logo

Okoljska škoda iz plastičnih odpadkov je očitna, na žalost pa skoraj vsak dan vidimo to smeti. Veliko brezalkoholnih pijač in piva je pakiranih v plastične plastenke PET. Značilnost primerne PET embalaže je, da je ta plastika zelo trpežna in da uničenje traja že več deset in sto let. PET je polietilen tereftalat (ne smemo zamenjevati s polietilenom), ki ga je mogoče ponovno uporabiti. Prižganje ni nič manj škode kot pokop. To je posledica dejstva, da tudi pri temperaturah od 600 do 900 ° C PET ne izgori v celoti, temveč delno kombinira s klorom, ki ga vsebujejo odpadki, na primer v obliki PVC (polivinilklorida), ki tvori enega najbolj nevarnih strupov - dioksina. Letalski odmerek dioksina za osebo je 0,00001 g, kar je manj kot pri kemičnih bojnih dejavnikih, kot so sarin, soman. Zato recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja ni samo čiščenje okolja, ampak tudi skrb za prihodnje generacije.

Razmislite, kaj vključuje celoten cikel recikliranja plastičnih steklenic. Recikliranje PET odpadkov vključuje naslednje korake:

  • zbiranje odpadkov;
  • razvrščanje, včasih s stiskanjem in prevozom;
  • brušenje;
  • pranje;
  • ločevanje od kontaminacije (etikete, pokrovi in ​​ostanki);
  • ponovljeno pranje in sušenje;
  • preoblikovanje v sekundarne granule.

Podjetje za recikliranje odpadkov PET je mogoče organizirati na različne načine. Seveda je najbolj donosna mini-naprava za predelavo plastičnih steklenic, vendar je to donosna, a zelo draga naložba. Razmislite o vsem, kar je v redu.

Osnove tehnologije recikliranja PET

Polietilen tereftalat je znan po imenih PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorij visokomolekularnih spojin Akademije znanosti) in drugi. Ta polimer z gostoto 1,4 g / cm3 (težji od vode) postane tekoč pri temperaturi nad 250 ° C, se razgradi nad 350 ° C. PET je zelo odporen material, ki je netopen v vodi, bencin, relativno odporen na delovanje razredčenih raztopin kislin in alkalij. Te lastnosti temeljijo na tehnologiji obdelave PET.

Gostota PET, ki je višja od vode, omogoča ločitev iz papirja in polietilena, ki plavajo v vodi, PET pa se nahaja na dnu. Izprati material posušimo in po segrevanju do temperature 250-270 ° C (brez dostopa do zraka) iztisnemo skozi majhne luknje s tvorbo granul.

Obstajajo še druge predelovalne tehnologije - v motornem gorivu in razgradnja v začetne monomere. Kako predelati plastične steklenice v teh izdelkih, lahko preberete v posebni literaturi in poiščete informacije na internetu. Vendar, čeprav obstaja povpraševanje po recikliranem PET, je predelava v pelete najbolj stroškovno učinkovita.

Zbiranje, sortiranje in brušenje odpadkov

Na žalost v naši državi ni ločenega skladiščenja odpadkov in smeti, zato je zbiranje plastičnih steklenic zelo težka naloga. To nalogo dodatno otežuje dejstvo, da ima PET steklenice zelo nizko gostoto nasipov. Običajno opis mini rastlin za predelavo plastike ne vključuje faze zbiranja in priprave surovin. In zaman! Tukaj je nekaj številk. Masa PET steklenice s prostornino 1,5-2,0 litra je 40-50 g. To pomeni, da je 1 ton surovine 20.000-25.000 steklenic, ki zasedajo prostornino (brez stiskanja) približno 15 m3! Kako jih zbrati?

Takoj zavrzite idejo o namestitvi uvoženih stojal za zbiranje steklenic za denar. To je dobro, vendar nakup, namestitev in vzdrževanje take opreme (nekaj tisoč dolarjev na enoto) ni poceni. Še vedno je resnično namestiti posebne posode na dvoriščih, sortiranje v obratih za recikliranje odpadkov. Sprejemanje plastike za recikliranje na odlagališčih (da, da - večni brezskrbniki za brezdomce) je prav tako zelo dobičkonosen.

Zelo obetavno sodelovanje s proizvajalci PET zabojnikov. Okvarjene steklenice so odlične surovine.

Ko rešite problem zbiranja uporabljenih steklenic, jih je treba prevažati ali drobiti na mestu. V obratu za recikliranje odpadkov ali v napravah na mestih, ki so oddaljene od stanovanjskih zgradb, je možno mletje (vonj iz uporabljenih posod je še vedno enak). Ocenimo ceno opreme za predelavo plastičnih steklenic na tej stopnji.

Če je predvideno prevozovanje surovin, potem je embalaža nujna, to je uporaba tiska. Hidravlične stiskalnice za odpadno papirno embalažo so zelo primerne. Zelo priročno je prilagoditi embalažo odpadnega papirja za te namene. Cene za novo domačo opremo se začnejo na 50.000 rubljev. Uvoženo 2-2,5-krat dražje. To je preprosta in nezahtevna oprema, zato je primerna b / y. Po pakiranju je nasipna gostota materiala 200-350 kg / m3, odvisno od vrste uporabljene stiskalnice.

Nato potrebujete drobilec. To opremo je treba vzeti zelo previdno. AMD drobilniki so zelo priljubljeni v Rusiji. Kompaktnost in zadostna zanesljivost omogočata njihovo neposredno uporabo na mestu sprejema surovin. Stroški, odvisno od velikosti in uspešnosti, znašajo 100.000-200.000 rubljev. Pomanjkljivost je nepopolno mletje vratu steklenice. Posledično je možna nepopolna ločitev (med nadaljnjo obdelavo) iz kape in obročev na vratu. Govorili bomo o pomenu takšne ločitve. Uvožena oprema je bistveno dražja. Na trgu lahko najdete preproste drobilnike z zmogljivostjo do 20 kg na uro. Takšni drobilci stanejo do 10.000 rubljev.

Pri izbiri drobilca bodite pozorni na sprejemno napravo za zdrobljen material. Njena velikost naj bo dovolj za posode z najmanj 5 litri. V videoposnetku proizvajalci ponavadi prikazujejo drobljenje čistih suhih posod, v resnici pa bodo vlažne, preostale pijače in nalepke. Vgrajene naprave so sestavljene iz vibriranih zaslonov z izpiranjem in učinkovitim prezračevanjem. Cena takšnih drobilnikov se začne od 200.000 rubljev. Skrb za drobilec je enostavno - redno ostrenje nožev in preprečevanje vstopa kovinskih predmetov.

Na koncu tega razdelka je nekaj "malih stvari". Sortiranje po barvah znatno poveča stroške končnih granul in donosnost proizvodnje. Za sortiranje potrebujete transportno mizo. Predhodna ločitev pokrov je zelo delovno intenziven dogodek, vendar ne le izboljša kakovost proizvoda, temveč tudi dodaten tekoči izdelek - recikliran polietilen.

