logo

Plastične steklenice, kljub vsem svojim prednostim, so postale pravi problem za velika mesta. Metanje PET embalaže na cesti ali v gozdu, malo ljudi misli, da se polimeri razgrajujejo na stotine let. In ne glede na državne programe varstva okolja, ki jih vlada ne uvaja, je vedno več smeti. Toda plastika, mimogrede, lahko služi kot surovina za številne panoge. Izkazalo se je, da zbiranje PET odpadkov in recikliranje, lahko zaslužite dostojno. Danes recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja je ena najprofitabilnejših niš v celotni predelovalni industriji. V Evropi je bila ta poslovna ideja že dolgo postavljena - v mnogih državah so že bili odprti celotni industrijski kompleksi za predelavo plastike.

Vrednotenje našega podjetja:

Začetne naložbe - od 600.000 rubljev.

Zasičenost trga je nizka.

Težava pri ustanavljanju podjetja je 5/10.

Vsakemu projektu je treba odgovorno odgovoriti - in to ni izjema. In preden iščejo sobo in nabavno opremo, ne bi škodila izdelavi poslovnega načrta za recikliranje plastičnih steklenic, kjer bi se razkrile glavne faze zagona delavnice.

Pomembnost načrtovanega poslovanja

Zdi se, ali je lahko navadna plastična steklenica koristna? Dejansko jih je mogoče uporabiti za proizvodnjo enake PET embalaže ali za proizvodnjo flex. Flex, po drugi strani, se uporablja kot material, ki ga je mogoče reciklirati, za izdelavo kemičnih vlaken - vrečk, embalažnih filmov, ploščic, tlakovcev in čopičev.

V čisti obliki je fleks beli ali barvni kosmiči. V tej obliki je dostavljena kemičnim rastlinam.

Glede na obsežen obseg prilagodljivosti bo podjetje za obdelavo plastenk PET vedno dobavljalo bazo strank, kar pomeni, da je proizvodna linija v celoti naložena. Z minimalnimi stroški reklamne kampanje lahko preprosto poiščete nekoga, ki želi kupiti surovine po ugodnejših cenah kot drugi dobavitelji.

Druga prednost načrtovanega poslovanja je nizka tržna nasičenost. Odprtje mini tovarne za recikliranje plastičnih steklenic v Rusiji pomeni vzpostavitev proizvodnje tržnih izdelkov v segmentu, kjer skoraj ni konkurence. Pohiti in vzemite svoje mesto v to nišo. Poleg tega država močno spodbuja obdelavo vseh odpadkov, vključno s plastiko. Podjetnik lahko računa na subvencije in posojila z nižjimi obrestmi.

Katera soba je potrebna?

Vzporedno s pravno zasnovo prihodnjega poslovanja lahko iščete primeren prostor. Posebnih zahtev ni, razen tistih, ki se nanašajo na oddaljenost od stanovanjskih območij. Če želite prihraniti denar, lahko zapustite zapuščeno stavbo zunaj meja mesta. Glavna stvar - prisotnost vseh komunikacij.

Načeloma obstaja prostor za reciklažo plastičnih steklenic doma, v prisotnosti, na primer, prazne garaže ali mesta z gospodarskimi poslopji. Toda v tem primeru je mogoče organizirati samo mini trgovino z nizko močjo.

Za uporabo določenega predmeta občinskih nepremičnin je treba mestni upravi vložiti vlogo. Zelo pogosto organi brez kakršnih koli težav dodelijo zapuščene stavbe.

Proizvodni oddelek, preden se tukaj poveže, bi moral biti razdeljen na več ločenih prostorov:

  • Skladišče za surovine.
  • Delavnica, na kateri bo postavljena linija za recikliranje plastične steklenice.
  • Skladišče za končne izdelke.

Faze tehnologije recikliranja plastične steklenice

Kljub navidezni zapletenosti lahko vsakdo obvlada načelo recikliranja - tudi oseba, ki je daleč od proizvodne sfere.

Na splošno je tehnologija recikliranja plastičnih steklenic celotnega cikla naslednja:

  • Razvrsti zbrane steklenice. Odpadki, ki se odvajajo iz strojev, so razvrščeni v barvane in nepobarvane posode. Tudi njihova skupna masa surovin odstrani vse smeti.
  • Drobljenje Ko posoda preide skozi stiskalnico za plastične steklenice, jo pošljejo na drobilno opremo, kjer je surovina zdrobljena na kosmiči velikosti 0,8-1,2 cm. Pravzaprav po centrifugiranju, pranju in sušenju nastalega gibka lahko zaključite proces predelave tako veliko podjetnikov s pomanjkanjem naložb. Toda za pridobitev kakovostnejših izdelkov se lahko recikliranje nadaljuje.
  • Aglomeracija. Na tej stopnji je očiščen upogljiv izpostavljen visokim temperaturam, ki se vrti v majhne koščke plastike - aglomerata. Nastali aglomerat lahko deluje tudi kot ločena surovina. Toda naslednja stopnja proizvodnje je prav tako mogoča.
  • Granulacija Na tej stopnji je proizvod dobil posebno moč. V posebni opremi je aglomerat izpostavljen temperaturi in tlaku, obrnjen v granule pravilne oblike. Cena stroja je precej visoka, nekaj trgovcev pa opremi trgovino z granulatorjem.

Izkazalo se je, da se lahko predelovalna tehnologija, če je potrebno, in posebna naročila strank, spremenijo z odstranitvijo ali dodajanjem posameznih stopenj.

Delavnica za proizvodnjo opreme

Proizvodna linija za recikliranje plastičnih steklenic

Naslednja stvar, ki jo je treba sprejeti, je nakup opreme za predelavo plastičnih steklenic. Kljub novosti v smeri je na trgu na voljo veliko ponudb za prodajo takih prog.

Podjetje, ki si prizadeva, lahko izbere stroje in naprave domače in tuje produkcije. Prva možnost je cenejša, vendar je kakovost včasih slabša.

Kompletna in pripravljena za delo linijo sestavlja več naprav, ki jih povezujejo transporterji:

Cena opreme za predelavo plastičnih steklenic je lahko drugačna - veliko je odvisna od konfiguracije linije, stopnje avtomatizacije in zmogljivosti. Če promonitorit ponuja dobaviteljem, visoko zmogljiva linija za polno obdelavo PET-zabojnikov stane vsaj 3.000.000 rubljev. Seveda ne bo vsak biznisment (tudi ob prisotnosti ugodnosti in državnih podpor) obvladal takšno "breme".

Če so načrti za začetek celotnega cikla obdelave in potrebnih sredstev ni, potem lahko vsako napravo kupite ločeno in neodvisno sestavite linijo. Včasih je ta možnost cenejša. Poleg tega je vredno pogledati na rabljeno opremo - na trgu, ki ga lahko najdete precej ugodno po ponudbeni ceni.

In če kupite plastično steklenico (od 100.000 rublejev), centrifugo in posebne kopeli za pranje posod, lahko začnete s proizvodnjo samo en flex, ki porabi vsaj 500.000 rubljev na njej. To je dober začetek za novoustanovljena podjetja. No, z razvojem podjetja se lahko drobilec plastičnih steklenic dopolni z aglomeratorjem (od 250.000 rubljev) in granulatorjem (od 1.000.000 rubljev).

Kje dobiti surovine?

S surovinami v vseh večjih mestnih težavah bi se pojavili problemi. Kakšni so načini za iti?

  • Plačano sprejetje plastičnih stekleničk iz populacije v posebnih točkah.
  • Odstranjevanje smeti pri industrijskih podjetjih.
  • Zbiranje zabojnikov na mestnih odlagališčih.
  • Vgradnja posebnih kontejnerjev v mestu, kjer bodo prebivalci lahko vrgli uporabljene steklenice.

Pomembna poslovna prednost je dobesedno brez surovin.

Edina stvar, ki jo bo moral obravnavati poslovni organizator, je dostava surovin podjetju. In tu neizogibni stroški nakupa tovornjakov.

