logo

Sodobne tehnologije proizvodnje žit zahtevajo napredno opremo. Naraščajoče povpraševanje po visokokakovostni opremi za predelavo žit. Te naprave lahko kupite, ko rastlina raste, ali pa lahko takoj kupite opremo za obrat na ključ, ki vključuje celotno linijo pridelave žit. In tudi naučiti, kako narediti predelavo in pakiranje žit, kje začeti podjetja.

Vsebina članka:

Vrste rastlin so razdeljene po vrstah izdelkov. Rastline so lahko specializirane ali mešane vrste (univerzalne).

Raznolikost proizvodnje in palete izdelkov

Izberite produkcijo, ki vam najbolj ustreza:

  • tovarna masti: predelava ajde, predelava v hitro kuhanje;
  • prosozavod: izdelava proso iz proso;
  • oves: predelava ovsa v žita in kosmiče;
  • koruzni obrati: predelava koruze v žita.

Univerzalna podjetja se ukvarjajo s predelavo številnih pridelkov, kot so ječmen, pšenica, ajda, grah.

Po obdelavi boste prodali:

  • ajde;
  • moko;
  • zdrob;
  • pšenična žita;
  • riž;
  • proso;
  • ječmen;
  • ječmen grits;
  • ovsena kaša;
  • ovsena moko;
  • koruzna moka (tudi sladke palice);
  • rženo moko;
  • soja (vključno sojino meso);
  • grah

Izdelki so razdeljeni na:

  • razred: odvisno od količine nečistoč v končnem izdelku;
  • številka: odvisna od velikosti delcev;
  • znamka: sestava žita.

Končni izdelki so:

  • celota (celotno jedro);
  • zdrobljen;
  • sploščena;
  • v obliki kosmičev.

Odlikujejo jih tudi naslednje funkcije:

  • tla, ne polirani;
  • parjen, ne paren;
  • ne zahtevajo kuhanja, hitro vrenja.

Čiščenje zrnja


Vrsta opreme je odvisna od proizvodne tehnologije. Vse se začne s čiščenjem žita.

1. Čiščenje žita - postopek, ki odstranjuje nečistoče iz surovin. Uveljavljeni standardi vam omogočajo, da v končnem izdelku ni več kot 0,8% nečistoč. Ta postopek zahteva posebno čistilno enoto z vgradnjo opreme za čiščenje žita.

Potrebovali bomo:

    • separator za čiščenje zrn - ločuje nečistoče iz surovin, ki se od njega razlikujejo po debelini in širini;
  • kamneotbornik - čisti mineralno nečistoto po suhi metodi;
  • Trier - ločuje nečistoče iz surovin z neusklajenostjo po dolžini;
  • pnevmatska sortirna miza - ločuje surovine po masi;
  • zračni sepatar - loči proizvode peelinga, očisti zrnje od aerodinamičnih svetlobnih nečistoč;
  • aspiracijska komora - kupiti model BSH-100;
  • turboseparator - ločuje majhne nečistoče;
  • magnetni separator - ločuje kovinsko-magnetne nečistoče;
  • pralni stroj - omogoča hidravlično stiskanje in pranje žita.

Kako se ločevalniki žit "ALMAZ"

Predelava in frakcioniranje

2. Hidrotermična obdelava (TRP) je proces, ki spreminja tehnološke lastnosti izdelka. Uporablja se za ajde, oves, grah, koruzo, zelo redke za druge pridelke. Obdelava poenostavlja piling žita, pospešuje proces kuhanja kaše in jo naredi krhko.

Oprema:

  • oprema za pare - obdelava surovin s hidrotermalno metodo, izboljšanje tehnoloških in potrošniških lastnosti proizvoda;
  • sušilnik - sušite in pečite zrnje;
  • vijačni ali parni transporter - premika produkt horizontalno;
  • vlažilec - zagotavlja surovine z vlago med hidrotermalno obdelavo.

3. Frakcija.

Za ta proces kupite sifter za samonapetost. Boljše izbrati opremo iz teh dveh modelov:

Piling in drobljenje


4. Piling žita ga odstrani iz lupine (riž iz cvetnih lusk, grah iz lupine semena itd.). Pri luščenju bi morali poskušati ohraniti integriteto jedra. Rezultat postopka je celotno jedro, neželjena zrna, zdrobljena jedrca, lupina.

Potrebovali boste naslednjo opremo:

  • valtsedekovy stroj - se uporablja za peeling le ajdova in proso;
  • centrifugalni lupilec - piling in hkrati odpravlja dlake;
  • centrifugalni ličarji - namenjeni za predelavo ovsa in sončničnih semen;
  • Huller Grinder - reciklira zrnje in stročnice za žita; stroj SIMO SHShMS-3 odstrani lupino in nato polije zrnje.

5. Drobljenje jedra prispeva k proizvodnji zdrobljenih oštevilčenih žit. Sortirano po velikosti.

Zagotoviti proizvodnjo z naslednjo opremo:

  • Valjarski stroj - mlet zrn, vmesni izdelki za mletje;
  • dezherminator - grinds and polishes grits;
  • Kruporezka centrifugalna - se ukvarja z rezanjem zrnja;
  • zrna.

6. Sortiranje izdelkov za lupljenje je preprosto presejanje izdelkov.

Postopek zahteva opremo:

  • sejanje samozagotavanja - sorte žit (čiščenje, umerjanje, izbor, nadzor);
  • sortirni stroj;
  • centrifugalni sifter-kontrolni izdelki za predelavo žita.

7. Brušenje in poliranje grits izvedemo, da odstranimo lupino, aleursko plast, kalče iz jedra. Pomaga izboljšati videz izdelka, prebavljivost, zmanjša količino beljakovin in vitaminov.

Oprema za proces:

Pakiranje izdelkov


8. Izbira končnega izdelka, pakiranja, pakiranja.

Uporaba polnilne opreme:

  • toplotno zatesnitveni film;
  • laminirani filmi;
  • papir;
  • filtrirni papir;
  • poliester.

Pakirano v vreče ali vrečke. Pakiranje je sestavljeno iz druge vrste, volumna. Pakirni stroj uporablja tudi različne informacije za embalažni material.

Linija proizvodnje kosmičev (kaša) takoj

Kako izbrati opremo za proizvodnjo žit

Žita zasedajo pomemben del človeške prehrane. Zato bo, ne glede na povprečni življenjski standard prebivalstva, njihova proizvodnja ustvarila dohodek. Zato je odlična ideja za razvoj uspešnega in donosnega podjetja. Toda, da bi dobili realni dohodek, morate izbrati visoko kakovostno opremo za pridelavo žit.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija izdelave žit obsega pripravo surovin in njihovo predelavo. Postopek priprave vključuje čiščenje mineralnih in organskih nečistoč, pa tudi semena, ki imajo določene pomanjkljivosti.

