logo

Dejavnosti organizacije proizvodnje vrečk za izdelke ne moremo imenovati izvirno. Toda to dokazano poslovno idejo že več deset let omogoča mnogim podjetnikom, da zaslužijo denar. Konkurenca na tem področju je precej visoka, vendar ni manj zainteresiranih potrošnikov. Za začetnike lahko priporočite začetek proizvodnje najpreprostejših izdelkov - paketov tipa "T-shirt". V tem primeru se tveganje izgube velikih naložb znatno zmanjša. Visoko povpraševanje po izdelkih bo hitro povrnilo donosnost naložb. Podjetje ne potrebuje posebnega znanja za nakup opreme za izdelavo paketov za majico in začetek lastnega poslovanja na tem področju.

Vrednotenje našega podjetja:

Začetne naložbe - s 3,5 milijona rubljev.

Zasičenost trga je povprečna.

Težava začetka poslovanja - 7/10.

T-shirt paketi so najcenejša možnost iz celotne palete plastičnih vrečk. Izdelke povprašujejo na trgu tako na maloprodajnih kot na veleprodajnih strankah.
Kljub enostavnosti ideje bo potrebno izdelati poslovni načrt za izdelavo paketov Mike. Na tej stopnji je treba določiti obseg izdelkov in izračunati stroške organizacije podjetja. Katere trenutke je treba upoštevati na začetku?

Kako začeti poslovno organizacijo?

Začnite svoje podjetje z analizo trga v določeni regiji. Pomembno je ugotoviti, kakšno povpraševanje bodo imeli izdelki, ki jih proizvaja podjetje. Zagotovo na vsakem območju obstaja vsaj ena manjša delavnica za izdelavo plastičnih vrečk. Ni jim težko tekmovati z novimi podjetji - trg je velik. Vendar ne bo mogoče "tekmovati" z velikimi rastlinami, ki končnim izdelkom dobavljajo v sosednje regije - napačne zmogljivosti.

Najboljša možnost je, da začnete s proizvodnjo majhnih pakiranj s kratkimi rokavi. Vedno boste našli "svoje" stranke. Celo majhna naročila izdelkov na debelo bodo dobila dober poslovni uspeh.

Pomembna točka pri oblikovanju poslovnega načrta je izbira razvojne strategije. Majhna delavnica lahko potrošnikom ponudi "standardne" pakete in lahko izpolni zasebna naročila - natisne logotipe na izdelanih paketih. Na potrošniškem trgu sta obe smeri v povpraševanju - vredno je razmišljati o nakupu dodatne opreme za zadovoljitev želja vseh kupcev. Predvideni niso večji stroški.

Po določitvi razvojne strategije prihodnjega podjetja je možno nadaljevati z registracijo dejavnosti. Ker boste delali s polimernimi sredstvi, bo veliko organov za pridobitev dovoljenj za izvajanje dejavnosti - SES, lokalna uprava, požar in okoljske storitve. Za izdelane izdelke boste prejeli potrdilo šele po začetku proizvodnje proizvodne linije za izdelavo pakiranj s kratkimi rokavi in ​​prejetih prvih vzorcev izdelka.

Da bi lahko sklenili pogodbe z veleprodajnimi kupci, oblikujte podjetje kot LLC.

Izbira tehnologije in nabavljenih surovin

Proizvodnja plastičnih vrečk lahko izdelate po različnih tehnologijah. Izbrana metoda bo vplivala na kupljeno opremo in surovine.

Upoštevajte obe možnosti, da izberete najboljšo:

  • Celoten cikel. Tehnologija vključuje celotno verigo stopenj - začenši s proizvodnjo polietilena in konča z žigosanjem paketov iz njega.
  • Delna proizvodnja. V tem primeru podjetnik kupi prazne izdelke in na svoji opremi že žigosne vrečke in na njih uporablja logotipe.

