logo

Dejavnosti organizacije proizvodnje vrečk za izdelke ne moremo imenovati izvirno. Toda to dokazano poslovno idejo že več deset let omogoča mnogim podjetnikom, da zaslužijo denar. Konkurenca na tem področju je precej visoka, vendar ni manj zainteresiranih potrošnikov. Za začetnike lahko priporočite začetek proizvodnje najpreprostejših izdelkov - paketov tipa "T-shirt". V tem primeru se tveganje izgube velikih naložb znatno zmanjša. Visoko povpraševanje po izdelkih bo hitro povrnilo donosnost naložb. Podjetje ne potrebuje posebnega znanja za nakup opreme za izdelavo paketov za majico in začetek lastnega poslovanja na tem področju.

Vrednotenje našega podjetja:

Začetne naložbe - s 3,5 milijona rubljev.

Zasičenost trga je povprečna.

Težava začetka poslovanja - 7/10.

T-shirt paketi so najcenejša možnost iz celotne palete plastičnih vrečk. Izdelke povprašujejo na trgu tako na maloprodajnih kot na veleprodajnih strankah.
Kljub enostavnosti ideje bo potrebno izdelati poslovni načrt za izdelavo paketov Mike. Na tej stopnji je treba določiti obseg izdelkov in izračunati stroške organizacije podjetja. Katere trenutke je treba upoštevati na začetku?

Kako začeti poslovno organizacijo?

Začnite svoje podjetje z analizo trga v določeni regiji. Pomembno je ugotoviti, kakšno povpraševanje bodo imeli izdelki, ki jih proizvaja podjetje. Zagotovo na vsakem območju obstaja vsaj ena manjša delavnica za izdelavo plastičnih vrečk. Ni jim težko tekmovati z novimi podjetji - trg je velik. Vendar ne bo mogoče "tekmovati" z velikimi rastlinami, ki končnim izdelkom dobavljajo v sosednje regije - napačne zmogljivosti.

Najboljša možnost je, da začnete s proizvodnjo majhnih pakiranj s kratkimi rokavi. Vedno boste našli "svoje" stranke. Celo majhna naročila izdelkov na debelo bodo dobila dober poslovni uspeh.

Pomembna točka pri oblikovanju poslovnega načrta je izbira razvojne strategije. Majhna delavnica lahko potrošnikom ponudi "standardne" pakete in lahko izpolni zasebna naročila - natisne logotipe na izdelanih paketih. Na potrošniškem trgu sta obe smeri v povpraševanju - vredno je razmišljati o nakupu dodatne opreme za zadovoljitev želja vseh kupcev. Predvideni niso večji stroški.

Po določitvi razvojne strategije prihodnjega podjetja je možno nadaljevati z registracijo dejavnosti. Ker boste delali s polimernimi sredstvi, bo veliko organov za pridobitev dovoljenj za izvajanje dejavnosti - SES, lokalna uprava, požar in okoljske storitve. Za izdelane izdelke boste prejeli potrdilo šele po začetku proizvodnje proizvodne linije za izdelavo pakiranj s kratkimi rokavi in ​​prejetih prvih vzorcev izdelka.

Da bi lahko sklenili pogodbe z veleprodajnimi kupci, oblikujte podjetje kot LLC.

Izbira tehnologije in nabavljenih surovin

Proizvodnja plastičnih vrečk lahko izdelate po različnih tehnologijah. Izbrana metoda bo vplivala na kupljeno opremo in surovine.

Upoštevajte obe možnosti, da izberete najboljšo:

  • Celoten cikel. Tehnologija vključuje celotno verigo stopenj - začenši s proizvodnjo polietilena in konča z žigosanjem paketov iz njega.
  • Delna proizvodnja. V tem primeru podjetnik kupi prazne izdelke in na svoji opremi že žigosne vrečke in na njih uporablja logotipe.

Za opremljanje delavnice v celotnem ciklu bodo potrebni znatni stroški. Kljub temu je to smer, ki velja za najbolj donosna v smislu razvoja poslovanja. Za paket, kot je majica s kratkimi rokavi, ki bo sproščen iz posebnih praznic, bo značilna visoka cena, za katero niso zadovoljni vsi veletrgovci - izgubili boste določen tržni delež. Zato je, če obstaja takšna priložnost, bolje organizirati delavnico za celoten proizvodni cikel.

Glavna surovina za začetek proizvodnega procesa je film za vrečke, majico ali polietilenske zrnce. Dobavljamo dobaviteljem na debelo, ki ponujajo najbolj ugodne pogoje za sodelovanje. Postopek lahko izvedete na osnovi recikliranih granul - takšne komponente so nekoliko cenejše, kar pa ne vpliva na kakovost končnega izdelka. Za izdelavo barvnih vreč bodo potrebni človeško prijazni barvila in logotipi ne bodo mogoči brez uporabe črnil za industrijski tiskalnik.

Tehnologija izdelave majic

Kljub dejstvu, da proizvodnja polietilena temelji na večstopenjskih kemičnih reakcijah, tehnologija sama po sebi ne predstavlja težav - glavna dela se "izvajajo" s posebno opremo.

V Rusiji so paketi izdelani po naslednji tehnologiji:

  • Zrnca se dozirajo in vstopijo v ekstruderni bunker, kjer se pod vplivom visoke temperature talijo in tvorijo debelo maso.
  • Na izstopu iz ekstrudorja dobimo polietilensko cevjo določenega premera.
  • Postopoma hlajenje, gredo valja valjarjev.
  • Že ploski "rokav" se razreže v posamezne prazne površine glede na določene velikosti.
  • Trak je navit v ločenih zvitkih.
  • Za nanašanje slike na vrečke polietilenske blanke prehajajo skozi barvne zvitke, kjer se dozira pigment, razredčen v ločenem vsebniku.
  • Ko se slika nanese na izdelek, se paketi znova prevržejo v zvitke.
  • Na napravi za izdelavo vreč se oblikuje pripravljen vzorec prihodnjega izdelka in izdeluje spodnji del.
  • Poseben stroj izreza luknje za ročaje iz praznih delov - se izkaže za "srajco".
  • Vsi robovi pakiranja so zapečateni.
  • Dokončane vreče so zložene v ločene pilote ali ostanejo v zvitkih.

Če ni načrtovano izdelovati pakiranj majic z logotipom, je izključena stopnja razredčenja barve in nanos na obdelovance njihovega tehnološkega cikla. Čas se porabi manj, toda sami izdelki bodo stali manj.

Da bi kupcem ponudili kakovostno izdelavo paketov s kratkimi rokavi, je treba na vseh stopnjah proizvodnje zagotoviti strogo kontrolo s tehnologi in laboratorijskimi tehniki.

Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk


Glavna postavka odhodkov v poslovnem načrtu je nakup posebne opreme. Višja je zmogljivost linije, več izdelkov, ki jih lahko ponudite strankam. Vendar ni nobenega smisla, da bi pridobili močne naprave za ambiciozne podjetnike, če ne bi bilo dobro uveljavljenega prodajnega trga - bolje je kupiti stroj za izdelavo paketov majic, ki proizvajajo majhne količine blaga. Tako oprema ne bo delovala v prostem teku, manj pa bo porabljen za organizacijo delavnice.

Za izdelavo paketov dresov 22x36 cm in drugih dimenzij bo v delavnici potrebna naslednja oprema:

  • surovine s silosi z razpršilniki,
  • ekstrudor
  • stroj za izdelavo vreč,
  • tiskarski stroj.

Na trgu veliko izbiro opreme. Izberite ustrezno črto ob upoštevanju načrtovanega obsega proizvodnje in razpoložljivih sredstev.

Cena opreme za izdelavo kompletnih paketov za majice se začne od 1.500.000 rubljev. Za ta denar dobite polavtomatsko linijo z nizko močjo. Stroji povprečne produktivnosti, ki opravljajo vse operacije v avtomatskem načinu, so dražji - od 2500000 rub. V točki poslovnega načrta, ki je namenjen opremi, vključite tudi stroške naročanja linije - vsaj 200.000 rubljev.

Zahteve za delavnico proizvodnje


Za organizacijo delavnice, da bi lahko namestili tehnološko linijo, bo potrebna prostorija najmanj 150 m2. Za pisarne in skladišča bodo potrebne ločene sobe. Poiščite prazne stavbe zunaj mesta, ki so v najemu.

Proizvodnja embalaže z logotipom na vladnih predpisih je okolju škodljiva. To obvezuje podjetnika, da pri organizaciji podjetja upošteva številna pomembna pravila. Delavnica mora izpolnjevati naslednje zahteve:

  • Oddaljenost od stanovanjskega območja.
  • Višina stropa - najmanj 8 m.
  • Prisotnost trifazne elektrike, kanalizacije, ogrevanja in oskrbe z vodo.
  • Vgradnja visokokakovostnega prezračevalnega sistema za dovod in izpušni sistem.
  • Vgradnja klimatske naprave za zagotovitev normalne temperature in vlažnosti.
  • Prisotnost požarnega sistema.
  • Načrtovanje naprav za čiščenje škodljivih emisij v vodo in ozračje.

Organizacija delovnega prostora zahteva znatne stroške - vsaj 500.000 rubljev.

Dobičkonosnost načrtovanega poslovanja


Cena stroja za izdelavo paketov majic in drugih stroškov, kot se kaže v praksi, se v povprečju izplača v 2-3 letih. Za pospešitev tega procesa je pomembno čim hitreje obvladati veleprodajni trg. Pakete bodo zahtevali veletrgovci, zasebne trgovine, veliki hipermarketi. Če želite razširiti krog zainteresiranih ciljnih skupin, ponudite storitve za uporabo logotipov za izdelke. Veliko ljudi bo pripravljenih - modni butiki, supermarketi, dostavna služba.

V povprečju organizacija podjetja za proizvodnjo plastičnih vrečk, kot je "majica s kratkimi rokavi", znaša 3500000-4000000 rubljev. Kapitalni stroški vključujejo registracijo družbe, nakup in montažo linije, zagotavljanje surovin, pripravo prostorov za delo.

Veletrgovec majic s povprečno ceno 70 kopecev na mesec lahko podjetniku prinese do 500.000 rubljev prihodkov. In to je s povprečno močjo opreme, ki je enaka 50-70 vrečk / min. Močnejša linija bo prinesla veliko večji dobiček. Ob upoštevanju spremenljivih stroškov bo celotna prodaja izhodnih izdelkov podjetniku zagotovila čisti dohodek najmanj 100.000 rubljev na mesec.

Kako odpreti industrijsko proizvodnjo plastičnih vrečk

Plastične vrečke se uporabljajo povsod: v supermarketih in trgovinah, za standardno in darilno embalažo, za shranjevanje hrane in odstranjevanje smeti.

Vse vrste plastičnih vrečk in ne na seznam. Gone so dnevi, ko so naši rojaki raje uporabljali vrečke s krpo, plastične vreče pa so bile previdno zložene in shranjene. Danes je plastična vreča namenjena svojemu glavnemu namenu - biti sredstvo za enkratno uporabo za pakiranje in udoben prevoz izdelkov. To pomeni, da bo povpraševanje po njih stabilno in ni nagnjeno k recesiji.

Poleg očitnih funkcij so paketi postali sredstvo za učinkovito mobilno oglaševanje - pravzaprav skoraj vsaka velika družba, butik ali supermarket ima korporacijski paket z logotipom podjetja, seznam storitev in kontaktnih informacij, ki se razdelijo kot darilo. In stranka je zadovoljna, in oglaševanje se ne zgodi veliko.

Analiza povpraševanja po izdelkih (plastične vrečke) in prodajnega trga

Po statističnih podatkih je na domačem trgu proizvodnje dovolj praznih niš, saj 20% izdelkov iz polietilena še naprej prihajajo od tujih proizvajalcev. Istočasno so glavni konkurenti domačih podjetnikov torbe s turškim in kitajskim poreklom, ki so opazne zaradi izjemno nizke cene in ustrezne kakovosti. Raztrganje ročajev, neprepustno zapečatenih šivov, ki spadajo v dno, so le majhen seznam "čare" od nakupa takšnih izdelkov. Toda za našega potrošnika je bila cena vedno odločilni dejavnik, zato se ta vrsta konkurence odvija, zlasti v obmejnih regijah.

Vendar to velja le za neposredno prodajo na debelo končnih izdelkov. Pri naročilu je veliko bolj donosno, sklepamo pogodbe za dobavo embalažnega materiala in pripravljene pakete za različna komercialna, industrijska, gradbena in kmetijska podjetja. Tu je pravilo "podobe podjetja": nobeno podjetje, ki samospoštuje, kupcu ponudi dobro v nizko kakovostni embalaži.

Polietilenski izdelki so na voljo v vseh regijah. Še več, tudi če velika tovarna že deluje v vašem mestu, bo srednja in mala podjetja svobodno našla svojo nišo, ki je proučila predloge konkurentov. Obstaja veliko vrst plastičnih vrečk: banane, majice, vrečke za smeti, darilne vrečke, promocijska embalaža z logotipom, enoslojna, večplastna, različnih velikosti, barv in oblik. Naloga podjetnika - najti izdelke z najvišjim povpraševanjem ali zajemati nišo, ki jih ne pokrivajo drugi proizvajalci.

