolj obetavne so niti kemičnih vlaken.

Kompleksni viskozni niti so podobni v svoji strukturi in se uporabljajo za naravno svilo in se uporabljajo za spajanje zank. Njihov izbor je ozek, ker imajo nizko trdnost, zlasti za odrgnine.

Sintetična nit postopoma zaseda vodilni položaj v območju. Po svoji strukturi so izdelani iz kompleksnih zvitih, ojačanih, teksturiranih, prozornih itd.

Sintetični šivalni navoji imajo močne lastnosti, so elastični, ne gnetijo, dobro upirajo večkratnim obremenitvam, imajo nizko krčenje, imajo pa nizko odpornost proti toploti, zaradi česar je težko uporabljati pri hitrih šivalnih strojih. Za odpravo te pomanjkljivosti v ojačanih prejah je zunanja pletenica ponavadi narejena iz bombažne preje.

Kompleksni zviti sintetični niti so narejeni iz poliamida in poliestra.

Poliamidne niti so najbolj trpežne, zato se uporabljajo za šivanje usnjenih izdelkov in sintetičnih materialov. Poliamidne preje so oštevilčene z 50K in 64K. Vendar so poliamidi, zlasti kapron, manj odporni proti toploti, kar je treba upoštevati med toplotno obdelavo: temperatura likanja ne sme presegati 160-165 ° C, ne glede na sestavo materiala priključenih delov.

Vložki iz poliestra so bolj toplotno odporni, a slabše trdni za poliamide. Izdelane so iz finosti od 11 do 29 texov v dveh, treh in štirih dodatkih s simbolom finosti številk 22L, 33L, 50L in 90L v črni, beli in barvi.

Ojačane niti so povečale odpornost proti toploti. Te niti imajo sijaj, zlasti znamko LP, dobro svetlobno obstojnost, nizko krčenje in uspešno zamenjajo bombaž pri vseh operacijah. Na voljo so v finosti (število) od 20LH do 65LH.

Teksturirani šivalni navoji so izdelani iz poliamidnih in poliesterskih teksturiranih preje, so elastični in elastični in so posebej priporočljivi za šivanje elastičnih materialov. Glavna paleta teksturiranih domačih preje je kapron teksturirane niti blagovne znamke KT, oštevilčene od 70. do 120. leta.

Zanimiva in obetavna ponudba prozornih niti - brezbarvna in dimljena. Izhodni material za njih so poliamidni monofilamenti, ki imajo sposobnost, da pridobijo barvo materiala, ki se šiva. Izdelani so pod številkami 7KMP, 13KMP in 20KMP.

Splošne značilnosti asortimana šivalnih niti so podane v tabeli.

Preja vlaknin LVL znamke LV so v strukturi in videzu blizu bombaža, vendar se odlikujejo po močni moči in sijaju.

Od česa so izdelane niti?

Vsi nosimo oblačila, uporabimo liste, servene in druge pripomočke iz blaga. Tkanina je sestavljena iz niti. Kakovost izdelka in njegova cena sta odvisna od niti. Kakšne so niti in iz česa?

Kaj naredi nit

Umetna nit

Ti so zviti iz kemičnih vlaken, ki lahko vključujejo kovine, steklo, premog, lesne odpadke, odpadke pri proizvodnji naravne preje in kemičnih spojin. Uporabljajo se v številnih panogah.

Naravni sukanec

So rastlinskega ali živalskega izvora. Zelenjava se lahko zvije iz vlaken rastlin, kot so bombaž, lan, koprive. Izdelane so iz tkanine in uporabljajo za vezenje.

Za pletenje uporabite volnene niti - zvite iz živalske dlake.

Najdražje niti - svila - se poberejo s pomočjo insekta - sviloprejk.

Mešane niti

Na primer, niti za overlock so polovični bombaž ali lan, polsintetični dakron.

Lastna dejavnost: proizvodnja niti

Zdi se, da so niti takšne stvari, o proizvodnji in prodaji katerih je nemogoče zaslužiti. Vendar se s tem lahko strinja le oseba, ki nima pojma o tem poslu. Čeprav ne razmišljamo o tem, bi bilo življenje brez življenja popolnoma drugačno. Brez njih ne bi obstajale številne vrste hobijev in obrti, ne bi bilo mogoče izdelati tkanin ali obesiti oblačil. Niti - je glavni del oblačilne industrije. Slednji trenutno doživlja razcvet in privlači vse več zanimanja vlagateljev. To velja tudi za podjetja, ki proizvajajo niti. Čeprav obstajajo tudi nekatere težave v tej industriji.

V strokovnem jeziku se niti imenujejo zviti izdelki. Da bi bili še natančnejši, so to prilagodljivi tekstili z nedoločeno dolgimi dolžinami, ki se proizvajajo z zvijanjem posameznih vlaken. Takšni izdelki vključujejo ne samo šivanje preje, preje, nit, ampak tudi vrvice, vrvi, vrvi itd. Za proizvodnjo sukanih proizvodov se uporabljajo kot naravni (bombaž, perilo, konoplja, svila) in kemična (viskoza, poliester, polipropilenska vlakna in preja. Navad, za katere smo navajeni, so najbolj razširjeni. Uporabljajo se za medsebojno povezovanje posameznih delov oblačil, čevljev in drugih izdelkov (takšne niti se imenujejo šivanje), za zaključevanje (tako imenovane zanke in končne vrvi), za pakiranje in uporabo v gospodinjstvu (vrvice, vrvice, vrvice), za popravljanje, vezenje (nogi, darn). Uporabljajo se kot osnova za izdelavo drugega blaga (za tkanje ribiških in športnih mrež, izdelava spretnosti), kot orodje (vrvi, vrvi, vrvi) za vlečenje. Glede na namen zasukanega izdelka in pogoji, v katerih naj bi se uporabljali, se lahko kazalniki kakovosti izdelka spremenijo. Toda lahko izberete glavne. Najprej gre za vrsto vlakna, število dodatkov, uporabljeno prejo in prejo, maso enote dolžine izdelka, čistino (velikost preseka posameznega vlakna bombaža, lana, volne ipd.), Premera ali oboda (slednje se uporablja za določitev kakovost vrvi in ​​vrvi), natezna trdnost in raztezek, indeks neenakosti v smislu finosti, teže, barve itd.

