logo

Izdelki iz celičnega karbonata postajajo vedno bolj priljubljeni pri gradbenih dejavnostih. Ta material je v povpraševanju, tako v zasebnih kot v velikih industrijskih gradnjah. Zaradi svojih edinstvenih lastnosti in ugodne cene, celični polikarbonat postopoma nadomešča običajne materiale, kot so steklo, polietilen in akril s trga gradbenih del. Povečano povpraševanje spodbuja domače inženirje, da pospešijo proizvodnjo opreme za proizvodnjo polikarbonata. Danes je to opremo mogoče kupiti po dostopni ceni in nasititi domači trg z domačimi izdelki.

Lastnosti in prednosti celičnega polikarbonata

Da bi razumeli, zakaj je ta material tako privlačen, je treba na kratko poudariti njegove značilnosti in prednosti. Polikarbonat je polimerna plastika, ki je produkt organske sinteze ogljikove kisline. Ne vsebuje nečistoč težkih kovin in kemično aktivnih elementov. Celični material je sestavljen iz dveh plošč in ojačitev različnih konfiguracij, ki sta med njimi.

Ta polimer ima takšne lastnosti:

  1. Ekološka varnost. Plastika ne oddaja škodljivih snovi, vključno z močno toploto. Lahko se uporablja ne samo na ulici, temveč tudi v stanovanjskih prostorih.
  2. Moč Polikarbonat je desetkrat močnejši od silikatnega stekla. Z močnimi udarci se ne razdeli na ostre delce, ampak razpoke. Zaradi svoje strukturne viskoznosti dobro prenaša vibracije in učinke trdnih predmetov.
  3. Preprosto. Nizka specifična teža omogoča izdelavo okvirja za streho v lahki izvedbi, ki omogoča ne le prihranek pri stroških, temveč tudi oblikovanje svetlobe in elegantnosti.
  4. Lepota Polikarbonatni modeli so zelo privlačni. Strehe in predelne stene iz tega materiala služijo kot dekoracija ozemlja in element oblikovanja.
  5. Preglednost. Listi satovega materiala praktično ne blokirajo svetlobe. Zasteklitev le-tega omogoča uporabo naravne svetlobne osvetlitve prostorov.
  6. Odlične lastnosti zvoka in toplotne izolacije. Oprema za izdelavo celičnega polikarbonata vam omogoča, da ustvarite izdelke, ki so vrhunske kakovosti v standardnih oken z dvojno zasteklitvijo.
  7. Različne proizvodne možnosti. Celični polikarbonat je izdelan v različnih barvnih razponih, stopnji preglednosti in debeline. To vam omogoča, da ga uporabljate za različne namene.
  8. Enostavnost prevoza, rokovanja in montaže. Če želite ustvariti modele iz tega polimera, obstaja dovolj orodij, ki so v katerem koli domu.
  9. Trajnost Življenjska doba materiala traja 20 let. To daje razlog, da izbere v svojo korist, kot način donosne naložbe.

Glede na te značilnosti ni presenetljivo, da se polimerna plastika nahaja skoraj na vsakem koraku, in ne le v mestih, ampak tudi v zasebnih domovih.

Področje uporabe

Sodobna oprema za proizvodnjo polikarbonata omogoča izdelavo izdelkov, ki se lahko uporabljajo v najrazličnejših namenih in lestvicah. Proizvodne tehnologije omogočajo proizvodnjo izdelkov različnih debelin, dolžine, barve in prosojnosti.

Celični polikarbonat se proizvaja v obliki pločevin širok 2,1 m, dolžine 6 m in 12 m ter debeline 3 mm do 32 mm. Mnogi izdelki so opremljeni z zaščitnim UV-folijo, ki zagotavlja dodatno zaščito za osebo in njegovo lastnino.

Ta obseg omogoča uporabo tega gradiva za te namene:

  • izdelava nadstreškov in nadstreškov, gradnja prozornih streh za velike objekte, kot so postaje, letališča, nakupovalno-zabavni kompleksi, stadioni in bazeni, agro-kompleksi;
  • zasteklitev upravnih, kulturnih in drugih stavb;
  • ograje in predelne stene;
  • ustvarjanje elementov oblikovanja in arhitekture;
  • proizvodnja oglaševalske opreme.

Ta seznam se lahko nadaljuje že zelo dolgo, saj polimerni izdelki vedno bolj prodirajo v naše življenje in v njej zasedajo nove niše.

Proizvodna oprema

Danes je proizvodnja celičnega polikarbonata vzpostavljena v skoraj vseh večjih mestih. Oprema za izdelavo polikarbonata ne zajema veliko prostora in se lahko vgradi v katero koli sobo, saj je povsem okolju prijazna.

V takšnih prostorih je mogoče namestiti takšna sredstva za proizvodnjo:

  • zapuščene tovarne;
  • podzemne bunkerje;
  • hangarji za tete;
  • montažne okvirne strukture.

Ta oprema ne potrebuje posebnih pogojev. Proizvodnja polikarbonata ni povezana s sproščanjem škodljivih snovi, ne potrebuje vode, goriva in posebnih tekočin. Vse, kar potrebujete, je trdna betonska tla, streha nad glavo in električna energija. Stranski produkt je toplota in hrup, ki ga oddajajo delovne naprave in oprema.

Za opremo za izdelavo celične polimerne plastike so značilni naslednji kazalniki:

  • parametri končnega izdelka;
  • moč ekstruderja;
  • zmogljivost vlečne linije;
  • hitrost lista.

Opomba: Ti kazalniki neposredno vplivajo na stroške proizvodne linije. Cena nove opreme je lahko 15 milijonov rubljev in več. Rabljene naprave lahko kupite 2-3 krat ceneje.

Pri izdelavi celičnega polikarbonata se uporablja ekstruzijska metoda ali proizvodnja proizvoda, ki uporablja tlak pri visoki temperaturi. Oprema je proizvodna linija, sestavljena iz strojev, od katerih vsaka opravlja določeno funkcijo.