Popularne publikacije:

Kakšen dohodek lahko prinese prodajalna steklenice?

Zbiranje in recikliranje plastenk PET s pravilnim pristopom k poslovanju bo hitro plačalo za vse stroške in začelo prinašati dobre dobičke. Zelo pomembno je, da čim hitreje najdete veletrgovine kupcev izdelkov - zato oprema ne bo delovala.

Upoštevaje, koliko je stroj za obdelavo plastičnih steklenic in tovornjak strošek, kot tudi stroški najema prostora, je mogoče izračunati začetno naložbo. Pri izračunu ne moremo upoštevati stroškov surovin, saj se domneva, da bomo do sedaj dobili brezplačno. Če vzamete najmanjše številke, lahko odprete mini-shop za sprejem flexa z nizko porabo opreme za 800.000 rubljev. Stroški bodo manjši, če ne kupite avtomobila.

Točen dobiček se izračuna na podlagi naslednjih številk - lahko je mogoče prodati tretjim strankam po ceni 20.000-25.000 rubljev / tono.

Mini-naprava za recikliranje plastičnih steklenic

Okoljska škoda iz plastičnih odpadkov je očitna, na žalost pa skoraj vsak dan vidimo to smeti. Veliko brezalkoholnih pijač in piva je pakiranih v plastične plastenke PET. Značilnost primerne PET embalaže je, da je ta plastika zelo trpežna in da uničenje traja že več deset in sto let. PET je polietilen tereftalat (ne smemo zamenjevati s polietilenom), ki ga je mogoče ponovno uporabiti. Prižganje ni nič manj škode kot pokop. To je posledica dejstva, da tudi pri temperaturah od 600 do 900 ° C PET ne izgori v celoti, temveč delno kombinira s klorom, ki ga vsebujejo odpadki, na primer v obliki PVC (polivinilklorida), ki tvori enega najbolj nevarnih strupov - dioksina. Letalski odmerek dioksina za osebo je 0,00001 g, kar je manj kot pri kemičnih bojnih dejavnikih, kot so sarin, soman. Zato recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja ni samo čiščenje okolja, ampak tudi skrb za prihodnje generacije.

Razmislite, kaj vključuje celoten cikel recikliranja plastičnih steklenic. Recikliranje PET odpadkov vključuje naslednje korake:

  • zbiranje odpadkov;
  • razvrščanje, včasih s stiskanjem in prevozom;
  • brušenje;
  • pranje;
  • ločevanje od kontaminacije (etikete, pokrovi in ​​ostanki);
  • ponovljeno pranje in sušenje;
  • preoblikovanje v sekundarne granule.

Podjetje za recikliranje odpadkov PET je mogoče organizirati na različne načine. Seveda je najbolj donosna mini-naprava za predelavo plastičnih steklenic, vendar je to donosna, a zelo draga naložba. Razmislite o vsem, kar je v redu.

Osnove tehnologije recikliranja PET

Polietilen tereftalat je znan po imenih PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorij visokomolekularnih spojin Akademije znanosti) in drugi. Ta polimer z gostoto 1,4 g / cm3 (težji od vode) postane tekoč pri temperaturi nad 250 ° C, se razgradi nad 350 ° C. PET je zelo odporen material, ki je netopen v vodi, bencin, relativno odporen na delovanje razredčenih raztopin kislin in alkalij. Te lastnosti temeljijo na tehnologiji obdelave PET.

Gostota PET, ki je višja od vode, omogoča ločitev iz papirja in polietilena, ki plavajo v vodi, PET pa se nahaja na dnu. Izprati material posušimo in po segrevanju do temperature 250-270 ° C (brez dostopa do zraka) iztisnemo skozi majhne luknje s tvorbo granul.

Obstajajo še druge predelovalne tehnologije - v motornem gorivu in razgradnja v začetne monomere. Kako predelati plastične steklenice v teh izdelkih, lahko preberete v posebni literaturi in poiščete informacije na internetu. Vendar, čeprav obstaja povpraševanje po recikliranem PET, je predelava v pelete najbolj stroškovno učinkovita.

Zbiranje, sortiranje in brušenje odpadkov

Na žalost v naši državi ni ločenega skladiščenja odpadkov in smeti, zato je zbiranje plastičnih steklenic zelo težka naloga. To nalogo dodatno otežuje dejstvo, da ima PET steklenice zelo nizko gostoto nasipov. Običajno opis mini rastlin za predelavo plastike ne vključuje faze zbiranja in priprave surovin. In zaman! Tukaj je nekaj številk. Masa PET steklenice s prostornino 1,5-2,0 litra je 40-50 g. To pomeni, da je 1 ton surovine 20.000-25.000 steklenic, ki zasedajo prostornino (brez stiskanja) približno 15 m3! Kako jih zbrati?

Takoj zavrzite idejo o namestitvi uvoženih stojal za zbiranje steklenic za denar. To je dobro, vendar nakup, namestitev in vzdrževanje take opreme (nekaj tisoč dolarjev na enoto) ni poceni. Še vedno je resnično namestiti posebne posode na dvoriščih, sortiranje v obratih za recikliranje odpadkov. Sprejemanje plastike za recikliranje na odlagališčih (da, da - večni brezskrbniki za brezdomce) je prav tako zelo dobičkonosen.

Zelo obetavno sodelovanje s proizvajalci PET zabojnikov. Okvarjene steklenice so odlične surovine.

Ko rešite problem zbiranja uporabljenih steklenic, jih je treba prevažati ali drobiti na mestu. V obratu za recikliranje odpadkov ali v napravah na mestih, ki so oddaljene od stanovanjskih zgradb, je možno mletje (vonj iz uporabljenih posod je še vedno enak). Ocenimo ceno opreme za predelavo plastičnih steklenic na tej stopnji.

Če je predvideno prevozovanje surovin, potem je embalaža nujna, to je uporaba tiska. Hidravlične stiskalnice za odpadno papirno embalažo so zelo primerne. Zelo priročno je prilagoditi embalažo odpadnega papirja za te namene. Cene za novo domačo opremo se začnejo na 50.000 rubljev. Uvoženo 2-2,5-krat dražje. To je preprosta in nezahtevna oprema, zato je primerna b / y. Po pakiranju je nasipna gostota materiala 200-350 kg / m3, odvisno od vrste uporabljene stiskalnice.

Nato potrebujete drobilec. To opremo je treba vzeti zelo previdno. AMD drobilniki so zelo priljubljeni v Rusiji. Kompaktnost in zadostna zanesljivost omogočata njihovo neposredno uporabo na mestu sprejema surovin. Stroški, odvisno od velikosti in uspešnosti, znašajo 100.000-200.000 rubljev. Pomanjkljivost je nepopolno mletje vratu steklenice. Posledično je možna nepopolna ločitev (med nadaljnjo obdelavo) iz kape in obročev na vratu. Govorili bomo o pomenu takšne ločitve. Uvožena oprema je bistveno dražja. Na trgu lahko najdete preproste drobilnike z zmogljivostjo do 20 kg na uro. Takšni drobilci stanejo do 10.000 rubljev.

Pri izbiri drobilca bodite pozorni na sprejemno napravo za zdrobljen material. Njena velikost naj bo dovolj za posode z najmanj 5 litri. V videoposnetku proizvajalci ponavadi prikazujejo drobljenje čistih suhih posod, v resnici pa bodo vlažne, preostale pijače in nalepke. Vgrajene naprave so sestavljene iz vibriranih zaslonov z izpiranjem in učinkovitim prezračevanjem. Cena takšnih drobilnikov se začne od 200.000 rubljev. Skrb za drobilec je enostavno - redno ostrenje nožev in preprečevanje vstopa kovinskih predmetov.

Na koncu tega razdelka je nekaj "malih stvari". Sortiranje po barvah znatno poveča stroške končnih granul in donosnost proizvodnje. Za sortiranje potrebujete transportno mizo. Predhodna ločitev pokrov je zelo delovno intenziven dogodek, vendar ne le izboljša kakovost proizvoda, temveč tudi dodaten tekoči izdelek - recikliran polietilen.