Izbira strategije in legalizacija poslovanja

Odpiranje proizvodnje plastičnih vreč lahko poteka na dva načina:

  • izdelava celotnega cikla (od izdelave folije do sprostitve paketov katere koli konfiguracije);
  • delna proizvodnja (od nakupa končnega filma, uporaba slik, rezanje v oblike, ki ji sledi spajkanje).

Upoštevajte celoten cikel kot bolj obetaven način poslovanja. Čeprav bodo kapitalske naložbe takšno podjetje zahtevale več prodajnih priložnosti, raznolikost izdelkov in posledično donosnost, bo veliko večja. Poleg tega lahko tako podjetje postane dobavitelj končnega filma za proizvodnjo delnega cikla.

Možnosti uporabe končnega filma:

  • univerzalni embalažni material
  • gradbena hidroizolacija,
  • material za rastlinjake, rastlinjake in druge potrebe v kmetijskem sektorju,
  • zaščita pred onesnaženjem med gradnjo ali popravilom.

Optimalna organizacijska oblika za proizvodnjo polietilenskih izdelkov je pravna oseba na poenostavljenem davčnem sistemu.

Pri registraciji podjetja je potrebno navesti naslednje OKVED kode:

  • 25.2 - Proizvodnja izdelkov iz plastičnih mas
  • 25.22 - Proizvodnja izdelkov iz plastičnih mas za pakiranje
  • 51.47 - Trgovina na debelo z drugimi izdelki za široko potrošnjo.

Za začetek trgovine potrebujete potrdilo o proizvodnji, dovoljenja, ki jih dobite pri lokalni upravi, sanitarno-epidemiološke in okoljske storitve, energetski nadzor in zaščito pred požarom. Izdelava filmov za plastične vrečke mora biti skladna z GOST 10354-82 (potrjevanje prehrambenih filmov je potrebno potrditi vsake 3 mesece). Toda za pridobitev takšnega potrdila je potrebno začeti proizvodno linijo (seveda, po prejemu vseh proizvodnih dovoljenj) in predložiti pridobljene vzorce za strokovno mnenje.

Prostor za izdelavo plastičnih vrečk

Proizvodnja plastične folije se nanaša na okolju škodljivo proizvodnjo, zato ima izbira prostorov več posebnih zahtev:

  • Proizvodna delavnica ali mini-tovarna bi morala biti na industrijskem ali primestnem stanovanjskem območju;
  • razpoložljivost prezračevanja in izpušnega prezračevanja, nadzor ogrevanja in vlažnosti v delavnici in v skladišču;
  • trifazni električni priključek, ozemljitev akumulatorja, - višina stropa najmanj 8 m (višina ekstruzijskega stroja

6 m), notranja dekoracija sten, tal, strop - iz negorljivih materialov;

  • namestitev proizvodne opreme v trgovino mora ustrezati GOST 12.3.002-74;
  • prisotnost požarnega sistema, možnost varne evakuacije v primeru požara;
  • organizacija delovnih mest mora biti v skladu z zahtevami GOST 12.2.061-81 in 12.3.002-74, kot tudi ergonomske lastnosti po GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.
  • Za sprejem kompleksa proizvodne opreme bo potreben prostor 300 kvadratov, ki bo razdeljen na tri dele: proizvodna dvorana (180 m 2), skladišče surovin in končnih izdelkov (80 m 2), pisarna in razstavni prostor (40 m).

    Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk

    Za izdelavo folije iz folije s kasnejšim oblikovanjem paketov načrtujemo nakup proizvodne linije, ki jo sestavljajo naslednja oprema:

    1) Ekstruder - pretvornik granul iz surovin v folijo (širina 300-550 mm, debelina 0,009 - 0,10 mm) z uporabo metode razstreljevanja. Produktivnost - 40 kg / uro;

    2) Flexo tiskarski stroj - za tiskanje risb, logotipov in drugih slik;

    3) stroj za izdelavo plastičnih sponk za pakiranje;

    4) Večnamenski stroj za izdelavo vreč, z vgrajeno rezalno stiskalnico, opremljen s servo pogonom, foto senzorjem, transporterjem, termo-iglami in omogoča izdelavo paketov različnih sprememb, vključno z "Undershirt", "banana", vrečke z dvojnim dnom, vreče za smeti, embalaža za živila s plastično sponko itd.

    Stroški tehnološke linije z dostavo, konfiguracijo, usposabljanjem osebja in zagonom alarma - 3.840.000 rubljev.

    Poleg strojnega orodja se načrtuje nakup pisarniške, razstavne in skladiščne opreme (stojala, škatle, škatle, mize, stojala) za namestitev surovin, končnih izdelkov in opreme za osebje. Stroški dodatne opreme za delavnico - 60 000 rubljev.

    Surovine za proizvodnjo polietilenskih vrečk

    Polietilenski film je izdelan iz polimernih kroglic prvega razreda ali recikliran.

    Uporabljata se dve vrsti surovin:

    • HDPE (nizkotlačni polietilen, GOST 16338-85), za stike z razsutim in suhimi izdelki;
    • LDPE (visokotlačni polietilen, GOST 16337-77) je namenjen za pakiranje hrane).

    Najcenejše surovine, priznane južnokorejske granule (

    380 dolarjev na tono), vendar obstaja veliko drugih vrst domače ali tuje proizvodnje, s cenovnim obsegom od 420 do 750 dolarjev na tono. Za proizvodnjo barvnega filma v surovino dodamo posebna barvila ($ 15-50 za 1 kg).

    Pri proizvodnji vreč za smeti ali drugih vrst neprehrambenih filmov lahko uporabite sekundarne granule, ki so veliko cenejše, ker so izdelane iz odpadkov iz polietilena, vendar je kakovost takšnih surovin ustrezno nizka.

    Proizvodna tehnologija plastičnih vrečk

    1. Polimerne pelete nalijemo v lijak ekstruderja, od koder jih odvija vijačni vijak. Pri tem temperaturo vzdržujemo od 180 ° C do 240 ° C in ko se granule premikajo, segrejejo in se segrejejo v homogeno maso. Kot rezultat ekstrudiranja se oblikuje polietilenski film v obliki cevi (rokava). En ekstruder vam omogoča izdelavo folije različnih debelin in širine s posebno nastavitvijo.

    2. Polietilensko "cev" se postopoma ohladi, nato pa ga valjčijo.

    3. Tesnilo je rezano z avtomatskim nožem, tako da dobite dva identična traka želene širine.

    4. Koilec odvija folijo v zvitke (obrezovanje je pakirano ločeno za recikliranje). Ko širina valja doseže nastavljeno velikost, se valj pomakne s pomočjo upravljavca in naslednji začne veter. In tako naprej do konca izdelanega filma.