Proizvodnja nekaterih žit, kot sta riž in ajda, vključuje hidrotermalno obdelavo. Zaradi tega je film, ki je prekril jedro, postal elastičen. Posledično so izdelki bolje očiščeni, njihova jedra postanejo trajna, število celih zrn pa se povečuje.

Druga stopnja proizvodnje vključuje naslednje procese:

  1. Piling. Surovine za pridelavo žit se odstranijo iz lupine in cvetnega filma.
  2. Mletje. Postopek je sestavljen iz čiščenja iz sadnih membran, pa tudi zarodka. Brušenje se izvaja z uporabo obdelovalne naprave, v kateri se zrna preganjajo druga proti drugi.
  3. Razvrsti. Ločevanje celih zrn iz zlomljenih.

Potrebna oprema

Na sodobnem trgu lahko srečamo več kot ducat proizvajalcev. Zato morajo biti proizvodi, ki bodo konkurenčni, izbrati visoko kakovostno opremo za proizvodnjo žit.

  1. Stroj za čiščenje in toplotno obdelavo surovin.
  2. Oprema, ki se uporablja za lupljenje in sortiranje različnih vrst žit.
  3. Sušilniki za končne izdelke.
  4. Oprema za pakiranje in pakiranje zrnja.
  5. Proizvodna linija nadzorne plošče.

Dodatna oprema vključuje ciklone, bunkerje, ventilatorje, različno električno opremo, stojala, rezervoarje za surovine in opremo za shranjevanje.

Pri izbiri opreme bi morali temeljiti na potrebni produktivnosti, področju delovne delavnice, začetnega kapitala in specifičnosti dela z različnimi surovinami. Uvožena oprema se šteje za boljšo in trajnejšo, vendar je mogoče na domačem trgu kupiti nekatere vrste strojev, na primer sušilnik za končne izdelke ali aparat za čiščenje zrn.

Pakirna oprema

Proizvodnja žit je težko zamisliti brez uporabe pakirne in pakirne opreme. Pri izbiri strojev za pakiranje izdelkov je najbolje, da se ustavite pri avtomatizirani proizvodni liniji.

Med značilnostmi take opreme je treba poudariti njegove prednosti:

  • Natančnost izdelkov za pakiranje.
  • Hitro delo.
  • Možnost pakiranja žit v določeni vrsti embalaže.

Izdelani izdelki se samodejno prevažajo do mesta sekundarne embalaže.

Pakirni stroji za proizvodnjo žit morajo imeti visoko zmogljivost, učinkovitost in trajnost. Poleg tega je pomembno, da imajo samodejne nastavitve za hitrost dela in velikost paketa.

Stroji za pakiranje so najpomembnejša oprema za to vrsto proizvodnje, saj v času, ko so polici trgovin preobremenjeni z žiti iz različnih proizvajalcev, lahko s pomočjo svetle in kakovostne embalaže opozarjate na sebe.

Linije za proizvodnjo žit

Kljub dejstvu, da je cena opreme za pridelavo žit precej visoka, z usklajenim delom je mogoče v enem letu povrniti stroške nakupa strojev. Če želite avtomatizirati proizvodnjo in prihraniti osebje, lahko kupite avtomatsko linijo. Stroški takšne opreme se začnejo od 300 tisoč rubljev. Vendar s povečanjem produktivnosti njena cena narašča.

Takšna oprema omogoča proizvodnjo različnih vrst zdrobljenih in celih žit. Linija omogoča luščenje surovin, mletje nekaterih vrst žit, sejanje in sortiranje. Nekatere proizvodne linije so že vključevale polnilni in pakirni stroj. Premikanje surovin med posameznimi elementi linije se izvaja s pomočjo sklopa mehanizacije.

Uspešnost takšne črte je v povprečju 250 kg / uro. Vendar pa je odvisno od ciljnih prodajnih količin mogoče kupiti močnejšo proizvodno linijo.

Odpiranje poslovne obdelave in prodaje žit

Različne vrste žit so bistveni proizvodi, za katere bo vedno povpraševanje, odpiranje podjetja za proizvodnjo predelanih žit lahko prinese precejšen dohodek s poenostavljeno organizacijo tehnološkega procesa in aktivnim iskanjem kupcev. Preden odprete podjetje za predelavo žit, morate določiti obseg.

Proizvodnja vseh znanih sort žitaric bo zahtevala velike izdatke in prizadevanja, za začetnike bi bilo bolje začeti z dvema ali tremi najbolj priljubljenimi vrstami, to pa ni preveč in bo ščitilo pred kriznimi razmerami, ko ena vrsta žita ne bo uspela.

Med pridelki, ki jih je mogoče obdelati, lahko ugotovimo:

Poleg običajne predelave in embaliranja žitnih surovin je mogoče proizvesti hitro kuhano, mešano in pakirano žito.

Tehnologija

Obdelava krupa vključuje več korakov:

1. Zernoochinsk. Proizvaja se za odstranjevanje tujih snovi (kovine, zemlje, plevelov), majhnih in okvarjenih zrn.

2. Hidrotermična obdelava - pari (navlaži), sušenje in hlajenje zrn. Uporablja se za takšne vrste žit, kot so oves, ajda, grah, koruza. Ta postopek poveča mehansko trdnost zrn, hranilno vrednost žita in rok uporabnosti. Barvni film postane bolj elastičen, kar olajša nadaljnjo predelavo surovin.

3. nagibanje ali luščenje žita. Med tem postopkom se odstranijo vsi neasimitirani deli zrnja. Jedro se sprosti iz folije, plodov (ali semena) in postane pripravljeno za nadaljnjo predelavo.

4. Brušenje in poliranje - z drgnjenjem delov stroja jedra odstrani del jedra. Zrnje iz pšenice, ječmena in koruze po mletju pridobijo sferično in ovalno obliko. Prav tako izboljša okus, zmanjša čas kuhanja žit. Riž, grah, ječmen in pšenica so polirani.

5. Čiščenje in razvrščanje. Masti presejemo in očistimo odvečne nečistoče, razvrščene po velikosti.

6. Pakiranje žit v vrečah s 50 in 70 kg. Pakirano v pakiranjih po 500 in 1000 gramov.

Proizvodnja vsakega žita je drugačna in je odvisna od njegovih lastnosti: povprečni pridelek vseh žit znaša 63-66%, v grahu - 73%, pri ječmenu in koruznem mletju žit - 40%.

Za izdelavo žit za hitro kuhanje, poleg zgornjih korakov, se žita dodatno predelujejo. Uporabljajo se različne tehnologije:

  • uporaba dodatne hidrotermalne obdelave v kombinaciji z ravnanjem;
  • uporaba mikronizacijskih procesov. Krupa se obdeluje z infrardečimi žarki, valovna dolžina je 0,8-1,1 mikronov.
  • uporaba ekstruzijskih procesov. Zrna se obdelujejo z ekstrudiranjem v vijačnih stiskalnicah, ki spremenijo svojo obliko in kemijsko-fizikalne lastnosti.