Oddelek za onesnaženje in pranje

Po mletju je surovina masa, ki vsebuje nalepke, ostanke plastičnih prevlek in kontaminacijo v obliki ostankov pijač in navadne umazanije. Vsa kontaminacija mora biti ločena od polietilen tereftalata. Za to se uporablja razlika v gostoti teh materialov. Ta proces se imenuje flotacija.

Kadar potopimo v vodo, PET in pesek ostanejo na dnu, papir in polietilen plavajo na površino.

Pomemben odtenek je, da je za "utopitev" PET treba zmočiti z vodo. Postopek pranja in ločevanja komponent izvajamo v vroči kopeli, običajno v dveh fazah. Na prvi stopnji se masa tla zmeša v vroči vodi (60-80 ° C) 15-20 minut. Tipična obremenitev je 100 kg mase zemlje na 1000 litrov vode. Raztopini dodamo kavstično soda (natrijev hidroksid) ali trinatrijev fosfat v količini 2-10 g / l. Kadar je močno onesnažena, se raztopini (kot pralni prašek za pralne stroje) doda površinsko aktivne snovi v količini 2-5 g / l.

Kopeli za pranje so pogosto izdelani v treh odsekih. V takih kopalnicah se spodnji sloj premika z vijakom vzdolž kadi, zgornji sloj pa z nastajajočimi materiali prevzamejo s sodobnimi bobni. Maso, ki vsebuje kosmiče (kosmiči), PET ločimo od vode v centrifugi in speremo s čisto vodo. Pogosto se konča priprava surovin za granuliranje. Vendar pa je v primeru zelo onesnaženih surovin (in to, na žalost, pogost primer) priporočljivo dodatno pranje, kar močno olajša delovanje granulatorja in izboljša kakovost končnega izdelka. V številnih kompleksih za pranje se uporabljajo hidrocikli in pasti za kovine.

Etikete in material pokrovi (vrh flotacije) se običajno pošljejo za odstranitev. Masa pokrovov je do 5% teže PET. To je dodaten vir. Kompleksne linije (proizvedene v Evropi) omogočajo ločevanje polietilena in ponovno uporabo.

Stroški pranja se zelo razlikujejo. Cene za visokokakovostne ponore (s centrifugo) se začnejo na 400.000 rublej. Linije visoke zmogljivosti (več kot 1000 kg / uro) stanejo več kot 1 milijon rubljev.

Čiste PET-luske je treba temeljito posušiti. Vsebnost mase polivinilklorida (PVC) in polietilena je treba čim bolj zmanjšati, saj povzročijo uničenje med granulacijo in predelavo PET. Vsebnost PVC v končnem izdelku ne sme biti večja od 0,05%.

Granulacija

Za pretvorbo PET v granule se uporabljajo ekstruderji, pri katerih se surovine segrevajo na 260-270 ° C in iztisnejo skozi majhne luknje (matrice). To so preproste naprave, katerih cena se začne od 70.000 rubljev. Ekstruderji, ki so bili v uporabi, so zelo primerni. Pri nakupu morate paziti na temperaturno kontrolo in stanje grelnikov (še posebej za uporabljene ekstruderje).

Celotna oprema in mesto izdelave

Kot je razvidno iz zgornjih podatkov, z zmogljivostjo do 400 kg / h, bo vsaka "strojna oprema", ko bo kupljena posamezno, stala 2,5-3,5 milijona rubljev. V Rusiji obstaja več podjetij, ki ponujajo popolno opremo za predelavo plastike v pelete po ceni 4-6 milijonov rubljev. Prednost takšnih linij je ravnovesje vozlišč pri izvajanju glavne namestitve in garancije. V Evropi so pridobljene bogate izkušnje pri predelavi odpadkov iz PET. Evropski sistemi za recikliranje PET kontejnerjev lahko kupite po ceni 100.000 USD. Vendar celoten razpon stane več kot 300.000 USD. Obstajajo celo eksotične ponudbe strojev za recikliranje plastičnih steklenic doma (seveda brez iztiskanja).

Za izvedbo projekta se zahteva proizvodna površina najmanj 500 m2 in višina 5 m. Potrebno je tudi skladišče. Povezava z električno napeljavo (moč 100 kW), vodovod in kanalizacija.

Mesto je treba odstraniti iz stanovanjske hiše. Potrebno je dovoljenje SES. Treba je upoštevati, da industrijske odpadne vode vsebujejo znatno količino onesnaženja in da njihov neposredni iztok v kanalizacijski sistem ni mogoč. Najenostavnejša postaja za nevtralizacijo odpadne vode bo stala 50 do 100 tisoč rubljev. Poleg tega mora biti prostor opremljen z izpušnim prezračevanjem (stroški 100.000-120.000 rubljev).

Plastična obdelava, poslovni načrt

Cena sekundarnega granulata v Rusiji znaša 40-65 rubljev / kg. Visokokakovostne surovine (odpadna proizvodnja PET kontejnerjev) stane približno 30 rubljev / kg. Našteti reciklirani materiali brez skrbnega sortiranja 25-27 rub./kg.

Z uporabo teh podatkov, obravnavamo obrat za predelavo 1000 kg na uro surovin. Mesečna produktivnost pri 80% delovnega časa, 8-urni izmeni in 22 delovnih dneh bo:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

R = 140800 * 50 = 7040000 rubljev

Ob upoštevanju 90% uporabe surovin bo strošek njegove pridobitve:

Z1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224000 rubljev

Plača 10 zaposlenih (25.000 rubljev na mesec), skupaj z odbitki do pokojninskega sklada, Sklada za socialno zavarovanje in MHIF:

Z2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubljev

Stroški energije (elektrika, voda) bodo približno 500.000 rubljev. Najem 400.000 rubljev. Režijski stroški in stroški prevoza 300.000 rubljev. Skupni prihodek pred obdavčitvijo bo:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubljev

Kapitalske naložbe (nakup opreme, namestitev, dovoljenja SES in tako naprej) s tako uspešnostjo bodo znašale 10 milijonov rubljev. Tako je obdobje odplačevanja približno 9-12 mesecev.

Oprema za recikliranje plastičnih steklenic - kje začeti recikliranje PET

Plastične steklenice predstavljajo pomemben del gospodinjskega smeti.

Plastična kopičenja na odlagališčih povzročajo resne okoljske težave.

Znano je dejstvo, da razgradnja plastenk PET traja več kot 200 let, in depoziti tega materiala lahko planet spremenijo v ogromno smetišče. Ko se razgradijo, se sproščajo tudi strupene snovi.

Oprema za predelavo plastičnih steklenic lahko zmanjša količino ročnega dela. Reciklirana plastika ne samo znatno izboljša okolje, temveč tudi prinaša impresiven dohodek. Poleg tega je lahko uporaba recikliranih PET surovin neomejeno številokrat.

Tehnološki procesi

Najnovejše tehnologije za recikliranje vam omogočajo, da dobite gorivo iz PET steklenic. Na primer družba Envion obdeluje PET kontejnerje za proizvodnjo sintetičnega avtomobilskega goriva.

Vendar pa je ta tehnologija veliko slabša glede dobičkonosnosti skupne tehnologije za izdelavo sekundarnih plastičnih mas v obliki granul.

Postopek pridobivanja polietilenskih granul se pojavi v več osnovnih korakih:

  • Razvrsti plastiko glede na barvo in vrsto ter nato čiščenje. Če ni potrebe po nadaljnji obdelavi, se stisnjene PET-steklenice prodajajo kot sekundarne surovine.
  • Uporaba drobilne opreme za pridobitev homogeniziranih plastičnih čipov.
  • Umijte nastalo plastično maso, da odstranite umazanijo, lepilo in nalepke.
  • Sušenje za zmanjšanje preostale vlage.
  • Aglomeracija s toplotno obdelavo.
  • Granulacija do majhnih granul.