Ta vrstica je sestavljena iz naslednjih naprav:

  1. Naprava za pripravo granul. V njej so očiščene nečistoče in pomešane z barvili.
  2. Ekstruder V tej napravi poteka mešanje in preoblikovanje granul v homogeno tekočo snov pod visokim pritiskom.
  3. Krmilna črpalka. To je taljenje surovin in ga napolnimo v oblikovalno napravo.
  4. Naprava za oblikovanje, ki je trdna glava, v kateri so nameščene zamenljive šobe. Oblika šobe je odvisna od parametrov dobljenega proizvoda - debeline sten, oblike in velikosti reber.
  5. Kalibrator z vakuumsko namestitvijo.
  6. Vlečenje Ima nože za rezanje izdelkov v določene segmente.
  7. Kumulativna linija, opremljena z noži za popravek listov v širini.
  8. Po potrebi je proizvodna linija opremljena z napravo za nanašanje na izdelek zaščitno ultravijolično folijo.

Deluje na transportnem traku v obliki neobčutljivih granul, material pa se spremeni v elegantne sijoče tanke plošče.

Proizvodnja celičnega polikarbonata je sestavljena iz naslednjih stopenj:

  1. Nalagalni material. Pred tem je treba očistiti tuje snovi in ​​vlago.
  2. Mešanje in taljenje sestavin. V tem trenutku plastika postane pasta.
  3. Nastala masa pod visokim pritiskom se sproži skozi šobo na glavi. Tu je oblikovan prečni prerez končnega izdelka. Z uporabo kalibratorja se spremljajo vsi parametri.
  4. Ekstrudiran material se napaja na transportni trak, kjer se ohladi.
  5. Po hlajenju se surovina razreže na segmente določene dolžine in širine.

Produktivnost opreme je od 300 kg do 500 kg končnih izdelkov na uro. Za kakovostno in neprekinjeno delo opreme bodo potrebni pokriti skladiščni prostori, specializirani nakladalci in prevozi za prevoz končnega materiala.

Proizvodnja polikarbonata kot podjetja

Delavnica za izdelavo polikarbonatov je dober način za začetek novega poslovanja s ciljem ustvarjanja dohodka. V tem gradivu bomo razpravljali o glavnih značilnostih in tehnologiji proizvodnje celičnega polikarbonata, opreme in potrebnih stroškov. Zaradi realnih izračunih se bo ugotovil možni dobiček iz te vrste dejavnosti.

Celični polikarbonat je celična struktura iz polimernega materiala. Z drugimi besedami, to je plastična folija, sestavljena iz dveh slojev, ki so med seboj povezani z notranjimi ojačitvami v obliki satov. Material ima dobro toplotno izolacijo, prosojne lastnosti, lahek, odporen na udarce, odporen proti koroziji.

Najpogosteje se uporablja v gradbeništvu in kmetijstvu. Ne sme imeti zaščitnega premaza proti ultravijoličnim (manj trpežnim) ali pa ima posebno plast, ki je odporna proti ultravijoličnim sevanjem. Na trgu je celični polikarbonat velikega povpraševanja in ima veliko področij uporabe: za opremljanje streh, lukenj, lokov, predelnih sten, rastlinjakov, oken, balkonov, bazenov, stadionov, železniških postaj, avtobusnih postaj ipd. Odvisno od debeline materiala (od 4 do 32 mm), se lahko uporablja za različne namene.

Prodaja končnih izdelkov

Ciljni potrošniki polikarbonatnih listov so:

  • gradbena podjetja, izvajalci, zasebna gradbena dela;
  • parkirišča, bencinske črpalke, stadioni, občina;
  • kmetijska podjetja in rastlinjaki;
  • oglaševalska in oblikovalska podjetja, razstavni centri;

Veleprodajne prodaje končnih izdelkov se lahko izvajajo prek naslednjih distribucijskih kanalov:

  • z neposredno distribucijo do gradbenih in kmetijskih podjetij;
  • preko gradbenih trgov, trgovin in hipermarketov;
  • s promocijo izdelkov prek medijev - tiskanje oglaševanja, oglasi, distribucija vizitk, oglaševanje na monitorjih in lahkih okencih, oglaševanje na internetu.

Produkcijska organizacija

Celične polikarbonatne plošče so amorfne inženirske plastike, ki temeljijo na diatomskem fenolu in ogljikovi kislini. Material je izdelan iz granulatov polikarbonata s prehodom določenih tehnoloških procesov.

Tehnologija

Proizvodni proces sestavljajo naslednji koraki:

  1. Priprava polikarbonatnih granul. Glede na barvo granul - prozorno ali barvno, dobimo barvo začetnega materiala listov. Granule so kupljene pri proizvajalcih in prihajajo v večplastne vrečke, odporne proti vlagi. Nato se tehtajo, sortirajo, očistijo iz prahu in napolnijo v taljenje za izdelavo listov.
  2. Taljenje surovin. V talilni komori granule postanejo tekoče, posebne snovi pa se doda materialu, ki izboljša značilnosti prihodnjega materiala, kar ima za posledico homogeno mešano maso.
  3. Oblikovanje listov. Nadalje v postopku ekstrudiranja se masa oblikuje v želeno strukturo - celično ali monolitno. Barvni ali prozorni celični polikarbonat vstopi v transporter v obliki tankih plošč, pritrjenih z močnimi rebri.
  4. Kul in rez. Po nekaj časa hlajenja se material razreže na želeno velikost, nato se shrani in hrani v skladiščenje ali transport.

Potrebna oprema

Glavne tehnične značilnosti:

  • produktivnost - 65-190 kg / h;
  • strošek je 10 805 400 rubljev.

Študija izvedljivosti

Kapitalske naložbe

  • Nakup opreme: 10 805 400 rub.
  • Stroški prevoza, montaža, zagon: 2 000 000 rub.
  • Nakup zrnc in dodatnih snovi: 3 000 000 rub.
  • Prijava v INFS, financiranje dejavnosti pred doseganjem samozadostnosti, priprava prostorov, drugi stroški: 2,000,000 rubljev.