Za pridelavo žit je treba najeti (ali kupiti) sobo približno 150-250 kvadratnih metrov. m., ki ima delavnico, skladišče, enostaven dostop, kopalnico. Število osebja od šestih oseb na progi, brez števila pomožnih delavcev.

Oprema in surovine

Če želite odpreti proizvodnjo žitaric, morate kupiti naslednjo opremo:

  • Stroj za lupljenje zrnja (za odstranjevanje cvetnih, sadnih in semenskih čreves s površine zrn) - stane od 100 do 250 tisoč rubljev.
  • Mletje enote - približno 140 tisoč rubljev.
  • Screener (za ločevanje razsutih materialov v frakcije po velikosti) - od 12 tisoč rubljev.
  • Aspirator (čiščenje majhnih nečistoč) - okoli 75 tisoč rubljev.
  • Thermopacking stroj - od 40-200000 rubljev.
  • Zapayshchik - od 18-65 tisoč rubljev.

Pogosto prodajajo linije in mikro delavnice za pridelavo žit. Nekatera oprema lahko dela z več vrstami zrn hkrati. Zmogljivost linije za predelavo žit pri proizvodnji žit znaša približno 3,0-4,5 t na dan.

Stroški zrna so odvisni od vrste, najdražji so riž in ajda (mimogrede, so v največjem povpraševanju). Glavne vrste žit se prodajajo po naslednjih cenah:

  • pšenica 4000-10000 rubljev na tono
  • rž - 3,5 - 6 tisoč rubljev
  • ječmen - 7-10 tisoč rubljev
  • grah 6,5 - 10 tisoč rubljev
  • ajda 12 tisoč rubljev
  • Koruza 6-8,5 tisoč rubljev
  • millet 5 tisoč rubljev

Stroški žit v maloprodaji so:

  • pšenični marmelada približno 13 rubljev / kg
  • grah - okoli 15 rubljev / kg
  • ajdo - 20-25 rubljev na kg
  • riž - 19-25 rublejev / kg
  • koruza - okoli 14 rubljev / kg

S stroški surovin, opreme za predelavo in pakiranje, plače in komunalne stroške bo začetna naložba, potrebna za organizacijo proizvodnje žit, približno 1,5-2 milijonov rubljev. Mesečni dobiček 50 000-60000 rubljev. Podjetje se bo odplačalo v približno 2,5 letih.

Zahteve

V skladu z GOST 26791-89 so žita pakirana v vreče iz polietilena ali kompozitnih materialov na osnovi papirja s polimernim premazom, v pakiranjih iz boxboarda z neto maso 0, 5 kg ali 0,6 kg (120/65/90 in 135/53 / 185), tehta 1 kg (150/85/220). Prevoz v embalažni škatli iz valovite lepenke, škatle za škatle in vezane plošče. Prevažajo jih vsa prevozna sredstva v pokritih sredstvih, za železniški prevoz - samo z vagonskimi pošiljkami v ožičenih vrečah.

Shranjujte v suhih, prezračevanih prostorih brez parazitov.

Rok uporabnosti kakovostnih proizvodov pod ustreznimi pogoji skladiščenja je: ovsena kaša - 6-8 mesecev, ajda - 9-10, koruzno mošt - 8-9, proso - 6-7, ječmen - 12-13.

Ocena kakovosti žit.

Pri ocenjevanju naslednjih parametrov se upoštevajo:

  • senzorični (barva, vonj in okus);
  • vlažnost (mora biti znotraj 12... 15,5%);
  • količina nečistoč, zlasti škodljivih, razvajenih in zlomljenih jedrc, mučenja, kovinskih nečistoč in neželjenih zrn;
  • barvo, okus in struktura kuhane kaše;
  • čas kuhanja;
  • razmerje med spremenljivostjo (razmerje med količino kaše in količino žit za kuhanje).

Za nadzor kazalcev kakovosti je zaželeno imeti ustrezne merilne instrumente in laboratorij.

Trženje

Za aktivno prodajo je treba izvesti ustrezno politiko oblikovanja cen in ohraniti ugled proizvajalca kakovostnih izdelkov. Sodelovanje na razpisih za dobavo žitaric, vzpostavitev stikov s trgovci na debelo in z živili bo pomagalo najti kupca za velike količine blaga. Pri širitvi poslovanja lahko začnete proizvajati moko.

Christina Cherukhina
(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih načrtov in priročnikov

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Čisti dobiček (na mesec):

Ali želite narediti podroben finančni izračun za poslovni načrt? Uporabite brezplačno aplikacijo za Android za podjetja v Googlu Playu ali naročite strokovni poslovni načrt strokovnjaka za poslovno načrtovanje.

Linije pridelave zrnja (kompleksi Krupyany)

Kompaktni žitni kompleksi so na voljo v različnih izvedbah za nabiranje in omogočajo proizvodnjo žitaric iz graha, riža, ječmena in pšenice. Za namestitev in uporabo žitnih kompleksov ne potrebujejo visoko usposobljenega osebja.

Zrno kompleks №1

Zrno kompleks številka 2

Zrno kompleks številka 3

Tehnične značilnosti žitnih kompleksov

Žitni kompleksi vključujejo naslednje sestavine:

Sotesk ZO-2 opravlja predhodno čiščenje zrna iz velikih in majhnih nečistoč in iz kovinskih vključkov.

Sheller AShZ-1 izvaja abrazivno brušenje in mletje zrn z abrazivnimi kroglicami. Luščnik je opremljen z ventilatorjem in ciklonom s filtrom, vrečo za zbiranje otrobov pa je pritrjena na ciklon.

Brusilnik MD-24 je ročni mlin, ki je namenjen za drobljenje zrnja s proizvodnjo žitnih zrnja in ječmena. Zmečkani kri je izpuščen skozi ciklon, opremljen z odvodno kapo, in filter.

Sito SM-35 je trikotni stroj za sortiranje zrnih po velikosti zrn s pnevmatskim odstranjevanjem. Prejetih 4 frakcije žit se prikažejo v 4 sprejemnikih za zavarovanje vreč, pri katerih so prejeta žita.

Pnevmatski transporterji PO-20 zagotavljajo oskrbo zrnja k granulatom, kot tudi zrnca, ki so na oreščke žita odrezane na sprejemnik.

Sovodni transporter TV-4 prinaša zdrobljeno zrno iz helikopterja za sortiranje do sita.

Pri proizvodnji žit za kakovostno delo lupin in drobilcev mora biti vsebnost vlage izvirnega zrna in graha v razponu od 13. 14,5%. Za pridobitev čiščenega graha se odstranjevanje odvzame na eni školjki v enem prehodu. Pri proizvodnji neskožnih žit se pretok olupljenega zrna pošilja iz lupine neposredno na sekače SM-35 zaradi obrata izhodnega pladnja transportnega traku PO-20.