Nepopolno odstranjevanje umazanije, nalepk, lepila in drugih sestavnih delov poveča obrabo opreme, tuji predmeti pa lahko celo povzročijo uničenje drobilca. Celo rahle ostanke lepila na surovine lahko negativno vplivajo na barvo in kakovost proizvedenega polimera.

Pregled opreme

Vse moderne linije, ki omogočajo recikliranje plastenk PET v reciklažnih materialih, vključujejo:

  • vibracijski zaslon za odstranitev trdnih nečistoč;
  • transportni trak za sortiranje plastike;
  • drobilec za mletje steklenic;
  • centrifugo za sušenje s separatorjem etiket;
  • ločilo plute, ki temelji na dejstvu, da gostota plastične moke omogoča, da se potaplja do dna in se še naprej premakne črto. Hkrati se drobilna plutasto drobtina prenaša v drugo posodo, kjer se odstrani.
  • sekundarno pranje, ki ji sledi sušenje, da dobimo plastično drobtino, primerno za nadaljnjo predelavo.

Minimalna proizvodnja

Komplet opreme za majhno in srednje produkcijo:

  • transportna ali sortirna miza
  • posebni tisk

Ta sklop opreme se zaključi z majhnimi sprejemnimi točkami, kjer se steklenice sortirajo in stisnejo v bale.

Etikete, pa tudi tepihe in njihove PVC obroče, se lahko predhodno ročno odstranijo.

Stisnjene stekleničke v bali je desetkrat manj prostora.

Na primer, tisk iz serije "mini" ima ceno 70-75 tisoč rubljev.

Ta vrsta stiskalnice je idealna za majhno zbirno točko.

Omogoča vam, da ne nabirajo surovin, ki jih dobite, in jih takoj potisnite v bale.

V taki kompaktni obliki je prevoz in skladiščenje veliko bolj donosno in priročno.

Dodatna oprema

Oprema za recikliranje se lahko poveča tudi z:

  • drobilec, ki združuje več funkcij
  • poseben čistilni rezervoar
  • sušenje
  • ekstruder namesto konvencionalnega granulatorja

Ko se sami nabirajo surovine, se razvrstijo steklenice in nato odstranijo nalepke in tepihe. Naslednji korak je, da zdrobimo steklenice, dokler ne dobimo enotne plastične mletice.

Drobljena masa se dobi v procesu pranja in odstranjevanja umazanije in ostankov lepila. Naslednji korak je sušenje in granulacija.

S pomočjo ekstrudorja lahko namesto zrnc ali drugega izdelka določene oblike dobite plastično nit.

Povprečna cena drobilnice, na primer, je tak model kot AMD-200D od 98 tisoč rubljev.

Priljubljene linije

Najbolj dostopni stroji, ki obdelujejo plastične steklenice, so vrste baliranja. Najbolj priljubljeni med njimi so:

  • pritisnite PRESSMAX 530, univerzalni stroj na osnovi uvoženih komponent:
    1. znamka Marzocchi in Vivoil,
    2. MPspaFILTRI filtrirni elementi,
    3. Badestnost distributors.

Povprečna cena opreme je 220 tisoč rubljev.

  • drobilec "AMD-600D", z zmogljivostjo do 120 kg / uro. Razlika v majhnih velikostih in nizki porabi električne energije. Zelo enostavno in razumljivo upravljanje, cena 120 tisoč rubljev.
  • centrifuga za sušenje polimernih materialov "С-ЦР-30" z maksimalnim indikatorjem delovanja - 400 kg / uro. Delovna moč je 20 kW / uro. Odstranjuje vse preostale drobne delce z vodo: umazanijo, prahom, peskom in PVC. Povprečni strošek je približno 140 tisoč rubljev.
  • Ekstruder Celoten cikel tudi pomeni prisotnost ekstrudorja - stroj, ki omogoča oblikovanje plastičnih materialov. Stroški takšnega granulatorja polimerov in plastičnih mas so odvisni od želene učinkovitosti. Učinkovitost takšne opreme je bolje izračunati, kdaj so znane količine razpoložljivih surovin. Povprečna cena 64 tisoč rubljev.
  • Cena in oprema

    Najnižji stroški obdelave opreme je približno 4 milijone rubljev. Na primer, stroški mobilne mini naprave za predelavo PET steklenic PET mobile-250 znašajo približno 160 tisoč evrov.

    Za namestitev opreme bo potrebnih približno 400 tisoč evrov. Stroški obveznih elementov proizvodne delavnice:

    • aglomerator ≈ 250 tisoč evrov
    • granulacijska linija ≈ 1,5-2,5 milijona
    • rotacijski helikopter ≈ 2 mln.

    Sestavine končne črte:

    1. rezervoar za namakanje flex
    2. dinamična centrifuga za čiščenje plastike
    3. vroča kopel
    4. razpršilnik
    5. torni šivalni stroj
    6. izpiralna kopel

    Domača oprema je veliko cenejša (≈ 1,5 milijona rubljev). Vendar pa je pogosto nagnjena k pogostim okvaram in je manj produktivna.

    Vodje med proizvajalci opreme so:

    Stroški in donosnost

    Povračilo takšnega podjetja je ključna točka pri načrtovanju proizvodnje.

    Za nakup popolnoma založene linije - to bo trajalo približno 4 milijone rubljev. Povprečna učinkovitost bo od 0,8 do 1 ton na uro. Skupna poraba energije - 73 kW na uro.

    Za proizvodne storitve ne bo potrebno več kot šest ljudi. Hkrati bodo zasedeni predvsem z nakladanjem in razkladanjem. Učinkovitost vsakega delavca je približno 120 kg / h. Plača je približno 15-20 tisoč rubljev na mesec.

    Za popolno proizvodnjo boste potrebovali dodatne:

    Stroški tone surovin (približno 25.000 plastičnih steklenic) znaša od 3 do 6 tisoč rubljev. Z osemurnim delovnim dnevom bo bruto dohodek približno 350 tisoč rubljev na mesec. Z vsemi plačili bo odplačilo takšne opreme od 18 do 36 mesecev.

    Zanima se tehnologija recikliranja? Podroben članek je tukaj.

    Sklepi

    Zdaj je najbolj ugoden trenutek za nakup opreme in ustanavljanje podjetja za predelavo plastičnih vsebnikov. Še malo več časa in prag vstopa na ta trg bo veliko višji, kot tudi konkurenca.

    Internet je poln oglasov za nakup in prodajo plastike iz prehrambenega razreda. Ogromno plastičnih steklenic se preprosto vrže v smeti. Poleg tega dragocene surovine pridejo do mestnih odlagališč in gnezdijo tam let, namesto recikliranja.

    Lahko začnete z organizacijo predmeta za sprejem PET posod, ki bo prihranil pri stroških prevoza. S podjetji, ki proizvajajo znatne količine odpadkov iz PET, lahko sklenete tudi sporazum. Stabilen vir surovin je ključnega pomena.

    Odprtje naprave za recikliranje plastičnih steklenic v reciklirane materiale bo zahtevalo ustrezno izbiro opreme. Poceni lahko hitro ne uspe, in drago bo imelo znatno dobo vračila.

    Prednost je, da lahko začnete z minimalnim kompletom opreme. Ker dohodek raste, se del operacij lahko avtomatizira z nakupom specializiranih strojev.

    Oprema za obdelavo PET v akciji je mogoče videti v majhnem videu:

    Plant za recikliranje plastičnih steklenic - stalen dohodek in vlaganje v ekologijo

    Človek vsako leto proizvede veliko smeti.

    Huda statistika navaja 200 kg na leto, s plastičnimi steklenicami, ki predstavljajo dobro tretjino tega.

    Nekateri ljudje vedo, da je takšna steklenica dragocen vir recikliranih materialov, drugi pa ne, nekateri preprosto ne razmišljajo o tem.

