logo

Tehnologija laminacije in laminiranja iverne plošče. Proizvodnja laminirane iverne plošče. Dekorativna obloga pohištvenih plošč.

Za izdelavo iverne plošče v proizvodnji pohištva je polirana iverka podvržena dekorativni obdelavi - dekorativni premaz se uporablja iz papirnatih (melodičnih) filmov.

Na tem mestu se polirana iverka pretvori v laminirano, v laminirano iverno ploščo. Proizvodnja iverne plošče predstavlja postopek obloge poliranega ivernega plošče s papirnatimi filmi (papirno-laminirani filmi).

Obstajata dva načina dekorativne obdelave plošč za iverne plošče s sloji iz papirja:

  1. Laminacija iverne plošče.
  2. Maskiranje iverne plošče.

Glavna razlika med laminiranjem in laminiranjem ivernih plošč je, da med laminiranjem dekorativno prevleko nastane s kemičnim stiskanjem pri oblikovanju in je sestavni del plošče, med laminiranjem pa na plošči lepljiva pripravljena trda papirnati smolni film.

Laminacija iverne plošče.

Laminacija ivernih plošč je postopek prekrivanja površin plošče s filmsko smolo na osnovi smole. Skupni učinek tlaka (25-28 MPa) in visoka temperatura (140-210 ̊S) prispeva k dejstvu, da film praktično "raste" na površini iverne plošče. Beseda "laminacija" (laminacija) ima angleško poreklo in je prevedena kot "stratifikacija, valjanje, posteljnina".

Laminiranje iverne plošče, izdelane na Kitajskem. (Fotografija s spletnega mesta: china1.ru)

Hitra laminacija. (foto: elo.ru )

Maskiranje iverne plošče.

Maskiranje iverne plošče - stiskanje strjenega filma na iverno ploščo. Na celotno površino plošče se nanese plast lepila in na ta sloj pritisne trdna dekorativna folija. Postopek za laminiranje plošče iz iverne plošče poteka pod bolj "blagimi" pogoji kot med laminiranjem: pod tlakom 5-7 MPa in pri temperaturi 120-150 ° C. Izraz "laminiranje" ima nemške korenine in izvira iz nemškega Kaschieren, kar pomeni "lepiti na papir".

Linija za laminiranje iverne plošče. (Fotografija s spletne strani: izoplit.ru)

Vidio proces kasirovaniya nekaj ploščatega materiala v eni od kitajskih tovarn.

10 mm debeline laminirane iverne plošče.

Kashirovannoe iverka. (Fotografija s spletnega mesta: woodkeep.ru)

Nekatere velike tovarne za proizvodnjo serijskega pohištva za zmanjšanje stroškov gotovih izdelkov imajo lastne laminirne trgovine z iverami. Takšne rastline kupujejo ali proizvajajo polirane iverne plošče v majhnih serijah, v skladu s tehnično karto določenega predmeta pohištva v tej obliki vidijo v skladu s končnimi dimenzijami. Potem se seriji takih "surovih" delov pošlje na linijsko linijo. Od kod prihajajo do delavnice, kjer v že obloženih delih na posebnih večvalentnih strojih vrtajo luknje za namestitev pohištva in montažo pripravljenega pohištva. Metoda obloge iz iverne plošče - uporabljajo se za laminiranje kot tehnološko enostavno in cenejše.

Pakiranje plošč iz iverne plošče na palete.

V skladu z zahtevami standarda so plošče sortirane in nato razrezane na bloke za pohištvene plošče ali poslane potrošnikom v polnem formatu.

Glede na merila za videz plošče (razpoke, žetone, madežev, madežev, izboklin in vdolbin) so laminirane iverne plošče razdeljene na naslednje vrste:

  • LDSP - 1 razred (napake niso sprejemljive, razen minimalnega),
  • LDSP - 2. razred (sprejemljive so velike napake na površini),
  • brez ocene (pomanjkljivosti kardinalne površine).

Melaminska folija za oblaganje iverne plošče.

Melaminske folije so sodobno oprijeto gradivo, ki temelji na dekorativnih papirjih različnih gostot (monofonskih ali tiskanih), impregniranih z amino formaldehidnimi smolami z nepopolno stopnjo polikondenzacije. (Photo from site: bimma.ru)

Da bi dobili melaminsko folijo, morate namakati poseben dekorativni papir s smolo. Impregnacija poteka v več fazah. Na impregnacijskem stroju smolo najprej nanesemo z valjčkom na spodnjo stran traku, nato pa je papir popolnoma potopljen v smolo v kadi. Med prvim in drugim korakom impregnacije papir preseli skozi "prodorno" območje. Med prehodom tega območja smola na spodnji strani prodre v papir in sili zrak iz papirja. Zaradi premikanja zraka se v prihodnosti doseže dobro vpihovanje sredine papirja.

Po prvem impregnacijskem stroju se papir suši, kar povzroči odstranitev hlapnih snovi. Tkanina nato preide na drugi impregnacijski stroj. Na obeh straneh papirnatega lista se nanese sloj melaminske formaldehidne smole. Namen uporabe drugega sloja smole je med stiskanjem zgornji sloj izboljšane lastnosti pretoka, pa tudi gladkost obraza in povečana trdnost.

Papir se nato pretaka v drugo sušilno enoto, ki ima tri ogrevalne cone in eno ohlajeno cono. Ko vstopimo v hladilno območje, filmska mreža vstopi v valjčni transporter (valjčni transporter), katere gredi se ohladi z vodo. Tako se papir spremeni v film. Po tem se film razreže na plošče določene velikosti. Ti listi filmov so zloženi na stožčaste liste v nogo in pakirani.

Dobičkonosna dejavnost: proizvodnja iverne plošče. Tehnologija in oprema za laminiranje ivernih plošč

Proizvodnja pohištva je zelo dobičkonosna dejavnost, ki se uvršča na drugo mesto po gradbeništvu. Vendar pa je ta segment trenutno zelo zaposlen, zato bo začetnik potreboval veliko truda za učinkovit vstop na trg.

Če se zastavi vprašanje o tem, kako začeti podjetje, je vredno povedati, da številni podjetniki ne želijo verjeti, da je veliko bolj donosno proizvajati surovine za pohištveno industrijo kot končne izdelke. Trenutno je laminirana iverna plošča (LDSP) zelo priljubljen material, ki se aktivno uporablja ne le za izdelavo pohištva, ampak tudi za različna notranja dela pri zaključni obdelavi.