Proizvodnja žit

Članek o proizvodnji žit, opreme in proizvodne tehnologije. Na kratko in podrobno o najpomembnejši stvari v tem poslu.

Mleko - živilski proizvod, sestavljen iz celih ali zdrobljenih zrn različnih kultur. Zdrobljeno zrnje se imenuje sekanje.

Mleče so proizvedene predvsem iz žitaric (proso, ajda, riž, koruza), drugih zrn (ječmen, oves, pšenica, dagza, redko rž) in rastline (grah, leča). Žita vsebujejo tudi kosmiče (ovsena kaša, koruza), ekspandirane zrnje (riž, pšenica), umetni sago in drugi.

Oprema za proizvodnjo žit

V mnogih državah ljudje raje uporabljajo samo kakovostna žita, tako da imajo žitarice po kuhanju dober okus. Danes mnogi proizvajalci jekla vključijo poseben GARDEN-10 stroj za čiščenje zrn v procesno linijo, s katero je bilo mogoče doseči kakovostne končne izdelke.

V mnogih državah so najbolj priljubljene pri proizvodnji žit in izdelkov iz njih je ječmen, oves, proso, koruza, grah, ajda in riž. Ti zrni so postavili najvišje in stroge zahteve, saj mora kakovost žit vplivati ​​na prisotnost semen plevela in pokvarjenih zrn. Če ni pravilno zbrati zrna, lahko pride do poškodb strupenih rastlin ali mineralnih nečistoč, med katerimi je mogoče opaziti prodnik in pesek. Da bi mukasto krušilo bilo visoko kakovostno, je najbolje, da za obdelavo uporabite najbolj gladko, najbolj enotno in sveže zrnje. Ker ima vsaka vrsta žitne kulture lastne značilnosti.

Produkcijska tehnologija Croup + video kako delajo

Proizvodnja žit se izvaja s posebno tehnologijo, ki ni tako zapletena, hkrati pa je vsak proizvajalec končal izdelke različnih kakovosti in vrste. Pri vstopu v trgovino lahko vsaka oseba ugotovi, da se žita različnih proizvajalcev iste sorte na polici razlikujejo po kakovosti, vrsti in cenah. Zato je vsak kupec vedno težko z izbiro nakupa. Glede na to, da so žita pakirana v prozorne vrečke, jim je veliko lažje izbrati končne izdelke po kakovosti. Poleg tega je postalo veliko lažje obdelati tuja snov, na primer v rižu lahko najdemo različne vrste mineralnih nečistoč, v ajdove zrne ne najdemo ajde, v proso pa najdemo ščetine ščetin. Ob istem času obstajajo tudi takšni proizvajalci, katerih kakovost izdelkov zavzema glavna mesta. Pridelava žit iz takih proizvajalcev poteka po najboljši tehnologiji in porabi denar za izboljšanje tehnologije predelave žita.

Kot smo že v zadnjih 5 letih rekli, je v kmetijski industriji uporabljen stroj Garden-10, s katerim je veliko lažje razvrščati, čistiti in kalibrirati zrnje. Ta stroj lahko deluje z različno stopnjo vlažnosti in onesnaženosti. Glavne značilnosti tega stroja vključujejo uporabo novih ločitev in temeljijo na pljučnih načelih. Proizvodnja žit s pomočjo takih strojev je prikazana na delovanju separatorja vzdolž obstoječih tehnoloških linij. Med delovanjem separatorja izdelek postane čist in nima nečistoč. Takšni visokokakovostni izdelki zagotavljajo večjo konkurenco drugim proizvajalcem.

Proizvodnja žit danes se lahko razdeli na več faz: proizvodnjo žit in, kar je najpomembneje, priprava žita za predelavo. Pri pripravi za predelavo zrna se čiščenje iz mineralnih nečistoč in organskih nečistoč. In tudi očistiti semena plevelov in majhnih, okvarjenih semen glavne kulture. Pri predelavi določenih poljščin se zrnje podvrže hidrotermalni obdelavi, in sicer: v petih minutah se zrnje podvrže vlaženju in pari. Po sušenju do 14 odstotkov vlage.

Kot rezultat, se v filmih in zrncih lupine začnejo razkrojiti lepila, v perifernih plasteh pa se endosperm pojavi z delno škrobno želatinizacijo. V tem procesu bo značilna grenkoba ovsa izginila. Cvetni filmi takega zrnja, kot so: proso, riž, sadne hlače ajde, ječmena in ovsa v tem trenutku postanejo veliko bolj elastični in njihovo jedro bo pridobilo večjo moč. Tako se olajša proces pilinga zrnja in prispeva k povečanju donosa nepoškodovanih žit. Pridelava žit iz žit, ki so prejela žita po TRP, bo porabila veliko manj časa. Druga faza proizvodnje je mogoče pripisati zaključku pri lupljenju, mletju in sortiranju nastalega proizvoda.

Postopek pilinga je odstranitev grobega filma cvetov ali sadnih lupin. Posledično se bo v tem procesu količina nepalaganih snovi pentozana in celuloze zmanjšala. V proizvodnem procesu so ječmena, koruza in pšenična žita dodatno začeli zdrobiti jedro.

Kako narediti kašo:

Postopek brušenja vključuje odstranitev s površine celih jedrc iz sadja in v nekaterih primerih delno klic in semenskih lupin. Pri izdelavi zdrobljenega pšeničnega zrezka se brušenje izvede posebej, da bi zrna postala ovalna in sferična oblika. Na tej točki se odstrani tudi del endosperma. Mletje se pojavi zaradi trenja jeder na površini delovnega stroja.

Odprto poslujemo v proizvodnji in pakiranju žit

Žita so bistveni proizvodi, za vsako leto pa je značilno povečanje povpraševanja po teh proizvodih. Če odprete podjetje v proizvodnji in pakiranju žit, potem bo zdaj enostavno najti nišo pri prodaji vaših izdelkov. Podjetništvo za predelavo in pakiranje tega proizvoda v razsutem stanju običajno začne s tremi vrstami žitnih posevkov. Če omejite obseg manjšega števila vrst blaga, je mogoče v letih, ko je pridelek pridelka pri izbrani kulturi trpel znatne izgube. Potem, pri širjenju obsega poslovanja in odločitvi, da odprejo obrat za pridelavo žit v Rusiji, podjetniki vključujejo vse nove sorte pridelkov v svojo paleto izdelkov. To omogoča večji in stabilnejši dobiček.

Vrednotenje našega podjetja:

Začetne naložbe - 2 milijona rubljev.

Zasičenost trga je povprečna.

Težava pri ustanavljanju podjetja je 5/10.