    In večbarvne steklenice letijo skupaj v navadnih urnicah.

    V zadnjem času je bila organizacija linij za predelavo plastenk PET prenesena s področja nestandardnih idej v zelo resnično in zelo dobičkonosno podjetje. Ljudje so poskrbeli za zagotavljanje surovin v prihodnjih desetletjih.

    Zavrnitev cenejše plastične embalaže v korist okolju prijaznejših (in dražjih) materialov verjetno ne bo pričakovati v bližnji prihodnosti. V naravnih razmerah se polimeri razgrajujejo na stotine let, zakaj torej ne bi združevali dobička iz lastnega podjetja z varstvom domačega planeta?

    V Rusiji se obdeluje ne več kot 6% plastičnih steklenic, medtem ko na svetu ta številka dosega 70-90%.

    Pionir v tej vrsti poslovanja na ruski zemlji je bil predelovalni obrat "Plarus", v bližini mesta Solnechnogorsk. Podjetje deluje od leta 2007 do edinstvene sheme "steklenice do steklenice". Trenutno "Plarus" proizvaja surovine le za tehnične potrebe, v bližnji prihodnosti pa načrtuje tudi proizvodnjo peletov, ki ustrezajo standardom kakovosti živilske industrije.

    Kje dobiti surovine?

    Na prvi pogled iskanje surovin za obdelavo ne sme imeti nobenih težav. Odlagališča in zabojniki so napolnjeni z opuščenimi plastenkami PET. Vendar pa je v resnici glavna težava, ki jo naletimo, pomanjkanje proizvodne linije. Spremljanje oglasov za nakup in prodajo plastičnih odpadkov bo dalo začetno razumevanje tržnih pogojev in cen.

    Smiselno je razmisliti o namestitvi ene ali več sprejemnih točk za plastične steklenice. Podpis pogodbe z mestnimi odlagališči za dobavo surovin bo znatno razširil poslovne priložnosti.

    Odmik mesta z 100 tisoč prebivalci. lahko odloži do 20 ton steklenic PET na mesec.

    Prvi koraki

    Specifičnost poslovanja (delo v korist družbe!) Ima podporo oblasti. To so lahko:

    • subvencije;
    • donacije;
    • zagotavljanje prostorov s preferencialnimi pogoji.

    Morda zdaj v regiji so pomembni programi. Potrebna je registracija pravne osebe, posamezno podjetništvo ni primerno za tovrstno dejavnost. Optimalna oblika organizacije - LLC. Za pridobitev licence, okoljsko mnenje pristojnega biroja strokovnega znanja, dovoljenja SES in gasilske službe bo moral porabiti od 30 tisoč rubljev.

    Izbira prostorov je odvisna od predvidenega obsega proizvodnje.

    Celotna linija za obdelavo plastičnih steklenic je sestavljena iz več dimenzionalnih enot, skupaj z njimi povezani tračni transporterji.

    Skupna instalacijska dolžina je približno 35 metrov. Poleg dejanskih proizvodnih prostorov je treba zagotoviti tudi skladiščenje surovin in recikliranih materialov.

    Plastenka je obsežen in lahek material, ki zaseda veliko površino. Za takšno proizvodnjo bo v industrijski coni potrebna velika dvorana ali rastlinska trgovina, po možnosti zunaj mesta.

    Mobilna alternativa stacionarni delavnici: mini tovarna, ki je popolnoma locirana v 6-metrski posodi. Ta možnost je super, če nameravate zbrati surovine v več manjših mestih. Nalaganje proizvodne linije z izvirno surovino PET je primarna naloga za uspešen razvoj poslovanja.

    V obeh primerih je treba vzpostaviti potrebne komunikacije:

    • dobava električne energije;
    • oskrba z vodo;
    • odplake za odvajanje odpadkov.

    Tehnološko se postopek ne uporablja za številne zapletene. Vsa dela se lahko zaključijo v 2-3 dneh.

    Proizvodna linija

    Celoten cikel recikliranja plastičnih steklenic sestavljajo tri stopnje in pripravljena za delo tri glavne povezave.

    Razvoj tehnologij zadnjih let je usmerjen v splošno zmanjšanje stopenj proizvodnega cikla predelave na vseh stopnjah.

    Pred tem je bil proces precej bolj zapleten in večstopenjski.

    Crusher

    To vključuje odpadke, razvrščene po barvi, izvzete iz pokrovov in nalepk. Naprava deluje po principu mešalnika in rezine cele steklenice na majhne koščke.

    Aglomerator

    Plastična masa - flex - se podvrže finemu drobljenju in naknadnemu sintranju v majhne kepe.

    Dokončan vmesni proizvod - aglomerat - lahko že prodajate, vendar se lahko premaknete na naslednji cikel, da dobite boljše in dražje surovine.

    Granulator

    Mešanica se ponovno segreje in se v tem stanju podvrže rezanju. Po ohlajanju dobimo končni predelovalni proizvod - granule.

    Priporočamo, da se posvetite drugim gradivom na tem področju: recikliranje smeti kot vrste dobičkonosne dejavnosti, pregled tehnične opreme za odlaganje odpadkov. Obetavna usmeritev je tudi recikliranje lesnih odpadkov: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

    Postopek v številkah

    Na trgu opreme za predelavo vodilnih evropskih proizvajalcev PET:

    Nakup nove linije celotnega cikla teh podjetij bo moral vlagati vsaj 250.000 evrov. Ob upoštevanju sedanje stopnje, znesek je precej impresivno - približno 18 milijonov rubljev.

    Konstantno zanimanje podjetnikov povzroča mobilna mini naprava PET-MOBILE 250 iz podjetja Ekoström Recycling (Švedska). Njene tehnične značilnosti navdihujejo spoštovanje:

    • hranilnost 0,25 tone na uro;
    • efektivno natovarjanje 20 ur na dan;
    • je sušilnik, centrifuga, hidrociklon za ločevanje PVC pokrovov iz samega PET-a;
    • velikost kosmičev 8-12 mm;
    • poraba vode 5000 kubičnih metrov na leto.

    Stroški te resnično inovativne instalacije dosežejo 300 tisoč dolarjev.

    Velik plus naprave, poleg mobilnosti, je preprostost njegovega zagona.

    Postopek naročanja z dostopom do komunikacij traja le nekaj ur.

    Sistem je popolnoma računalniško podprt.

    Možnost neposredne povezave prek modemske linije tehnikov iz Švedske za diagnostiko.

    Vrednost začetne naložbe je pogosto odločilna pri odločanju o nakupu opreme. Mala podjetja, ki se zanimajo za recikliranje PET steklenic na začetku razvoja, niso pripravljena vlagati znatnih virov v drage proizvodne linije z visoko zmogljivostjo.

    Oprema od domačega proizvajalca ali kitajske skupščine bo stala manj.

    Najnižji proračun za nakup popolne ciklične linije za predelavo PET steklenic je 5,5-6 milijonov rubljev. (100 tisoč dolarjev). V ta znesek je za namestitev in zagon opreme zaželeno dodati 10%. Donos končnega izdelka je približno 80% surovin (800 gramov granul na 1 kg odpadkov).

    Celotna linija cikla je običajno zasnovana za krožno obratovanje. Način delovanja je popolnoma avtomatski, razen za sortiranje surovin.

    Dodatna oprema

    Visoko kakovostno večstopenjsko čiščenje surovin in fleksa omogoča znatno povečanje časa delovanja filtra iz ekstruderja in izboljša kakovost končnega izdelka (sintr, granulat). LLC PTF Tekhprom (Rusija) razglasi kakovost, ki ni slabša od zahodnih vrstnikov.