    5. Risba risbe. Barva se razredči z alkoholom in nenehno pomeša, da ne pride do izgube viskoznosti.

    6. S pomočjo razpršilnika se barva polni v posebne valje s črnilom, ki proizvajajo tiskanje vzorca. Po tiskanju se folija ponovno navije v zvitke.

    7. Končni valj vstopi v stroj za izdelavo vreče, kjer se oblikuje predloge prihodnjih paketov, izstopa spodnja stran.

    8. Blagovna stiskalnica ima luknje za ročaje (rezanje "dresa", odreza zgornji del, da pritrdi plastično sponko - vse je odvisno od predloge).

    9. Varilna površina povezuje robove, spajkanje s segrevanjem na 180 ° C. Pripravljeni paketi so oblikovani v pakiranjih po 100 kosov.

    10. Nadzor kakovosti. Preverjanje pritrditev šivov in pritrdilnih elementov.

    Poslovni načrt za proizvodnjo plastičnih vrečk

    Stroški izdelave plastičnih vrečk se izračunajo za vsako naročilo posebej, saj je poleg cene uporabljenega granulata odvisna tudi od številnih dodatnih dejavnikov:

    • velikost, oblika, oblikovanje embalaže,
    • gostota filma
    • prisotnost ojačanega ročaja in dna,
    • barvno tiskanje (število vključenih barv, območje vzorca, prisotnost kompleksnih poravnav, enostransko, dvostransko tiskanje itd.).

    Vzemite za izračun vrnitve poslovnega projekta, izdelavo bele neprozorne vrečke z rezilnim ročajem, širokim 40 cm, visokim 60 cm in debelino stranske debeline 16 μm.

    Stroški takšne embalaže, izdelani iz granulata HDPE, znašajo 0,13 kopecke, prodajna cena na debelo pa je 0,70 kopecksa. Glede na to, da proizvodna zmogljivost omogoča proizvodnjo okoli 70 kosov na minuto, potem v enodimenzionalnem delu in 22 delovnih dneh bo dobiček: 60 min * 8 ur * 22 rubljev / dan * 70 kosov (0,70 - 0,13 rublja) = 421 344 rubljev / mesec.

    Potrošni del:

    • najem industrijske delavnice (300 m 2 * 150 rubljev / m 2) = 45 000 rubljev / mesec,
    • Električna energija - 8 000 rublov / mesec,
    • ogrevanje (6 mesecev ogrevalne sezone, razdeljeno na enake dele za vse mesece leta),
    • vodo in druge gospodarske javne službe - 12 000 rubljev / mesec,
    • plače zaposlenih (6 oseb: direktor, računovodja, tehnolog, 3 delavci) - 128.000 rubljev na mesec.,
    • dohodnina (15% dobička minus izdatki) - 34.252 rubljev / mesec.

    Skupni stroški: 227 252 rubljev / mesec.

    Čisti dobiček: 421 344 - 227 252 = 194 092 rubljev / mesec.

    Izračun dobičkonosnosti:

    Začetne naložbe (3 930 000 rub.):

    • nakup opreme - 3 840 000 rub.,
    • dodatna oprema - 60.000 rubljev,
    • stroški dokumentiranja proizvodnje (odpiranje odvetniške pisarne, pridobitev potrebnih dovoljenj in certificiranje izdelkov) - 30.000 rubljev.

    Z ocenjenim dobičkom 194.092 rubljev na mesec se bo začetna naložba izplačala po 1 letu in 9 mesecih.

    Upoštevati je treba, da je osnova izračunov ena od najpreprostejših možnosti za končne izdelke, vse pa je odvisno od povpraševanja in prodajnih priložnosti v vaši regiji. Na primer, prodajna cena barvnih paketov istih parametrov bo višja za 15%, z eno osrednjo enobarvno podobo - za 34% (s povečanjem stroškov za 5 in 10%, v tem zaporedju). Poleg tega lahko podjetje na posamezne modele sprejme naročila za izdelavo paketov LDPE ali HDPE, pri čemer je dobičkonosnost takšnih projektov veliko višja.

    Kakšna oprema je potrebna za izdelavo plastičnih vrečk?

    Polietilen je kemična spojina, imenovana termoplastični polimer etilena. To je bela snov, ki je po obdelavi v obliki tanke brezbarvne ali prozorne plošče s takimi lastnostmi, kot so:

    • kemična odpornost;
    • dobra odpornost na nizke temperature;
    • nizka električna prevodnost;
    • nizke lastnosti lepila (lepljenje);
    • možnost amortizacije;
    • šibka odpornost na visoke temperature.

    Ena izmed najpogostejših možnosti za uporabo polietilena je izdelava plastičnih vreč iz nje.

    Poleg tega se lahko takšni paketi, ki so predmet dodatne obdelave, uporabljajo kot tiskani oglasi.

    Glede na obliko izdelka so lahko vse plastične vrečke razdeljene:

    1. Z ročaji - tako imenovane "majice".
    2. S kompozitnimi ročaji, ki imajo ojačane brezstopenjske ročice v oblikovanju za enostaven prenos.
    3. Z ročajem - v obliki izrezov v telesu izdelka.
    4. Brez peresa.

    Postopek izdelave plastičnih vrečk

    Za izdelavo plastičnih vrečk so uporabljali dve vrsti izhodiščnega materiala. To je nizkotlačni polietilen, ki se uporablja za izdelavo večinoma neživilskih vrečk in visokotlačnega polietilena, ki je podlaga za izdelavo različnih vrečk v stiku s hrano.

    Lahko pa se uporabijo tudi sekundarne surovine, vendar le za proizvodnjo polietilenskih vrečk z nizko gostoto. Od glavnih tehnoloških procesov proizvodnje polietilena se lahko razlikujejo naslednji koraki:

    • transport in polnjenje polimernih granul v napeljavo-ekstruderji (glej spodaj)
    • segrevanje surovine na temperaturo od 180 do 240 stopinj Celzija (v tem primeru se plastična masa neprestano pomeša, da dobi enotno strukturo);
    • pripravo pripravljene mase skozi izvrtine (istočasno je regulirana debelina filma) v obliki rokavov (cevi);
    • postopno hlajenje polizdelkov, saj se rokav premika in se valja s posebnimi valji;
    • rezanje polietilena z noži do določenih velikosti (ponavadi se to opravi samodejno);
    • izvedba navijanja polietilenskih rokavov v zvitke določene velikosti s posebnim navijalnim mehanizmom;
    • risanje poligrafije na površini filma z uporabo posebnega črnila na njem;
    • rezanje filma na vzorcu;
    • gumbi za rezanje ali pritrdilne točke;
    • varjenje (spajkanje pri okoli 180 stopinjah Celzija);
    • nadzor kakovosti (neprekinjen ali selektiven) spojnih spojev, tesnosti itd., odvisno od vrste in oblike izdelka;
    • Pakiranje konfekcijskih paketov v pakiranjih; skladiščenje končnih izdelkov.