Seveda je LDSP v številnih parametrih slabši od lesa, vendar so njene glavne prednosti enostavna obdelava in nizki stroški, zato je vsako leto vedno večje povpraševanje.

Če se odločite organizirati proizvodnjo iverne plošče, morate vedeti o drugi prednosti takšne rešitve: v tem trenutku imate na trgu majhno število konkurentov. Rezultat tega je črpanje velikega prodajnega trga, saj so skoraj vse tovarne pohištva pripravljene kupiti materiale za proizvodnjo svojih izdelkov.

Proizvodnja LDSP - pristojna organizacija podjetja

Tudi otrok razume, da je za izdelavo nekaj potrebna specializirana oprema. V tem primeru je tudi potrebno. Proizvodnja iverne plošče ni mogoče organizirati brez naslednjih orodij:

  • Poseben sušilni stroj. S svojo pomočjo izdeluje laminiran papir.
  • Pritisnite. Uporablja se za stiskanje iverne plošče s takšnim papirjem.
  • Brusilni stroj (vpliva na kakovost nastale površine).

Zato ni nujno samo osnovna oprema za laminiranje ivernih plošč, temveč tudi spremljajoča. Najprej se lahko pogovarjamo o napravi, namenjeni za pripravo adhezivne podlage, ki jo nato vlijemo v kalupe in pritisnemo na plošče.

Osnova iverne plošče

Iverna plošča ali iverna plošča je precej priljubljen gradbeni material, kot tudi podlaga za iverne plošče za proizvodnjo pohištva. DSP se aktivno uporablja na teh področjih:

  • pri gradnji talnih oblog;
  • v procesu oblikovanja različnih stenskih plošč;
  • za proizvodnjo pohištva, kot je že navedeno;
  • kot strešni material.

Takšno proizvodnjo lahko imenujemo predelava, saj je odpadek iz lesnih podjetij glavna surovina za izdelavo takšnih plošč.

Metode proizvodnje

Iverna plošča se lahko izvede na dva načina - periodična in neprekinjena. Periodična metoda vključuje uporabo katastrofalnih procesov periodičnega tlaka in procesov kontinuiranega ekstruzije.

Značilnosti proizvodnje iverne plošče

Proizvodni proces v tem primeru lahko razdelimo na več osnovnih korakov:

  • Pripravljalni. Na tej stopnji pripravo surovin izvedemo z drobljenjem lesa, da dobimo čipe s predpisano velikostjo. Če takoj kupite že pripravljene surovine, lahko preskočite ta korak.
  • Druga stopnja vključuje mešanje čipov z vezivom, ki se običajno uporablja kot lepilo. Zelo pomembno je, da se držimo strogih razmerij, kajti s presežkom lepila je mogoče dobiti izdelek, ki ima degradirane tehnične lastnosti, zato se bodo takšne plošče štele za pomanjkljive.
  • Nato pripravljeno mešanico damo v posebne oblike, ki jih nato pritisnemo. Vpliv dejavnikov, kot so tlak in dovolj visoka temperatura, omogočajo, da material doseže celoto.
  • Nato je nastal obdelovanec nameščen v posebno komoro za sušenje.
  • Po tem pride faza obrezovanja robov plošč.
  • Zadnji korak je peskanje plošče.

Proizvodnjo lahko organizirate v skladišču, kjer lahko namestite ne samo linijo za proizvodnjo iverne plošče, nato pa iverne plošče, ampak tudi stojijo, kjer bodo shranjeni končni izdelki.

Potrebna oprema

Če upoštevamo možnost proizvodnje, ko se vse dejavnosti izvajajo na vašem podjetju, začenši z nabavo surovin samega, boste potrebovali številne instrumente in stroje.

Priprava surovin pomeni prisotnost takih naprav:

  1. dnevniki obdelave opreme v čipe;
  2. sušilne komore za sekance;
  3. načrtovalec;
  4. vibracijski zaslon

Postopek izdelave materiala vključuje vključevanje takšne opreme:

  1. Aparati za mešanje čipov in veziv;
  2. oblike, kjer se bodo plošče pobirali;
  3. termopres;
  4. sušenje ali hladilnik za izdelke, pripravljene za nadaljnjo predelavo.

Za izvedbo zadnje faze, boste potrebovali:

  • žagar, s katerim boste listu dali določene dimenzije;
  • stroj, ki proizvaja mletje koncev;
  • naprave, s pomočjo katerih se izdeluje grobo in tanko poliranje.

Za izdelavo laminirane iverne plošče bo potrebno vključevanje tiska, kar povzroči dvostransko laminiranje. Morda boste potrebovali naprave za prevoz, na primer trak ali valj.

O laminaciji

Na začetku je bila proizvodnja in laminacija plošč iz ivernih plošč zelo dolgotrajen proces, ki je zahteval ogromne stroške energije. Pred skoraj 30 leti smo obvladali popolnoma nove vrste smol, s pomočjo katerih je bilo mogoče začeti uporabljati nove procese za laminirne plošče.

Med proizvodnjo je zelo pomembno, da se enakomerno porazdeli tovor, kar vam omogoča znatno izboljšanje kakovosti plošče. Izdelan na ta način lahko prenese veliko število deformacij in obremenitev, kar je zelo pomembno.

Različice za pravilno laminiranje papirja, razvite že vrsto let, zdaj pa je bila najdena rešitev, ki je zelo učinkovita. Papir je izdelan v impregniranih strojih, kjer je obdelan s smolo, kar vam omogoča, da dobite dekorativni film iz njega, ki postane plastično podoben pod pritiskom.

Ob istem času se iz nje sprosti nekaj smole. Deluje od notranjosti kot lepilo in od zunanjega kot laka. Laminiran papir pod stiskalnico, tesno povezan z zbrano ploščo. In če je tiskovna plošča teksturirana, potem je vtisnjena na površino končnega izdelka, ki posnema neke vrste teksturo. Ponavadi je les.

Utemeljenost

Tovrstni material, kot je laminirana iverka, ima številne nesporne prednosti, med katerimi lahko omenimo gospodarstvo, enostavnost obdelave, odpornost na spremenljivo vlažnost in visoko mehansko trdnost, kar je primerljivo s trdim žaganim lesom. Zato je pohištvo iz laminirane iverne plošče zelo cenjeno med potrošniki. Iverna plošča se šteje za varno in praktično gradivo, ki se pogosto uporablja.