Naj bolj podrobno razmislimo o glavnih vrstah zvitih izdelkov, ki so najbolj razširjeni. Najbolj priljubljeni med njimi so šivanje niti. Za njihovo izdelavo se najpogosteje uporabljajo bombaž ali, bolj redko, preja iz perila, naravne svilene niti in umetna viskoza ali sintetična vlakna (mylar, najlon). Posebne zahteve so na šivih niti. Imeti morajo visoko natezno trdnost in gladko površino. Zato so izdelane iz česane preje z dodatkom na koncih 3, 6, 9 in 12 in dvojno torzijo z desnim in lijevim zasukom. Naravni material je popolnoma beljen in absorbira barve, zato je barvni razpon takih niti praktično neomejen. Zaradi dodatne obdelave površina niti postane mat ali sijajna.

Tehnološki proces izdelave bombažne preje vključuje tri glavne operacije: branje, torzijo in končno obdelavo. Posamezni trenutki proizvodnje se razlikujejo glede na to, koliko dodatkov mora biti končana nit. Torej, na primer, najtanjši šivalni navoji v treh dodatkih nastanejo z zvijanjem treh koncev jedrne preje. V večini primerov se uporablja prava prepletna preja. Niti je zvit v nasprotni smeri preje. Za izdelavo niti v šestih ali več dodatkih je preja najprej zložena (zožena) na dva, tri ali štiri konca in navita na vretenu brez dodatne torzije. Potem so niti, ki so zložene skupaj, zasukane skupaj v sukalnem stroju. Izvrtanje poteka v dveh fazah: predhodno (desno zasukanje) in glavno (v nasprotni smeri). Zelo pomembno je, da število torzij zadnjega zavoja ustreza predhodni, sicer se bo nit iztekla s poroko imenovano sukrutina. To napako je mogoče zlahka določiti vizualno: ena vrvica, iz katere je nit sestavljena, je prepletena drug z drugim prekrivanjem, zvitja v vozelu. Seveda je nemogoče šivati ​​s tako nitjo. Poleg tega lahko prekine šivalni stroj. Zato se v primeru pojava ukrivljene žarilne nitke odstrani. Tako se vlakna niti ne zmehčajo in se ne zrušijo, nit se navlaži med torzijo. Vlažnost naredi navoj močnejša in površina bolj gladka. Poleg tega je mokra nit manj zmedena in zvita. Šivanje niti, kot je omenjeno zgoraj, so v večini primerov levi twist. Za to, da so niti pravega zasuka, nasprotno, se uporablja preja levega zasuka.

Po navijalnih strojih se nitki pošiljajo do cilja. Da bi to naredili, se preoblikujejo iz tuljav do skein in kuhajo v šibkih alkalnih raztopinah. To je potrebno za odstranjevanje nečistoč. Pri proizvodnji bele ali svetle barve je "polizdelek", ki ima na začetku rumenkasto ali sivo barvo, najprej beljen v raztopini natrijevega hipoklorita ali peroksida. Črne in barvne niti, ki so barvali takoj po vrenju v alkalni raztopini, kot v tem primeru prvotna barva ni pomembna. Pomembno vlogo pa ima kakovost barve, ki se uporablja za barvanje. Poceni slabo kakovostna barvila so slabo pritrjena, iztisnjena iz vlaken, ko perejo stvari, ki so zamešene s takšnimi nitmi, in, kar je najslabše, barvana tkanina, kar povzroči poškodbe izdelka. Obstajajo trije glavni razredi barvil, ki se uporabljajo pri izdelavi niti, ki zagotavljajo navadno, trajno ali ultrastrong barvno stabilnost.

Po beljenju in barvanju nitovi potekajo skozi naslednjo stopnjo zaključka - prelivanje in nato poliranje. Kot posledica teh postopkov pridobijo take lastnosti kot moč, elastičnost, mehkobo in gladkost. Dodatek je sestava iz škroba, etra, sintetičnih parcel in drugih sestavin, s katerimi se preoblikovani izdelki in tekstilni materiali obdelujejo, da se jim zagotovi togost in zmrzljivost. Natančen seznam snovi, ki so del velikosti, je odvisen od vrste niti. Če govorimo o izdelavi niti s sijočo površino, potem uporabimo preliv z visoko vsebnostjo adhezivnih sestavin (npr. Škrob), ki lepijo vile skupaj in tako ustvarijo povsem gladko površino. Učinek sijaja se doseže z dodatkom stearina in manj voska. Ker se bombaž in druga naravna vlakna hitreje poslabšajo zaradi vlage in trenja, se lahko antiseptiki uporabljajo kot sredstva za zaščito in jih povečajo. Pri proizvodnji mehke preje in preje z mat površino, sredstvo za označevanje vsebuje povečano količino maščob in silikonskih zmesi in zmanjšano količino škroba. Po zaključku navoja z gladko površino se dodatno obdelajo na polirnih bobnih. Ti bobni so opremljeni s ščetkami z drobnimi ščetinami za lase. Pri drgnjenju z lesenimi deskami se površina niti polira in pridobiva značilen sijaj. Na koncu so niti pripravljene in poslane za navijanje. Vlečejo se na dve navojni tuljavi z navojno dolžino 200 metrov ali na kolutih z navitjem od 200 do 400 metrov.