    Za izdelavo plastičnih vrečk je bilo razvitih veliko modelov opreme. Proizvajalci hkrati ponujajo popolnoma avtomatske linije in polavtomatske.

    Potrebna oprema

    Zelo pomembno pri proizvodnji električne opreme. Pridobivanje proizvodnih linij je odvisno od zasnove izdelanih plastičnih vrečk.

    1. Namestitev za proizvodnjo polietilenskih rokavov, tako imenovanega ekstruderja, ki omogoča izdelavo polietilenskega filma iz polimernih granul.
    2. Montaža rezalne in spajkalne folije.
    3. Namestitev rezalnih lukenj v telesu za peresa - tako imenovana štancalna stiskalnica.
    4. Naprava za nanašanje grafike - tako imenovani fleksografski stroj (ki se uporablja za izdelavo paketov s postavitvijo slike).

    Proizvodnja paketa je zanimiva poslovna možnost, vendar zahteva precej redko in drago opremo. Dober dodatek, ki bi lahko nadomestil ta primer, je lahko:

    Vsa ta sorta je povezana s plastiko in potrebna oprema se nekako sekata. V preprostem jeziku lahko namesto enega primera izvedete več. Ne bodi len in prebrati.

    Ekstruder

    Ekstruder je proizvodna oprema, namenjena proizvodnji surovin - polietilena. Glavne funkcije te naprave so:

    1. Ogrevalne polimerne zrnce in druge surovine na vnaprej določeno temperaturo.
    2. Mešanje mase v homogeno.
    3. Stiskanje polietilena skozi šablon z določeno debelino.
    4. Oblikovanje polietilenskega tulca in njegovo hlajenje.
    5. Obdelava valjev.

    Video: enoslojni ekstruder za pihanje filmov HDPE.

    V industrijski proizvodnji plastike, glede na zahteve, ki se predložijo izdelku, se razlikujejo tri vrste ekstrudorja:

    • vijačnik - ta naprava se imenuje tudi polžni stroj ali vijačni stroj, ki se uporablja v večjem delu proizvodnje plastike, po drugi strani pa takšni ekstruderji prihajajo v številne modifikacije (en in dva vijaka, z razpršilnim območjem, enim in dvema hitrostma itd.);
    • brez vijaka (diska) - naprava s tem načelom delovanja se ponavadi uporablja, če je potrebno izdelati nizko kakovostno plastiko;
    • skupaj (črv-disk) se uporablja za delo s kompozitnimi plastičnimi masami in združuje elemente česne in diskovne mehanizme za potiskanje plastične mase.

    Film spajkanje stroj

    Namestitev za spajkanje folije je oprema, ki je namenjena oblikovanju končnega izdelka iz polietilenske folije. Glavne značilnosti, pri katerih je oblikovanje takšne opreme odvisno, so način varjenja (spajkanje) rezalne predloge. Med temi metodami se izstopajo:

    Poleg tega je tako spajkanje toplotno (z uporabo povišane temperature) in ultrazvočno (z ultrazvočno zavarjenim).

    Video: paketi zapayshchik in filmsko namizje NA-450/5.

    Proizvodnja polietilenskih izdelkov

    Odpiranje poslovanja za proizvodnjo plastičnih vrečk

    V sodobnem svetu se polietilenski film in izdelki iz njega pogosto uporabljajo tako v gospodarski dejavnosti kot v vsakodnevnem vsakdanjem življenju. Za proizvodno linijo polietilenskih izdelkov je potrebno uporabiti ekstruderje, ki so visokokakovostna oprema, s pomočjo katere se strogo govori ta proizvodni proces. Le, če boste kupili ustrezno opremo, boste lahko v celoti organizirali donosno podjetje, ki bo nadomestilo vaše stroške in bo prineslo stabilen dobiček.

    Uporaba polietilena

    Za izdelavo polimernih filmov potrebujemo proizvodne linije polietilena. Podobni izdelki se aktivno uporabljajo na različnih področjih:

    • gospodinjstvo;
    • hrana;
    • v kmetijskih podjetjih.

    Plastične vrečke na splošno so postale skoraj nepogrešljive stvari v vsakdanjem življenju:

    • se uporabljajo v trgovinah
    • supermarketi,
    • za darilno embaliranje,
    • odstranjevanje smeti
    • skladiščenje različnih izdelkov.

    Paketi so postali tako pomemben del našega življenja, da smo že pozabili, kako smo nekoč uporabljali vrečke s krpo. Vsa ta dejstva govorijo samo o eni stvari - če se odločite za poslovanje pri proizvodnji plastičnih vrečk, ne boste izgubili, ker je povpraševanje po tem izdelku zelo stabilno.

    Ekstruderji za proizvodnjo polietilenskih izdelkov

    Poleg tega razmislimo o plastičnih vrečah s praktičnega vidika, toda iz oglaševalskega. Zdaj številna podjetja raje dajejo svoj logotip na pakete, tako da se ljudje na ta način naučijo o njih. Poleg tega ima skoraj vsaka družba in supermarket lastne blagovne znamke, ki vsebujejo vse potrebne informacije, ki jih želijo posredovati potrošniku: ime, telefonske številke, naslov, seznam ponujenih storitev in še veliko več.

    Znani blagovni paketi

    Če pogledamo statistiko, potem na domačem trgu 20% polietilenskih izdelkov prihaja iz tujih podjetij. Predvsem iz tujih držav prejmemo pakete turške in kitajske proizvodnje, za katere je značilna zelo nizka cenovna kategorija in enaka kakovost. Zagotovo se je vsaka oseba v življenju soočila s takimi nadlogami, ko se odpravite ven iz trgovine, in ročaji se na polovici polomijo, ali še huje, na dnu paketa se zlomi. Taki primeri slabe kakovosti lahko dobimo veliko. Na žalost za naše potrošnike je cena glavni dejavnik, zaradi katerega se mnogi vodijo pri nakupu določenega izdelka, le malo ljudi misli o kakovosti.

    Zahtevane zahteve

    Samo kupiti linijo za proizvodnjo plastičnih vrečk in začeti žigosanje ne bo delovala. Težava je v tem, da je proizvodnja tega izdelka okolju škodljiva proizvodnja, zato je treba pri izbiri prostora, kjer nameravate postaviti linijo za proizvodnjo plastičnih vrečk, upoštevati nekatere zahteve:

    • Linija naj bo le zunaj mesta ali v nestanovanjskem območju. Avtomatski stroj za plastične vrečke
    • Prostor mora biti opremljen z vhodnim in izpušnim prezračevanjem, ogrevanjem in vlažnostjo.
    • Oprema mora biti napajana iz omrežja, katere napetost je enaka 380 V, baterije morajo biti ozemljene. Stropi v prostoru ne smejo biti nižji od 8 metrov (običajno je višina opreme za ekstrudiranje 6 metrov).
    • Vsa oprema v proizvodnih trgovinah mora biti v skladu z državnimi standardi.
    • Obstajati mora požarni sistem.
    • Delovna mesta v podjetju je treba organizirati tudi v skladu z GOST.