Možne težave

Če upoštevamo vse parametre potrebne opreme, bo stroj moral porabiti 44.000-100.000 rubljev. Pri opremi za impregnacijo in sušenje se lahko pojavijo nekatere težave, ker se nikjer ne prodajajo, lahko ga kupite samo po posebnem naročilu.

Poleg tega obstoječa dobro uveljavljena podjetja vašemu podjetju ne smejo dovoliti razvoja, saj jim boste prikrajšali za dobiček. Tisk bo zahteval še tri ali štiri milijone rubljev. Najeti boste morali več delavcev in oglaševati.

Sklepi

Čeprav so na trgu že prisotni veliki konkurenti, ki najverjetneje niso zainteresirani za vaš aktivni razvoj, ne smete zamuditi priložnosti, da se prijavite prek oglaševanja. To je treba pristopiti z največjo odgovornostjo, saj bo začetni potencial za poslovanje odvisen od njegove organizacije in izvajanja kakovosti.

Z uspešnim začetkom je mogoče računati na nadaljnji razvoj in blaginjo. Promocijo lahko organiziramo z vsemi razpoložljivimi metodami in najprej je vredno govoriti o možnostih interneta: s pomočjo takšnega oglaševanja bodo ciljni kupci našli že prvi dan začetka informacijske kampanje.

Treba je opozoriti, da proizvodnja iverne plošče zahteva dovolj velik začetni kapital, vendar se bo naložba izplačala v enem ali dveh letih.

Proizvodnja iverne plošče: oprema in možnosti za tehnologije laminiranja

Laminirana iverna plošča (LDSP) - je glavni sestavni del za izdelavo pohištva iz kabineta, ki zanesljivo posnema naravni les, vendar stane velikokrat cenejši.

Cenovno ugodnost je posledica uporabe lesnih odpadkov - žetonov.

Proizvodnja iverne plošče ima več osnovnih tehnologij.

Nato bomo povedali:

  • kaj je iverna plošča;
  • kako se proizvodnja iverne plošče razlikuje od proizvodnje iverne plošče;
  • kakšni dokumenti urejajo kakovost iverne plošče v Rusiji;
  • katera oprema se uporablja za laminiranje;
  • kako narediti robni pas;
  • kako samostojno laminirati iverne plošče.

Kaj je to?

Laminirana iverka je navadna iverna plošča, o kateri smo govorili tukaj, obložene z dekorativnim premazom.

Prevleka je lahko monokromatična in gladka ter barvna ali simulira teksturo lesa.

Ključne funkcije, kot so:

  • upogibna trdnost;
  • sposobnost držanja vijaka;
  • gostota;
  • razredi odpornosti na vlago;
  • razred emisije formaldehida;
  • vnetljivost

popolnoma ustrezajo istim značilnostim izvornega materiala.

Debelina laminiranega materiala je odvisna od njegovega namena. Za izdelavo pohištva najpogosteje vzamemo iverne plošče z debelino 16 mm, toda mizni pokrovi so pogosto izdelani iz plošče z debelino 25-38 mm.

Iverna plošča za stenske, talne in stropne obloge je izdelana iz iverne plošče debeline 8-12 mm.

Laminirna plast s tridimenzionalnim vzorcem povečuje debelino iverne plošče, ker se tak vzorec ustvari s pritiskom na osnovni sloj, s čimer se potisnejo vzorci na njej.

Zunanji film samo ponavlja konture tega vzorca.

Kako iverna plošča?

Za izdelavo laminirane iverne plošče z uporabo običajne polirane iverne plošče, tako da se proizvajajo v obratu za proizvodnjo iverne plošče, ki povezuje laminirni odsek.

Poleg tega se za kritje izvornega materiala z laminirnim filmom uporabljajo tri tehnologije:

  • laminiranje;
  • maskiranje;
  • gladka laminacija.

Laminacija

Med laminiranjem se na podlago nalepita 1-2 sloja posebej pripravljenega papirja, prvi sloj - osnova pa je izdelan čim bolj debel, da se vzorec lahko potisne skozi.

Debelina osnove, odvisno od globine vzorca, lahko doseže 0,5-1 mm, debelina drugega sloja je desetina in celo stotine mm.

Na vrhu teh plasti je izdelana še druga plast, izdelana iz prozornega papirja in mešanice različnih smol, ki se pri segrevanju pretvorijo v trajno folijo, ki zanesljivo ščiti dekorativno površino.

Glavna plast je položena na pripravljeno površino iverne plošče in pritisnjena z vročim žigom z ustreznim vzorcem.

Temperatura površine žiga je 150-220 stopinj, tako da se smola, ki impregnira osnovni sloj, pomeša s smolo, ki lepi čipe v iverico in papir postane neločljiv del plošče.

Nato na enak način uporabijo dekorativni sloj z ustreznim vzorcem in zunanjim slojem, ki ščiti ploščo pred poškodbami.

V nekaterih podjetjih se vse plasti prevleke najprej združi med seboj, nato posušijo in šele nato pritrdijo na iverno ploščo.

S to tehnologijo je prevleka izdelana v obliki traku. Vzorec na njem je oblikovan s pomočjo cilindra z vgrajeno matrico, podobno tvorbi vzorca pri laminiranju.

Razlika pri laminiranju je, da je trak fiksiran brez lepila, segrevanje smole, ki impregnirajo smole pred taljenjem in mešanje s smolo v iveri.

Kashirovanie

Pri laminiranju najprej pripravite obrnjeni material, za katerega so vse plasti položene po vrstnem redu in natisnjene s hladnim stiskalnico.

V tem primeru se neobdelana smola različnih slojev zmeša, tako da se premaz spremeni v širok in dolg trak.

Če je za tiskanje slike uporabljen cilindrični žig, je mogoče izdelati trakove katere koli dolžine.

Mnoga mala podjetja, ki proizvajajo laminat z volumetrično strukturo, raje ne porabijo za drago opremo, potrebno za izdelavo traku, ampak za nakup pripravljenega materiala.

Dokončen trak se pošlje v sušilec, nato pa navije v zvitke, ki so dostavljeni na področje laminiranja. Tam je obrnjeni material razrezan na velikost in ga postavimo na ploščo, premešano s posebnim lepilom, nato jo pritisnemo s stiskalnico in segrejemo, dokler lepilo ni popolnoma polimerizirano.

Zahvaljujoč tej tehnologiji je podloga hitrejša, saj vam ni treba segrevati vsak sloj premaza ločeno, zato lahko podjetje proizvaja več izdelkov.