V skladu s standardi obstajajo niti več razredov: »ekstra« in »prima« (v treh dodatkih), »posebna« (v šestih dodatkih) in »še posebej močna« (v 9 in 12 dodatkih). Drobnost niti je označena s pogojno trgovsko številko. Večja je vrednost te prodajne številke, tanjša pa je tudi šivna nit, ki jo označuje. Na primer, nitke s številkami 10 in 20 se uporabljajo za šivanje izdelkov iz ponjav in drugih ultra-gostih in trajnih tkanin, s številkami 30 in 40 za šivanje vrhnje obleke, niti s številko 50 za šivanje obleke itd. Rešene niti so nujno testirane na določanje trdnosti in nateznih lastnosti. Lastnosti vlaken vlaken v šivalnih niti dosegajo 80%. Ta indikator se določi z uporabo visokokakovostnih surovin za izdelavo niti, pravilnih zavojev, kazalcev hrapavosti itd. Splošno sprejeti standardi dajejo vse vrednosti razbremenilne obremenitve za vsako vrsto preje za dodelavo in blagovno znamko s številom dodatkov.

Gotovi izdelki morajo biti v skladu s kakovostjo barvanja in dodelavo GOST 15.007-81. Ujemanje tonov določa odobrena barvna karta. Šivne niti so v prvem ali drugem razredu. Za določitev ocene končnega izdelka specialist pregleda 100 paketov po 200 metrov. Med takšnim pregledom se določijo točke za navzočnost napak v videzu in indikatorje neenotnosti. Za bele niti prvega razreda na dvokrilnih tuljav s premerom dolžine 200 metrov skupno število točk ne sme presegati 45, za bele, barvane in črne niti drugega razreda pa največja vrednost 110 točk. Daljši je navojni navoj na tuljavi ali klešču, večje je število veljavnih točk. Obstaja veliko odtenkov, ki jih mora poznati strokovnjak pri ocenjevanju kakovosti šivalnih niti. Na primer, neenakost niti ne bi smela presegati petih zavojev v zanki, ki jih tvori 250 mm dolga mikana in česana preja s številnimi dodatki od 2 do 12. Ni presenetljivo, da ugotovitev dobrih strokovnjakov pri ocenjevanju kakovosti končnega izdelka ni tako enostavno. Še posebej, če menite, da je večina teh industrij, ki se nahajajo za shranjevanje na območjih, ne v velikih mestih.

Žvečilni niti (ali darilni predmeti, kot se pogosto imenujejo) so narejeni iz bombaža, volne in mešane preje, ki šibko zvijejo štiri niti bombažne prešane ali mikane preje. Podobno kot suknjič za šivanje, je darenje drugačne v številu: darning pri številki 40 je izdelan iz česane mercerizirane preje in pri številki 25 iz mikane navadne preje. Proizvaja se v kroglah ali hankih.

Razen šivalnih niti, so vezne niti zelo razširjene. Najvišja kakovost njih je tako imenovana noga. To so mehke mercerizirane niti s šibkim zasukom fine česane preje. Konec bombažne nitke se dodatno tehnološko obdeluje, kar imenujemo "mercerizacija". Med tem postopkom se flis odstrani s površine niti, zaradi česar postane bolj gladko. Mercerizacija je precej drag postopek, zato so stroški noža višji od stroškov navadne šivalne niti. Merceriziran bombaž je podoben videzu sintetičnih in svilenih niti hkrati. Postane ne le briljantno, ampak mehkejše in trajnejše. Barva takšne nitke je svetla, trpežna, ne bledi na soncu, zlahka prehaja skozi tkanino z enotnim tkanjem niti ali platna.

Za izdelavo nitke se šest koncev dvotoknanih niti navije v skupni navoj, po katerem se malo zvije. Tesni zvitek v tem primeru je nesprejemljiv. Nogavica, ki se proizvaja v 10 in 20 metrih, se zlahka razdeli na šest ločenih niti. Če je kakovost domačega sukanca za šivanje razmeroma visoka, razpon pa je precej raznolik, potem položaj z rusko nitko ni tako dober. V naši državi proizvaja dve veliki podjetji: JSC "PNK jih. SM Kirov "in družbo" Gamma ". Na žalost se kakovost domačega nitka ne razlikuje glede na kakovost izdelkov zahodnih proizvajalcev (npr. Anchor in DMC). In barvni razpon ni nič drugačen. Glavna prednost ruske vezne nitke je, da so veliko cenejši od zahodnih izdelkov in so boljše kakovosti kot najcenejša noga na Kitajskem in v Indiji.

Poleg nosa, za vezenje, se uporablja tudi tako imenovani vezilni papir - enojno zvita bombažna nit v štirih dodatkih česane ali mikane preje zmernega zvijača. Za razliko od nosa, ni samo merceriziran, temveč tudi mat.