Oddelek za onesnaženje in pranje

Po mletju je surovina masa, ki vsebuje nalepke, ostanke plastičnih prevlek in kontaminacijo v obliki ostankov pijač in navadne umazanije. Vsa kontaminacija mora biti ločena od polietilen tereftalata. Za to se uporablja razlika v gostoti teh materialov. Ta proces se imenuje flotacija.

Kadar potopimo v vodo, PET in pesek ostanejo na dnu, papir in polietilen plavajo na površino.

Pomemben odtenek je, da je za "utopitev" PET treba zmočiti z vodo. Postopek pranja in ločevanja komponent izvajamo v vroči kopeli, običajno v dveh fazah. Na prvi stopnji se masa tla zmeša v vroči vodi (60-80 ° C) 15-20 minut. Tipična obremenitev je 100 kg mase zemlje na 1000 litrov vode. Raztopini dodamo kavstično soda (natrijev hidroksid) ali trinatrijev fosfat v količini 2-10 g / l. Kadar je močno onesnažena, se raztopini (kot pralni prašek za pralne stroje) doda površinsko aktivne snovi v količini 2-5 g / l.

Kopeli za pranje so pogosto izdelani v treh odsekih. V takih kopalnicah se spodnji sloj premika z vijakom vzdolž kadi, zgornji sloj pa z nastajajočimi materiali prevzamejo s sodobnimi bobni. Maso, ki vsebuje kosmiče (kosmiči), PET ločimo od vode v centrifugi in speremo s čisto vodo. Pogosto se konča priprava surovin za granuliranje. Vendar pa je v primeru zelo onesnaženih surovin (in to, na žalost, pogost primer) priporočljivo dodatno pranje, kar močno olajša delovanje granulatorja in izboljša kakovost končnega izdelka. V številnih kompleksih za pranje se uporabljajo hidrocikli in pasti za kovine.

Etikete in material pokrovi (vrh flotacije) se običajno pošljejo za odstranitev. Masa pokrovov je do 5% teže PET. To je dodaten vir. Kompleksne linije (proizvedene v Evropi) omogočajo ločevanje polietilena in ponovno uporabo.

Stroški pranja se zelo razlikujejo. Cene za visokokakovostne ponore (s centrifugo) se začnejo na 400.000 rublej. Linije visoke zmogljivosti (več kot 1000 kg / uro) stanejo več kot 1 milijon rubljev.

Čiste PET-luske je treba temeljito posušiti. Vsebnost mase polivinilklorida (PVC) in polietilena je treba čim bolj zmanjšati, saj povzročijo uničenje med granulacijo in predelavo PET. Vsebnost PVC v končnem izdelku ne sme biti večja od 0,05%.

Granulacija

Za pretvorbo PET v granule se uporabljajo ekstruderji, pri katerih se surovine segrevajo na 260-270 ° C in iztisnejo skozi majhne luknje (matrice). To so preproste naprave, katerih cena se začne od 70.000 rubljev. Ekstruderji, ki so bili v uporabi, so zelo primerni. Pri nakupu morate paziti na temperaturno kontrolo in stanje grelnikov (še posebej za uporabljene ekstruderje).

Celotna oprema in mesto izdelave

Kot je razvidno iz zgornjih podatkov, z zmogljivostjo do 400 kg / h, bo vsaka "strojna oprema", ko bo kupljena posamezno, stala 2,5-3,5 milijona rubljev. V Rusiji obstaja več podjetij, ki ponujajo popolno opremo za predelavo plastike v pelete po ceni 4-6 milijonov rubljev. Prednost takšnih linij je ravnovesje vozlišč pri izvajanju glavne namestitve in garancije. V Evropi so pridobljene bogate izkušnje pri predelavi odpadkov iz PET. Evropski sistemi za recikliranje PET kontejnerjev lahko kupite po ceni 100.000 USD. Vendar celoten razpon stane več kot 300.000 USD. Obstajajo celo eksotične ponudbe strojev za recikliranje plastičnih steklenic doma (seveda brez iztiskanja).

Za izvedbo projekta se zahteva proizvodna površina najmanj 500 m2 in višina 5 m. Potrebno je tudi skladišče. Povezava z električno napeljavo (moč 100 kW), vodovod in kanalizacija.

Mesto je treba odstraniti iz stanovanjske hiše. Potrebno je dovoljenje SES. Treba je upoštevati, da industrijske odpadne vode vsebujejo znatno količino onesnaženja in da njihov neposredni iztok v kanalizacijski sistem ni mogoč. Najenostavnejša postaja za nevtralizacijo odpadne vode bo stala 50 do 100 tisoč rubljev. Poleg tega mora biti prostor opremljen z izpušnim prezračevanjem (stroški 100.000-120.000 rubljev).

Plastična obdelava, poslovni načrt

Cena sekundarnega granulata v Rusiji znaša 40-65 rubljev / kg. Visokokakovostne surovine (odpadna proizvodnja PET kontejnerjev) stane približno 30 rubljev / kg. Našteti reciklirani materiali brez skrbnega sortiranja 25-27 rub./kg.

Z uporabo teh podatkov, obravnavamo obrat za predelavo 1000 kg na uro surovin. Mesečna produktivnost pri 80% delovnega časa, 8-urni izmeni in 22 delovnih dneh bo:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

R = 140800 * 50 = 7040000 rubljev

Ob upoštevanju 90% uporabe surovin bo strošek njegove pridobitve:

Z1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224000 rubljev

Plača 10 zaposlenih (25.000 rubljev na mesec), skupaj z odbitki do pokojninskega sklada, Sklada za socialno zavarovanje in MHIF:

Z2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubljev

Stroški energije (elektrika, voda) bodo približno 500.000 rubljev. Najem 400.000 rubljev. Režijski stroški in stroški prevoza 300.000 rubljev. Skupni prihodek pred obdavčitvijo bo:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubljev

Kapitalske naložbe (nakup opreme, namestitev, dovoljenja SES in tako naprej) s tako uspešnostjo bodo znašale 10 milijonov rubljev. Tako je obdobje odplačevanja približno 9-12 mesecev.

Plant za recikliranje plastičnih steklenic - stalen dohodek in vlaganje v ekologijo

Človek vsako leto proizvede veliko smeti.

Huda statistika navaja 200 kg na leto, s plastičnimi steklenicami, ki predstavljajo dobro tretjino tega.

Nekateri ljudje vedo, da je takšna steklenica dragocen vir recikliranih materialov, drugi pa ne, nekateri preprosto ne razmišljajo o tem.

In večbarvne steklenice letijo skupaj v navadnih urnicah.

V zadnjem času je bila organizacija linij za predelavo plastenk PET prenesena s področja nestandardnih idej v zelo resnično in zelo dobičkonosno podjetje. Ljudje so poskrbeli za zagotavljanje surovin v prihodnjih desetletjih.