Pomanjkljivost te tehnologije je, da lepljena obloga ostane veliko šibkejša od prave laminacije.

Gladka laminacija

Ta tehnologija je podobna laminiranju, vendar je popolna laminacija, ker se pri segrevanju smola prevleke in plošče mešata, da tvorita en sam material. Poleg tega na mestu priprave traku ni pritiska za ustvarjanje vzorca.

Če želite ustvariti gladko površino, je dovolj, da položite 2 sloja, katerih dno bo izdelano iz papirja, in zgornji del posebnega filma, ki tvori trajno in prozorno prevleko pri segrevanju.

Ker veliki proizvajalci laminirane iverne plošče nenehno iščejo načine za povečanje produktivnosti proizvodnje in zmanjšujejo stroške, v tem procesu nenehno potekajo različne spremembe, katerih bistvo je skrivnost proizvajalcev. Konec koncev, kakršnokoli izboljšanje kakovosti prevleke za laminiranje, pa tudi zmanjšanje stroškov, naredijo njihove izdelke bolj konkurenčne.

Kakovostni dokumenti

Glavni dokument, ki ureja kakovost in značilnosti iverne plošče v Rusiji, je GOST R 52078-2003, ki ga lahko najdete tukaj.

Obstaja tudi mednarodni standard EN 14322: 2004, ki je v mnogih pogledih podoben ruski. Tu lahko najdete.

Ti standardi se razlikujejo od tistih, ki so bili sprejeti za iverne plošče, samo po zahtevah za laminiranje. V vseh drugih pogledih so povsem enaki.

Poleg tega obstajajo številne specifikacije (tehnične specifikacije), ki jih razvijajo proizvajalci laminiranih ivernih plošč in proizvajalcev pohištva. TU predpisuje tiste zahteve, ki niso vključene v splošno sprejete standarde ali so iz kakršnegakoli razloga izničene.

Na primer, v TU se lahko predpisujejo nestandardne velikosti izdelkov in podrobna sestava lepila, ki se razlikuje od tistega, kar družba uporablja pri izdelavi običajne iverne plošče.

Oprema: naprava in njegove komponente

V večini primerov je za laminiranje iverne plošče uporabljena večnamenska naprava, imenovana laminator. Njegova osnova je močna stiskalnica s paro ali oljno ogrevane plošče, pa tudi z možnostjo namestitve matric s potrebnim vzorcem.

Laminator je lahko velik, ki lahko obdeluje liste največje velikosti, pa tudi srednje ali majhne. Če je nameščena velika stiskalnica, se po ohlajanju laminirana plošča napolni z rezalno napravo, popolnoma podobno tisti, ki se uporablja pri proizvodnji iverne plošče.

Poleg tega je laminator enosmerni ali dvostranski, to je, lepljenje filma le na sprednji strani ali hkrati obdelavo sprednjih in zadnjih ravnin.

Srednje stiskalnice so namenjene za laminiranje že rezanih plošč, katerih velikost ustreza zahtevam GOST R 52078-2003 in EN 14322: 2004.

Majhen stiskalec je zasnovan za laminiranje končnih delov, npr. Vhodnih in notranjih vrat ali elementov pohištva. Zato bi morala družba izbrati laminator na podlagi palete izdelkov.

Poleg tega skupaj z velikim ali srednjim slojem laminatorja pogosto uporabijo linijo za polaganje traku, ki opravlja tudi več funkcij:

  • določi kakovost priprave površine iverne plošče za nadaljnjo predelavo;
  • postavlja trak na ploščo in jo pravilno usmeri;
  • odrežite odvečni trak.

V podjetjih, v katerih so nameščeni majhni laminatorji, to operacijo običajno opravlja posebej usposobljen, visoko kvalificiran delavec, ki ročno zruši in reza trak. Najpogosteje to počnejo v tovarnah pohištva, ko morajo izdelati dele, ki jih iz nekega razloga ni mogoče izrezati iz celega lista.

Na podoben način prihajajo v velike lesne delavnice ali tovarne, ki proizvajajo ne samo pohištvo, temveč tudi različne izdelke iz mizarstva.

Laminator se lahko uporablja ne samo za laminiranje, temveč tudi za običajno lepljenje, zato ni smisla porabiti denarja na posebni liniji.

Srednje in majhne plošče se pogosto po ohlajanju pogosto dovajajo v rezalni stroj, ki razreže 1-2 mm plošče in tvori ravno robo. Takšen stroj je opremljen s krožnimi žagami velikega premera s pipami iz trde zlitine ali z diamantno prevleko.

Plošče se premikajo po celotni liniji s pomočjo transportnih trakov in vakuumskih dvigal, vse operacije pa potekajo v avtomatskem načinu.

Stroški opreme so odvisni od številnih dejavnikov, zato večina podjetij, ki proizvajajo takšne linije in posamezne stroje, govorijo o cenah šele potem, ko kupec zagotovi posebne zahteve za konfiguracijo in zmogljivost.

Na Aliexpressu in drugih spletnih mestah najdete ločene naprave in celo linije z navedbo približnih stroškov, razen dostave in namestitve.

Povprečni enostranski laminator za plošče z velikostjo 1220 * 2440 mm je mogoče kupiti za 100-200 tisoč ameriških dolarjev, oskrbovalna linija za laminirne trakove 60-120 cm širine pa bo stala 18-25 tisoč ameriških dolarjev.

Ovojni trak

Pri izdelavi laminirane iverne plošče so samo sprednje in zadnje površine laminirane in robovi ostanejo nepremazani. Zato podjetja, ki proizvajajo laminirane iverne plošče, skupaj z njim dobavljajo in obrobljajo trak, ki se uporablja za samolepilnost koncev.

Barva traku popolnoma ustreza barvi plošče, tako da je trak po lepljenju celotna plošča enobarvna.

Trak za kromiranje, to je lepljenje robov, je opazno tanjši od tiste, ki se uporablja za oblogo iverne plošče v proizvodnji. Dejansko je v pogojih pohištvene delavnice nemogoče ustvariti tako visok pritisk, večina obrtnikov pa običajno železo, ki jih segreje s trakom, položenim na rob.

Kako samostojno laminirati iverne plošče?

Ni vedno iverna plošča, ki jo je mogoče kupiti v trgovinah, je primerna v barvi ali vzorcu, tako da lahko ploščo sami zavarujete.

Različne vrste dekorativnih filmov, ki se prodajajo v prodajalnah strojne opreme, so zelo primerne za to.