Skupaj 19.875.400 rubljev.

Izračun prihodkov in donosnosti

Dnevna proizvodnja, kg (z zmogljivostjo 100 kg / h) 12 ur.

Proizvodnja polikarbonata in izdelkov iz nje

Proizvodnja in prodaja polikarbonata v Rusiji je aktualna poslovna ideja, ki podjetniku lahko prinese dober dobiček zaradi povpraševanja po materialu na sodobnem trgu.

Kazalniki poslovnih idej:

Začetne naložbe - 18 milijonov rubljev.

Zasičenost trga je visoka.

Težava pri ustanavljanju podjetja je 8/10.

Kratek pregled glavnih proizvajalcev

Polikarbonat je trajni polimer, ki se uporablja v gradbeništvu, kot nadomestek za steklo, ima naslednje značilnosti:

  • visoka temperaturna odpornost;
  • preglednost;
  • odpornost na ekstremne temperature;
  • pomanjkanje okusa in vonja;
  • nizka vnetljivost;
  • niso strupeni

Na material ne vplivajo plesni in plesni, masti in bencin.

Visokotehnološki gradbeni material se uporablja za ustvarjanje različnih oblik: rastlinjakov, zimskih vrtov, postankov, platnenih streh, označb in drugih stvari. Glavni proizvajalci so Kitajska, države SND in Evropa.

Celularni in monolitni polikarbonat, proizveden v podjetjih v Izraelu in Nemčiji (evropska skupina), ima visoko kakovostne, različne velikosti in barve. Manj materiala - visoki stroški.

Proizvajalci iz Kitajske ponujajo kupcem nizkocenovne izdelke. Toda kitajski modeli polikarbonata redko trajajo več kot pet let.

Polikarbonat, proizveden v Rusiji, izdelan v skladu s standardi in zahtevami GOST, ima naslednje prednosti:

  • največja prilagoditev podnebnim razmeram;
  • življenjska doba - 10 let;
  • cenovno dostopnih stroškov.

Material, proizveden v Rusiji, ni priporočljiv za gradnjo na območjih, kjer prevladujejo visoke temperature.

Značilnosti proizvodnje materiala v Ruski federaciji

Preden odprete tovarno za proizvodnjo polikarbonata v Rusiji, je treba preučiti ponudbo in povpraševanje na trgu, tehnologijo za izdelavo materiala, najti primeren prostor in kupiti opremo. To pomeni, da bo organizacija podjetja zahtevala čas, znanje in resne finančne naložbe.

Proizvodnja polikarbonatnih plošč v Ruski federaciji vključuje izdelavo mrež velikosti:

  • dolžina in širina - 3x2,1 m ali 6x2,1 m;
  • debelina - od 0,04 do 3,2 cm.

Lahko naročite izdelavo listov, katerih dolžina doseže 12 metrov.

Podjetnik mora upoštevati, da je proizvodnja celičnega polikarbonata v Rusiji bolje razvita kot proizvodnja monolitnih izdelkov.

Značilnosti in tehnologija proizvodnje monolitnih listov

Proizvodnja monolitnega polikarbonata je proizvodnja visoko trdnega materiala proti vandalizmu, ki je odporen na visoke temperature (do +150 stopinj) in odpornost proti zmrzovanju (do -50 stopinj). Plastike, debeline 1 do 12 mm (pogosto 4 mm), se ne morejo zlomiti s kladivom, se uporabljajo za ustvarjanje objektov za javno uporabo, na primer: platforma železniške postaje, nakupovalni center, klub, šport ali igrišče.

Proizvodnja monolitnega polikarbonata, ki spada v skupino termoplastov, se v industrijskem obsegu izvaja v strogem skladu s TU 6-19-113-87, ki zagotavlja:

  • visoka natezna trdnost;
  • žilavost;
  • odpornost na temperaturne ekstreme.

Proizvodna tehnologija polikarbonata je pridobivanje aromatskih spojin s sintetiziranjem bisfenola A, izvedenega iz acetona in fenola.

Standardna velikost trdnega lista je 2.05x3.05 m, vendar mnoge rastline sprejemajo individualna naročila za izdelavo polikarbonata z različnimi geometrijskimi parametri, razen širine, ki ostane nespremenjena. Dejstvo je, da imajo ekstruderji, ki se uporabljajo pri proizvodnji termoplastov, določene dimenzije.

Slabost materiala je visok strošek, ki v drugem izplačuje trajanje delovanja.

Značilnosti celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat, ki se pogosto zahteva v kmetijstvu, konstrukciji in oblikovanju, je polimerna tkanina, sestavljena iz več plasti. Material se ne razpoči, se ne bori, ima visoko trdnost in ni pod vplivom negativnih podnebnih pojavov: veter, sneg, toča in tako naprej.

Proizvodnja celičnega polikarbonata je proizvodnja polimernih plošč s celično strukturo. Izdelki so zaradi svoje lastnosti priljubljeni na trgu gradbenih materialov:

  • visoka toplotna izolacija;
  • preglednost;
  • lahkotnost;
  • odpornost na udarce in korozijo;
  • ne vpliva na okolje.

Polikarbonat, opremljen z dodatno zaščito pred ultravijoličnim sevanjem, bo trajal veliko dlje kot nezaščiteni listi. Ugodni stroški proizvodnje so odločilni dejavnik pri izbiri.

Proces izdelave materiala

Amorfna inženirska plastika ali celični polikarbonat nastaja na osnovi diatomskega fenola in ogljikove kisline. Surovine so polikarbonatne granule, ki se obdelujejo posebej.

Tehnologija izdelave polikarbonata je zapleten in dolgotrajen proces, ki zahteva posebno znanje in je sestavljen iz več faz.

  1. Priprava surovin.
  2. Zrnca za taljenje.
  3. Oblikovanje slik.
  4. Cool listi.
  5. Rezanje.

Pri pripravi surovin je treba upoštevati, da je barva polikarbonata odvisna od barve granul.