Za opremljanje delavnice v celotnem ciklu bodo potrebni znatni stroški. Kljub temu je to smer, ki velja za najbolj donosna v smislu razvoja poslovanja. Za paket, kot je majica s kratkimi rokavi, ki bo sproščen iz posebnih praznic, bo značilna visoka cena, za katero niso zadovoljni vsi veletrgovci - izgubili boste določen tržni delež. Zato je, če obstaja takšna priložnost, bolje organizirati delavnico za celoten proizvodni cikel.

Glavna surovina za začetek proizvodnega procesa je film za vrečke, majico ali polietilenske zrnce. Dobavljamo dobaviteljem na debelo, ki ponujajo najbolj ugodne pogoje za sodelovanje. Postopek lahko izvedete na osnovi recikliranih granul - takšne komponente so nekoliko cenejše, kar pa ne vpliva na kakovost končnega izdelka. Za izdelavo barvnih vreč bodo potrebni človeško prijazni barvila in logotipi ne bodo mogoči brez uporabe črnil za industrijski tiskalnik.

Tehnologija izdelave majic

Kljub dejstvu, da proizvodnja polietilena temelji na večstopenjskih kemičnih reakcijah, tehnologija sama po sebi ne predstavlja težav - glavna dela se "izvajajo" s posebno opremo.

V Rusiji so paketi izdelani po naslednji tehnologiji:

  • Zrnca se dozirajo in vstopijo v ekstruderni bunker, kjer se pod vplivom visoke temperature talijo in tvorijo debelo maso.
  • Na izstopu iz ekstrudorja dobimo polietilensko cevjo določenega premera.
  • Postopoma hlajenje, gredo valja valjarjev.
  • Že ploski "rokav" se razreže v posamezne prazne površine glede na določene velikosti.
  • Trak je navit v ločenih zvitkih.
  • Za nanašanje slike na vrečke polietilenske blanke prehajajo skozi barvne zvitke, kjer se dozira pigment, razredčen v ločenem vsebniku.
  • Ko se slika nanese na izdelek, se paketi znova prevržejo v zvitke.
  • Na napravi za izdelavo vreč se oblikuje pripravljen vzorec prihodnjega izdelka in izdeluje spodnji del.
  • Poseben stroj izreza luknje za ročaje iz praznih delov - se izkaže za "srajco".
  • Vsi robovi pakiranja so zapečateni.
  • Dokončane vreče so zložene v ločene pilote ali ostanejo v zvitkih.

Če ni načrtovano izdelovati pakiranj majic z logotipom, je izključena stopnja razredčenja barve in nanos na obdelovance njihovega tehnološkega cikla. Čas se porabi manj, toda sami izdelki bodo stali manj.

Da bi kupcem ponudili kakovostno izdelavo paketov s kratkimi rokavi, je treba na vseh stopnjah proizvodnje zagotoviti strogo kontrolo s tehnologi in laboratorijskimi tehniki.

Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk


Glavna postavka odhodkov v poslovnem načrtu je nakup posebne opreme. Višja je zmogljivost linije, več izdelkov, ki jih lahko ponudite strankam. Vendar ni nobenega smisla, da bi pridobili močne naprave za ambiciozne podjetnike, če ne bi bilo dobro uveljavljenega prodajnega trga - bolje je kupiti stroj za izdelavo paketov majic, ki proizvajajo majhne količine blaga. Tako oprema ne bo delovala v prostem teku, manj pa bo porabljen za organizacijo delavnice.

Za izdelavo paketov dresov 22x36 cm in drugih dimenzij bo v delavnici potrebna naslednja oprema:

  • surovine s silosi z razpršilniki,
  • ekstrudor
  • stroj za izdelavo vreč,
  • tiskarski stroj.

Na trgu veliko izbiro opreme. Izberite ustrezno črto ob upoštevanju načrtovanega obsega proizvodnje in razpoložljivih sredstev.

Cena opreme za izdelavo kompletnih paketov za majice se začne od 1.500.000 rubljev. Za ta denar dobite polavtomatsko linijo z nizko močjo. Stroji povprečne produktivnosti, ki opravljajo vse operacije v avtomatskem načinu, so dražji - od 2500000 rub. V točki poslovnega načrta, ki je namenjen opremi, vključite tudi stroške naročanja linije - vsaj 200.000 rubljev.