Filmi so samolepilni in navadni.

Za nanos samolepilnega filma odstranimo tanko zaščitno prevleko iz njega in jo položimo na plošče iz iverne plošče, očiščene iz umazanije in prahu, nato pa valjane z valjčkom, s čimer odstranimo zračne mehurčke.

Za nanos konvencionalne folije se uporablja posebno lepilo, ki ga priporoča proizvajalec filma, nato pa počaka 2-5 minut in skrbno uporablja folijo, ki preprečuje gube.

Takšne metode vam omogočajo, da na iveri držite samo tiste slike, ki so v trgovini, tako da lahko uporabite metodo, ki je bila uporabljena v času sovjetskega obdobja, ko je bila iverica v velikem pomanjkanju.

Tanka plast praška (PVA, razredčena z vodo v razmerju 5: 1) je bila nanese na površino prahu in umazanije brez iverne plošče. Nato so na listih krajine papirja na hrbtni strani naredili želeno obliko in ozemljeno PVA.

Po dveh do štirih dneh, ko je bilo lepilo popolnoma ojačano, so bile liste z vzorcem postavljene na površino iverne plošče, tako da je slika skupaj. Nato je bil vsak list ogreto z železom.

Če so bili vsi listi pravilno položeni in ogrevani, potem so se po ohlajanju oblikovali trdni vzorec, ki je popolnoma pokril celotno površino plošče.

Vendar pa je premik kateregakoli listov privedel do kršitve vzorca in je pokvaril celotno sliko, zato smo za večjo zanesljivost poskušali priti do pokrajinskega papirja, toda tipografskega papirja, ki je presegel velikost plošče.

Dokončana risba je bila prekrita s pohištvom ali parketnim lakom v 2-3 slojih in pridobila domačo laminat z majhno trdnostjo, vendar z zahtevanim vzorcem.

Povezani videoposnetki

Na tem videu si lahko ogledate delo tovarne za proizvodnjo iverne plošče:

Zaključek

Proizvodnja iverne plošče je zapleten proces, ki vključuje številne operacije, zato je potrebno obrniti navadne iverne plošče v laminirano, zato je potrebna lokacija z dobro opremo.

Po branju članka, ste se naučili, kako postopek laminiranja in kako lahko to storite sami.

Tehnologija laminiranja iverne plošče

Laminiranje iverne plošče je vrsta zaključka plošče in listnih materialov (iverne plošče in vlaknene plošče, vezane plošče) s pritiskom na papir, impregniran s smolami na njih. Povrśina, ki jo ta metoda obnovi, ne zahteva nadaljnje dodelave. Tehnologija izdelave laminiranja z iverami iz lamel je sestavljena iz naslednjih korakov: priprava osnove, priprava papirja, oblikovanje embalaže in pritiskanje papirja na podlago.

Osnove priprave. Ta postopek je izravnavanje površine podlage. Za oblaganje z metodo laminiranja iverne plošče lahko uporabimo plošče z gostoto 0,65-0,7 g / cm3. Pri manjših gostotah v procesu stiskanja lahko pride do močnega stiskanja plošče (več kot 10%), kar vodi k uničenju lepilnih vezi med čipi in posledično zmanjšanju njegove moči. Vložne plošče morajo biti 7-8%, toleranca na debelini plošče - v območju 0,2 mm. Površina hrapavosti plošče naj bo v razponu od 63-16 mikronov. Za pridobitev današnje hrapavosti se plošče mase na brusilnih strojih DKSH-1. Da bi zmanjšali hrapavost plošč, jih lahko naredimo z dodajanjem drobnih delcev in prahu na zunanje plasti. Površino plošče poravnajte z uporabo kiti spojin.

Priprava papirja. Za plošče za obloge se uporabljajo tri vrste papirja z lameliranjem iverne plošče: osnovni papir (sulfat), ki tehta 80-150 g / m2 za notranje plasti in je obrnjen proti hrbtni strani; ki zajema teksturno dekorativno, enobarvno ali vzorčno strukturo lesa (sulfit) za zgornjo plast, ki tehta 126-170 g / m2; papir za končno obdelavo - prozoren, vzdržljiv v vlažnem stanju, tehta 20-40 g / m2. Dokončaj papir, ki je zaščitna folija, povečuje trdnost nanosa na odrgnine in izboljša njegov videz.
Papir je impregniran s sečnino-formaldehidom, sečnino-melamin-formaldehidom in melamin-formaldehidnimi smolami. Impregni papir na posebnih napravah za impregniranje in sušenje. Tekstura se nanaša na dekorativni papir na način intaglio tiskanja.

Ko je papir impregniran, je treba ves zrak v njem izključiti in zamenjati s smolo. Smola ne sme le zapolniti vrzeli med vlakni, ampak jih tudi namakati. V nasprotnem primeru dobimo slabe kakovosti prevleke. Zato se za impregnacijo uporabljajo impregnacijske naprave, pri katerih se papir takoj ne potopi v smolo, toda prva stran papirnega traku se najprej omoči. Hkrati, smola, ki jo absorbira, premesti zrak, ki pride iz druge, ne omočene strani mreže. Po tem ponovno potopite vse platno.

Za predhodno enostransko nanašanje smole se uporabljajo različne metode: nanašanje smole z valjčkom, navlaženje ene strani, držanje papirja na površini smole itd. Temperatura smole v impregnacijski kopeli je 30-40 ° C, viskoznost je 11-13 s glede na VZ-4. Impregni papir se napaja v konvekcijsko sušilno komoro, kjer hlapni del izhlapi in smola delno polikondenzira.

Sušilne komore sestavljajo dve vrsti: vodoravno in navpično. V navpičnih komorah se papirni trak po impregnaciji premakne navzgor; gibanje zraka v njem je večinoma od vrha do dna. V vodoravnih kamerah se trak premika vodoravno. Če želite vzdrževati uporabo rack transporterjev ali, v najbolj naprednih modelov, vroči zrak curki. Temperatura zraka, odvisno od vrste sušilnika, smole in hitrosti dovajanja, je v območju 60-160 ° C. Na izstopu iz sušilnika se papir ohladi in zvije ali razreže na liste papirja.

Za poenostavitev postopka laminiranja ivernih plošč in prihranka papirja uporabite kombinirano metodo impregnacije pokrivnega papirja: 1 - impregnacija s poceni smolo (sečnina-formaldehid), sušenje; 2 - impregnacija z melaminsko-formaldehidno smolo, sušenje. To odpravlja potrebo po zaščitnem papirju.