Pred taljenjem je treba surovino stehtati, sortirati, očistiti iz prahu. Granule se pretvorijo v tekočo maso pod vplivom visokih temperatur, nameščenih v komori. Med taljenjem se sestava dopolni s snovmi, ki izboljšujejo lastnosti končnega lista.

V postopku ekstrudiranja homogena masa pridobi satovje ali monolitno strukturo, obliko in barvo, po kateri se napaja na transportni trak. Hlajeni material se razreže in shrani (ali prevaža).

Izposoja industrijskih prostorov in zaposlovanje osebja

Če želite odpreti tovarno za proizvodnjo polikarbonata, morate kupiti ali oddati ogrevan prostor, katerega površina naj bo najmanj 1500 m2. Pomembno je upoštevati prisotnost dostopnih cest, ki zagotavljajo priročno dostavo, nakladanje in razkladanje materiala.

Značilnosti proizvodnega območja:

  • spreminjanje prostora za zaposlene;
  • skladišča s površino najmanj 2.000 m2 za skladiščenje končnih izdelkov;
  • dostopnost dostopnih cest za udobno dostavo, natovarjanje in raztovarjanje materiala;
  • določeno razdaljo od stanovanjskega sektorja.

Cena najemnine v povprečju znaša od 800.000 do 1.200.000 rubljev. in zgoraj.

Proizvodno linijo za polikarbonat lahko servisira 1 tehnika in 4 operaterja, ki delata v dveh izmenah. Čiščenje sobe opravlja 2 delavca. Tudi majhna rastlina potrebuje 2 osebi za skladišče in 1 računovodjo. Plače zaposlenih bodo okoli 250.000 rubljev.

Linija za ekstrudiranje: izbira opreme

Kupite opremo za proizvodnjo polikarbonata lahko v spletni trgovini in specializiranih maloprodajnih trgovinah. S pomočjo ekstruzijske linije je vzpostavljena popolnoma avtomatizirana pretočna proizvodnja polimernih plošč. Naprava je sestavljena iz ekstruderja, ekstruzijske glave, mize za vakuumsko kalibriranje, suhega vakuumskega kalibra, krmilnega sistema. Glavni dobavitelji opreme so evropske države in Kitajska. Podjetje-prodajalec zagotavlja začetni zagon in usposabljanje zaposlenih, ki delajo na progi.

Ne pozabite na dimenzije opreme. Dolžina proizvodne linije lahko doseže 40 m. Produktivnost avtomatske linije je 65-190 kg / h. Cena opreme za proizvodnjo polikarbonata z ultravijolično prevleko je med 11.000.000 rubljev.
Finančne naložbe v organizacijo proizvodnje

Organizacija proizvodnje polikarbonata zahteva resne finančne naložbe. Na primer, kapitalske naložbe bodo okoli 18 000 000 rub.

  • oprema - 11.000.000 rubljev;
  • surovine - 3.000.000 rubljev;
  • dodatni stroški, vključno z dostavo, namestitvijo in zagonom opreme, registracijo z INFS - 4.000.000 rubljev.
  • Mesečni stroški podjetja - ne manj kot 1.500.000 rubljev.:
  • plačni sklad - 250.000 rubljev;
  • najem sobe - okoli 1 000 000 rub.;
  • drugo - 250.000 rubljev.

Skupna vsota je odvisna od kakovosti in učinkovitosti ekstruzijske linije, področja odkrivanja in vidikov.

Po mnenju strokovnjakov bo mesečni dohodek takšnega podjetja znašal 2.000.000 rubljev:

  • dnevna prostornina končnih izdelkov - 1 200 kg (prostornina črpalke 100 kg / h);
  • premiki (12 ur) - 30 na mesec;
  • število izdelkov na mesec - 36 000 kg;
  • stroški za 1 list - od 3.300 do 7.500 rubljev;
  • mesečni prihodki so približno 7.500.000 rubljev.

S pravilnim pristopom bo podjetje po 5 do 8 mesecih prešlo na samozadostnost, po 14-16 mesecih od začetka pa bo začelo ustvarjati predvidljiv dobiček. Začetna investicija se bo odprla v 2-3 letih po odprtju trgovine.

Sčasoma je mogoče pričeti s proizvodnjo polikarbonatnih izdelkov, ki jih proizvaja družba. Takšna rešitev lahko poveča mesečni dobiček, ki ga podjetje prejme več kot 2-3 krat.

Izvajanje celičnega in trdnega polikarbonata

Glavni kupci polimernih prozornih tkanin in modelov so:

  • gradbene organizacije različnih ravni in smeri;
  • kmetijska podjetja;
  • razstavni centri;
  • oblikovalska podjetja;
  • oglaševalska podjetja;
  • parkirišča;
  • stadioni;
  • rastlinjaki;
  • občinske institucije.

Načini izvajanja:

  • neposredna distribucija;
  • trgovine s trgovinami in trgi;
  • promocija preko medijev.

V vsakem primeru morate poskrbeti za oglaševanje izdelkov.

Priporočamo te članke:

Nekaj ​​nasvetov o poslovni organizaciji

Pri oblikovanju poslovnega načrta mora podjetnik upoštevati več točk, ki prispevajo k organizaciji uspešnega in dobičkonosnega podjetja. Polikarbonat je treba hraniti pri temperaturi, ki ni nižja od 0 stopinj in ne presega +25 stopinj v suhi sobi, zaščiteni pred direktno sončno svetlobo. Pomembne točke, ki zahtevajo posebno pozornost, so logistika in vzpostavitev prodajnega trga. Uspeh podjetja je odvisen od podobe podjetja. To je treba vedno zapomniti.

Oprema za proizvodnjo polikarbonata: sestava linije in lastnosti izdelave izdelka

Danes polikarbonat se pogosto uporablja pri gradnji in dekoriranju prostorov, tako valov, kot celic.

Zato imate možnost organizirati lastno podjetje pri izdelavi takšnega izdelka. Najprej boste potrebovali surovine in opremo za proizvodnjo polikarbonata.