Zahteve za delavnico proizvodnje


Za organizacijo delavnice, da bi lahko namestili tehnološko linijo, bo potrebna prostorija najmanj 150 m2. Za pisarne in skladišča bodo potrebne ločene sobe. Poiščite prazne stavbe zunaj mesta, ki so v najemu.

Proizvodnja embalaže z logotipom na vladnih predpisih je okolju škodljiva. To obvezuje podjetnika, da pri organizaciji podjetja upošteva številna pomembna pravila. Delavnica mora izpolnjevati naslednje zahteve:

  • Oddaljenost od stanovanjskega območja.
  • Višina stropa - najmanj 8 m.
  • Prisotnost trifazne elektrike, kanalizacije, ogrevanja in oskrbe z vodo.
  • Vgradnja visokokakovostnega prezračevalnega sistema za dovod in izpušni sistem.
  • Vgradnja klimatske naprave za zagotovitev normalne temperature in vlažnosti.
  • Prisotnost požarnega sistema.
  • Načrtovanje naprav za čiščenje škodljivih emisij v vodo in ozračje.

Organizacija delovnega prostora zahteva znatne stroške - vsaj 500.000 rubljev.

Dobičkonosnost načrtovanega poslovanja


Cena stroja za izdelavo paketov majic in drugih stroškov, kot se kaže v praksi, se v povprečju izplača v 2-3 letih. Za pospešitev tega procesa je pomembno čim hitreje obvladati veleprodajni trg. Pakete bodo zahtevali veletrgovci, zasebne trgovine, veliki hipermarketi. Če želite razširiti krog zainteresiranih ciljnih skupin, ponudite storitve za uporabo logotipov za izdelke. Veliko ljudi bo pripravljenih - modni butiki, supermarketi, dostavna služba.

V povprečju organizacija podjetja za proizvodnjo plastičnih vrečk, kot je "majica s kratkimi rokavi", znaša 3500000-4000000 rubljev. Kapitalni stroški vključujejo registracijo družbe, nakup in montažo linije, zagotavljanje surovin, pripravo prostorov za delo.

Veletrgovec majic s povprečno ceno 70 kopecev na mesec lahko podjetniku prinese do 500.000 rubljev prihodkov. In to je s povprečno močjo opreme, ki je enaka 50-70 vrečk / min. Močnejša linija bo prinesla veliko večji dobiček. Ob upoštevanju spremenljivih stroškov bo celotna prodaja izhodnih izdelkov podjetniku zagotovila čisti dohodek najmanj 100.000 rubljev na mesec.

Mini obrat za proizvodnjo paketov

Med pogovorom o tovarnah večinoma predstavljajo: veliko število različnih naprav, tisoče delavcev, floto vozil, območja z impresivnimi proizvodnimi delavnicami. Dobičkonosnost moderne kombinacije ne ustvarja moč, temveč zaradi prisotnosti hitro plačljive sodobne proizvodne opreme. Mnoge panoge v Ruski federaciji so takšne, vendar niso povsem donosne. Mini kombinacije prihajajo zamenjati zastarele vrste tovarn.

Mini obrat za proizvodnjo paketov

Poslovna ideja številka 933. Kako odpreti tovarno za proizvodnjo plastičnih vrečk?

Da bi zgradili uspešno poslovanje, morate izdelati izdelke ali nuditi storitve, ki jih potrebuje končni uporabnik, ali da lahko rešijo nekatere težave in zadovoljujejo potrebe (tudi če stranka še ne ve, da je nekaj rešiti njegov problem). Zato je med proizvajalci priljubljenih izdelkov tako visoka konkurenca. Konec koncev. ki proizvajajo blago, ki ga ljudje potrebujejo, podjetnik ali podjetnik samodejno zagotavlja prodajo svojemu izdelku ali storitvi. In to je zelo pomembno v vsakem poslu. Konec koncev je največje tveganje v vsaki proizvodnji tveganje za proizvodnjo nezahtevanih izdelkov, ki bodo v skladišču ostali prašni.