Tehnološke značilnosti pridelave žit

Tehnologija pridelave žit ni zelo zapletena, vendar se ti izdelki za vsakega proizvajalca močno razlikujejo po videzu in kakovosti. Tudi na prodajnem polju se ista žita, pridobljena pri različnih podjetjih, razlikuje po videzu in ceni. Ta razlika je še posebej opazna zaradi pregledne embalaže za razsuti tovor.

Tehnološki proces pridelave žit je razdeljen na več ukrepov:

  • pridobivanje žit;
  • pripravljalni postopki pred obdelavo;
  • recikliranje;
  • drobljenje in mletje.

Ko je surovina pripravljena za predelavo, jo očistimo z nečistočami različnih sestavin. Semena plevelov, okvarjena semena najbolj žitne kulture, so ločena od glave.

Med obdelavo kulture se njena semena podvrže hidrotermalni obdelavi, v kateri se parijo nekaj minut in nato takoj posušijo na 13% vlage. V tem času se v oblogah vsakega zrnja ustvari lepilna sestava in v zunanjih lupinah pride do delne želatinizacije snovi glede na vrsto škroba. V tem času pri proizvodnji ovsene kaše v njej izginejo grenkobe in cvetoči filmi pri proizvodnji ajde postanejo mehki, kar omogoča, da jedrca pridobijo večjo moč. Po tem se proces pilinga zrn postane lažji in žitna zrna na proizvodnji se večinoma dobi celota, ne zdrobljena. Končna faza - piling, mletje in sortiranje končnega izdelka.

Po hidrotermalni obdelavi pri proizvodnji bisernega ječmena pri pripravi kašice iz nje bo porabljen veliko manj časa. Med pilingom žita se iz njega odstrani grob pokrov ali lupina. Istočasno se bistveno zmanjša masa nepredvidljivih sestavin v obliki pentozana in celuloze. Pri proizvodnji pšeničnih žit, zmečkanje zrnja pomaga zmanjšati čas za kuhanje kaše ali drugih jedi.

Če upoštevamo tehnološke sheme pridelave žit, se v vsaki proizvodni tehnologiji uporablja več možnosti, odvisno od strojev, ki se uporabljajo v procesu. Za piling in mletje zrnja se uporablja več možnosti in njihova kombinacija. Na primer pri proizvodnji riževih žit se lahko obdelovalni cikel surovin znatno zmanjša z uporabo strojev A1-RDA za lupljenje zrn in strojev A1-BSM-2.5 za mletje.

Prej obstoječe tehnologije za predelavo surovin so temeljile na mehanskem delovanju v skladu z naslednjo shemo:

  • čiščenje potrebne količine surovin iz nečistoč;
  • sortiranje dobljene zrna po velikosti;
  • piling žita;
  • ločevanje zrnih žit iz filmskih školjk;
  • razvrščanje izdelkov na stopnjo polne pripravljenosti.

Takšne sheme zdaj delajo na posameznih velikih podjetjih, vendar se v svoje tehnološke procese že dodajajo ločene dodatne tehnike in postopki. Najkrajša možnost, da dobite končni izdelek, je predelava žita v zrnu. Zdaj pa se v postopek čiščenja dodajo naprave, kot so trimeri, aspiratorji, ločevalni agregati in mehanizmi za zbiranje kamna. Zelo pomembno je, da lupino zrnate pred ljuštenjem, saj so zrnca iste velikosti bolje očiščene od zunanjih lupin.

Tehnološka shema proizvodnje ajde z zrno

Pri luščenju se najpogosteje uporabljajo naprave, kot so čistilni stroji, ki temeljijo na ponavljajočih se vplivih na površino zrn. Če postopek poteka na valjarju, je lupina ločena zaradi trenja in stiskanja zrn med obema površinama. In ko se ena od teh površin začne občasno premikati, se lupine začnejo razpokati.

Strižna deformacija se uporablja tudi v posebnih strojih za lupljenje, opremljenih z gumijastimi valji. Poleg naštetih metod deskvamacije se uporabljajo tudi lupinarji z vertikalno lupino, pri čemer se uporablja tudi trenje zrn med seboj.

Toda izbiro vrste strojev, ki se uporabljajo za lupljenje, narekuje tehnična oprema naprave za proizvodnjo žit, njegova učinkovitost. Upoštevati moramo lastnosti uporabljenega zrnja, tako fizičnega kot anatomskega. Rezultat je, da je uporaba čistilnih strojev omejena na proizvodnjo ječmena in ovsene kaše. Toda za proizvodnjo zdrob, žita iz proso in ajde bolj primerni stroji valtsedekovogo ukrepanje.

In vendar se izkaže, da po prehodu skozi bruhove delci zrnja niso dovolj obdelani, so opazili ostanke različnih površinskih filmov. Odstranitev teh premazov se zgodi že z mletjem zrnja, v katerem se še vedno pojavlja odstranitev zrnatih kalčkov, sadnih in semenskih premazov. Po tej obdelavi priprava jedi iz izdelka postane zelo visokotehnološka in preprosta. Prekrasen videz, blagovna frakcija se daje zrnju z poliranjem na golandro in na kompletu. Postopki poliranja in brušenja se pojavljajo tudi zaradi trenja zrn na premikajočih se ravnih prostorih opreme za posebne namene. To velja tudi za proizvodnjo koruznih zrn. Bolj kot videz žita, bolj pogosto kupci v trgovini pozorni na to, večje povpraševanje in krajši promet podjetniških sredstev.

Razvrščanje zrnih različnih posevkov v frakcije opravimo tako, da izberemo posamezne skupine in jih dodelimo delnim številom. Linije za proizvodnjo žita so ponavadi biserni ječmen, koruzna masa pa je razvrščena v pet številk, ječmen pa se lahko razvrsti v tri številke.

Med obdelavo zrnja posamezna jedra ne zadržujejo bremena in so razdeljena na več delov. Ta učinek prisili proizvajalca, da deli svoje izdelke v sorte, ki vključujejo proizvode z nizko kakovostjo. Arida je na primer razdeljena na tisto, kjer ostanejo vsa zrna celo. To je Jadra. Ampak, če so jedrca raztresena, zdrobljena, potem se izkaže zmečkano grits - preboden. Kaša iz takih žit ima najslabšo predstavitev, včasih jo ljudje imenujejo "raztrganost". Še večja razlika je celotna in zdrobljena sorta riževih žit.

Med predelavo žitaric so nestandardna zrna oblikovana tudi v obliki kosmičev in moke. To so proizvodni odpadki, ki se uporabljajo kot krma ali za druge tehnične namene. Vso delo podjetja, njegovo učinkovitost ocenjuje odstotek odpadkov iz recikliranih žitnih surovin.