Materialne prednosti

Preden začnete razvijati svoje podjetje, se morate prepričati, da vam bo prinesel dohodek. Seveda je treba razumeti prednosti predstavljenega gradiva. Torej, med prednostmi so naslednje:

  • ima obsežen obseg uporabe;
  • ima dobre dekorativne lastnosti;
  • lahko imajo različne barve;
  • odporen na škodljive učinke ultravijoličnih žarkov;
  • zagotavlja dobro toplotno in zvočno izolacijo;
  • Profilirana pločevina ima dobro trdnost, nizko težo, nizko toplotno prevodnost, okoljsko varnost, enostavnost obdelave.

Takšno gradivo je mogoče uporabiti pri gradnji streh v rastlinjakih, rastlinjakih in obokanih konstrukcijah. Načeloma se lahko pločevine uporabljajo pri polaganju strehe v različnih zgradbah (bencinske črpalke, bazeni). In še vedno polikarbonat lahko uporabimo kot tanke stene-particije.

Sorte materiala

Računalnik je zelo zahteven. Vendar pa pred nakupom opreme za proizvodnjo polikarbonata, morate vsekakor upoštevati njegove sorte. Razvrstite material na naslednji način:

  • mobilni telefon;
  • monolit.

V prvem primeru imate na voljo liste, sestavljene iz več plasti, kot tudi z ojačitvami. Druga vrsta polikarbonata so monolitne plošče z visoko trdnostjo, odpornost na mehanske poškodbe. Uporablja se za zastekljene avtobuse, vlake, varovala in zaslone, očala, čelade in druge izdelke.

Katere surovine se uporabljajo za delo

Preden namestite opremo za proizvodnjo polikarbonata, morate ugotoviti, kateri materiali so potrebni za izdelavo. Takoj moram reči, da je PC sintetični polimer. To pomeni, da morate pridobiti kompleksne kemične reakcije. V ta namen se uporabljajo ogljikova kislina, fenol in druge snovi.

Hkrati se v proizvodnem procesu uporabljajo nevarne komponente, vendar na koncu ne ostanejo v končnem izdelku. Surovina dobi predelavo v obliki granul z določeno barvo. Boste morali kupiti, ker je potrebna druga oprema za izdelavo komponent.

Sestava avtomatske linije

Preverite, kateri stroji za proizvodnjo polikarbonata potrebujete. Torej, linija vključuje takšno opremo:

  • več bunkerjevih ekstruderjev;
  • vakuumski nakladalniki;
  • sušilne komore;
  • vlečne naprave (pretvorijo staljene granule v folijo različnih debelin);
  • naprava za spreminjanje filtrov (dvosistemska);
  • polimerna črpalka;
  • glava (za ekstruder);
  • kalibrirna miza (vakuum);
  • peč, v kateri se peleti segrevajo in tvorijo plošče;
  • transportni trak;
  • aparat za rezanje neprekinjene folije v elemente;
  • naprava za obdelavo tkanine iz korona;
  • napravo, s katero se pojavi laminacija listov, in nanjo zaščitne folije;
  • tiskalnik za označevanje izdelkov;
  • stacker;
  • aparat za odstranjevanje končnih listov.

Seveda so vse profesionalne proizvodne linije polikarbonata avtomatizirane. Zato boste morali nadzorovati delovanje naprav za poseben daljinski upravljalnik. Poleg tega je najbolje kupiti celo vrsto naprav hkrati, saj je cena stroja za proizvodnjo polikarbonata veliko večja, če jo kupite ločeno.

Značilnosti izdelave listov

Proces dela je sestavljen iz več faz:

  1. Razvrščanje in tehtanje granul surovin. Na isti stopnji se očistijo vse nepotrebne nečistoče.
  2. Zrnca za taljenje. V ta namen se uporablja posebna komora, v kateri se ohranja visoka temperatura. Na tej stopnji se mešanici dodajo dodatne snovi, ki omogočajo izboljšanje ene ali druge značilnosti končnega materiala.
  3. Oblikovanje listov. V tej fazi je postavljena zahtevana struktura elementov: monolitna ali celična. To upošteva, ali morate povezati več listov in jih v njih oblikovati.
  4. Lepljenje zaščitnih folij in rezanje neprekinjene tkanine na dele. Na isti stopnji se listi obdelujejo pod stiskalnico, da se doseže največja togost in moč.
  5. Nadzor kakovosti izdelkov.
  6. Polaganje in pakiranje končnih izdelkov. Za shranjevanje ni posebne zahteve, vendar poskrbite, da so pogoji v prostoru kar najbolj "udobni" za izdelke.

Oprema polikarbonata: kar potrebujete za proizvodnjo

Ta material se zdaj pogosto uporablja za gradnjo na mnogih področjih nacionalnega gospodarstva. Uporablja se pri gradnji nadstreškov, nadstropij, rastlinjakov, oken trgovine itd. Danes bomo povedali o opremi za polikarbonat: kaj je potrebno za proizvodnjo.

Vrste materiala

Polikarbonatne plošče proizvajajo dve vrsti: monolitne in satovje, kot je prikazano na sliki. Druga vrsta materiala je sestavljena iz dveh polimernih plošč, znotraj katerih so praznine. Paneli so povezani z membranami, podobnimi kot satja.
Celični karbonat prevladujejo številne vredne lastnosti: lahka, prozorna, praktično ni izpostavljena mehanskim stresom. Listi imajo premaz, ki ščiti izdelek pred močnimi žarki sonca. Vendar pa obstaja celični karbonat, ki nima takšne zaščitne plasti, kar vpliva na njegovo trajnost.
Danes je material na trgu veliko povpraševanje. In ni presenetljivo, saj se lahko uporablja na mnogih področjih življenja.
Izberete lahko karbonatne plošče debeline 4 mm do 32 mm, kot je prikazano na sliki. Zaradi tako velikega obsega velikosti se ta material uspešno uporablja za različne namene.

Naprave

Nove linije za proizvodnjo polikarbonatnih plošč, ki lahko proizvedejo 350 kg ali več izdelkov na uro, stanejo več kot 280 tisoč dolarjev. Rabljeno opremo je mogoče kupiti ceneje - okoli 150 tisoč dolarjev.