Končni papir za izravnavo vlažnosti se hrani v klimatskih komorah. Vsebnost zračno suhe smole v papirju po teži neprepustnega papirja je naslednja: za osnovni papir 75-90%; dekorativni 120-140%, zaključna 200-250%.

Kako laminirati iverne plošče?

Za izdelavo pohištva običajna iverica ni primerna. Plošče v svoji čisti obliki so nepredstavljive, poleg tega pa obstaja nevarnost praskanja proti robu ali pridobivanje drobcev. Pred več kot 40 leti je bil razvit tehnološki proces, ki omogoča pridobivanje materialov iverne plošče z okrašeno površino. Ta proizvodni mehanizem je znan kot laminacija. [Vsebina]

Kaj je iverna plošča. Tehnološke značilnosti

Omarice, omare, kuhinjski nizi srednjega in ekonomskega razreda so izdelani iz iverne plošče, ki je skozi rastlino v tovarni prešla stopnjo laminiranja površine z dekorativnimi in zaščitnimi materiali. To je tako imenovana iverna plošča.

Raznolikost barv in tekstur iz iverne plošče

Soočanje je ena od zadnjih stopenj izdelave iverne plošče. Uporablja:

  • papirni film, impregniran s termoreaktivnimi sintetičnimi smolami;
  • papirnato plastificirana plastika, ki vsebuje impregnacijske smolne sestavke.

Za izdelavo iverne plošče se uporabljajo stiskalnice kratkega stika ali transportni trak. Pri temperaturah do 250 ° C in pod vplivom tlaka 25-30 MPa (25-30 kg / cm 2) poteka fizikalno-kemijski proces: smola se razprostira kot površina, tesni in tvori trdno, eno samo mrežo.

Proizvodna zmogljivost velikih rastlin lahko doseže popolno imitacijo teksture lesa, kamna, tkanine itd. Pogosto se za posamezne zbirke pohištva ali dekorativnih zaključnih del izdelajo plošče s sijajem, reliefno, lakirano ali s 3D učinkom.

Laminiranje se pogosto razume kot drug postopek - laminiranje. Te tehnologije so podobne, razlika je v vezni sestavi. Če se v prvem primeru sintetične smole najprej raztopijo, potem oblikujejo, nato pa drugo z lepljenjem. Na osnovni plošči se nanese lepilni sestavek, nato se nanese in valja termoplastični polimerni film ali utrjeni laminat. Ta premaz je šibkejša zaradi solzenja, se lahko nabrekne in se zmoči. Laminirana plošča je dejansko celota, praktično nemogoče ločiti v komponente.

Naslednji postopek, podoben laminaciji, je furniranje. Furnir je tanek del dragocenega lesa z debelino najmanj 2 mm. Lepljena je s posebnimi enokomponentnimi ali dvokomponentnimi lepilnimi sestavami, površina je lepa in edinstvena, saj ne obstajata dve enaki sloji lesa, kar poveča privlačnost in lepoto furnirja. Prevleka je zahtevna za nego in zaščito pred vlago, mehanske poškodbe. ShDRP je lahko barvan, lakiran, vosek, oljen ali impregniran. Pri odstranjevanju elementov priporočamo uporabo tesarstva ali univerzalnih lepil.

Tržniki so uvedli nov izraz - sintetični furnir. Platno teksturiranega papirja z dekorjem, ki posnema poreove lesa, je impregnirano s karbamidnimi smolami in posušeno. Pogosto je površina lakirana. Nastali material se imenuje sincifon, ki je pritrjen na površino iverne plošče pod tlakom in pri visoki temperaturi. Prevleka je precej ostra, gosta, enaka naravni furnir, tudi na dotik.

Tako je laminacija proces "varjenja" papirja z dekorjem s talino sintetičnih smol. To je najbolj zanesljiv in vzdržljiv način soočanja z iverno ploščo. Površina je trajna, odporna na visoke temperature in vodo, mehanske poškodbe.

Lahko laminira iverno ploščo z mojimi rokami?

V prizadevanju, da rešijo obrtnike, poskušajo samostojno izvesti postopek laminiranja iverne plošče. Če se natančno seznanite s tehnologijo in uporabljenimi napravami, postane jasno, da je to nemogoče ponoviti doma. Najboljša možnost je postopek laminiranja:

  • Soočanje z "samolepilno" - gosto sintetično krpo z lepilno plastjo na zadnji strani.
  • Vezava prožne polimerne folije z univerzalnim lepilom. Na ploščo se nanese lepilni sestavek, se ohrani majhen tehnološki odmik, rahlo nanese plast plastike in jo pritisnemo s stiskalnico ali previdno valjamo z valjčkom.

Pri uporabi samolepilnega filma zadošča odstranitev zaščitnega papirja od zunaj in nanos prevleke na podlago, brisanje s krpo, plastično lopatico ali pa ga zavrtite z gumijastim valjčkom, da odstranite zračne mehurčke.

Druga možnost je bolj zanesljiva, v prvem primeru je obstojnost obrnjenega v dvomu - verjetno boste morali občasno lepiti film ali ga spremeniti v novo. Očitno, prihranki ne bodo delovali, zato je bolje kupiti iverne, laminirane industrijske metode.

Kako začeti podjetje za proizvodnjo laminirane iverne plošče

Splošni pregled trga za proizvodnjo laminirane iverne plošče

Proizvodnja pohištva je verjetno druga najbolj donosna po izgradnji. Toda zdaj v Rusiji je segment proizvodnje pohištva precej dobro zaposlen - začetni podjetnik bo moral močno prizadevati za vstop na trg.

Vendar mnogi podjetniki začenjajo pozabiti, da je v nekaterih primerih bolj donosno sodelovati pri proizvodnji surovin, ne pa predelavi in ​​proizvodnji končnih izdelkov. To velja tudi za proizvodnjo pohištva, zato je proizvodnja materialov za izdelavo pohištva bolj obetavna dejavnost kot dejanska proizvodnja pohištva.

Laminirana iverka ali laminirana iverka je daleč najbolj priljubljen material za pohištvo. Razlog za to je optimalna kombinacija cene in kakovosti. Glede fizikalnih in mehanskih lastnosti, vključno z odpornostjo proti vlagi, seveda laminirana z iverno ploščo, je nekoliko manjša od lesa, vendar so njene nedvomne prednosti številne teksture, enostavnost obdelave in nizki stroški.