Zavrnitev cenejše plastične embalaže v korist okolju prijaznejših (in dražjih) materialov verjetno ne bo pričakovati v bližnji prihodnosti. V naravnih razmerah se polimeri razgrajujejo na stotine let, zakaj torej ne bi združevali dobička iz lastnega podjetja z varstvom domačega planeta?

V Rusiji se obdeluje ne več kot 6% plastičnih steklenic, medtem ko na svetu ta številka dosega 70-90%.

Pionir v tej vrsti poslovanja na ruski zemlji je bil predelovalni obrat "Plarus", v bližini mesta Solnechnogorsk. Podjetje deluje od leta 2007 do edinstvene sheme "steklenice do steklenice". Trenutno "Plarus" proizvaja surovine le za tehnične potrebe, v bližnji prihodnosti pa načrtuje tudi proizvodnjo peletov, ki ustrezajo standardom kakovosti živilske industrije.

Kje dobiti surovine?

Na prvi pogled iskanje surovin za obdelavo ne sme imeti nobenih težav. Odlagališča in zabojniki so napolnjeni z opuščenimi plastenkami PET. Vendar pa je v resnici glavna težava, ki jo naletimo, pomanjkanje proizvodne linije. Spremljanje oglasov za nakup in prodajo plastičnih odpadkov bo dalo začetno razumevanje tržnih pogojev in cen.

Smiselno je razmisliti o namestitvi ene ali več sprejemnih točk za plastične steklenice. Podpis pogodbe z mestnimi odlagališči za dobavo surovin bo znatno razširil poslovne priložnosti.

Odmik mesta z 100 tisoč prebivalci. lahko odloži do 20 ton steklenic PET na mesec.

Prvi koraki

Specifičnost poslovanja (delo v korist družbe!) Ima podporo oblasti. To so lahko:

  • subvencije;
  • donacije;
  • zagotavljanje prostorov s preferencialnimi pogoji.

Morda zdaj v regiji so pomembni programi. Potrebna je registracija pravne osebe, posamezno podjetništvo ni primerno za tovrstno dejavnost. Optimalna oblika organizacije - LLC. Za pridobitev licence, okoljsko mnenje pristojnega biroja strokovnega znanja, dovoljenja SES in gasilske službe bo moral porabiti od 30 tisoč rubljev.

Izbira prostorov je odvisna od predvidenega obsega proizvodnje.

Celotna linija za obdelavo plastičnih steklenic je sestavljena iz več dimenzionalnih enot, skupaj z njimi povezani tračni transporterji.

Skupna instalacijska dolžina je približno 35 metrov. Poleg dejanskih proizvodnih prostorov je treba zagotoviti tudi skladiščenje surovin in recikliranih materialov.

Plastenka je obsežen in lahek material, ki zaseda veliko površino. Za takšno proizvodnjo bo v industrijski coni potrebna velika dvorana ali rastlinska trgovina, po možnosti zunaj mesta.

Mobilna alternativa stacionarni delavnici: mini tovarna, ki je popolnoma locirana v 6-metrski posodi. Ta možnost je super, če nameravate zbrati surovine v več manjših mestih. Nalaganje proizvodne linije z izvirno surovino PET je primarna naloga za uspešen razvoj poslovanja.

V obeh primerih je treba vzpostaviti potrebne komunikacije:

  • dobava električne energije;
  • oskrba z vodo;
  • odplake za odvajanje odpadkov.

Tehnološko se postopek ne uporablja za številne zapletene. Vsa dela se lahko zaključijo v 2-3 dneh.

Proizvodna linija

Celoten cikel recikliranja plastičnih steklenic sestavljajo tri stopnje in pripravljena za delo tri glavne povezave.

Razvoj tehnologij zadnjih let je usmerjen v splošno zmanjšanje stopenj proizvodnega cikla predelave na vseh stopnjah.

Pred tem je bil proces precej bolj zapleten in večstopenjski.

Crusher

To vključuje odpadke, razvrščene po barvi, izvzete iz pokrovov in nalepk. Naprava deluje po principu mešalnika in rezine cele steklenice na majhne koščke.

Aglomerator

Plastična masa - flex - se podvrže finemu drobljenju in naknadnemu sintranju v majhne kepe.

Dokončan vmesni proizvod - aglomerat - lahko že prodajate, vendar se lahko premaknete na naslednji cikel, da dobite boljše in dražje surovine.

Granulator

Mešanica se ponovno segreje in se v tem stanju podvrže rezanju. Po ohlajanju dobimo končni predelovalni proizvod - granule.

Priporočamo, da se posvetite drugim gradivom na tem področju: recikliranje smeti kot vrste dobičkonosne dejavnosti, pregled tehnične opreme za odlaganje odpadkov. Obetavna usmeritev je tudi recikliranje lesnih odpadkov: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

Postopek v številkah

Na trgu opreme za predelavo vodilnih evropskih proizvajalcev PET:

Nakup nove linije celotnega cikla teh podjetij bo moral vlagati vsaj 250.000 evrov. Ob upoštevanju sedanje stopnje, znesek je precej impresivno - približno 18 milijonov rubljev.

Konstantno zanimanje podjetnikov povzroča mobilna mini naprava PET-MOBILE 250 iz podjetja Ekoström Recycling (Švedska). Njene tehnične značilnosti navdihujejo spoštovanje:

  • hranilnost 0,25 tone na uro;
  • efektivno natovarjanje 20 ur na dan;
  • je sušilnik, centrifuga, hidrociklon za ločevanje PVC pokrovov iz samega PET-a;
  • velikost kosmičev 8-12 mm;
  • poraba vode 5000 kubičnih metrov na leto.

Stroški te resnično inovativne instalacije dosežejo 300 tisoč dolarjev.

Velik plus naprave, poleg mobilnosti, je preprostost njegovega zagona.

Postopek naročanja z dostopom do komunikacij traja le nekaj ur.

Sistem je popolnoma računalniško podprt.

Možnost neposredne povezave prek modemske linije tehnikov iz Švedske za diagnostiko.

Vrednost začetne naložbe je pogosto odločilna pri odločanju o nakupu opreme. Mala podjetja, ki se zanimajo za recikliranje PET steklenic na začetku razvoja, niso pripravljena vlagati znatnih virov v drage proizvodne linije z visoko zmogljivostjo.

Oprema od domačega proizvajalca ali kitajske skupščine bo stala manj.

Najnižji proračun za nakup popolne ciklične linije za predelavo PET steklenic je 5,5-6 milijonov rubljev. (100 tisoč dolarjev). V ta znesek je za namestitev in zagon opreme zaželeno dodati 10%. Donos končnega izdelka je približno 80% surovin (800 gramov granul na 1 kg odpadkov).

Celotna linija cikla je običajno zasnovana za krožno obratovanje. Način delovanja je popolnoma avtomatski, razen za sortiranje surovin.