Pletilne niti za ročne pletene nogavice, nogavice, pletenine, čipke in drugi izdelki so bombažni niti (iris, Garus, kvačkanje itn.), Kot tudi svilena preja in razsuto preje iz sintetičnih vlaken. Najbolj znani so iris-sukana preja v dveh dodatkih iz mercerizirane in razmeroma goste preje šibkega zavita. Kvačkanje je izdelano iz mercerizirane in navadne preje v štirih dodatkih z dvojnim zvijanjem. V nasprotju s šivanjem niti, je končni zvitek pri izdelavi kvačk je dva krat manj od predhodnega, zato ima navoj tkanje vrste vrvi. Kvačkanje je na voljo v krogli, ki tehtajo od 10 do 20 gramov.

Volnena preja se uporablja tudi za pletenje, ki je lahko tanka (česana metoda predenje) ali debela (trda predenje). Poleg debeline se lahko preja razlikujejo tudi v sestavi vlaken. V tem primeru je treba razlikovati med čisto volno, prejo iz volne, mešano s kemičnimi vlakni ali prejo iz mešanice volne s sintetično ali umetno prejo. Za izdelavo preje, angora, merino, crossbred ali crossbred volne, kunca dol itd. Za lepoto se v nit navadijo kovinske niti, barvane so v eni barvi, dve barvi, beljeni. Obstaja volna z melanjskim učinkom (barvni prehodi od svetlobe do temnega tona). Ponavadi se preja proizvaja v obliki 50 gramov šnejev. Odvisno od debeline navoja, se njegova dolžina v skeinu spreminja. Bulk preja je izdelana iz sintetičnih preje iz polnila (poliester, capron, acon, comelan). Metalizirana preja in profilirana vlakna se uporabljajo za ustvarjanje različnih učinkov (sijaja).

Ne glede na vrsto navoja morajo biti sukani izdelki strogo skladni s standardom ali specifikacijami, morajo biti močni za trganje in trenje, enakomerno debelino, tesen navijanje in trdno barvo.

Če želite organizirati proizvodnjo niti, boste potrebovali ločen prostor za delavnico in skladišča, posebno opremo (sukanje, opremo za lakiranje in navijanje, za pakiranje končnih izdelkov v film). Delati na povprečni velikosti proizvodnje, ki je na voljo za 10 ljudi na premik. Proizvajalci nitov prodajajo svoje izdelke proizvajalcem oblačil, veletrgovinskim podjetjem, maloprodajnim trgovinam, ki prodajajo pohištvo in tkanine.

Glavne težave, s katerimi se soočajo podjetja, ki delujejo na tem področju, so: nizke plače (in s tem tudi visok osebni promet), uporaba zastarele opreme (en novi strošek bo stalo 1,5-2 milijonov rubljev in podjetja poskušajo prihraniti uporaba starih avtomobilov, dokler niso popolnoma obrabljeni), pomanjkanje lastnih sredstev za razvoj proizvodnje, oddaljenost od velikih mest, konkurenca tujih proizvajalcev. Glavni dobavitelj naravnih surovin za lahko industrijo je kmetijstvo. In gre skozi težke čase. Donos lana pade vsako leto. Število ovac, ki proizvajajo večino naravne volne, se stalno zmanjšuje.

Bombaž, iz katerega izdelujemo bombažne niti za šivanje, se v naši državi ne goji, zato se uvožene surovine uporabljajo za proizvodnjo takšnih izdelkov, katerih zaloge so pogosto kršene. Poleg naravnih surovin se v lahki industriji uporabljajo sintetična in umetna vlakna. Surovina za njihovo proizvodnjo so rafiniranje odpadkov, premogov katran, zemeljski plin. Minirane so v centru, v regiji Volga, v zahodnobibirskih, severnokavkaških in osrednjih gospodarskih regijah Črne gore. Vendar nekatere vrste sintetičnih vlaken v naši državi sploh ne proizvajajo.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih načrtov in priročnikov

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Kakšna je preja ali preja iz preje?

Iz različnih vlaken, naravnih in sintetičnih.
Naravna vlakna so bombaž, lan, bambus in druga vlakna iz rastlin, volna različnih živali. Sintetični - poliamid (poliamid (najlon)), poliester (poliester), akril in viskoza. Najprej najprej.
Rastlinska vlakna:
Najbolj znani so bombaž in perilo.
Bombaž je običajno bela, vendar so tudi zelene in rjave barve. Bombaž se vrti v navoje in se uporablja za izdelavo mehkih, zračnih tekstilij, ki so primerne za poletna oblačila in dodatke. Bombažni niti je šibek kot perilo ali svila, vendar močnejši od volne.
Merceriziran bombaž je bombaž, ki je bil posebej obdelan - merceriziran. Prišla je v 19. stoletju. Po tej obdelavi bombaž postane sijoč in svilen. Tudi merceriziran bombaž je boljši za barvanje in manj prelivanje.
Lan - vlakna, pridobljena iz lanenega stebla, so najmočnejša od vseh naravnih vlaken. Laneno vlakno je razmeroma mehko, ravno in sijoče, sčasoma postane lepše. Lan je bolj udoben za nošenje, ko je vroče od bombaža, ker absorbira vlago bolje in se posuši hitreje.
Svila je odlično vlakno, pridobljeno iz kokona sviloprejk. Medtem ko se sviloprejka vzreja, se divje sviloprejke in njena svila, imenovana tussa svila, nabirajo iz neobdelanih zapredkov. Silk je zelo trpežna nit in je zelo dobra za mešanje z volno. Svila je tudi zelo lepa barva z naravnimi barvami.
Poliamid, znan tudi kot najlon, je zelo trpežen, lahek in odporen. Te lastnosti omogočajo, da se mešajo z naravnimi volnskimi vlakni, da proizvedejo praktično, trajnejšo prejo. V nekaterih primerih, npr. Pri pletenju nogavic in kape, je lahko koristna majhna količina poliamida, saj daje proizvodu moč in elastičnost. Toda izdelek bo postal bolj tog, kot iz čiste volne.
Akril (PAN-vlakna, akril, nitron, orlon, prelan, krylor, redon, itd.) Je "iz zraka" (plin). Lahka, trajna, enostavno barvana v svetlih barvah. Na sim njegovega dostojanstva in konca. Ne pušča zraka skozi zrak (to je, da se potapljate iz akrila), ni posebej toplo, ne absorbira vlage. To pomeni, da nima smisla uporabljati za izdelavo oblačil.
Ne razumem, zakaj nekateri proizvajalci tako imenujejo "baby" prejo z 50-100% akrilom? Zakaj nenadoma za otroke (ko je za njih nekaj najboljše.) Akril? Akrilni, priznavam, da pletam samo v mešanici z mohairjem (o moheru, ki se glasi spodaj), in da je vsebnost mohera v preji več kot akrilna. Ker mohair sam ni mogoče vrteti v navoju in je navit na nekaj dodatnih navojev: poliamid, akril ali svila. Sestra moje dedu je prešla prejo za neupravičene šale in se navila na debelo bombažno navojno nitko. Kombinacija mohera s poliamidom je slabša od kombinacije mohera z akrilom, ker je akril mehak in poliamid je trden. Mohair s svilom - odlično: izkaže se neverjetna mehkoba, lahkotnost, toplina in svilenost. To je to, otroški moher s svilom, jaz bi rekel idealno otroško prejo. )