    V povprečju mora biti prostor najmanj 300 m2. Tako bo celotno ozemlje razdeljeno na tri cone: proizvodni oddelek, skladišče končnih izdelkov in razstavna dvorana.

    Rabljena oprema

    Zdaj pa poglejmo, kakšno opremo boste potrebovali, iz katere bo sestavljena linija za proizvodnjo plastičnih vrečk:

    Flexo tiskarski stroj

    • Ekstruder - oprema, s katero je proces pretvorbe surovin v film.
    • Flexo tiskarski stroj - zasnovan za nanašanje slik na pakete.
    • Stroj, ki izdeluje posebne plastične sponke, ki se uporabljajo za pakiranje.
    • Torba za izdelavo večnamenskega stroja. Ta oprema je opremljena z rezalno stiskalnico, fototiskalnikom, servo pogonom, transporterjem, termo iglo. Stroj omogoča izdelavo vrečk različnih vrst.

    Stroški

    Če govorimo o ceni linije za izdelavo paketov, bodo stroški, skupaj z dobavo, usposabljanjem delavcev, postavitvijo opreme in zagonom, približno stali 4.000.000 rubljev.

    Seveda, poleg proizvodne opreme, boste morali kupiti pisarno, razstavo in skladiščenje. Stroški takšne opreme bodo približno 60.000 rubljev.

    Zdaj je treba omeniti surovine, ki se uporabljajo pri proizvodnji plastičnih vrečk. Da bi to naredili, je treba ugotoviti, kaj se uporablja pri proizvodnji plastične folije.

    Polietilenska folija je izdelana iz polimernih granul, ki so lahko bodisi prvi razred bodisi reciklirani. Surovine so dve vrsti: nizki ali visokotlačni polietilen.

    Lastna dejavnost: proizvodnja plastičnih vrečk

    Poslovanje s proizvodnjo plastičnih vrečk seveda ne moremo imenovati niti izvirne niti redke. Vendar pa, kot prej, ne izgubi svoje priljubljenosti in podjetnikom prinaša znaten dobiček. Plastične vrečke so zelo razširjene. Lahko jih najdemo v skoraj vseh trgovinah ali nakupovalnih centrih. Poleg tega, ker so njihovi stroški nizki, jih pogosto distribuira strankam in kupcem brezplačno. Plastične vrečke so lahko odličen in poceni oglaševalski medij - dajo logotipe, podatke o podjetju, njegove storitve in kontaktne podatke. Priljubljenost podjetja za proizvodnjo plastične embalaže iz več razlogov. Prvič, kot je navedeno zgoraj, se paketi uporabljajo povsod in so precej poceni. Za njihovo proizvodnjo ni potrebno posebno znanje, uporaba prefinjene tehnologije in iskanje usposobljenega osebja. Da bi sodelovali pri izdelavi plastičnih vreč, potrebujete posebno opremo, prostor zadostne velikosti in več delavcev.

    Če nameravate sodelovati v takem podjetju, morate opraviti vsaj minimalne marketinške raziskave, preučiti stanje s konkurenti v vaši regiji, njihovo ceno in povpraševanje po embalažnih izdelkih ter pripraviti poslovni načrt (koristen bo tudi, če ne boste sposoditi denar za začetek poslovanja). Kot kaže praksa, lahko v eni regiji od pet do deset proizvajalcev različnih izdelkov odlično deluje. Še posebej, če menite, da se lahko le eno od teh desetih podjetij imenuje res velik.

    Ostali so v bistvu mini trgovine, ki proizvajajo najbolj preproste in poceni pakete (na primer "majice" ali "embalaža"). Tisti in drugi delajo samo za svojo regijo (mesto in regijo), saj v drugih mestih obstajajo lokalni proizvajalci, ki najverjetneje ne bodo mogli tekmovati (tudi če je cena nižja, razlika bo dostava). Velika podjetja so v najbolj ugodnem položaju, saj pogosto proizvajajo ne samo vrečke in plastične folije, temveč tudi druge izdelke, vključno s pokrovčki za steklenice, škatle, pokrovi, cevi itd. Po drugi strani pa organiziramo velik obrat preveč denarja bo potrebno iz nič, zato strokovnjaki svetujejo podjetnikom z majhnim zagonskim kapitalom, da začnejo s proizvodnjo najpreprostejših vrečk in embalažne folije, nato pa postopoma, saj dohodek raste, asortiman izdelkov in za uvedbo novih storitev (na primer tiskanje na embalažo). S pravilnim poslovnim upravljanjem lahko dobičkonosnost proizvodnje samo plastičnih vreč znaša več kot 15%.

    Najenostavnejša in najcenejša možnost je izdelava izdelkov iz filma ali rokavov drugega proizvajalca. V tem primeru boste preprosto vtisnili pakete iz "polizdelkov" z rezalno spajkalno napravo s pladnjem. Stroški takšne opreme je približno 200-250 tisoč rubljev. Na voljo so cenejše možnosti: na primer polavtomatska ali rabljena oprema. Pomanjkljivost takšne "proizvodnje" je v precej visoki ceni paketa. Očitno je, da lahko podjetje s polnim delovnim ciklusom ponudi nižjo ceno za svoje izdelke kot semi-handicraft trgovine, ki kupujejo film iz istega podjetja. Še ena pomanjkljivost - zelo omejen obseg. Na ta način bo mogoče izdelati samo najpreprostejše pakete tanke polietilene vrste "embalaže", v katerih so pakirani izdelki, in vrečke za smeti. Toda ne boste mogli narediti zahtevnejših naročil (na primer, gostih polietilenskih vrečk z vrezanimi ročaji ali celo običajnimi vrečkami Mike).