Dodatna oprema

Visoko kakovostno večstopenjsko čiščenje surovin in fleksa omogoča znatno povečanje časa delovanja filtra iz ekstruderja in izboljša kakovost končnega izdelka (sintr, granulat). LLC PTF Tekhprom (Rusija) razglasi kakovost, ki ni slabša od zahodnih vrstnikov.

Cena linije za pranje in sušenje flex od tega proizvajalca je 5 milijonov rubljev. v največji konfiguraciji in najmanj 1 milijon. Opremljanje naslednje dodatne opreme na proizvodno linijo bo znatno izboljšalo kakovost in čistost končnega izdelka:

  • kadjo vročega pomivalnega korita (visoko kakovostno čiščenje flex iz umazanije, lepila, ostanki etiket s pomočjo vode in kemičnih reagentov);
  • ena ali dve centrifugi;
  • flotacijsko pranje (učinkovito ločuje materiale z različnimi gostotami. Onesnaženje ostane na površini, medtem ko ima drugačno gostoto, se na dnu kad kopira);
  • pnevmatski transport, ki povezuje enote;
  • enotni modul za nadzor opreme.

Pri izbiri modelov linij za obdelavo ne bo odveč, če upoštevamo možnost modularne oblike, ki vam omogoča dodajanje, spreminjanje vrstnega reda in razporeditev strojev.

Vsako enoto je mogoče kupiti ločeno, nato pa z njimi sestaviti proizvodno linijo. Internet je poln oglasov za prodajo rabljenih komponent in opreme. Redno spremljanje cen vam omogoča izbiro primernih možnosti za ceno in tehnične značilnosti.

Prihodki, odhodki, odplačila

Linije delujejo v samodejnem načinu, vendar morajo biti surovine raztovorjene, razvrščene, naložene v enote, končni izdelek pa v skladišče. Produktivnost dela na delavca: 125 kg / h. Tako bo trajalo 3-4 ljudi. Zahtevano tudi:

  • master za spremljanje linije;
  • računovodja;
  • manager-manager.

Funkcije slednjega lahko prevzame lastnik podjetja sam, v neposrednem interesu katerega je iskanje trgov. Pri preusmerjanju proizvodnje na delovno silo, bodo zaposleni potrebovali veliko več, vendar se bo produktivnost znatno povečala.

Približno izračunamo stroške:

  1. 6 milijonov rubljev za nakup in namestitev proizvodne linije;
  2. 400 tisoč rubljev za najemnine in komunalne storitve;
  3. 100 tisoč rubljev - drugi stroški (pridobitev licence, registracija podjetja itd.);
  4. 200 tisoč rubljev na plače zaposlenim.

Skupaj: 6,7 milijona rubljev.
Linija bo omogočila obdelavo več kot 300 kg surovin na uro s proizvodnjo PET-kosmičev v prostornini 240 kg / uro.

Pod pogojem 8-urnega delovnega dne in 24-dnevnega delovnega meseca je to vsaj 1,5 tone izdelka na dan ali 36 ton na mesec. Zaokrožimo to vrednost na 30. Prodajno ceno flexa je odvisna od barve plastike. Transparenten je dražji, pobarvan je cenejši.

Najcenejša plastika je rjava, ker ni predmet naknadnega obarvanja.

V svetu se prodaja 1 ton očiščenih kosmičev PET za povprečno 500 dolarjev. V Rusiji so cene nižje, približno 18-25 tisoč rubljev. na tono. Vzemi figure 20 tisoč rubljev.

Izračunajte približno donosnost predelovalne družbe:

  • stroški: 6,7 milijona rubljev;
  • dohodek pred obdavčitvijo, na mesec: 600 tisoč rubljev.

Približna vrnitev podjetja: približno 1,5 leta.

Prodaja končnih izdelkov

Potencialni kupci proizvodov bodo predvsem kemična industrija.

Sekundarni PET se pogosto uporablja pri proizvodnji tekstila.

Sekundarni polimeri so bistveno cenejši od primarnih surovin PET, zato so privlačni za proizvajalca.

Aplikacija je odvisna predvsem od stopnje kontaminacije izdelka.

Reciklirana PET embalaža lahko najde drugo življenjsko dobo v naslednjih smereh:

  • proizvodnja kemičnih vlaken;
  • proizvodnja netkanega materiala;
  • proizvodnja gradbenih materialov in delov;
  • proizvodnja plastičnih izdelkov za široko porabo;
  • kot dodatek k primarnim surovinam.

Te vrste proizvodnje so zastopane v vseh regijah države, zato povpraševanje po recikliranem PETu nenehno narašča. Dobro razvit trg bo z minimalnimi povezavami izvedel donosno prodajo izdelkov po ugodnih cenah.

Recikliranje plastičnih odpadkov vam daje priložnost, da sodelujete v okoljskih programih in učinkovito rešite pomembno vprašanje recikliranja PET s pridobivanjem izdelka, ki prinaša znaten dobiček.

V vseh fazah procesa recikliranja plastičnih steklenic so predstavljene video informacije.

Organizacija reciklirane plastike in PET posod za mini rastline

Kaj morate vedeti o recikliranju plastičnih izdelkov

Obdelava in recikliranje plastike ni le dobičkonosna dejavnost, temveč tudi eden najpomembnejših okoljskih ciljev - zmanjšanje emisij škodljivih snovi v ozračje. Žganje vsebnikov PET in drugih plastičnih mas je zelo škodljivo za okolje, recikliranje pa ne samo to lahko odpravi, ampak tudi znatno zmanjša vire pri izdelavi različnih izdelkov.

Linija za predelavo plastičnih mas

Tovarne so razvrščene glede na vrsto surovin:

  • za predelavo PET posod;
  • plastike;
  • plastična folija.
Linija za recikliranje PET

Najbolj privlačno za to dejavnost je, da je surovine mogoče pridobiti skoraj brezplačno:

  • lahko organizirate svoje sprejemne točke od javnosti;
  • skleniti sporazume s podjetji za prejemanje proizvodov z napako;
  • sodelovati z mestnimi občinskimi strukturami in postaviti posebne zabojnike za plastične odpadke.
Namestitev plastične sprejemne točke vam bo omogočila hitro zbiranje surovin za predelavo

Pri vseh možnostih bodo stroški surovin, vključno z dostavo, večkrat nižji od prodajne cene granul ali PET - to je končni izdelek, ki ga proizvodni obrat proizvede. Zdaj se uresničuje priložnost za pridobivanje goriva in kemičnih vlaken iz PET surovin, vendar je proizvodnja teh proizvodov bolj zapletena in tehnološka in potrošnikov ni tako peleti kot flex.

Kakšne so možnosti za mini rastline

Za začetnega poslovneža je bolj donosno, da odpre majhno tovarno za obdelavo ene od vrst plastičnih surovin. Najpogostejša možnost je naprava za recikliranje plastičnih steklenic.