    Cena linije za pranje in sušenje flex od tega proizvajalca je 5 milijonov rubljev. v največji konfiguraciji in najmanj 1 milijon. Opremljanje naslednje dodatne opreme na proizvodno linijo bo znatno izboljšalo kakovost in čistost končnega izdelka:

    • kadjo vročega pomivalnega korita (visoko kakovostno čiščenje flex iz umazanije, lepila, ostanki etiket s pomočjo vode in kemičnih reagentov);
    • ena ali dve centrifugi;
    • flotacijsko pranje (učinkovito ločuje materiale z različnimi gostotami. Onesnaženje ostane na površini, medtem ko ima drugačno gostoto, se na dnu kad kopira);
    • pnevmatski transport, ki povezuje enote;
    • enotni modul za nadzor opreme.

    Pri izbiri modelov linij za obdelavo ne bo odveč, če upoštevamo možnost modularne oblike, ki vam omogoča dodajanje, spreminjanje vrstnega reda in razporeditev strojev.

    Vsako enoto je mogoče kupiti ločeno, nato pa z njimi sestaviti proizvodno linijo. Internet je poln oglasov za prodajo rabljenih komponent in opreme. Redno spremljanje cen vam omogoča izbiro primernih možnosti za ceno in tehnične značilnosti.

    Prihodki, odhodki, odplačila

    Linije delujejo v samodejnem načinu, vendar morajo biti surovine raztovorjene, razvrščene, naložene v enote, končni izdelek pa v skladišče. Produktivnost dela na delavca: 125 kg / h. Tako bo trajalo 3-4 ljudi. Zahtevano tudi:

    • master za spremljanje linije;
    • računovodja;
    • manager-manager.

    Funkcije slednjega lahko prevzame lastnik podjetja sam, v neposrednem interesu katerega je iskanje trgov. Pri preusmerjanju proizvodnje na delovno silo, bodo zaposleni potrebovali veliko več, vendar se bo produktivnost znatno povečala.

    Približno izračunamo stroške:

    1. 6 milijonov rubljev za nakup in namestitev proizvodne linije;
    2. 400 tisoč rubljev za najemnine in komunalne storitve;
    3. 100 tisoč rubljev - drugi stroški (pridobitev licence, registracija podjetja itd.);
    4. 200 tisoč rubljev na plače zaposlenim.

    Skupaj: 6,7 milijona rubljev.
    Linija bo omogočila obdelavo več kot 300 kg surovin na uro s proizvodnjo PET-kosmičev v prostornini 240 kg / uro.

    Pod pogojem 8-urnega delovnega dne in 24-dnevnega delovnega meseca je to vsaj 1,5 tone izdelka na dan ali 36 ton na mesec. Zaokrožimo to vrednost na 30. Prodajno ceno flexa je odvisna od barve plastike. Transparenten je dražji, pobarvan je cenejši.

    Najcenejša plastika je rjava, ker ni predmet naknadnega obarvanja.

    V svetu se prodaja 1 ton očiščenih kosmičev PET za povprečno 500 dolarjev. V Rusiji so cene nižje, približno 18-25 tisoč rubljev. na tono. Vzemi figure 20 tisoč rubljev.

    Izračunajte približno donosnost predelovalne družbe:

    • stroški: 6,7 milijona rubljev;
    • dohodek pred obdavčitvijo, na mesec: 600 tisoč rubljev.

    Približna vrnitev podjetja: približno 1,5 leta.

    Prodaja končnih izdelkov

    Potencialni kupci proizvodov bodo predvsem kemična industrija.

    Sekundarni PET se pogosto uporablja pri proizvodnji tekstila.

    Sekundarni polimeri so bistveno cenejši od primarnih surovin PET, zato so privlačni za proizvajalca.

    Aplikacija je odvisna predvsem od stopnje kontaminacije izdelka.

    Reciklirana PET embalaža lahko najde drugo življenjsko dobo v naslednjih smereh:

    • proizvodnja kemičnih vlaken;
    • proizvodnja netkanega materiala;
    • proizvodnja gradbenih materialov in delov;
    • proizvodnja plastičnih izdelkov za široko porabo;
    • kot dodatek k primarnim surovinam.

    Te vrste proizvodnje so zastopane v vseh regijah države, zato povpraševanje po recikliranem PETu nenehno narašča. Dobro razvit trg bo z minimalnimi povezavami izvedel donosno prodajo izdelkov po ugodnih cenah.

    Recikliranje plastičnih odpadkov vam daje priložnost, da sodelujete v okoljskih programih in učinkovito rešite pomembno vprašanje recikliranja PET s pridobivanjem izdelka, ki prinaša znaten dobiček.

    V vseh fazah procesa recikliranja plastičnih steklenic so predstavljene video informacije.

    Organizacija reciklirane plastike in PET posod za mini rastline

    Kaj morate vedeti o recikliranju plastičnih izdelkov

    Obdelava in recikliranje plastike ni le dobičkonosna dejavnost, temveč tudi eden najpomembnejših okoljskih ciljev - zmanjšanje emisij škodljivih snovi v ozračje. Žganje vsebnikov PET in drugih plastičnih mas je zelo škodljivo za okolje, recikliranje pa ne samo to lahko odpravi, ampak tudi znatno zmanjša vire pri izdelavi različnih izdelkov.

    Linija za predelavo plastičnih mas

    Tovarne so razvrščene glede na vrsto surovin:

    • za predelavo PET posod;
    • plastike;
    • plastična folija.
    Linija za recikliranje PET

    Najbolj privlačno za to dejavnost je, da je surovine mogoče pridobiti skoraj brezplačno:

    • lahko organizirate svoje sprejemne točke od javnosti;
    • skleniti sporazume s podjetji za prejemanje proizvodov z napako;
    • sodelovati z mestnimi občinskimi strukturami in postaviti posebne zabojnike za plastične odpadke.
    Namestitev plastične sprejemne točke vam bo omogočila hitro zbiranje surovin za predelavo

    Pri vseh možnostih bodo stroški surovin, vključno z dostavo, večkrat nižji od prodajne cene granul ali PET - to je končni izdelek, ki ga proizvodni obrat proizvede. Zdaj se uresničuje priložnost za pridobivanje goriva in kemičnih vlaken iz PET surovin, vendar je proizvodnja teh proizvodov bolj zapletena in tehnološka in potrošnikov ni tako peleti kot flex.

    Kakšne so možnosti za mini rastline

    Za začetnega poslovneža je bolj donosno, da odpre majhno tovarno za obdelavo ene od vrst plastičnih surovin. Najpogostejša možnost je naprava za recikliranje plastičnih steklenic.

    Sestava proizvodne linije predelave plastike

    Proizvodnja je granulirana surovina, ki se nato lahko uporabi kot dodatek k glavnemu sestavnemu delu pri proizvodnji iste posode ali drugih plastičnih predmetov:

    • kuhinjske posode;
    • bazeni;
    • vedra in drugi predmeti za gospodinjstvo;
    • gradbeni materiali;
    • PVC cevi.

    Preprost proizvodni cikel v tovarni za obdelavo folije, plastičnih vrečk in različnih embalažnih materialov. Poenostavljen postopek razvrščanja tehnologije, s čimer se poveča produktivnost. Kapitalski stroški ne presegajo 600 000 rubljev in se izplačujejo za nekaj mesecev dela.

    Plan recikliranja

    Predelava trdnih plastičnih izdelkov (cevi, kanistri, vedra, gradbeni materiali) gre skozi iste faze proizvodnje kot PET embalaža, vendar ta proces zahteva močnejšo opremo. Zato so obrati, ki predelujejo trdne odpadke iz plastike, močnejši in vsestranski, na podlagi takšne opreme pa je mogoče proizvesti izdelke iz katere koli surovine.

    Mini rastline delijo s kakovostjo končnega izdelka:

    • preprostejša proizvodna tehnologija ne zagotavlja globokega čiščenja surovin, zato nastale plastične granule ali prožne snovi ne moremo uporabiti pri proizvodnji zabojnikov za prehrambene izdelke;
    • Mehanizirana linija, ki vsebuje opremo za odstranjevanje vseh tujih nečistoč in kontaminantov, na izhodu daje popolnoma čisti izdelek, ki ustreza državnim standardom za proizvodnjo embalaže za živila.