    Podrobneje razmislimo o celotnem proizvodnem ciklu proizvodov iz plastične embalaže. Polietilenski film, ki je v večini primerov gladek in prozoren, se proizvaja v postopku iztiskanja iz polietilena z visokim ali nizkim tlakom. Iztiskanje se nanaša na tehnologijo izdelave izdelkov s potiskanjem staljenega materiala skozi luknjo določene oblike. Ta tehnologija se večinoma uporablja pri proizvodnji polimernih izdelkov (na primer plastičnih izdelkov, gumenih spojin in seveda plastičnih vrečk). Za obdelavo polimerov v končnih izdelkih z ekstruzijo z enim vijakom, se uporabljajo več-vijačni, disk in bata ekstruderji. Tako imenovana posebna oprema, ki je namenjena za oblikovanje plastičnih materialov. Ti materiali so oblikovani, ko je masa potisnjena skozi profilirno orodje (glava iztiskanja). V ekstrudorju polietilenske pelete vlijemo v obliki kroglic, iz katerih kasneje nastane polietilenski film ali polietilenski rokav.

    Poleg ekstruderja je zgoraj omenjeni stroj za rezanje in spajkanje, ki odrezuje film ali rokav, dobljen iz ekstruderja, vključen v avtomatsko linijo za izdelavo plastičnih vrečk v skladu s predpisanimi parametri. Zlasti je treba omeniti fazo rezanja filma na izdelovalniku vreč, ki se pogosto uporablja za dvostranski nož. Pri prehodu od izdelave pakiranj ene vrste do drugega vročega noža se vrti 180 stopinj. V plastičnih vrečah vrste "Packing" je spodnji del vreče zatesnjen z zvari z vročim nožem in nato odrezan z giljotino. Nato sta zapečatena dva stranski šiva. Če govorimo o proizvodnji vrečk brez ročajev ali neželenih vrečk, potem se proizvodnja konča. Paketi pripravljeni so pakirani sto kosov in poslani v skladišče. Če paketa prevzame prisotnost ročajev (na primer za vrečke tipa "Mike"), bo ta stopnja nekoliko daljša. V tem primeru je izdelek zatesnjen na eni strani (praviloma to je spodnji del), nato pa na njej izdelamo dva zvara iz vročega noža in nato prekinemo s pomočjo giljotine na sredini. Nato je vrečo, ki je zatesnjena z dveh strani, postavljena na vročo iglo v pakiranju po sto kosov. Za rezanje tiskanih vrečk je potrebna posebna fotocelica, ki posname sliko. Luknjice za peresa ali "grlice" (za vrečke "Mike") so izrezane z rezalno stiskalnico.

    Če boste svoje pakete dali kakršne koli slike, vključno z logotipi podjetja in drugimi blagovnimi znamkami, boste potrebovali tudi stroj za flekso tiskanje. Uporablja se lahko samo za delo s polietilenom, pa tudi s številnimi drugimi materiali (npr. Folijo). Fleksografski tisk se razlikuje od običajnega tiskarskega tiska, saj uporablja zelo elastične tekoče tiskarske barve in oblike. Pri tiskanju se tekočine in hitro sušeče črnilo prenesejo v material z uporabo mehkih polimernih kalupov, ki so pritrjeni na valjaste oblike z dvostranskim lepilnim trakom ali posebnimi "odtoki". Stroji Flexo so na voljo v petih osnovnih tipih - strojnih strojih, vgrajenih odsekih, planetarnih strojih, strojih za livarne in kombiniranih linearnih sekcijskih strojih (enotah).

    Izbira opreme na trgu je zelo velika, če pa tega ne razumeš, je pri nakupu linije bolje poiskati pomoč od specialista. To vam bo pomagalo prihraniti čas in denar ter izbrati najboljšo možnost, odvisno od načrtovanega obsega izdelkov, obsega in drugih dejavnikov. Najpreprostejša linija v osnovni konfiguraciji domače proizvodnje ali uporabljene črte zahodne družbe bo stala od 60 tisoč dolarjev. Če iščete visoko kakovostno zmogljivo opremo, bodo stroški višji - okoli 100 tisoč evrov. Pri nakupu fleksografske opreme lahko prihranite denar. Najcenejši flexografski strošek stane približno 65.000 dolarjev. Zato lahko najprej storite brez njega in naročite natisnite tretja podjetja in oglaševalske agencije.

    Prostor, kjer se nahaja oprema, mora imeti visoke stropove, saj je višina stroja za iztiskanje lahko približno šest metrov. Trgovina mora vedno vzdrževati optimalno temperaturo (pomembno je, da se zagotovi normalni postopek iztiskanja), mora imeti vodovod in kanalizacijski sistem. Za servisiranje vsake enote opreme potrebuje vsaj enega delavca. Večina dobaviteljev opreme nudi usposabljanje osebja za delo z njimi za majhno plačilo.

    Kar zadeva surovine, so južnokorejski in ruski granulirani polietilen najboljša možnost glede razmerja med ceno in kakovostjo. Čeprav so pogosto celo upoštevanje stroškov dostave surovin zahodne proizvodnje cenejši od domačih. Obstajata dve znamki granul - visokotlačni polietilen (polietilen z nizko gostoto) in nizkotlačni polietilen (polietilen visoke gostote). Tako se kot tudi druge surovine uporabljajo za izdelavo paketov. Najboljše je surovine v obliki polietilenskih granul z velikostjo 3-5 mm in obliko, ki je blizu sferičnim. Vendar kubične in cilindrične granule niso nič manj priljubljene. Polimerni izdelki so pogosto izdelani iz recikliranega polimera. Razreže se na majhne koščke in se pretvori v granule. Čeprav je ta metoda okolju prijaznejša, je kakovost izdelkov iz sekundarnih polimerov veliko slabša od kakovosti izdelkov iz primarnih surovin. Poleg tega se vrečke iz "sekundarnih" ne morejo uporabljati za pakiranje živilskih izdelkov, ker se ta material šteje za strupene. Ampak reciklirani materiali so kot nalašč za izdelavo vrečk za smeti. Poleg granuliranega polietilena boste morda potrebovali tudi različne barve. Cena enega kilograma barve lahko doseže 500-1000 rubljev, odvisno od barve in proizvajalca. Barvilo se porabi zmerno (običajno ni več kot 3% teže polimera, ki ga je treba poslikati). Upoštevajte: za izdelavo embalaže za embalažo za hrano priporočamo uporabo visokokakovostnega polietilena, ki ustreza vsem mednarodnim okoljskim standardom, zato morate skrbno pretehtati izbiro dobavitelja surovin.

    Torej, oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk bo stala od 250 tisoč rubljev. do nekaj milijonov, odvisno od konfiguracije, proizvajalca in moči. Povprečna produktivnost ene linije je okoli 25 tisoč paketov za en osemurni premik (velike produkcije delujejo v dveh izmenah po 8 ur vsakega). Stroški proizvodnje enega paketa je približno 15-30 kopecks, veleprodajna cena za to se začne od 60-70 kopecks na enoto. Mesečni prihodki podjetja lahko znašajo več kot pol milijona rubljev. Vaše stroške bo mogoče nadomestiti v roku 1-1,5 let.