Sestava proizvodne linije predelave plastike

Proizvodnja je granulirana surovina, ki se nato lahko uporabi kot dodatek k glavnemu sestavnemu delu pri proizvodnji iste posode ali drugih plastičnih predmetov:

  • kuhinjske posode;
  • bazeni;
  • vedra in drugi predmeti za gospodinjstvo;
  • gradbeni materiali;
  • PVC cevi.

Preprost proizvodni cikel v tovarni za obdelavo folije, plastičnih vrečk in različnih embalažnih materialov. Poenostavljen postopek razvrščanja tehnologije, s čimer se poveča produktivnost. Kapitalski stroški ne presegajo 600 000 rubljev in se izplačujejo za nekaj mesecev dela.

Plan recikliranja

Predelava trdnih plastičnih izdelkov (cevi, kanistri, vedra, gradbeni materiali) gre skozi iste faze proizvodnje kot PET embalaža, vendar ta proces zahteva močnejšo opremo. Zato so obrati, ki predelujejo trdne odpadke iz plastike, močnejši in vsestranski, na podlagi takšne opreme pa je mogoče proizvesti izdelke iz katere koli surovine.

Mini rastline delijo s kakovostjo končnega izdelka:

  • preprostejša proizvodna tehnologija ne zagotavlja globokega čiščenja surovin, zato nastale plastične granule ali prožne snovi ne moremo uporabiti pri proizvodnji zabojnikov za prehrambene izdelke;
  • Mehanizirana linija, ki vsebuje opremo za odstranjevanje vseh tujih nečistoč in kontaminantov, na izhodu daje popolnoma čisti izdelek, ki ustreza državnim standardom za proizvodnjo embalaže za živila.

Komponente končnega industrijskega kompleksa

Ker je proces predelave plastike enak za vse surovine, bodo sestavni deli proizvodne opreme podobni:

  • rezalna miza - potrebna za sprejemanje bale s surovinami in njihovo odstranjevanje iz pasu;
  • sita - potrebna za primarno odstranjevanje tujih delcev (pesek, kamni, kovinski izdelki). Uporabite lahko močnejši stroj - trobljenje, ki je večkrat učinkovitejše od preprostega sifterja; Tehnološki proces predelave plastike
  • ločevalnik etiket je zelo pomemben del čiščenja PET posod, saj v naši državi ni jasnih pravil za proizvajalce, da uporabljajo lepilo za nalepke, zato so to lahko različne kemične sestavine, ki jih je težko odstraniti iz steklenice s konvencionalnimi sredstvi;
  • Sortirni transporter je tračni transporter, po katerem se premika predhodno očiščena surovina. Delavci ročno sortirajo, odstranjujejo neuporabno posodo;
  • transportni trak, ki je usmerjen v krmo, služi za transportiranje sortiranih surovin na naprave za mletje;
  • drobilni stroj - potreben za mletje. Lahko je enostavno in z vodo. Pralni stroj za drobljenje opravlja več dodatnih funkcij hkrati:
    • opere surovine;
    • zmanjša raven hrupa med drobljenjem;
    • podaljša življenjsko dobo rezalnih elementov;
    • zmanjša obrabo opreme;

Za visoko kakovostno čiščenje zdrobljenih surovin je potrebno intenzivno pranje. Želeni učinek je dosežen zaradi visoke temperature vode in sile trenja zdrobljenih delcev drug proti drugemu. Ta tehnologija daje najvišje možne kazalnike kakovosti;

  • ekstrudirni mehanizem - segreva zdrobljeno maso na temperaturo taljenja; Mehanizem ekstruderja
  • vijačni podajalnik - nameščen na ekstrudorju, se lahko uporablja za nastavitev premera oskrbe s polistirenskimi surovinami; Neprekinjen podajalnik vijakov s Tarasom
  • stroj za rezanje obraza - zdrobi ohlajeno maso v granule, je opremljen z vibriranim zaslonom, s pomočjo katerega se odstranjuje prekomerna vlaga; Stroj za rezanje robov
  • pakirni stroj - namenjen za izdajanje in pakiranje pridobljenih granul. Pakirni stroj

Tehnične značilnosti opreme

Mini rastline za predelavo plastičnih vsebnikov imajo različno zmogljivost in zmogljivost. Na primer, upoštevajte možnost domačega proizvajalca Polimech:

Kako odpreti svoje podjetje za predelavo PET in PVC odpadkov

Najmanjši začetni kapital

Prodajna cena končnega izdelka

Recikliranje PET steklenic je donosna poslovna linija

Od približno 300 kg smeti, ki ga letno oddaja en prebivalcem velikega mesta, približno 1/3 dela zaseda plastična embalaža ali, kot se imenuje tudi PET steklenica.

Takšne steklenice se zdaj uporabljajo za polnjenje mineralnih in drugih voda, sokov, kvasa, piva in še veliko več.

Na prvi pogled so uporabljene PET steklenice popolnoma neuporabne, za razliko od njihovih steklenih kolažev ali odpadnega papirja. Ampak to ni. PET steklenica je odlična surovina za proizvodnjo fleksibilnih recikliranih materialov za proizvodnjo kemičnih vlaken.

Flex v svoji čisti obliki izgleda kot beli ali barvni kosmiči. Pridobite ga večinoma iz recikliranih plastičnih steklenic. Služi kot surovina za izdelavo popolnoma enakih steklenic PET - tako lahko enostavna plastična steklenica preide skozi skoraj neskončno verigo recikliranja in se vrne k končnemu potrošniku.

Toda najpomembnejša stvar, ki jo lahko dobimo pri PET flex (ali PET, kot se tudi imenuje), je kemično vlakno. Ščetine so narejene iz njega za ščetke čistilnih strojev in avtopralnic, pakirnega traku, folije, ploščic, tlakovcev in še veliko več. Poleg tega je politika recikliranja PET steklenic okolju upravičena: za popolno razgradnjo prve plastične steklenice traja približno 300 let.

Trenutno predelovalna industrija takih zabojnikov v Rusiji praktično ni razvita, zato je odprtje takega podjetja več kot gospodarsko donosno.

Postopek recikliranja PET odpadkov

Sam postopek je naslednji. Surovine - uporabljena PET steklenica se zbere in razvrsti v neobarvane in barvne (po barvnih) razredih. Vsaka barva se dodatno obdeluje ločeno. Potem se zavržejo steklenice polivinilklorida (PVC) - tudi predelane ločeno. Tuje predmete, kot so guma, steklo, papir, kovina, druge vrste plastike (PVC, PEN, LDPE, PS itd.), Se odstranijo ročno. Vsaka barva se dodatno obdeluje ločeno.

Steklenice, ki so predkomprimirani, se naložijo v posebno linijo za obdelavo kontejnerjev, kar ima za posledico čisti flex v obliki kosmičev.

Linija je sestavljena iz več enot, ki sta povezani skupaj s transportnimi trakovi.