Dejansko nekatere vrste lesa, na primer hrast ali buk, zahtevajo dolgotrajno in drago predelavo in pripravo, kar bistveno poveča njihove stroške, laminirana iverna plošča "pod hrastom" ali "pod bukvom" s podobnim izgledom pa je veliko cenejša.

Poleg tega majhno število (ter v nekaterih mestih in celo regijah - in popolna odsotnost) konkurentov in velik prodajni trg spremlja odprtje dejavnosti iverne plošče: tudi če ni velikih tovarn pohištva, so vsi izdelki preprosto razstavljeni s strani malih in srednje velikih podjetij. s težnjo k postopni konsolidaciji in s tem povečanjem povpraševanja po laminirani iveri.

V vseh zgornjih točkah je proizvodnja iverne plošče ena najbolj obetavnih in stroškovno učinkovitih v primerjavi z mnogimi drugimi.

Opis tehnologije proizvodnje LDSP

Kot laminirni material za iverne plošče se uporablja poseben papir, impregniran s sečnino-formaldehidom ali melamin-formaldehidnimi smolami.

Prva možnost (sečnina-formaldehid) se trenutno redko uporablja, saj je moralno zastarela. Druga - tehnologija melaminskih formaldehidov je zdaj najbolj napredna in obetavna.

Dejanski postopek laminiranja se lahko razdeli na 4 tehnološke stopnje ali faze.

Prva faza - priprava iverne plošče

Morate vedeti, da za laminacijo uporabljamo iverne plošče, ki ustrezajo določenim tehničnim parametrom: gostota najmanj 0,65-0,7 g / kub. cm in vlažnosti ne več kot 7-8%.

Takšne plošče se ne zrušijo in ne izgubijo strukture z nadaljnjim stiskanjem. Primerne plošče se polirajo in po koncu tega postopka ter odstranitvi lesa prahu se na njihovo površino nanese posebna mastna spojina.

Druga stopnja - priprava laminirnega materiala

Za laminiranje iverne plošče se uporablja laminat iz papirne smole. To je poseben papir, impregniran s sintetičnimi smolami. Poleg tega je tak videz nekoliko drugačen po videzu in lastnostih.

Dejstvo je, da se ne laminirni sloj prilega na površino iverne plošče, temveč vsaj tri: osnovna, pokrivna in zaključna. Osnovni papir ima največjo debelino in gostoto: zagotavlja mehansko trdnost iverne plošče in ščiti notranje plasti pred vlago.

Pokrivna plast papirja opravlja dekorativno funkcijo - risba se naredi na njej. Dokončanje papirja in laka, ki ga pokriva, povečuje odpornost proti obrabi laminirane iverne plošče in zagotavlja zanesljivo zaščito pred vlago.

Tretja faza proizvodnje iverne plošče - sestavljanje "paketov"

Sam "paket" je tehnično ime plošče iverne plošče, na obeh straneh obložene z laminiranimi plastmi papirja v posebnem (glavnem, prekrivnem in zaključnem sloju). Pakirani so tako, da se paketi premaknejo s poliranimi jeklenimi ali medeninastimi ploščami. To se naredi za poravnavo površine iverne plošče.

Četrta faza proizvodnje iverne plošče - stiskanje

V tej fazi poteka stiskanje iverne plošče in laminirnega papirja v eno ploščo - iverne plošče. Nastane pri temperaturi 135-145 ° C in maksimalnem tlaku 1,5-2 MPa, ki se postopoma zmanjšuje proti koncu postopka, da se prepreči deformacija iverne plošče.

Sam proces stiskanja traja približno 15 minut: nekaj minut pred zaključkom operacije, stiskalne plošče niso le rahlo oslabljene, temveč tudi ohlajene z vodo. V nekaterih primerih, da dobimo matirano (granularno) površino in hkrati zmanjšamo čas, porabljen za en cikel pritiska.

Oprema za proizvodnjo iverne plošče

Kot verjetno mislite, glavne enote za izdelavo laminirane iverne plošče so impregnirajoči in sušilni stroji za izdelavo laminirnega papirja in stiskalnice za stiskanje iverne plošče s tem papirjem.

Poleg tega boste za pripravo iverne plošče za laminiranje potrebovali brušenje ali natančneje kalibracijski brusilni stroj. Pri prvih dveh - nekoliko nižji, glede na zadnje pa je nekaj pomembnih točk, ki jih bomo zdaj obravnavali.

Brušenje iverne plošče je zadnja faza obdelave iverne plošče med proizvodnim procesom, vendar je enako pomembno za proizvodnjo laminirane iverne plošče - navsezadnje bo kakovost laminiranega papirja odvisna tudi od kakovosti površinskega brušenja. Če so nepravilnosti in druge tehnične netočnosti prisotne na površini prazne plošče iz iverne plošče, bo površina iverne plošče imela netržni videz.

Za mletje ivernih plošč v proizvodnih obratih se uporabljajo brusilni stroji, pri čemer se pri izbiri upoštevajo takšni parametri kot širina obdelave, število mletih glav (običajno 2, 4 ali 6 mletja) in moč.

Glede na te parametre obstaja razlika v cenah - od 440 do 995 tisoč rubljev. Skladno s tem mora biti vsak tak stroj vedno upravljavec, saj postopek brušenja zahteva stalno spremljanje in večjo pozornost s strani inženirja procesa.

Toda nakup lastnega sušilnega sušilnika je lahko problem: taka posebna oprema je na voljo samo za naročila, poleg tega pa vas obstoječi proizvajalci preprosto ne bodo dovolili razviti takšno proizvodnjo.

Poleg tega se pri izdelavi pokrivnega sloja za nanašanje vzorca na papirju uporabljajo tiskovne stroje za globoki tisk, ki jih je treba kupiti ločeno. Seveda, v idealnem primeru morate priložiti celotno tehnološko verigo v enem podjetju, vendar je v tem primeru bolje, če gre za nakup končnega laminirnega papirja ali PVC filma, kar je zelo poceni.

Kar zadeva tisk, je treba reči, da za to proizvodnjo običajna hidravlična ali druga stiskalnica preprosto ne bo delovala - kupiti morate poseben "visok porast", tj. z veliko tlačnih ravnin. Odvisno od tehničnih značilnosti se cene razlikujejo: obstajajo analogi za 1975-2090 tisoč rubljev, vendar bo kakovostnejši in produktivnejši strošek ne manj kot 5.570 tisoč rubljev.