In zdaj o živalski dlani - neverjetno material, ki se segreva, je dihanje, lahko absorbira veliko vlage, medtem ko ostane suha. Obleka iz volne je najboljša, kar nam je narava pokazala pri nizkih temperaturah. Izdelki iz volne so mehki, lahki, plastični, zračni, segrevanje. Pri volnenih izdelkih, udobno pozimi in poleti.

Alpaca

- gorsko žival iz družine kamel, rod Vicuna. Bili so relativno udomačeni in se zdaj gojijo v Andih, v Peruju. Nobena druga volna na svetu ne more primerjati z alpacinsko volno, še posebej alpacino volno. To je topleje in lažje kot ovčja volna, ne povzroča alergij, se ne zvija. To je mehko, luksuzno, svilnato vlakno. Alpaca ima 22 naravnih barv z več kot 300 odtenki črne črne rjave do bele in svetlo sive barve.
Moher - volna Angorska (turška) koza. Vlakna je luksuzna, zelo topla in zelo lahka, odporna proti obrabi, se ne zvija. Moherna vlakna imajo značilen sijaj. Od mohairja so bili pridobljeni zračni puhasti izdelki. Kid mohair je kozje vlakno, ki je še mehkejše od odraslih kozjih vlaken.
Volna volna - relativno groba vlakna. Dve glavni značilnosti ovčje volne so topla in imajo sposobnost padca v klobučevino. Ovčja volna se spreminja glede na pasmo ovc. Merino ovčja volna velja za najboljšo, je mehka in ima majhne kurlice.
Superwash volna je ovčja volna, ki je bila obdelana s posebno obdelavo, ki je primerna za strojno pranje (ni bilo izpolnjeno, da je bila ta obdelava podvržena drugi volni). Dejstvo je, da to obdelavo odvrača volno svojih pomembnih lastnosti: oprijem vlaken drug drugemu, kar izboljša njeno ogrevanje in videz izdelka. Niti je obdelana s kislino in / ali prevlečena s polimerom, nit se ustavi za potiskanje, izdelana je tako, kot je zavita v folijo, zanke pa ne spadajo v eno platno, ampak se dobijo z luknjami med njimi, ločeno drug od drugega. Niti je preveč vzmeten, nemogoče je vezati vozel - je odvezan. Zakaj toliko kemije, da se lahko pereš v pisalnem stroju? V resnici mi ni všeč predelana volna, in zelo mi je žal, da je pogosto merino preja izdelana iz super volne. In kako dobro je brez zdravljenja!

Proizvodnja nitov

Najtanjši zviti izdelki, po gradnji, podobni dvojnemu ali večnitnemu vrvici, pripadajo skupini nitov. S sukanim navojem se razlikuje material, iz katerega je izdelana izvirna preja (česan lan, vlec ali mešanica lanenih in kemičnih vlaken); po metodi pridobivanja prvotne preje (suha, mokra, polkotna); po vrsti konca (ostri, kuhani, beljeni, pobarvani, voski, sijajni itd.).

Obstajajo mokri, suhi in pol mokri načini zvijanja niti.

Struktura niti je lahko enojni torzij (ZS ali SZ), ki se tvori s prepletanjem več originalnih enojnih niti in niti z dvojno torzijsko nitjo (ZSZ ali SZS), ki je zasukana iz več samskih torzijskih niti.

Slika 21 - Struktura nitnih izdelkov

V zavihku. 2 prikazuje glavno paleto izdelkov skupine navojev, prikazuje konstrukcijo vsake vrste niti, podaja kratek opis aplikacije.

Linearna gostota T ukrivljenih niti je določena s formulo

kjer je T0 linearna gostota prvotne preje; n1 in n2 je število dodatkov med prvim in drugim torzijom; K - koeficient izgube mase med kemično obdelavo je enak 1,08-1,15; Ky - popolno zvijanje prvotnih elementov v končni niti, Ky = 0,94 - 0,965.

Proizvodni proces sukanih proizvodov nitne skupine v glavnem sestavljajo naslednji prehodi: priprava enojne preje (preje) za torzijo, oblikovanje (zvijanje) preje na sukalnim strojem, zaključevanje zvite preje, sušenje, previjanje v blago in embalažo.