    Edina pomanjkljivost takega podjetja je, da se plastične vrečke štejejo za najbolj okolju prijazno embalažo, kar povzroča veliko škodo okolju. Žal, medtem ko v naši državi skrbi za okolje niso tako akute kot v tujini, kjer polietilen postopoma nadomestijo druge, varnejše vrste embalažnih materialov (npr. Obrtni papir ali krpo). Vendar pa daljnovidni podjetniki prepričajo, da bodo v naslednjih nekaj letih v Rusiji enaki trendi kot v zahodnih državah, zato že iščejo alternativne možnosti za proizvodnjo okolju prijazne embalaže.

    Sysoeva Lily
    (c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih načrtov in priročnikov

    Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

    Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

    Vnesite začetne priloge
    Naprej

    Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

    Kakšna oprema je potrebna za izdelavo plastičnih vrečk?

    Polietilen je kemična spojina, imenovana termoplastični polimer etilena. To je bela snov, ki je po obdelavi v obliki tanke brezbarvne ali prozorne plošče s takimi lastnostmi, kot so:

    • kemična odpornost;
    • dobra odpornost na nizke temperature;
    • nizka električna prevodnost;
    • nizke lastnosti lepila (lepljenje);
    • možnost amortizacije;
    • šibka odpornost na visoke temperature.

    Ena izmed najpogostejših možnosti za uporabo polietilena je izdelava plastičnih vreč iz nje.

    Poleg tega se lahko takšni paketi, ki so predmet dodatne obdelave, uporabljajo kot tiskani oglasi.

    Glede na obliko izdelka so lahko vse plastične vrečke razdeljene:

    1. Z ročaji - tako imenovane "majice".
    2. S kompozitnimi ročaji, ki imajo ojačane brezstopenjske ročice v oblikovanju za enostaven prenos.
    3. Z ročajem - v obliki izrezov v telesu izdelka.
    4. Brez peresa.

    Postopek izdelave plastičnih vrečk

    Za izdelavo plastičnih vrečk so uporabljali dve vrsti izhodiščnega materiala. To je nizkotlačni polietilen, ki se uporablja za izdelavo večinoma neživilskih vrečk in visokotlačnega polietilena, ki je podlaga za izdelavo različnih vrečk v stiku s hrano.

    Lahko pa se uporabijo tudi sekundarne surovine, vendar le za proizvodnjo polietilenskih vrečk z nizko gostoto. Od glavnih tehnoloških procesov proizvodnje polietilena se lahko razlikujejo naslednji koraki:

    • transport in polnjenje polimernih granul v napeljavo-ekstruderji (glej spodaj)
    • segrevanje surovine na temperaturo od 180 do 240 stopinj Celzija (v tem primeru se plastična masa neprestano pomeša, da dobi enotno strukturo);
    • pripravo pripravljene mase skozi izvrtine (istočasno je regulirana debelina filma) v obliki rokavov (cevi);
    • postopno hlajenje polizdelkov, saj se rokav premika in se valja s posebnimi valji;
    • rezanje polietilena z noži do določenih velikosti (ponavadi se to opravi samodejno);
    • izvedba navijanja polietilenskih rokavov v zvitke določene velikosti s posebnim navijalnim mehanizmom;
    • risanje poligrafije na površini filma z uporabo posebnega črnila na njem;
    • rezanje filma na vzorcu;
    • gumbi za rezanje ali pritrdilne točke;
    • varjenje (spajkanje pri okoli 180 stopinjah Celzija);
    • nadzor kakovosti (neprekinjen ali selektiven) spojnih spojev, tesnosti itd., odvisno od vrste in oblike izdelka;
    • Pakiranje konfekcijskih paketov v pakiranjih; skladiščenje končnih izdelkov.

    Za izdelavo plastičnih vrečk je bilo razvitih veliko modelov opreme. Proizvajalci hkrati ponujajo popolnoma avtomatske linije in polavtomatske.

    Potrebna oprema

    Zelo pomembno pri proizvodnji električne opreme. Pridobivanje proizvodnih linij je odvisno od zasnove izdelanih plastičnih vrečk.

    1. Namestitev za proizvodnjo polietilenskih rokavov, tako imenovanega ekstruderja, ki omogoča izdelavo polietilenskega filma iz polimernih granul.
    2. Montaža rezalne in spajkalne folije.
    3. Namestitev rezalnih lukenj v telesu za peresa - tako imenovana štancalna stiskalnica.
    4. Naprava za nanašanje grafike - tako imenovani fleksografski stroj (ki se uporablja za izdelavo paketov s postavitvijo slike).

    Proizvodnja paketa je zanimiva poslovna možnost, vendar zahteva precej redko in drago opremo. Dober dodatek, ki bi lahko nadomestil ta primer, je lahko:

    Vsa ta sorta je povezana s plastiko in potrebna oprema se nekako sekata. V preprostem jeziku lahko namesto enega primera izvedete več. Ne bodi len in prebrati.

    Ekstruder

    Ekstruder je proizvodna oprema, namenjena proizvodnji surovin - polietilena. Glavne funkcije te naprave so:

    1. Ogrevalne polimerne zrnce in druge surovine na vnaprej določeno temperaturo.
    2. Mešanje mase v homogeno.
    3. Stiskanje polietilena skozi šablon z določeno debelino.
    4. Oblikovanje polietilenskega tulca in njegovo hlajenje.
    5. Obdelava valjev.

    Video: enoslojni ekstruder za pihanje filmov HDPE.

    V industrijski proizvodnji plastike, glede na zahteve, ki se predložijo izdelku, se razlikujejo tri vrste ekstrudorja:

    • vijačnik - ta naprava se imenuje tudi polžni stroj ali vijačni stroj, ki se uporablja v večjem delu proizvodnje plastike, po drugi strani pa takšni ekstruderji prihajajo v številne modifikacije (en in dva vijaka, z razpršilnim območjem, enim in dvema hitrostma itd.);
    • brez vijaka (diska) - naprava s tem načelom delovanja se ponavadi uporablja, če je potrebno izdelati nizko kakovostno plastiko;
    • skupaj (črv-disk) se uporablja za delo s kompozitnimi plastičnimi masami in združuje elemente česne in diskovne mehanizme za potiskanje plastične mase.

    Film spajkanje stroj

    Namestitev za spajkanje folije je oprema, ki je namenjena oblikovanju končnega izdelka iz polietilenske folije. Glavne značilnosti, pri katerih je oblikovanje takšne opreme odvisno, so način varjenja (spajkanje) rezalne predloge. Med temi metodami se izstopajo:

    Poleg tega je tako spajkanje toplotno (z uporabo povišane temperature) in ultrazvočno (z ultrazvočno zavarjenim).

    Video: paketi zapayshchik in filmsko namizje NA-450/5.

    Top