Prvič, surovina vstopi v poseben rotacijski stroj za ločevanje nalepk in kape. Tako predelane in osvobojene od tujih predmetov, se steklenice nato napolnijo v drobilec - stroj, kot velik mlin z več noži, mletje.

Poseben vijačni transporter, ki je namenjen za prenos amorfnih izdelkov (opremljen z Archemedean vijakom), daje nastalo maso drobno sesekljane plastike v parni kotel, kjer se pod vročo vodo odstranijo tujki, ki ostanejo po predelavi v stroju, da ločijo nalepke in pokrove.

Po kotlu je očiščena plastika nameščena na stroj za pranje, nato pa v stroj za izpiranje. Po obdelavi vode se končno šteje, da je plastika popolnoma očiščena in se postavi v ločevalnik za sušenje vode in posuši na zraku. Po sušenju se pripravljen fleks nabira v posebnem bunkerju.

Stroški ustanovitve podjetja za predelavo PET in PVC odpadkov

Popolnoma opremljena linija bo stala samo 132 tisoč dolarjev (3,9 milijona rubljev), njegova zmogljivost pa je 0,8-1 tone na uro. Izhod je flex, ki tehta približno 80% (pri čemer se upoštevajo ločeni deli, ki niso primerni za predelavo in izgube pri proizvodnji - krčenje, seski itd.) Iz prvotno naloženih surovin. Skupna moč (poraba energije) celotne linije je 73 kWh.

Storitev: 8-10 delavcev, od katerih se ukvarjajo tudi s predelavo dohodnega materiala (primarno pranje, zavrnitev), natovarjanje surovin in razkladanje končnega izdelka. Eden delavec lahko roča približno 120 kg / h vhodnih PET steklenic. Plače vsak - 15-20 tisoč rubljev.

Stroški surovin znašajo 100 USD (približno 3 tisoč rubljev) za 1 tono (povprečno 24 tisoč steklenic).

Prenosni mini reciklirni obrat PET

Poleg stacionarnega je mobilna možnost - prenosna mini-naprava za predelavo plastenk PET.

Ta možnost je bolj primerna za podjetje, ki organizira obdelavo plastičnih steklenic v več, na primer majhnih mestih hkrati. Znano je, da je na odlagališču mesta s sto tisoč prebivalci mogoče dvakrat tonirati PET steklenice na mesec. Priporočljivo je, da se vsak mesec premaknete na eno ali dve področji in recikliramo zabojnike, zbrane v prejšnjem mesecu.

Mini tovarna je v celoti nameščena v 20-metrski posodi (6 metrov). Vse enote znotraj posode so nameščene in nastavljene, povezane s cevmi ali posebnimi transportnimi napravami, pa tudi s krmilnimi in napajalnimi žicami v tovarni enote.

Pri nameščanju kontejnerskega obrata na mestu obratovanja so potrebne samo oskrba z električno energijo, vodo in dostopom do kanalizacijskega sistema za odvajanje odpadkov.

Stroški mini tovarne znašajo 160 tisoč evrov (6 milijonov 750 tisoč rubljev).

Prodajna cena končnega izdelka je 22,4-23,6 tisoč rubljev, odvisno od barve.

Recikliranje odpadkov iz PVC

Za predelavo PVC odpadkov obstaja poseben kompleks za njihovo granulacijo. Sestavljen je iz nekoliko drugačnih sestavnih delov kot prejšnjih, linija za pranje in mletje močno umazanih poligonskih steklenic pa se kupi posebej.

Stroški te linije znašajo 76,8 tisoč dolarjev (2,3 milijona rubljev). Granulacijska črta sestoji iz drobilca za drobljenje PVC odpadkov, dvostopenjskega mešalnika ("vroče-hladno") za mešanje PVC sestav, dejansko granulacijsko enoto (dvojni vijačni ekstruder, granulator, vibracijski zaslon).

Vse te naprave sestavljajo 459 tisoč rubljev, njihova produktivnost pa je od 15 do 30 kg na uro. Stroški 1 tone končnih izdelkov - PVC granule, odvisno od barve, velikosti in drugih tehničnih značilnosti, se giblje od 37 do 85 tisoč rubljev. za 1 t.

Kaj je bolj donosno - recikliranje PVC ali PET odpadkov?

Izračunajte dobičkonosnost pridobitve proizvodne linije. Za linijo za predelavo steklenic PET je dobičkonosnost precej visoka: s plačo vseh zaposlenih največ 200 tisoč rubljev. na mesec, stroški surovin 3 tisoč rubljev. za 1 tono, z osemurnim delovnim dnem in 24-dnevnim delovnim mesecem, donosnost neto proizvoda znaša najmanj 15 ton ali vsaj 330 tisoč bruto dobička.

Tudi če bodo stroški komunalnih storitev 30% bruto dobička, bo čisti dobiček znašal najmanj 230 tisoč rubljev. na mesec. Nadomestilo podjetja je zato samo eno leto in pol.

Pri pridobivanju linije za predelavo PVC odpadkov bodo skupni stroški opreme znašali približno 2,76 milijona rubljev. Mesečna plača za 2 zaposlenim, ki služijo liniji - 30 tisoč rubljev.

Stroški surovin - od 18 do 22-23 tisoč rubljev. za 1 ton. S proizvodnjo približno 250 kg na dan na mesec, se pridobi vsaj 220 tisoč rubljev. bruto dohodek.

Hkrati je čisti dohodek absolutno nepomemben - okoli 50 tisoč rubljev. na mesec. To preprosto pojasnjuje nepomembna proizvodnja v pogojih osemurnega delovnega dne.

Pri prehodu na stalno (3-izmeno) delo in sprostitev ne najcenejših PVC granul, se bo čisti dobiček povečal vsaj 5-krat.

Povračilo v najslabšem primeru je več kot 4,5 let, s povprečjem približno 2, in z najbolj ugodnimi - manj kot leto dni.

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Čisti dobiček (na mesec):

Ali želite narediti podroben finančni izračun za poslovni načrt? Uporabite brezplačno aplikacijo za Android za podjetja v Googlu Playu ali naročite strokovni poslovni načrt strokovnjaka za poslovno načrtovanje.

Linija za reciklažo PET steklenic

Pomemben del okoljskega problema je recikliranje plastenk PET. Časovni okvir razgradnje plastike lahko pretvori našo zemljo v ogromno odlagališče. Prav tako je pomembno, da se med organskim razkrojom v ozračje spustijo strupene snovi, ki vstopajo tudi v tla, po kateri se na takih zemljiščih nič ne goji.

Variante kompleksov

Tehnične specifikacije

Pomoč pri onesnaževanju in dohodku

Oprema za recikliranje PET steklenic bo pripomogla k rešitvi problema onesnaževanja in vplivala na proizvodnjo izdelkov iz reciklirane plastike. Zdaj lahko manjše delo zmanjšate v znatnih količinah. Poleg tega se takšna oprema ne bo le znebila škodljive razgradnje, temveč bo uporabniku prinesla tudi odličen dohodek.