    Komponente končnega industrijskega kompleksa

    Ker je proces predelave plastike enak za vse surovine, bodo sestavni deli proizvodne opreme podobni:

    • rezalna miza - potrebna za sprejemanje bale s surovinami in njihovo odstranjevanje iz pasu;
    • sita - potrebna za primarno odstranjevanje tujih delcev (pesek, kamni, kovinski izdelki). Uporabite lahko močnejši stroj - trobljenje, ki je večkrat učinkovitejše od preprostega sifterja; Tehnološki proces predelave plastike
    • ločevalnik etiket je zelo pomemben del čiščenja PET posod, saj v naši državi ni jasnih pravil za proizvajalce, da uporabljajo lepilo za nalepke, zato so to lahko različne kemične sestavine, ki jih je težko odstraniti iz steklenice s konvencionalnimi sredstvi;
    • Sortirni transporter je tračni transporter, po katerem se premika predhodno očiščena surovina. Delavci ročno sortirajo, odstranjujejo neuporabno posodo;
    • transportni trak, ki je usmerjen v krmo, služi za transportiranje sortiranih surovin na naprave za mletje;
    • drobilni stroj - potreben za mletje. Lahko je enostavno in z vodo. Pralni stroj za drobljenje opravlja več dodatnih funkcij hkrati:
      • opere surovine;
      • zmanjša raven hrupa med drobljenjem;
      • podaljša življenjsko dobo rezalnih elementov;
      • zmanjša obrabo opreme;

    Za visoko kakovostno čiščenje zdrobljenih surovin je potrebno intenzivno pranje. Želeni učinek je dosežen zaradi visoke temperature vode in sile trenja zdrobljenih delcev drug proti drugemu. Ta tehnologija daje najvišje možne kazalnike kakovosti;

    • ekstrudirni mehanizem - segreva zdrobljeno maso na temperaturo taljenja; Mehanizem ekstruderja
    • vijačni podajalnik - nameščen na ekstrudorju, se lahko uporablja za nastavitev premera oskrbe s polistirenskimi surovinami; Neprekinjen podajalnik vijakov s Tarasom
    • stroj za rezanje obraza - zdrobi ohlajeno maso v granule, je opremljen z vibriranim zaslonom, s pomočjo katerega se odstranjuje prekomerna vlaga; Stroj za rezanje robov
    • pakirni stroj - namenjen za izdajanje in pakiranje pridobljenih granul. Pakirni stroj

    Tehnične značilnosti opreme

    Mini rastline za predelavo plastičnih vsebnikov imajo različno zmogljivost in zmogljivost. Na primer, upoštevajte možnost domačega proizvajalca Polimech:

    Mini-naprava za recikliranje plastičnih steklenic

    Okoljska škoda iz plastičnih odpadkov je očitna, na žalost pa skoraj vsak dan vidimo to smeti. Veliko brezalkoholnih pijač in piva je pakiranih v plastične plastenke PET. Značilnost primerne PET embalaže je, da je ta plastika zelo trpežna in da uničenje traja že več deset in sto let. PET je polietilen tereftalat (ne smemo zamenjevati s polietilenom), ki ga je mogoče ponovno uporabiti. Prižganje ni nič manj škode kot pokop. To je posledica dejstva, da tudi pri temperaturah od 600 do 900 ° C PET ne izgori v celoti, temveč delno kombinira s klorom, ki ga vsebujejo odpadki, na primer v obliki PVC (polivinilklorida), ki tvori enega najbolj nevarnih strupov - dioksina. Letalski odmerek dioksina za osebo je 0,00001 g, kar je manj kot pri kemičnih bojnih dejavnikih, kot so sarin, soman. Zato recikliranje plastičnih steklenic kot podjetja ni samo čiščenje okolja, ampak tudi skrb za prihodnje generacije.

    Razmislite, kaj vključuje celoten cikel recikliranja plastičnih steklenic. Recikliranje PET odpadkov vključuje naslednje korake:

    • zbiranje odpadkov;
    • razvrščanje, včasih s stiskanjem in prevozom;
    • brušenje;
    • pranje;
    • ločevanje od kontaminacije (etikete, pokrovi in ​​ostanki);
    • ponovljeno pranje in sušenje;
    • preoblikovanje v sekundarne granule.

    Podjetje za recikliranje odpadkov PET je mogoče organizirati na različne načine. Seveda je najbolj donosna mini-naprava za predelavo plastičnih steklenic, vendar je to donosna, a zelo draga naložba. Razmislite o vsem, kar je v redu.

    Osnove tehnologije recikliranja PET

    Polietilen tereftalat je znan po imenih PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorij visokomolekularnih spojin Akademije znanosti) in drugi. Ta polimer z gostoto 1,4 g / cm3 (težji od vode) postane tekoč pri temperaturi nad 250 ° C, se razgradi nad 350 ° C. PET je zelo odporen material, ki je netopen v vodi, bencin, relativno odporen na delovanje razredčenih raztopin kislin in alkalij. Te lastnosti temeljijo na tehnologiji obdelave PET.

    Gostota PET, ki je višja od vode, omogoča ločitev iz papirja in polietilena, ki plavajo v vodi, PET pa se nahaja na dnu. Izprati material posušimo in po segrevanju do temperature 250-270 ° C (brez dostopa do zraka) iztisnemo skozi majhne luknje s tvorbo granul.

    Obstajajo še druge predelovalne tehnologije - v motornem gorivu in razgradnja v začetne monomere. Kako predelati plastične steklenice v teh izdelkih, lahko preberete v posebni literaturi in poiščete informacije na internetu. Vendar, čeprav obstaja povpraševanje po recikliranem PET, je predelava v pelete najbolj stroškovno učinkovita.

    Zbiranje, sortiranje in brušenje odpadkov

    Na žalost v naši državi ni ločenega skladiščenja odpadkov in smeti, zato je zbiranje plastičnih steklenic zelo težka naloga. To nalogo dodatno otežuje dejstvo, da ima PET steklenice zelo nizko gostoto nasipov. Običajno opis mini rastlin za predelavo plastike ne vključuje faze zbiranja in priprave surovin. In zaman! Tukaj je nekaj številk. Masa PET steklenice s prostornino 1,5-2,0 litra je 40-50 g. To pomeni, da je 1 ton surovine 20.000-25.000 steklenic, ki zasedajo prostornino (brez stiskanja) približno 15 m3! Kako jih zbrati?

    Takoj zavrzite idejo o namestitvi uvoženih stojal za zbiranje steklenic za denar. To je dobro, vendar nakup, namestitev in vzdrževanje take opreme (nekaj tisoč dolarjev na enoto) ni poceni. Še vedno je resnično namestiti posebne posode na dvoriščih, sortiranje v obratih za recikliranje odpadkov. Sprejemanje plastike za recikliranje na odlagališčih (da, da - večni brezskrbniki za brezdomce) je prav tako zelo dobičkonosen.

    Zelo obetavno sodelovanje s proizvajalci PET zabojnikov. Okvarjene steklenice so odlične surovine.

    Ko rešite problem zbiranja uporabljenih steklenic, jih je treba prevažati ali drobiti na mestu. V obratu za recikliranje odpadkov ali v napravah na mestih, ki so oddaljene od stanovanjskih zgradb, je možno mletje (vonj iz uporabljenih posod je še vedno enak). Ocenimo ceno opreme za predelavo plastičnih steklenic na tej stopnji.

    Če je predvideno prevozovanje surovin, potem je embalaža nujna, to je uporaba tiska. Hidravlične stiskalnice za odpadno papirno embalažo so zelo primerne. Zelo priročno je prilagoditi embalažo odpadnega papirja za te namene. Cene za novo domačo opremo se začnejo na 50.000 rubljev. Uvoženo 2-2,5-krat dražje. To je preprosta in nezahtevna oprema, zato je primerna b / y. Po pakiranju je nasipna gostota materiala 200-350 kg / m3, odvisno od vrste uporabljene stiskalnice.