Posnetki o izdelavi laminirane iverne plošče

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Čisti dobiček (na mesec):

Ali želite narediti podroben finančni izračun za poslovni načrt? Uporabite brezplačno aplikacijo za Android za podjetja v Googlu Playu ali naročite strokovni poslovni načrt strokovnjaka za poslovno načrtovanje.

Iverna plošča: tehnologija proizvodnje

Pomanjkanje naravnega lesa za proizvodnjo poceni pohištva je povzročilo videz iverne plošče sredi prejšnjega stoletja. Ta relativno poceni tip žaganega lesa je danes vsakemu lastniku stanovanj znano.

V 40-ih letih prejšnjega stoletja so evropske države za izdelavo pohištva uporabljale vezan les in les, vendar so se soočili z naraščajočo ceno in nezadostno oskrbo teh materialov s svojimi tovarnami. Nemški inženir Max Himmelheber že nekaj let dela, da bi ustvaril trajno in cenovno ugodno kompozitno gradivo. Glede na tehnologijo, ki jo je razvil, so bile žagovine in fenolne smole uporabljene za izdelavo iverne plošče.

GOST 10632 89 ureja vsebnost prostega formaldehida v 100 gr. Plošče iz iverne plošče E1 - do 10 mg, razred E2 - do 30 mg.

Proizvodnja je sestavljena iz več faz:

  • proizvodnja žagovine;
  • sortiranje in sušenje surovin;
  • sestavljeni žetoni z lepilom;
  • oblikovanje preprog;
  • vroče stiskanje plošč;
  • hlajenje;
  • brušenje in rezanje;
  • pakiranje
  1. Prejemanje čipov

Za žaganje uporabite vse odpadne lesa. Nekomercialni les se osvobaja iz lubja, razreže na dolge odseke in se postavi v bazen za hidrotretiranje. Čipe na strojih so rezani vzporedno z lesnimi vlakni iz pol metrov kosov. Več kot polovica iverne plošče je sestavljena iz velikih čipov, od tega tvorijo sredino treh plasti. Zunanji sloji so sestavljeni iz finih čipov kakovosti. Rezani žetoni gredo v posebne mline, kjer so kladiva razcepljena po širini in postala bolj gladka.

Žagovina prihaja iz lesnih podjetij v posebne bunkerje za zbiranje žetonov. Za sušenje čipov gredo skozi transporter do enote, kjer se zmeša in piha z vročim zrakom. Veliki delci so ločeni od normalne in se vrnejo v helikopter.

  1. Oblikovanje preproge čipov in lepila

Suhe žetone se merijo v mešalnik, enako lepilo - sintetična smola. Za lepilo, ki je enakomerno pokrit z žetoni, ga napršimo s stisnjenim zrakom. Čipi, prekriti z lepilom, se nahajajo na vibracijskem transporterju.

  1. Pritisk in hlajenje

Formiranje preprog se odvija na štirih hladnih stiskalnicah:

  • spodnji sloj preproge se oblikuje v prvem;
  • drugi in tretji tlak oblikuje drugi sloj grobih sekancev;
  • v četrtem tisku se oblikuje tretja, zunanja plast preproge.

Nato preprogo treh plasti pade na kompaktno stiskalnico, debelina kompozita se trikrat zmanjša. Ogrevana in navlažen preproga je vroča stiskalnica. Temperatura v komori je 150 stopinj Celzija, tlak pa 20 kg na kvadratni centimeter preproge.

Vlaga, hitro izhlapeva pod pritiskom, tvori pare. Steam prodre v vsak sloj preproge, kar zmanjša bivanje pod pritiskom.

Ko se postopek stiskanja konča, se vroča plošča ohladi s tokom hladnega zraka. Končana plošča se bruha.

Laminirana iverica (iverica)

Zaradi laminacije plošča dobi podlogo in ne potrebuje nadaljnje obdelave. Postopek laminiranja ni enostaven in je sestavljen iz več korakov:

  • priprava površin in papir;
  • ustvarjanje paketov;
  • laminiranje pod tiskom.

Priprava

Polirana površina plošče je postavljena in ponovno polirana. Za laminacijo se uporablja sulfatni, sulfitni in končni papir. Lahko je monofonična ali posnema površino drevesa. Način gravure tiskanja vam omogoča, da dobite tri barvne vzorce. Pred laminacijo je papir impregniran s smolo na posebnih strojih. Smola se absorbira v papir, popolnoma odstranjuje zrak iz njegove površine. Začetek viskozne tekočine pokriva eno stran papirja, zrak se izteče na drugi strani, nato pa papir popolnoma potopimo v smolnato snov. Posneto smolnato papirju posušimo v konvekcijski komori.

Ustvarjanje paketov

Pred nalaganjem v stiskalnico se oblikuje paket naslednjih plasti:

  • plošče za iverne plošče;
  • papirna baza v obliki velikih listov na obeh straneh lista;
  • okrasne in zaključne plasti so nameščene le na čelni strani lista;
  • listi iz kovine.

V napravi za laminiranje nalagajo več paketov, med njimi ležijo azbestna tesnila.

Laminacija iverne plošče pod pritiskom

Plošče v pakiranjih so nameščene pod hidravlično stiskalnico, kjer so 15 minut izpostavljene temperaturi 135-210 stopinj Celzija in tlak v instalaciji 25-28 MPa.

Lamination pri različnih podjetjih, ki jih proizvajajo dve tehnologiji:

  • uporaba vodnih hlapov;
  • brez pare.

Dokončuje postopek hlajenja, pakiranja in skladiščenja.

Druge oblike obloge

Laminacija je enaka kot laminacija, vendar je lažja in hitrejša. Površina plošče je prekrita z lepilom, položena je na papir, impregniran s smolami, poravnan z valji. Nato plošča preide v hladno ali vročo stiskalnico.

Površina iverne plošče je prekrita s PVC folijami, vendar je ta podloga bolj dovzetna za mehanske poškodbe. Druga vrsta podloge - pokrivajo z naravnim furnirjem, postopek je podoben laminiranju.

Zdi se, da so vse iverne plošče enake, vendar so razdeljene na vrste in sorte, lahko so ognjevarne in nepremočljive. Plošče so relativno poceni, imajo gladko površino, so trpežne: se ne izsušijo in ne zavita, zato so univerzalni material za izdelavo pohištva.

Video "Proizvodnja pohištvene iverne plošče":

Top