Glavna paleta izdelkov skupine navojev

Šivanje nit, ki je boljši?

Pustite zahtevo za nastavitev ali popravilo!

Kako izbrati najboljšo nit za šivanje?

Če ste zaskrbljeni glede kakovosti šivalnega stroja, je šivanje navoja eden od glavnih dejavnikov, na katere morate biti pozorni.

Tudi če nastavite šivalni stroj na najboljši način, ne boste dobili ničesar vrednega, če se debelina tkanine in niti ne bo odzvala drug na drugega. Debelina navoja mora ustrezati debelini igle, drugače bo oko igle delno zmleto, in to bo neizogibno zlomilo. In posledično se bo izkazalo za veliko nižje kakovosti, kot je bilo prvotno, in dobili boste nezanesljiv šiv. Začetniki v tem primeru hitijo za popravilo stroja, v resnici pa je vse napačna napaka. To je ena od mnogih majhnih stvari v šivanju, ki so kamen spotike za vse začetne šivane.

Toda poleg navojev, ki so nepravilno izbrani, šivanje igel lahko povzroči težave pri šivanju, če ne ustrezajo vrsti tkanine, in veliko slabše, če igla ni pravega tipa.

Pogosto so težave povzročile ne tako navojne niti, ne pa tudi vstavljene igle, nato pa nobena nastavitev ne bo prihranila pred krivimi in nezanesljivimi šivi.

Seveda v sodobnih šivalnih strojih je večina zgoraj narejena nemogoča, napačno je napačno nastaviti iglo, če pa gre za stare naprave, se to zgodi ves čas.

Zdaj veste, da ne samo niti lahko vplivajo na kakovost šiva in linij kot celote, ampak tudi na številne druge dejavnike.

Kako vzeti šivanje niti?

Če želite, da črta gladko in lepo, potem je izredno pomembno, da izberete pravo nit za debelino. To bo ustvarilo osnovo za popolno delovanje šivalnega stroja.

Pri šivanju se oprijema med nitjo in deli stroja pogosto: poškoduje teksturo niti, sčasoma se lahko tudi poškoduje delovna enota. Ta elastična lastnost nima elastične tanke niti. Zaradi tega napetost niti ostane enaka in nespremenjena po celotni liniji, s čimer se oblikujejo celo popolni šivi. To je glavna skrivnost lepih in celo šivov, ki ste jih videli na oblačilih, ki se proizvajajo v tovarnah. Uporabljajo elastične niti, da poenostavijo in pospešijo postopek šivanja čim bolj.

Okrepljene niti in značilnosti njihove oznake

Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, je označevanje niti zelo pomembno. Toda mnogi proizvajalci uvoza uporabljajo posebne oznake, ki jih ni vedno mogoče razumeti. Ruske niti imajo na splošno standardno oznako:

LH - Dacron in bombaž sta osnova nit,

LL - lan in lavsan,

LS - poliester in volna.

Poleg tega se številke tudi uporabljajo za tuljave. 35 ali 45 - kažejo debelino niti, od katerih je 45 debelejših. Ta vrsta niti se imenuje okrepiti: na dnu takšnih niti je lavsansko jedro, ki je tkano od drugih uporabljenih vlaken.

Sintetične niti in njihove prednosti

Sintetična nit - to je tisto, kar je treba natančneje reči. Imajo oznake na tuljavi ali embalaži - 100% poliester. Te niti imajo torzijo veliko bolj tesno, so precej manj odviti in zato zelo močne, veliko več kot nit naravnih vlaken.

Sintetični šivalni niti imajo bolj enakomerno strukturo, so enaki po celotni debelini. In to, kot karkoli potrdi šovica, je zelo pomembno pri šivanju.

Kakšno nit, da se odločite za overlock

Če se ukvarjate s prevelikimi in ploščatimi stroji, bo veliko bolj priročno in praktično, če boste uporabili navadne navojne vreče, toda navoje na velikih koničastih bobbin. V tem primeru so idealna izbira: tanki so, a hkrati trpežni, njihova torzija ni tako tesna kot sintetična in njihova glavna prednost: ne zmanjkajo tako hitro kot drugi.

Visoko kakovosten šiv na izdelkih zagotavlja elastičnost in raztegljivost teh niti. Ko šivate zelo raztegljive pletene tkanine, je to preprosto nepogrešljivo.

Nylon nit

Kapron je poseben trajen material, ki se ne boji prekomerne vlage. Zato se navadne kapronke najpogosteje uporabljajo pri šivanju čevljev. Najlonske niti so različnih tipov: debelejši so zviti iz več niti, pa tudi en tanek nit, ki se imenuje monofilament.

Če želite narediti skrivno črto, je monofilament preprosto nenadomestljiv. Upoštevati je treba, da je monofilament, čeprav je tanek, nenavadno tog, kar pomeni, da bo obrobljen rob, če material ne bo imel zadostne togosti, ščetin. Poleg tega se ta nit zlahka zmede.

Dekorativni šivi in ​​niti za njih

Nekatere vrste niti se uporabljajo izključno za dekoracijo. Če želite uporabiti takšno dekorativno linijo, morate upoštevati, da je običajna nit veliko tanjša od tega, zato je treba iglo v napravi spremeniti v večje število.

Za dekor ne uporabljajte samo niti za šivalne stroje. Poleg njih še vedno obstaja veliko različnih vrst niti za vezenje. Med njimi so nogi, najboljše niti za beadwork, debele niti za tkanje macrame in druge. Prihajajo iz različnih materialov, vendar je najpogosteje sintetična, uporaba najlona in spandex je precej pogosta.