Med predelavo žitnih surovin na grudicah so razdeljeni različni klopi in druge žuželke. Skupaj s surovinami in blago potujejo skozi skladišča, različne skladišča. Zaradi tega je treba vse kraje skladiščenja krupa na kateri koli stopnji predelave preveriti za kontaminacijo, v primeru prekoračitve normativov distribucije parazitskih posameznikov pa je obvezna dezinfekcija teh prostorov.

Industrija žitne industrije korak naprej in tehnični napredek človeštva, vsako leto uporablja vse več novih tehnologij in tehnik za predelavo surovin. To vam omogoča, da dobite širši izbor izdelkov, ki se razlikujejo po okusu in prehrani. Poleg mehanske obdelave krupa se uporabljajo tudi metode, kot je obdelava z vodo in paro. V tehnologijo in varjenje žit pod visokim pritiskom, ki povečuje trdnost zrnih jedrca in hkrati zmanjšuje moč svojih membran. Hkrati se močno poveča proizvodnja izdelkov višje kakovosti, nadaljnji postopek za izdelavo kaše s strani potrošnika v kuhinji pa se znatno zmanjša.

Prav tako se uporablja metoda predelave žit v sirupu, ki ji sledi izravnavanje in praženje, pri čemer se hranilna vrednost proizvoda znatno poveča. Sestavljeno sestavo žitnega žita lahko jedo tako v obliki mlečnega mleka kot tudi brez mleka brez dodatne predelave. Morda je uporaba teh izdelkov v suhi obliki.

Zadnji dosežki žitne industrije - tlačna obdelava kot nova stopnja proizvodnje. Istočasno se zrna krupa iz notranjosti eksplodira, povečuje se za približno šestkrat. Ris, pšenica in nekateri drugi pridelki so bolj dovzetni za to. Te žitarice proizvajajo že pripravljene visokokakovostne koncentrate hrane.

Popularne publikacije:

Pakiranje žit

Oprema za pakiranje žitaric je trenutno v veliko povpraševanju. S prihodom žitnih izdelkov za hitro kuhanje so postali zelo priljubljeni paketi za pakiranje žit, ki so jih dale 250 g, nameščenih v gosto kartonsko škatlo. Ta vrsta embalaže izjemno obremenjuje, spremembe v vlažnosti zunanjega zraka ne vplivajo na njegove lastnosti in čas shranjevanja. Navsezadnje so te vrečke zapečatene. Zelo so primerni za tiskanje logotipov podjetij, ki proizvajajo blago, vse informacije, ki jih potrebuje izdelek glede kakovosti izdelka in njegovega roka uporabnosti. Izvirna oblika takšne embalaže je izdelek konkurenčen na proizvodnem trgu. Vrste žit za pakiranje so odvisne od opreme, na kateri je material pakiran. Vendar imajo skupne lastnosti - v embalaži standardne vrste morajo biti proizvodi dobro ohranjeni in imeti privlačen videz za kupca.

Še nemogoče je predstavljati prodajo žit brez pakiranja na sodobnem trgu živil, čeprav ni bilo tako dolgo, da so bili prodani. Trenutno se za pakiranje in pakiranje žit proizvajajo različne pakirne in pakirne opreme. Stroji za pakiranje žit izvajajo embalažo blaga v lepi, priročni embalaži. Te pakete strogo urejajo državni standardi Ruske federacije, njihove posebnosti pa omogočajo spremljanje gibanja blaga na trgu z živili v Rusiji. Stroji za pakiranje žit izvajajo embalažo blaga na visoki tehnološki ravni. Razviti so bili posebni kontrolni sistemi, ki lahko izvajajo diagnostične ukrepe v zvezi z opremo za pakiranje žit, preverjajo njeno natančnost in brezhibno delovanje.

Pri pakiranju žit se uporablja tehnika, ki zagotavlja visoko natančnost odmerjanja.

Film za pakiranje drobtin vam omogoča, da segreje vrečke pečat na napravi-zakleyschiku. Dobesedno nepogrešljiv asistent v embalaži je polnilni stroj za materiale v razsutem stanju. Brez takšne opreme je zdaj težko predstavljati proces pakiranja in pakiranja količine žit, ki vstopajo na sodoben trg izdelkov. Uspešno je zamenjal človeške roke in stare materiale v paketu za žita, olajšal delovne pogoje za vzdrževalno osebje podjetja.

Za upravljanje sodobne linije žitne embalaže je potreben le en delavec. Programira samo avtomatske stroje in spremlja njihovo delo. Operater regulira tudi hitrost polnjenja paketov, določa skupno število. V primeru okvare bo prvi zaznal odstopanja v sistemu delovanja naprave in takoj zahteval razhroščevanje in prilagajanje opreme.

Povprečni stroški opreme za predelavo in pakiranje žit je približno 2 milijona rubljev. Delavnica, opremljena za dnevno proizvodnjo 3.000 kg pakiranih žit, prinaša dobiček v višini okoli 60.000 rubljev na mesec. Z donosnostjo 6% je obdobje odplačevanja za primarne stroške približno 2,5 leta.

Podjetja, ki dobavljajo opremo za pakiranje in pakiranje žit, prevzamejo obveznosti garancijskega servisa svojih naprav, se zavezujejo, da bodo čimprej izvedla popravila, da družba v tem pogledu ne bi utrpela resnih izgub.

Oprema za proizvodnjo žit

Eno od področij dejavnosti podjetja "Agromash" je dobava opreme za proizvodnjo ajde, graha, ječmena, ovsa itd. Obseg te opreme vključuje stroje vrste: mini mlin, trgovina z žara, majhna rastlina, mini mlin, grobi sortirni stroj. Skupina opreme za proizvodnjo žit vključuje tudi parnike, parne generatorje in grelnike zrn.

Mlečne rastline - enote za proizvodnjo hitro kuhanih ajde, ki uporabljajo metodo hidrotermalne obdelave; za pridelavo graha, ječmena, biserovega ječmena, pšenice, koruznih drobtin, prosa in sorizma.

Krupotsekhi se razlikujejo glede na učinkovitost, kot tudi vrsto žita, za katerega so namenjeni. Na primer, obstaja trgovina zrnja s proizvodno zmogljivostjo 45 ton na dan in zrna za predelavo ajde s kapaciteto 60 ton / s (30 ton / s).

Oprema za proizvodnjo žit (žitna oprema) je namenjena proizvodnji in predelavi žit, predelavi, izhlapevanju, sortiranju itd.

Linija za proizvodnjo ječmena

Linije za proizvodnjo žit iz ječmena, pšenice, riža in graha z zmogljivostjo do 1 ton / uro

Linije so namenjene proizvodnji žit iz graha, riža, ječmena in pšenice. Izbira ustrezne linije opreme lahko izdelate poliran grah in riž, pa tudi pšenične žitarice - Poltava in artek ali ječmen - in ječmen iz ječmena.