  1. Ekstruder, ki ima sistem vakuumskega sesanja. Oprema je enota z zmogljivostjo 17k. Glavni deli so izdelani iz visoko kakovostnega materiala;
  2. Avtomatski sistem za zamenjavo filtrov;
  3. Avtomatska črpalka za talilne komponente;
  4. Vakuumska montaža;
  5. Vlečna naprava, ki ima nož za rezanje v sprednjem delu;
  6. Posebna linija za zbiranje. Dolžina opreme - 5 metrov, kot je prikazano na fotografiji.

Stroj za proizvodnjo celičnega polikarbonata

Treba je omeniti, da lahko oprema, ki je že delovala, proizvedla skoraj 300 kg izdelkov na uro. Preden kupite takšno linijo, morate preveriti, ali je zamenjava starih vozlišč za nove dele.
Karbonatna oprema je do danes sposobna proizvajati materiale visoke trdnosti. Ti listi se uporabljajo za gradnjo objektov za rastlinjake, velike komplekse in majhne zgradbe.

Za mobilni telefon

Nove linije za celični karbonat lahko izdelujejo plošče z debelino 4-10 mm. Stroški naprave, ki proizvede skoraj 300 kg končnega izdelka na uro, je 280 tisoč dolarjev na domačem trgu. To velja za nove namestitve, ki jih proizvajalec jamči, kot je prikazano na fotografiji.

Za proizvodnjo karbonatnih satastih plošč se uporablja ekstruzijska linija, kot je prikazano na sliki. Nekateri so opremljeni z dodatnimi napravami za nanašanje posebnega premaza, ki služi kot zaščita pred močno sončno toploto.
Stroški takšne naprave znašajo več kot 11 milijonov rubljev. Oprema lahko proizvede približno 5 metrov listov na minuto.
Ta linija se lahko uporablja tudi za proizvodnjo polipropilenskih plošč, ki se uporabljajo za pakiranje.

Proizvodni proces

Polikarbonat je material, ki temelji na fenolu in ogljikovi kislini. Karbonat se proizvaja iz karbonatnih surovin, ki so podvržene posebnim tehnološkim korakom. Proizvodnja polikarbonata je sestavljena iz naslednjih stopenj:

  • Priprava granulin karbonata. Barve polikarbonatnih plošč so odvisne od barve agranul, ki so barvne in brezbarvne. Granule pripravljajo proizvajalci vnaprej. Surovine so na voljo v posebnih vrečah, kot je prikazano na sliki, ki lahko ščiti pred prodiranjem vode. Vsi so temeljito razvrščeni in očiščeni iz drugih snovi. Potem surovine pošljejo v topilnico;
  • Taljenje karbonatnih surovin. V posebnem oddelku za taljenje se karbonatne granule prenašajo iz trdnega stanja v tekočino, kot je prikazano na sliki. Poleg tega se dodajo nekateri aditivi in ​​dobimo homogeno mešanico. Zahvaljujoč dodatku, material pridobi izboljšano kakovost;
  • Oblikovanje proizvoda. Nastala masa se tvori v monolitni ali celični strukturi;
  • Rezalniki. Material za nekaj časa pusti staranje. Po tem se polikarbonatni listi razrežejo v prave dimenzije in pošljejo na zalogo, kot je prikazano na sliki.

Povejmo

Na koncu lahko rečemo, da proizvodnja polikarbonata ni tako težka. Vendar pri izbiri opreme je treba upoštevati nekatere nianse, o katerih smo vam povedali v tem članku.

Polikarbonatni poslovni načrt

Avtor: admin · Objavljeno dne 22. junij 2017 · Posodobljeno 28. julija 2017

Ključne lastnosti izdelka

Polikarbonat spada v skupino polimernih materialov, za katere je značilna povečana trdnost, odpornost proti temperaturi, okoljska varnost in odpornost proti razpadanju.
Trenutno obstajajo dve vrsti organizacije proizvodnega procesa:

  1. Sprostitev celičnega polikarbonata.
  2. Proizvodnja monolitnih izdelkov.

Priprave za sproščanje polimernega materiala

Najprej se morate seznaniti s seznamom surovin, ki jih boste morali kupiti za proizvodni proces:

  1. Diatomski fenol.
  2. Diklorid karbonske kisline.
  3. Organsko topilo, piridin.

V poslovnem načrtu je treba upoštevati tudi prevzem lastništva ali zakupa znatnega proizvodnega prostora: potrebujete servisno sobo velikosti najmanj 1.500 m2 in skladišče končnih izdelkov, ki zaseda 2.000 m2 ali več.

  1. Naprava za čiščenje granul iz nečistoč in njihovo barvanje.
  2. Ekstruder, v katerem se zrnca pretvorijo v tekočo maso pod visokim pritiskom.
  3. Krmilna črpalka za taljenje surovin.
  4. Vakuumska namestitev, kot pri obdelavi steklenih robov.
  5. Vlečna naprava s posebnimi noži za rezanje listnih materialov do želene dolžine.
  6. Kumulativna linija, ki daje listom določeno širino.

Ekonomska analiza projekta

Začetne finančne naložbe novinskega podjetnika bodo precej visoke.

Proizvodnja polikarbonatnih celic

Vsebina
  • 1. Proizvodnja polikarbonatnih celic
  • 1.1. Področje uporabe
  • 1.2. Proizvodna tehnologija
  • 1.2.1. 1. Priprava polikarbonatnih zrnc
  • 1.2.2. 2. taljenje surovin
  • 1.2.3. 3. Oblikovanje listov
  • 1.2.4. 4. Hlajenje in rezanje

Celični polikarbonat so plasti celične strukture, ki so izdelane iz polimernega materiala. Z drugimi besedami, ta material je plastična folija, ki je sestavljena iz dveh plasti, povezanih med seboj z notranjimi ojačitvami, izdelanimi v obliki satja. Celični polikarbonat ima dobro toplotno izolacijo, prozorne lastnosti, je zelo lahka, izredno odporna na udarce in med obratovanjem ni izpostavljena koroziji. Tu bomo govorili o proizvodnji celičnega polikarbonata, opreme za to in proizvodne tehnologije.