Zakaj je bolje pozabiti na bombažne niti iz starih zalog?

Ker ste si ogledali to spletno stran in se naučili, kako sami oblijete oblečena oblačila in se ne samo naučite o vrstah različnih niti in dodatkov, vam bomo dali še nekaj nasvetov, na katere teme bi bilo bolje uporabiti, da bi dobili lep in močan šiv. Eden od teh nasvetov je poskusiti pozabiti na tiste zaloge bombažne niti, ki jih je skoraj vsak dom imel od dneve Sovjetske zveze. Potem so bili vsi atributi za obeski lahko naslednji dan pomanjkanje, zaloge pa so bile narejene tako, kot da bi bilo načrtovano, da bi jim zagotovili ne samo sebe in otroke, temveč tudi pra-vnukinje. In ne bo le, da zaradi takšnih niti pride slaba črta ali da se njegovi zlomi pojavijo veliko pogosteje kot katera koli druga. Ta nit nosi tudi posamezne dele modernih šivalnih strojev. Vreče iz bombaža nimajo ustrezne elastičnosti, so bolj grobe in lahko zlahka odrezajo rezervni del iz plastike.

Kaj popravljamo:

Odpravite težave pri šivalnih strojih

Kakšne napake odpravimo

  • Diagnostika;
  • Zamenjava predala;
  • Tehnično svetovanje;
  • Prilagodite šiv;
  • Odstranitev neprimernega mazanja, mazanja s tehnologijo;
  • Čiščenje in mazanje;
  • Rafiniranje sestavnih delov in delov;
  • Splošna prilagoditev (prilagoditev dveh ali več vozlišč);
  • Delna prilagoditev (nastavitev enega vozlišča);
  • Manjša popravila (zamenjava napajalnega kabla, popravilo pogonskih gumbov itd.);
  • Popravilo tornega mehanizma;
  • Zamenjava vzmetnega potiskala;
  • Zamenjava igle na plošči;
  • Zamenjava navitja;
  • Zamenjava zunanjega električnega pogona;
  • Zamenjava notranjega električnega pogona;
  • Zamenjava ročnega električnega pogona;
  • Zamenjava pasu za noge;
  • Zamenjava varnostnega pasu;
  • Zamenjava vodila niti (povezave);
  • Zamenjava veriga;
  • Zamenjava šivnega vbodnega šiva;
  • Zamenjava sklopa kopirnega stroja (blok);
  • Zamenjava zgornje ali spodnje gredi;
  • Zamenjava zategovalnika niti;
  • Zamenjava gnezdice za prevoz;
  • In še veliko več.

Proizvajalci blagovnih znamk, ki jih popravljamo

  • TIPIČNA
  • Textima
  • Unija
  • Veritas
  • Yamata
  • Willmark
  • PMZ
  • Lada
  • Tula
  • Galeb
  • Podolsk
  • Veverica
  • in drugi.

Astralux, Aurora, Aiko, Baby Lock, Brother, Bernina, Bernetta, Boutiquae, Comfort, Csepel, Dragonfly, Duerkopp Adler, Elna, Husqvarna, Jaguar, Juki, Janome, Knoch, Kohler, Leader, Lucznik, Merrylock, Micron, Malva, Minerva, Naumann, Orsha, Pfaff, Protex, Phoenix, Panonija, Prima, Radom, Singer, Siruba, Toyota, tipične, Textima, Union, Veritas, YAMATA, PMZ, Lada, Tula, Galeb, Podolsk, veverica, Harkov, Ileana, in mnogi drugi.

Koristni nasveti o tehnologiji šivanja

Koristni nasveti o tehnologiji šivanja

8 razlogov, zakaj ne bi smeli kontaktirati zasebnih trgovcev!

Učitelj samoupravi?

1) Preprostih samoupravnih ljudi, ki so nekajkrat pokazali, kako je njihov dedek pokazal, kako postaviti šivalni stroj, so to ljudje, ki v celoti ne razumejo celotnega načina delovanja šivalne opreme!

Slabo popraviti?

2) Nekateri mehaniki posebej opravljali svoje delo slabo, tako da kosov tkanine v stroju in ni v celoti privijte matice in vijake, tako da si še enkrat pozval, naj za popravilo, vendar pa bo povsem drugačen razlog za neuspeh, in si želijo, da od vas denar kot za novo popravilo!

Mehanik brez prakse?

3) mladi in ne izkušeni fantje, ki niso študirali na mehaniki popravila šivalne opreme in niso opravili popravila, prilagajanja tovarn oblačil ali specializiranih šivalnih delavnic!

Ni delov za popravilo?

4) Večina mehanikov nima možnosti kupiti delov, ker ni količin naročil za popravila, zato uporabljajo stare dele iz starih strojev ali niso visoke kakovosti, življenjska doba vašega stroja po takšnih popravilih pušča veliko želenega!

Ne povejte količine popravila?

5) Ne pokličite takoj po telefonu znesek popravila, ko ga vprašate? vlečejo mačji rep, pravijo, moramo pogledati? To se naredi tako, da po opravljenem delu lahko za popravilo vrnete nekaj sto ali celo tisoč rubljev!

Ali mojster ne pobira telefona?

6) Nekateri mehaniki pogosto spreminjajo kontaktne številke, da ne bi bili odgovorni za svoje napake in ne porabili denarja na poti k vam, saj so ti nazadnje zagotovili 100%, da če se kaj zgodi, bodo prišli k vam in vse je brezplačno ga bo popravil.