Linija za recikliranje PET steklenic - vidiki dela

Faze postopka pridobivanja polietilenskih granul:

  1. Pred neposredno obdelavo je treba plastiko razdeliti glede na tipične in barvne značilnosti. Toda če ni potrebe po prejemu sekundarnih surovin, se ta točka izpusti.
  2. Hemogenizirana plastična drobtina proizvaja posebna oprema za drobljenje.
  3. Tretji korak omogoča odstranjevanje plastičnih ostankov iz vseh vrst umazanije, ostankov etiket ali lepila. Pojavi se splakovanje.
  4. Med sušenjem plastičnih čipov pride do zmanjšanja vlage.
  5. Zadnja stopnja se imenuje "granulacija" in vključuje proizvodnjo končnega materiala za sekundarno proizvodnjo. Po prenosu je reciklirana plastika popolnoma očiščena in ima višje stroške.

Kaj dobi uporabnik?

Možno je kupiti kompleks, v katerem se predelava PET steklenic odvija v naši trgovini z izbiro iz kataloga. Minimalni proizvod omogoča možnost stiskanja steklenic za hišne ljubljenčke. Oblika bale pomaga shraniti desetkrat prostora v skladišču.

Zakaj je treba kupiti linijo za predelavo PET steklenic?

Pozitivne lastnosti opreme:

  1. Možnost vodenja linije okoli ure, medtem ko porabi minimalno električno energijo.
  2. Poligonske surovine bodo oprane iz vseh vrst onesnaževanja.
  3. Zanesljiva kovinska konstrukcija. Ne boste več potrebovali dodatnih stroškov popravila. Telo in sestavni deli naših strojev so bili izdelani iz debelejših kovin.
  4. Izberite želene načine pranja, sušenja in izpiranja.
  5. Temperaturne indikatorje vode in kakovostne lastnosti želenega izdelka na izhodu lahko spremenite z že izbranim načinom. Tudi uporabnik samostojno prilagaja čas obdelave, kot je potrebno.
  6. Obstaja možnost uporabe sekundarne vode.

Cena linije za obdelavo plastenk PET v naši trgovini je sprejemljiva - naročite zdaj.

Recikliranje plastičnih steklenic: tehnologija in oprema

Recikliranje plastične steklenice danes je precej nujna naloga in poslovanje na tem področju lahko imenujemo zelo obetavno. To je posledica širjenja in razširjene uporabe takšne embalaže v vseh sektorjih gospodarstva. Zato je vredno oceniti tehnološki proces obdelave, stroške opreme, ki se uporablja za to, pa tudi prodajne trge surovin.

Nujnost problema

Statistični podatki kažejo, da vsako leto človek vrže okoli 300 kilogramov različnih smeti, od katerih je tretjina plastične steklenice. Že uporabljana embalaža ni nič manj dragocena od steklenic ali odpadnega papirja. V procesu predelave je takšen odpadni material pridobljen, od katerega je fleksibilen v obliki plastičnih kosmičev. In on je po drugi strani primeren za kasnejšo izdelavo embalaže.

Izkazalo se je, da je recikliranje plastične steklenice proizvodnja brez odpadkov, ker se plastika uporablja za izdelavo flex in obratno. Poleg tega se taka ideja popolnoma utemelji v okolju, ker traja 300 let, da se popolnoma razgradi polimer, ne manj.

Trenutni trendi

Recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja je odlična ideja, saj omogoča dokaj dober dobiček, vendar le, če imate kompetenten poslovni načrt in tudi, če imate zahtevano količino denarja. Organizacija takšnega podjetja je precej draga. Tu glavne točke zadevajo iskanje primernih prostorov, vzpostavitev zalog surovin in iskanje trgov. Ta posel ni le dobičkonosen, temveč tudi precej uporaben. Poleg tega recikliranje plastičnih steklenic v državah SND še ni tako dobro razvito, zato ne boste imeli veliko konkurence.

Glavne tehnološke stopnje

Lahko recite proces recikliranja, ki se zgodi v takem podjetju.

Na prvi stopnji se steklenice zbirajo in sortirajo. Tukaj ni nobenih težav, ta proces pa bo podrobneje razložen v nadaljevanju. Treba je omeniti le eno stvar: v tej fazi je treba izboljšati neprekinjeno dobavo surovin z nadaljnjim razvrščanjem.

Shredding

Druga stopnja je drobljenje. Tukaj boste potrebovali določeno opremo za predelavo plastičnih steklenic, in sicer posebno napravo za drobljenje. V njej se razvrsti surovina, ki je zdrobljena za izdelavo kosmičev velikosti 0,8-1,2 cm, odvisno od tega, katera mreža se uporablja pri namestitvi. To je enaka prilagodljivost. Nadalje se ta masa zemlje temeljito opere z kavstično soda. Linija za reciklažo plastične steklenice jo pošlje v centrifugo, kjer so kosi papirnih nalepk ločeni od bulk. Postopek flotacije vam omogoča odstranjevanje obročev in kape ter nalepk iz polipropilena. Flex se ponovno spere, tokrat se uporablja čista voda, nato pa se postavi v cevni sušilnik, kjer tok vročega zraka omogoča sušenje. Na koncu, stroj za reciklažo plastične steklenice raztegne in pakira upogljivost. V tej obliki je material že primeren za prodajo. Toda lahko uporabite nekoliko drugačno tehnologijo.

Aglomeracija in granulacija

Tretja stopnja je aglomeracija. Včasih se ta tehnologija uporablja za reciklažo plastičnih steklenic. To je preprost postopek. Stisnjena masa je podvržena visokotemperaturnim udarcem, kar ima za posledico njegovo sintranje in obračanje v majhne velikosti. Te kepe se lahko prodajajo kot pripravljene surovine ali pa se lahko peletirajo, zaradi česar se "izboljšujejo".

Četrta stopnja je granulacija. Jasno je, kako lahko vsestransko plastična steklenica. Tehnologija v tem primeru vključuje naknadno obdelavo surovin. To bistveno izboljša njegovo kakovost in čistost, kar omogoča povečanje stroškov izdelka. Granulacija se pogosto imenuje briketiranje, bistvo tega procesa je, da se masa tla pretvori v kosove pravilne oblike, to je posebne granule, ki imajo enako velikost in težo. To se naredi tako: delci se kompaktirajo pod rahlim pritiskom, saj med njimi obstajajo praznine. Po tem delci sami postanejo deformirani, zaradi česar se držijo molekularne ravni. Zadnja stopnja vključuje povečanje tlaka, da bi elastična modifikacija plastike. Rezultat tega je izdelava trajnih zrnc iste oblike.