    Nato potrebujete drobilec. To opremo je treba vzeti zelo previdno. AMD drobilniki so zelo priljubljeni v Rusiji. Kompaktnost in zadostna zanesljivost omogočata njihovo neposredno uporabo na mestu sprejema surovin. Stroški, odvisno od velikosti in uspešnosti, znašajo 100.000-200.000 rubljev. Pomanjkljivost je nepopolno mletje vratu steklenice. Posledično je možna nepopolna ločitev (med nadaljnjo obdelavo) iz kape in obročev na vratu. Govorili bomo o pomenu takšne ločitve. Uvožena oprema je bistveno dražja. Na trgu lahko najdete preproste drobilnike z zmogljivostjo do 20 kg na uro. Takšni drobilci stanejo do 10.000 rubljev.

    Pri izbiri drobilca bodite pozorni na sprejemno napravo za zdrobljen material. Njena velikost naj bo dovolj za posode z najmanj 5 litri. V videoposnetku proizvajalci ponavadi prikazujejo drobljenje čistih suhih posod, v resnici pa bodo vlažne, preostale pijače in nalepke. Vgrajene naprave so sestavljene iz vibriranih zaslonov z izpiranjem in učinkovitim prezračevanjem. Cena takšnih drobilnikov se začne od 200.000 rubljev. Skrb za drobilec je enostavno - redno ostrenje nožev in preprečevanje vstopa kovinskih predmetov.

    Na koncu tega razdelka je nekaj "malih stvari". Sortiranje po barvah znatno poveča stroške končnih granul in donosnost proizvodnje. Za sortiranje potrebujete transportno mizo. Predhodna ločitev pokrov je zelo delovno intenziven dogodek, vendar ne le izboljša kakovost proizvoda, temveč tudi dodaten tekoči izdelek - recikliran polietilen.

    Oddelek za onesnaženje in pranje

    Po mletju je surovina masa, ki vsebuje nalepke, ostanke plastičnih prevlek in kontaminacijo v obliki ostankov pijač in navadne umazanije. Vsa kontaminacija mora biti ločena od polietilen tereftalata. Za to se uporablja razlika v gostoti teh materialov. Ta proces se imenuje flotacija.

    Kadar potopimo v vodo, PET in pesek ostanejo na dnu, papir in polietilen plavajo na površino.

    Pomemben odtenek je, da je za "utopitev" PET treba zmočiti z vodo. Postopek pranja in ločevanja komponent izvajamo v vroči kopeli, običajno v dveh fazah. Na prvi stopnji se masa tla zmeša v vroči vodi (60-80 ° C) 15-20 minut. Tipična obremenitev je 100 kg mase zemlje na 1000 litrov vode. Raztopini dodamo kavstično soda (natrijev hidroksid) ali trinatrijev fosfat v količini 2-10 g / l. Kadar je močno onesnažena, se raztopini (kot pralni prašek za pralne stroje) doda površinsko aktivne snovi v količini 2-5 g / l.

    Kopeli za pranje so pogosto izdelani v treh odsekih. V takih kopalnicah se spodnji sloj premika z vijakom vzdolž kadi, zgornji sloj pa z nastajajočimi materiali prevzamejo s sodobnimi bobni. Maso, ki vsebuje kosmiče (kosmiči), PET ločimo od vode v centrifugi in speremo s čisto vodo. Pogosto se konča priprava surovin za granuliranje. Vendar pa je v primeru zelo onesnaženih surovin (in to, na žalost, pogost primer) priporočljivo dodatno pranje, kar močno olajša delovanje granulatorja in izboljša kakovost končnega izdelka. V številnih kompleksih za pranje se uporabljajo hidrocikli in pasti za kovine.

    Etikete in material pokrovi (vrh flotacije) se običajno pošljejo za odstranitev. Masa pokrovov je do 5% teže PET. To je dodaten vir. Kompleksne linije (proizvedene v Evropi) omogočajo ločevanje polietilena in ponovno uporabo.

    Stroški pranja se zelo razlikujejo. Cene za visokokakovostne ponore (s centrifugo) se začnejo na 400.000 rublej. Linije visoke zmogljivosti (več kot 1000 kg / uro) stanejo več kot 1 milijon rubljev.

    Čiste PET-luske je treba temeljito posušiti. Vsebnost mase polivinilklorida (PVC) in polietilena je treba čim bolj zmanjšati, saj povzročijo uničenje med granulacijo in predelavo PET. Vsebnost PVC v končnem izdelku ne sme biti večja od 0,05%.

    Granulacija

    Za pretvorbo PET v granule se uporabljajo ekstruderji, pri katerih se surovine segrevajo na 260-270 ° C in iztisnejo skozi majhne luknje (matrice). To so preproste naprave, katerih cena se začne od 70.000 rubljev. Ekstruderji, ki so bili v uporabi, so zelo primerni. Pri nakupu morate paziti na temperaturno kontrolo in stanje grelnikov (še posebej za uporabljene ekstruderje).

    Celotna oprema in mesto izdelave

    Kot je razvidno iz zgornjih podatkov, z zmogljivostjo do 400 kg / h, bo vsaka "strojna oprema", ko bo kupljena posamezno, stala 2,5-3,5 milijona rubljev. V Rusiji obstaja več podjetij, ki ponujajo popolno opremo za predelavo plastike v pelete po ceni 4-6 milijonov rubljev. Prednost takšnih linij je ravnovesje vozlišč pri izvajanju glavne namestitve in garancije. V Evropi so pridobljene bogate izkušnje pri predelavi odpadkov iz PET. Evropski sistemi za recikliranje PET kontejnerjev lahko kupite po ceni 100.000 USD. Vendar celoten razpon stane več kot 300.000 USD. Obstajajo celo eksotične ponudbe strojev za recikliranje plastičnih steklenic doma (seveda brez iztiskanja).

    Za izvedbo projekta se zahteva proizvodna površina najmanj 500 m2 in višina 5 m. Potrebno je tudi skladišče. Povezava z električno napeljavo (moč 100 kW), vodovod in kanalizacija.

    Mesto je treba odstraniti iz stanovanjske hiše. Potrebno je dovoljenje SES. Treba je upoštevati, da industrijske odpadne vode vsebujejo znatno količino onesnaženja in da njihov neposredni iztok v kanalizacijski sistem ni mogoč. Najenostavnejša postaja za nevtralizacijo odpadne vode bo stala 50 do 100 tisoč rubljev. Poleg tega mora biti prostor opremljen z izpušnim prezračevanjem (stroški 100.000-120.000 rubljev).

    Plastična obdelava, poslovni načrt

    Cena sekundarnega granulata v Rusiji znaša 40-65 rubljev / kg. Visokokakovostne surovine (odpadna proizvodnja PET kontejnerjev) stane približno 30 rubljev / kg. Našteti reciklirani materiali brez skrbnega sortiranja 25-27 rub./kg.

    Z uporabo teh podatkov, obravnavamo obrat za predelavo 1000 kg na uro surovin. Mesečna produktivnost pri 80% delovnega časa, 8-urni izmeni in 22 delovnih dneh bo:

    MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

    R = 140800 * 50 = 7040000 rubljev

    Ob upoštevanju 90% uporabe surovin bo strošek njegove pridobitve:

    Z1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224000 rubljev

    Plača 10 zaposlenih (25.000 rubljev na mesec), skupaj z odbitki do pokojninskega sklada, Sklada za socialno zavarovanje in MHIF:

    Z2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubljev

    Stroški energije (elektrika, voda) bodo približno 500.000 rubljev. Najem 400.000 rubljev. Režijski stroški in stroški prevoza 300.000 rubljev. Skupni prihodek pred obdavčitvijo bo:

    D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubljev

    Kapitalske naložbe (nakup opreme, namestitev, dovoljenja SES in tako naprej) s tako uspešnostjo bodo znašale 10 milijonov rubljev. Tako je obdobje odplačevanja približno 9-12 mesecev.

    Top