Žitne komplekse se lahko sestavijo v različnih različicah, njihova sestava in tehnične značilnosti so podane spodaj.

Žitni kompleksi št. 1, št. 2 in št. 3 za proizvodnjo poliranega graha ali riža, ječmena ali poltava

Kompleks 4 žita za pridelavo zemeljskega graha ali riža, ječmena in pšeničnega žita artek, ječmena in poltavskih žit

Sestava opreme kompleksov

Količina, kosi za kompleks

Zrno čistilo ZO-2 Screener

Pnevmatski nakladalec z nakladalnikom PO-20

Greben zrnca AShZ-1

Mlinček zrnca za mlin MD-24

Nakošeni vijačni transporter TV-2

Stroj za škripanje SM-35 Screener

Tehnične značilnosti kompleksov

Karakteristična vrednost kompleksa

Produktivnost graha, kg / h

Produktivnost v ječmenu, pšenici, kg / h

Vgrajena moč, kW

Povprečni pridelek žit,%

Površina, ki jo zaseda oprema, m 2

Servisno osebje, pers.

Linijski delovni nalog

Glavna enota v predlaganih linijah je zrnastega lupinarja AShZ-1. V prisotnosti pripravljenih surovin je mogoče uporabiti le en sheller. Stopnja surovin in zmogljivosti surovin je urejena s pomočjo vrat na vstopu in izstopu školjke.

Predhodno čiščenje zrna iz velikih in majhnih nečistoč in iz kovinskih vključkov se opravi na dvoslojnem sifterju ZO-2, nato pa zrnje oljuščamo in brusimo z abrazivnimi kroglicami v lupini AShZ-1. Drobljenje zrnja se izvede v brusilniku MD-24 in ločitev v frakcije v bolj prednostnem SM-35.

Oprema je nameščena na tleh v ogrevanem proizvodnem prostoru. Interoperabilni prevoz žita opravljajo pnevmatski transporterji PO-20 in vijačni transporter TV-2. Končane glaze se izdajajo v odprtih posodah ali vrečah, otrobi pa se zbirajo v vreče, pritrjene na ciklone školjk. Če je potrebno, sistem za aspiracijo opravi kupec samostojno, ob upoštevanju dejanske namestitve opreme.

Linije se lahko opremijo z dodatno opremo za pakiranje žit v pakiranjih od 0,5 do 50 kg.

Garancijski rok za dobavljeno opremo je 1 leto.

Linija za proizvodnjo žit (LPK-01)

Opis

Izdelana je za proizvodnjo visoko kakovostnih žit iz različnih surovin: pšenica, ječmen, koruza, grah, proso, riž. Preprost prehod na kompleks omogoča pridobivanje pšenice (prvi in ​​drugi razred), rži (olupljen in ozadje), ajde in koruzne moke. Proizvodna zmogljivost moke in žit na osnovi našega univerzalnega kompleksa, s 24-urnim delom, znaša do 25 ton končnih izdelkov na dan.

V skladu z zahtevami trga je bil razvit kompleks moke in žit, ki omogoča proizvodnjo visokokakovostnih žit iz različnih surovin: pšenice, ječmena, koruze, graha, prosa, riža. Preprosta postavitev kompleksa bo omogočila proizvodnjo pšenice (prvi in ​​drugi razred), rži (olupljeni in ozadje), ajde in koruzne moke.

Univerzalni kompleks je sestavljen iz opreme, priključene na eno tehnološko linijo z različno stopnjo mehanizacije, ki je namenjena proizvodnji žit in moke v skladu s sedanjimi standardi.

    Kompleks razlikuje:
  • univerzalnost, npr. proizvodnja na liniji za predelavo različnih vrst žit in moke;
  • širok spekter produktivnosti - od 2 do 20 ton končnih izdelkov na dan (odvisno od izbrane linije);
  • hitri zagon - začetek tehnološke linije v nekaj urah;

Univerzalni kompleks, vključuje tehnološko opremo: stroj za sušenje zrn, mletje, sifter, aspirator.

Tehnološka linija za proizvodnjo kuhanih in suhih žit

Značilnosti proizvodov, surovin in polizdelkov. Glede na naravo in intenzivnost predelave obstajajo tri vrste kuhanih in suhih žit:

- konvencionalno (ajda, ječmen, pšenica, koruza, proso, riž in ječmen), pridobljenih s kuhanjem in sušenjem predhodno očiščenih in opranih surovin;

- hitro vrenje (ajde in pšenice), pridobljene s hidratacijsko metodo (dvojno obdelavo z vodo med kuhanjem) ali z metodo mehanske obdelave mulja (drobljenje) v procesu sušenja (pšenica, ovsena kaša, ječmen, koruza);

- ne zahtevajo kuhanja, pridobljene z globoko hidrotermalno in mehansko obdelavo (izravnavanje) v procesu sušenja (ječmen, pšenica, ajda in riž).

Kuhanih suhih grahov in fižola dobimo samo s hitro obdelavo.

Značilnosti proizvodnje in porabe končnih izdelkov. Trenutno se pri proizvodnji živilskega koncentrata uporabljajo dve vrsti proizvodnih linij, ki se razlikujejo glede na stopnjo mehanizacije. Proizvodnja kuhanih in posušenih žit in stročnic se izvaja na mehaniziranih linijah, ki omogočajo prehod iz proizvodnje ene vrste žit v drugo.

Glavni procesi te proizvodnje so čiščenje, pranje, toplotna obdelava (vre, sušenje) in recept mešanice hrane-koncentrat. Med čiščenjem in spiranjem pride do ločitve nečistoč in odstranjevanja različnih kontaminantov. Med kuhanjem pride do hidrolitskega učinka vlage na suhe sestavine zmesi in nepovratnih sprememb v kompleksu beljakovin in ogljikovih hidratov. Pri kuhanju v žitaricah pride do mikrobioloških in encimskih procesov, ki spremenijo njihove fizikalne lastnosti. Nastane kapilarno-porozna struktura, obdana z elastično-plastičnim okostjem.

Pri sušenju se vlaga odstrani in take spremembe nastanejo v sestavi in ​​strukturi žit, ki določajo okus in potrošniške lastnosti končnega izdelka.

Žitni koncentrati se proizvajajo v končnih komercialnih in potrošniških oblikah. Rok uporabe v posebni embalaži je približno 1 leto, zato je njihova proizvodnja organizirana v krajih neposredne pridelave žit in stročnic. Za prevoz so nameščeni v kartonske škatle, ki so postavljeni na več vrstic in se prevažajo v specializiranih železniških vozilih ali avtomobilih.