Izdelava celičnih polikarbonatnih plošč. Celični polikarbonat - materialne lastnosti.

Polikarbonat je eden najuspešnejših nadomestkov za steklo, ki se uporablja za prosojne strukture. Združuje visoko trdnost, majhno težo, dobre optične lastnosti, široko (v primerjavi z drugimi plastičnimi materiali) temperaturno območje uporabe (-40 ° C + 120 ° C), prilagodljivost, zadostno (v večstranskih ploščicah) toplotnoizolacijske lastnosti, požarna odpornost, vzdržljivost.
Celični polikarbonat (SEC) je votla plošča, v kateri so vzdolžna rebri za ojačitev povezana z dvema ali tanjšimi plastmi polikarbonata. Visoka duktilnost in trdnost samega materiala omogoča iztiskanje pločevin z zelo tanjšimi stenami (0,3-0,7 mm) in zelo majhno maso brez izgube udarnih lastnosti.

Namen listov celičnega polikarbonata.

Celični polikarbonat je zaradi svoje povečane moči izjemno priljubljen v gradbeništvu zaradi sposobnosti ustvarjanja luknjanih in kupolastih struktur, dobre toplotne in zvočne izolacije, lepega videza ter transparentnosti in enakomerne razpršenosti svetlobe. Veliko se uporablja kot transparenten izolacijski strešni material za gradnjo trgov, hangarjev, trgovskih in razstavnih kompleksov, paviljonov, športnih objektov (od bazenov in teniških igrišč ter do stadiona). Luči in vertikalna zasteklitev industrijskih zgradb, zasteklitev balkonov, rastlinjakov, rastlinjakov, zimskih vrtov, postaj javnega prevoza, poletne kavarne - v vseh teh modelih se celični polikarbonat izkazuje čim bolj.

Faze proizvodnje

Zagotavljamo visoko kakovost na vseh stopnjah proizvodnega procesa.

Nakup surovin
Laboratorij
Proizvodnja
Laboratorij
Skladišče
Izvajanje

Surovine

Za proizvodnjo polikarbonata SafPlast Innovative uporablja visoko kakovostne surovine iz najboljših svetovnih proizvajalcev: BAYER KAZANORGSINTEZ, LG, BASF, EVONIK SABIC - to bo zagotovilo dosledno kakovost polikarbonatnih listov Novattro.

Laboratorij oddelka za tehnično kontrolo izvaja nadzor nad surovinami in vzorci izdelkov. Vsaka serija izdelkov je pod nadzorom mehanskih, optičnih in organoleptičnih lastnosti.

Input kontrole kakovosti surovin

Laboratorij oddelka za tehnično kontrolo izvaja nadzor nad surovinami in vzorci izdelkov. Vsaka serija izdelkov je pod nadzorom mehanskih, optičnih in organoleptičnih lastnosti.

Caption za vsako fotografijo. Na primer, ime skladišča in kaj se zgodi tam

Proizvodnja

S skladiščnih površin se surovine in materiali na različne načine prevažajo v glavno procesno opremo. Italijanske proizvodne linije OMIPA so med najboljšimi v svojem razredu. OMIPA on-line dobiva informacije o napredku proizvodnega procesa za hiter odziv v primeru morebitne okvare opreme.

Linija OM-150 - za izdelavo plošč z debelino 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 mm. Ustanovitev in vzdrževanje OMIPA od leta 2013.

Ekstrudiranje polikarbonata
Ekstrudiranje monolitnih listov (polikarbonat, akril, PET in PS)
Namestitev čiste sobe

Ekstrudiranje polikarbonata

Italijanske proizvodne linije OMIPA so med najboljšimi v svojem razredu. Oprema vam omogoča izdelavo listov različnih (H in X oblik strukture) in uporabo enotne UV zaščitni sloj.

Ekstrudiranje monolitnih polimernih plošč

  • 2 linije za ekstruzijo iz monolitnih listov OMIPA

Italijanske proizvodne linije OMIPA so med najboljšimi v svojem razredu. Vrstice se razlikujejo glede na vrsto proizvedenih plošč (tanke 0,3-2 mm ali debele 1,8-12 mm).

Za izdelavo pločevine s površino (Novattro Prism) se uporablja posebna gred, ki na površini oblikuje strukturo na površini.

Čista soba je izolirana soba, kjer je prah popolnoma izključen.

Namestitev čiste sobe

Pri izdelavi izdelkov SafPlast se posebna pozornost posveča uporabi ločene UV-plasti zahtevane debeline in enakomerne porazdelitve plasti čez površine plošče. Le ta tehnologija zaščite polikarbonatnih listov nam omogoča, da zagotavljamo življenjsko dobo najmanj 10 let.

S skladiščnih površin se surovine in materiali na različne načine prevažajo v glavno procesno opremo. Italijanske proizvodne linije OMIPA so med najboljšimi v svojem razredu. OMIPA on-line dobiva informacije o napredku proizvodnega procesa za hiter odziv v primeru morebitne okvare opreme.

V procesu prenosa številnih tehnoloških postopkov v okviru enotnih tehnoloških linij so surovi sestavni deli v obliki končnih izdelkov, pakirani, označeni in pripravljeni za prenos v skladišče končnih izdelkov za odpremo potrošnikom.

Inovativni izdelki SafPlast so izdelani na eni od najboljših ekstruzijskih linij italijanskega podjetja OMIPA, ki ima 40 let izkušenj na področju proizvodnje proizvodnih linij in je priznan strokovnjak na tem področju. Dobavitelj opreme zagotavlja neprekinjeno spletno podporo za proizvodnjo SafPlast Innovative, ki zagotavlja natančnost in popolnost tehnološkega procesa.
Tri ekstruzijske linije OMIPA S.p.A. (Italija) za izdelavo celičnih polikarbonatnih plošč:

  • Linija za ekstrudiranje - proizvajalec OMS s.r.l. (Italija), za izdelavo zrnatih kompozitnih materialov in proizvodnjo, ki jo je mogoče reciklirati, za recikliranje odpadnih listov.