Bezolabernoy odnos?

7) neodgovorni mojstri, ki zamujajo na določen dan in čas in vas ne opozorijo na to! Lahko pridejo v pijani državi in ​​lahko celo pozabijo na vas na splošno!

Ste se odločili samo za denar?

8) Praviloma ne strokovnjaki, pojdite na to področje dejavnosti, da bi vsaj zaslužili nekaj denarja, in podcenite znesek za skoraj 50% dejanskih stroškov popravila, samo da bi dobili svojo naročilo! Vsi se zavedamo, da je mogoče in ne počakati na kakovostno storitev od takega poveljnika, vaša oprema pa bo najverjetneje kratkotrajna in popravila nov strojni stroj po preteklih mehaničnih jambah je dvakrat težja in zato dražja!

8 razlogov, zakaj je bolje, da nas kontaktirate!

Samo izkušeni strokovnjaki!

1) Naši mehaniki so že od Sovjetske zveze usposabljali v posebnih srednjih šolah in tehničnih šolah, imeli so skorja in deset let prakse za rameni!

Vedno naredimo visoko kakovost!

2) Delamo naše delo učinkovito in že vrsto let! Naj bo bolje, če nas pokličete že drugič 5 let po našem popravilu, vendar za to nas obvestite sosedje, sorodnike in ljubljene kot dobro delavnico, nam pa po 3 mesecih stopite v stik z nami zaradi novega popravila zaradi naše malomarnosti!

Mehanika s prakso!

3) Vsak od naših mehanikov ima delovne izkušnje v tovarnah oblačil ali v delavnicah za popravilo šivalne opreme za najmanj 15 let!

Imamo dele za popravilo!

4) Ljudje se obračajo k nam vsak dan! Ne poslujemo samo posameznikom, temveč tudi tovarnamom oblačil, krojaški delavnici in servisu za popravila oblačil itd., Zato imamo zanesljive dobavitelje delov, tako za gospodinjsko kot industrijsko šivalno opremo!

Količina popravila govori takoj!

5) Na podlagi opisa vaše težave, za katero ste se nas obrnili na pomoč, takoj izgovorimo količino popravila. Znesek je izražen (na primer) od 1000 p. do 1500 r. tako z deli kot brez njih!

Vedno v stiku!

6) Delamo na trgu za popravilo šivalne opreme že več kot 11 let, številne organizacije in državljani nas preprosto poznajo iz prve roke, cenimo naše stranke, zato smo vedno v stiku 7 dni v tednu od 9:00 do 20:00!

Vedno pravočasno!

7) Imamo operaterje, ki sprejemajo, distribuirajo in opozarjajo na zahteve, zato noben mehanik ne bo zamudil in pozabil nobenega odjemalca, v primeru višje sile pa bo stranki preprosto obveščen!

Strokovnjaki!

8) Imamo samo izkušene mehanike, ki so delali svoje življenje na tem področju, ki svoje poslovanje poznajo kot noben drug! Zato smo po našem popravilu naše stranke že več let uporabljali svojo opremo, ne da bi vedeli za težave. Vsem uporabnikom šivalne opreme svetujemo, naj čim bolj skrbno obdelajo svoje stroje in ne uporabljajo storitev mojstrov iz nepreverjenih virov, saj ne kakovostno popravilo ali prilagoditev povzroči popolno razčlenitev in nove okvare vseh funkcij šivalnega mehanizma!

Naročilnica

Pogoji uporabe

Podjetje "ShveyMaster" (v nadaljnjem besedilu: - za "agent") zagotavljanje storitev za stranke (v nadaljevanju - "uporabnik") za izbiro kvalificiranega mojstra (v nadaljevanju - za "glavni") v zvezi z izvajanjem pogodbe gospodinjstev.

Za uporabnika je storitev agenta brezplačna, breme stroškov pa nosi glavni zavezanec. Vprašanja, povezana s kakovostjo dela in garancijo dela (opravljanje storitev), rešuje uporabnik z naročnikom. Zastopnik ni odgovoren za opravljeno delo (opravljene storitve) glavnega zavezanca. Uporabnik ima pravico, da pred začetkom dela sklene pogodbo z naročnikom za opravljanje storitev (del).

Če želite pospešiti poziv glavnega zavezanca za odpravo posledic garancijskega primera, lahko uporabnik kontaktira zastopnika, Agent pošlje glavnemu zavezniku obvestilo o nastanku garancijskega primera (za uveljavitev, morate poznati številko naročila). Agent ni odgovoren za stopnjo odziva glavnice na pritožbo uporabnika v zvezi z nastankom garancijskega primera.

Če se obrne na zastopnika in pusti zahtevo za izbiro glavnega zavezanca, uporabnik soglaša s prenosom svojih osebnih podatkov tretjim osebam, to je morebitnim izvršiteljem naloga - glavnice, v obsegu, ki ga je posredoval agenta. Agent pri pošiljanju informacij o uporabniku uporablja odprte kanale za pošiljanje informacij prek sporočil SMS in e-pošte.

Obračajo k agentu, in zapusti vlogo izbiro principala, uporabnik privoli v prenos in obdelavo osebnih podatkov tretjim osebam v skladu z zveznim zakonom z dne 27.07.2006 № 152-FZ "Na osebni podatki" skozi odprto SMS komunikacijskih kanalov in e-pošto.

Obravnava zastopnika in zapustitev naročila za izbiro glavnega zavezanca, uporabnik soglaša s pošiljanjem SMS sporočil v imenu pošiljatelja zastopnika na številko mobilnega telefona, ki jo je navedel pri oddaji naročila.

Top