Faze procesa. Proizvodnja kuhanih in posušenih žit in stročnic vključuje naslednje faze:

- priprava surovin za proizvodnjo: skladiščenje, čiščenje nečistoč, pranje;

- priprava in odmerjanje sestavin na recept;

- toplotna obdelava (kuhanje) žit;

- predhodno sušenje kuhanih žit;

- kondicioniranje - mehanska obdelava žit, da bi jim zagotovili cvetni list;

- končno sušenje valjanega zrnja;

- doziranje in priprava mešanice koncentrata (mešanje);

- Pakiranje v vrečah, pakiranje v zabojnikih, skladiščenje in skladiščenje končnih izdelkov.

Značilnosti opreme kompleksov. Začetne faze tehnološkega procesa proizvodnje kuhanih in suhih žit se izvajajo s pomočjo kompleksov opreme za skladiščenje, prevoz in pripravo za proizvodnjo žit, vode, soli, maščob in drugih vrst surovin. Za shranjevanje surovin z uporabo kovinskih in armiranobetonskih rezervoarjev in lijakov. Pri malih podjetjih se uporablja mehanski prevoz žit s strani nakladalcev, norije, verig in vijačnih transporterjev. Pri velikih podjetjih uporabljamo sisteme pnevmatskega prevoza žit. Tekoči polizdelki se črpajo. Priprava surovin se izvaja s pomočjo presejevalcev, mešalnikov, magnetnih lovilcev, filtrov in pomožne opreme. Vodilni kompleks linije sestavljajo kuhalniki, sušilniki. Struktura tega kompleksa vključuje merilne naprave za žita, vodo in tekoče polizdelke, mešalne naprave, kuhalne in sušilne enote.

Naslednji linijski kompleks vključuje opremo za kaljenje, razdeljevanje in mešanje komponent na recept.

Končni kompleks linijske opreme zagotavlja pakiranje, skladiščenje in prevoz končnih izdelkov. Vsebuje pakirne in pakirne stroje ter opremo za ekspedicije in skladišča končnih izdelkov.

Strojno-strojni diagram linije za proizvodnjo žit, ki ne zahtevajo vrelišča, je prikazan na sl.

Sl. Strojni diagram proizvodne linije žit, ki ne zahtevajo kuhanja

Naprava in načelo linije. Krupa očistimo nečistoče na ločevalcu zrn 1 in lahke nečistoče na duaspiratorju 2, nato pa skozi magnetni stolpec 3, da sprostimo magnetne spone vsaj 117,6 N od kovinskih nečistoč.

Odvisno od vrste predelanih žit se na separatorju namestijo žigosana sita z okroglimi ali podolgovatimi luknjami (glej tabelo).

Tabela Značilnosti separatorjev zrnatih zrn za čiščenje žit

Droge in stročnice

Velikost sita, mm

Na sito sprejema so ločene velike grobe nečistoče (slama, kamni, lesni sekanci itd.), Medtem ko so zrna in druge nečistoče večje od zrn. Prehod skozi zbirno sito ločuje nečistoče manjših zrn.

Očiščeni križ vstopi v bunker 4. Po potrebi se iz bunkerja pošlje skozi avtomatsko lestvico 5 do visečega bunkerja 6 nad pralnim strojem 7. Avtomatske lestvice blokirajo s štetjem in po štetju določenega števila čepov ustavi krmljenje zmesi do visečega bunkerja. Za končno dekontaminacijo grmov in stročnic se jih operejo na stroju za pranje zrn, kjer se umazanija, mučeniki, prah odstrani s površine, ločena pa so divja rastlinska semena, lupine, organski odpadki in neprekinjena zrna. Za pranje žitaric z običajno pitno vodo. Proso opere z vodo, segreto na 45 ° C, riž pri kuhanju žit, ki ne zahtevajo kuhanja - do 40 ° C Vsebnost vlage v opranih žitih je:%: proso - 25, riževa žita - 27, druga žita in grah - 20. Voda, ki omoči žito, prav tako prispeva k njegovi enotni vlagi, kar je zelo pomembno za hidrotermalno obdelavo. Hitrost navlaženja žita med pranjem je odvisna od številnih dejavnikov: vrste žitaric, temperature pralne vode, trajanja postopka itd.

Po pranju v delovnem pralnem stroju 7, ki se neprekinjeno uporablja, se zrna zbirajo v rezervnem bunkerju 8. Kuhanje zmesi poteka v kuhalniku 10, kjer se zahteva potrebna količina vode skozi merilno palico za olje 9. Žita in stročnice segrejejo pare pod tlakom 0,15... 0,20 MPa v prisotnosti vode 30... 45 minut. Količina dobavljene vode določa stopnjo hidratacije zrnja. Pri kuhanju je opazna lepljivost, kar otežuje nadaljnjo tehnološko obdelavo. Zato je pri hidrotermalni predelavi kruha priporočljivo uporabljati rastlinske fosfatide, ki preprečujejo lepljenje in lumping, kar omogoča hidrotermalno predelavo žit do popolne želatinizacije škroba. Fosfatide damo v aparat za kuhanje, ki je bil predhodno raztopljen v hidrozirju, segretem na 40....55 ° C. Pri natovarjanju 800 kg žit se v aparat za kuhanje doda 1,6 kg fosfatidov in 4,8 kg maščobe. Da bi se izognili čezmerni peptizaciji škroba med hidrotermalno obdelavo, pred začetkom kuhanja v aparat za kuhanje vnesemo stabilizator, ki preprečuje prekomerno otekanje in stabilizira stene škrobnih zrn. Kot stabilizator je priporočljivo uporabiti raztopino soli (19,5% 20 mas.% Žit).

Priprava, ki je varjena do pripravljenosti, se prenese v zbiralni transporter 11, s katerim se pošlje v bunker-riper 12 in od tam za sušenje do vlage v višini 25-27% - v sušilnik 13. Sušene kruhke so sploščene na valjčku 14 s kolutastimi zvitki.

Vsebnost vlage ajde pred bršljanom naj bi bila 23%, ječmen in pšenica - 18... 22%. Stopnja drobljenja žit po predhodnem sušenju vpliva na trajanje predelave končnega izdelka med njegovo hidratacijo. Za povečanje stopnje deformacije zrna med ravnanjem je treba uporabiti žlebljene zvitke. Razpon med zvitki z enako hitrostjo vrtenja ajde je 0,4... 0,5 mm, za ječmen in pšenico - 0,3. 0,4 mm.

Krupa posušimo v sušilniku 15 pri temperaturi sušilnega sredstva 120 ° C do vlage 9,0....9,5%. Sušilniki tračnih transporterjev se uporabljajo za sušenje žit pred poravnavanjem in sušenje po izravnavi.

Trenutno so bili razviti tehnološki režimi za proizvodnjo treh vrst žit, ki ne zahtevajo kuhanja, ječmena, ajde in pšenice. Hidrotermična obdelava teh krupov se izvaja po načinih, navedenih v tabeli.

Tabela Načini hidrotermalne predelave žit, ki ne zahtevajo kuhanja

Top