Laboratorij

Nadzor kakovosti vhodnih surovin in končnih izdelkov izvaja samostojni tehnični nadzor v tovarni v laboratoriju. Laboratorij LLC SafPlast izvaja meritve koeficienta prenosa svetlobe, debeline UV zaščitnega sloja, lastnosti trdnosti lista, dimenzij linearne toplotne skrčitve.

Glavna laboratorijska oprema:

  1. najnovejši elektronski mikroskop za spremljanje debeline UV-plasti;
  2. stroj za natezno preskušanje določa fizikalne in mehanske lastnosti listov;
  3. spektrofotometer omogoča presojo prepustnosti
  4. laboratorijske peči za določanje toplotne stabilnosti polimernih izdelkov
  5. lahka škatla z nastavljivo valovno dolžino za določitev barvnih odtenkov (na primer, belih listov)

Laboratorij SafPlast skupaj z vodilnimi znanstvenimi organizacijami (AM Butlerov Chemical Institute, KNIITU, GUP NIIMostroy, NPO State Institute of Applied Optics in TATNIISH) izvaja raziskave in razvoj z namenom izboljšanja kakovosti izdelkov in zagotavljanja dodatnih lastnosti materialov. Od leta 2007 SafPlast Innovative deluje na področju izboljšanja kakovosti in dodajanja dodatnih lastnosti polikarbonatnim listom.
Raziskovalno in razvojno delo izvajajo strokovnjaki podjetja skupaj z vodilnimi raziskovalnimi organizacijami: Kemijski inštitut. A.M. Butlerov in Kazanska državna tehnološka univerza.

Nenehno izboljševanje značilnosti in obseg polikarbonskih listov Novattro je ena od prednostnih nalog za inovativni razvoj podjetja SafPlast, ki zadovoljuje najzahtevnejše potrebe potrošnikov.

Kandidati za tehnične vede delajo v tehnološki skupini tovarne SafPlast.

Najnovejši elektronski mikroskop nadzira debelino UV-plasti

Lastna dejavnost: proizvodnja polikarbonata

Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Čisti dobiček (na mesec):

Ali želite narediti podroben finančni izračun za poslovni načrt? Uporabite brezplačno aplikacijo za Android za podjetja v Googlu Playu ali naročite strokovni poslovni načrt strokovnjaka za poslovno načrtovanje.

Vrnite se na izračune

Vsi materiali po oznaki: polikarbonat

Podjetje "Turbodeflector" ponuja odpiranje podjetja, ki nima konkurentov, vendar bo imelo veliko kupcev

Kako odpreti vaše podjetje: drsališče

Celotna gradnja drsalnega drsališča je zelo drag postopek, zato, če ni mogoče najti prostora ali se nahajati na ulici, lahko uporabite nekakšen vmesni stolpec.

Lastna dejavnost: proizvodnja in prodaja nestandardnih lokov

Kravata za kravate je majhen pripomoček za moške, na katerem lahko veliko zaslužite, če pokažete malo domišljije. V tem članku bomo govorili o poslovanju metuljev iz lesa, lupin, kroglic in krzna.

Kako odpreti žar

Profitabilnost kebab hiša je lahko visoka ob prisotnosti zadostnega števila obiskovalcev. Veleprodajni nakup svinjine, na primer, stane 130-150 rubljev na kilogram, in kilogram že pripravljenih kebabov od.

Kako odpreti tobačni paviljon za zamenjavo tobačnega kiosa

Za odpiranje tobačnega paviljona bo potrebno 125 tisoč rubljev. Zaradi visokega prometa sredstev, stalne in neprekinjene trgovine, dobičkonosnost tega posla lahko dosežemo s.

Lastna dejavnost: čaj klub

Zelo majhen čaj klub se lahko odpre z zneskom začetnih naložb 200-300 tisoč rubljev, vendar na začetku boste morali porabiti denar za oglaševanje in takšno podjetje skoraj ne bo prineslo.

Lastna dejavnost: odpiramo plesni studio

Po mnenju nekaterih strokovnjakov dobičkonosnost plesnega studia doseže 50 odstotkov, vendar je to preveč povprečno, saj je veliko odvisno od različnih dejavnikov, vendar lahko.

Lastna dejavnost: solne sobe (haloterapija)

Skupni stroški odpiranja solne sobe znašajo 686.000 rubljev. Stroški bodo vsak mesec znašali 126 tisoč rubljev. Poslovni izid - 50 tisoč, neto s poenostavljenim davčnim sistemom.

Vaše podjetje: kako odpreti tečaje za hitro branje

Hitro branje so dobičkonosna in hitro plačana podjetja, kljub sezonskosti: poleti se občutno zmanjša povpraševanje po takšnih storitvah.

Kako odpreti avtomatsko garažo

Začetek naložbe v odprtje avtomatske garaže je 1 milijon 130 tisoč rubljev. Od teh bo skoraj pol milijona zamrznjenih sredstev, ki morajo biti, če so uspešni, takoj vloženi.

Kako odpreti svoj menjalni tečaj

To podjetje, čeprav je večinoma povezano z malimi podjetji, zahteva naložbo resnih sredstev (od več sto tisoč rubljev na milijon), precejšen znesek pa je treba umakniti, odst.

Kako odpreti hotel za hišne ljubljenčke

Takšno podjetje lahko deluje v različnih oblikah: lahko odprete precej velik hotel z zavetiščem in veterinarsko kliniko, ki je namenjena velikemu številu različnih živali. Toda veliko podjetij dela.

Lastna dejavnost: kako odpreti bowling

Dobičkonosnost takšnega podjetja je lahko zelo različna, saj če je prišlo do napačnih izračunov, je malo verjetno, da bo presegel 10%. Če si predstavljate celotno delovno obremenitev vašega kegljišča.

Top