Plant za recikliranje plastičnih steklenic

Tudi ob upoštevanju dejstva, da je oprema za te namene precej draga, je mogoče to podjetje odpreti. Samo predelovalna linija stane okoli 130 tisoč dolarjev. Ampak to je pristojbina za to, kako koristno je recikliranje plastičnih steklenic. Poslovni načrt za takšno napravo je treba pripraviti na podlagi posebnega projekta, da bi ga predstavil potencialnim vlagateljem.

Najprej morate registrirati podjetje. Opozoriti je treba, da bo ta vrsta dejavnosti priznana kot trgovina z malimi proizvodi, zato jo je mogoče začeti še pred začetkom OP. Nato morate poskrbeti za ustrezno sobo, nakup ali najem opreme za predelavo plastičnih steklenic. Toda vse je treba upoštevati. Za začetek boste morali pridobiti dovoljenje za take dejavnosti in uskladiti vse z SES in požarno organizacijo. Dobiti vse potrebne dokumente za te stroške okoli 200 rubljev.

Prostor za podjetja

Ko se odpravijo težave s papirnimi zadevami, lahko začnete iskati prostore, kjer bo postavljena linija za proizvodnjo plastičnih steklenic. To zahteva površino najmanj 3.000 kvadratnih metrov, najbolje je, če se nahaja izven mesta. Za te namene je primerna zapuščena tovarna ali skladišče, pomembno je, da se vse komunikacije, ki so potrebne pri delu, pripeljejo k njej. Razdelitev prostorov bo treba narediti na tri dele (to je treba upoštevati pri sestavi poslovnega načrta): za surovine, za končne proizvode, za proizvodnjo.

Zaposleni v podjetju

Torej ste se odločili, da odprete obrat za recikliranje plastične steklenice? V tem primeru morate približno predstaviti cene in opremo, ki so potrebni za te namene. Najmanjši znesek, ki ga je treba izračunati, je 4 milijone rubljev, plus dodatnih 400 tisoč za namestitev. Za proizvodno delavnico obstaja več elementov, ki so obvezni. Oprema za predelavo plastičnih steklenic mora vključevati:

- aglomerator (≈ 222 tisoč evrov);

- granulacija (≈ 1-2 milijona);

- rotacijski sekalnik (≈1,5 milijona).

Pomembno je razumeti, da je določeni niz minimalen, potreben za nastavitev črte, ki bo obdelana plastična steklenica. Spodaj je seznam komponent za dokončano črto:

- kad, v kateri bo upognjena prožna;

- dinamična centrifuga za trdo plastično čiščenje ostankov umazanije, nalepk in drugih ostankov;

- vroča kopel z vodo, segreto na 60 stopinj, z dodatkom natrijevega fosfata, se uporablja za čim učinkovitejšo čiščenje flexa;

- razpršilnik, ki prenaša kosmiče v enake dele v cevi z ogrevanim zrakom;

- torni škarje, ki je zasnovan za kopičenje upogibov in njegovega transporta v namakalno kopel. Vključuje nagnjeni špalir, sistem za spiranje in akumulacijski bunker;

- kopel za kopanje, ki je namenjen za spiranje kosmičev ostankov detergentov.

Možnosti nakupa

Seveda je realno pridobiti domačo opremo, ki bo veliko cenejša, vendar je v tem primeru velika verjetnost pogostih okvar ali dejstvo, da oprema ne bo dovolj. Čeprav bodo stroški te opreme približno 1 milijon rubljev. Izberete lahko takšno možnost kot nakup rabljenih strojev, nato pa lahko prihranite približno polovico zneska.

Med proizvajalci opreme za recikliranje plastičnih mas vodilni položaji pripadajo Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma in drugi. Kitajska proizvaja večino opreme, ki se danes uporablja. Če govorimo o domačih proizvajalcih, je kakovost njihovih izdelkov precej slabša tudi za kitajske. Kot izjemo lahko pokličete podjetje "Machines and Technologies".

Surovine

Najlažja faza proizvodnje v tem primeru je organizacija dobave surovin. Govorimo o plastičnih steklenicah, ki jih je mogoče najti v vsakem mestu. Pridobivanje surovin se lahko opravi na enega od naslednjih načinov:

- Za sortiranje lahko namestite posebne posode za smeti po mestu. Namesto enega starega lahko namestite nekaj novih. Morajo biti ustrezno podpisani, da bodo ljudje, ki odlagajo smeti, takoj razvrstili. Hkrati lahko računate tudi na podporo mestnih oblasti, saj so vedno zadovoljni s pojavljanjem novih posod za odpadke.

- Ljudje lahko pošljete neposredno na odlagališče, kjer bodo smeti sortirali na kraju samem. Ta metoda ni tako draga, saj ni potrebna poraba za nakup dodatnih posod.

- Organizirati mesta zbiranja mest za plastične steklenice. Zdaj je cena enega kilograma približno 20-30 centov. V tem primeru stroški niso tako visoki kot takrat, ko je treba kupiti žare ali poslati ljudi v mestno odlagališče. Ker je vaš cilj recikliranje plastične steklenice in ne prejemati, ne morete organizirati svojih sprejemnih točk, ampak uporabite storitve obstoječih. Možno je, da se s komunalnimi storitvami zbiranja odpadkov strinjamo pri rednem dobavi surovin. Cena ene tone je približno 100 dolarjev.

- Druga možnost je depozitna shema. Njeno bistvo je določiti vrnitev uporabljene embalaže nazaj na prodajna mesta izdelkov za plačilo.

Dobičkonosnost in donosnost poslovanja

Torej, če vas zanima recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja, morate pri pripravi načrta določiti dobičkonosnost prihodnjega podjetja. Najprej se morate odločiti o osebju: 4-5 delavcev je potrebno, računovodja, več ljudi za nadzor proizvodnega procesa, vodja.

Izkazalo se je, da pri organizaciji takega podjetja lahko naletite na takšne povprečne statistične odpadke:

- 4 milijone rubljev - nakup opreme in njena namestitev;

- 400 tisoč rubljev - najem prostorov in plačilo gospodarskih javnih služb;

- 200 tisoč rubljev - drugi stroški.

Skupaj govorimo o znesku 4,6 milijona rubljev, na katerega je vredno dodati plačo zaposlenim - 270 tisoč rubljev.

Kot rezultat obdelave se pridobi izdelek, ki bo stala pri prodaji 2,9 milijona EUR na tono, kar je odvisno od vrste plastike. Ko podjetje deluje osemindvajset dni v mesecu za 8 ur in proizvaja 1 tono izdelkov na dan, lahko računate na neto mesečno korist 300-350 tisoč rubljev.

Sklepi

Z strogim upoštevanjem poslovnega načrta lahko rečemo, da se bodo stroški odpiranja odplačevali po približno letu in pol, vendar je to predmet pristojne organizacije celotne proizvodnje. Poleg dejstva, da je recikliranje plastične steklenice dobičkonosna zasedba, bi moralo prav tako moralno zadovoljiti dejstvo, da človek prispeva k izboljšanju ekološke situacije.

Top