Izkazalo se je, da je eno najpomembnejših pravil (recimo, da je to priporočilo) podjetja zveni nekaj takega - ustvariti, kaj kupci želijo kupiti, in potem ne bo nobenih težav s prodajo. Če govorimo o teh priljubljenih izdelkih, jih je veliko. To so izdelki in storitve, ki jih dnevno uporabljamo. Najprej gre za izdelke za hrano in izdelke za osebno nego. Hočeš ali ne, ampak moraš jesti, piti, prhati, obriti itd. Drugič, to je avtomobilsko gorivo. Število avtomobilov hitro narašča. Torej se bo povpraševanje po bencinu in dizelskem gorivu vedno povečalo. Če govorimo o storitvah, gre za javni prevoz, zdravstvene ustanove, frizerje itd. Vsi ga uporabljamo. In redno uporabljajte.

Danes se bomo pogovarjali o ustvarjanju novega neverjetno iskanega izdelka, ki ga uporabljamo skoraj vsak dan, včasih pa ga ne opazimo. Torej - zamisel o proizvodnji plastičnih vrečk.

Zakaj natančno polietilenski pakti?

Vse je preprosto - to je neverjetno priljubljen izdelek, katerega proizvodnja ne zahteva zapletenih postopkov in prisotnosti posebej usposobljenega osebja. Vse kar potrebujete je posebna oprema, soba in nekaj zaposlenih. Ampak več o tem kasneje. Največja prednost tega izdelka je povpraševanje. Plastične vrečke se uporabljajo povsod. Uporabljajo jih drugi proizvajalci, trgovine in supermarketi ter seveda zasebni kupci. Pakete lahko uporabljate kot vrečke, v obliki embalaže, kot vrečke za smeti in veliko več. Ena stvar je zagotovo - paketi so zelo priljubljen izdelek, katerega povpraševanje se nikoli ne zmanjša.

Kako odpreti tovarno za proizvodnjo plastičnih vrečk?

Najprej morate najeti ali kupiti ustrezno zemljišče. Njeno območje je odvisno od obsega proizvodnje. Z drugimi besedami, večje število strojev (proizvodnih linij), ki jih nameravate pridobiti, večja je potreba po prostoru. Za to ni posebnih zahtev, razen ene stvari - višina stropov mora biti najmanj 6 metrov. To zahteva opremo. Poleg tega mora seveda obstajati prezračevalni sistem, električno omrežje in kanalizacija.

Seveda si lahko prihranite na najem prostora. Večina stroškov vpliva na področje predmeta. Če se objekti nahajajo bližje središču mesta ali v poslovnem središču, bo cena ustrezno višja. Če izberete lažjo možnost - nekje na obrobju mesta, bo cena najema takega predmeta precej nižja. Izbira je tvoja. Ne pozabite prejeti tudi vse potrebne dokumente lokalnih inšpekcijskih organov - SES, gasilske službe itd. Trajalo bo nekaj časa.

Naslednja faza je nakup opreme za proizvodnjo plastičnih vrečk. Danes mnoga podjetja ponujajo delno ali popolnoma avtomatizirane linije za izdelavo plastičnih vrečk. Sestava te vrstice praviloma vključuje naslednje stroje:

- Ekstruder - potrebno je za obdelavo posebnih polietilenskih granul (takšnih praznih kroglic) in izdelavo končne plastične folije ali plastičnega tulca. Mimogrede, boste še vedno morali najti dobavitelja plastičnih peletov. Pomembno je, da se v njihovi proizvodnji uporablja visokokakovosten polietilen. Potem bodo vaši paketi najvišji "vzorec".

- Stroj za rezanje in spajkanje - potrebuje folijo ali tuljavo, ki jo je ekstraktor izdelal na prejšnji stopnji, in jih rezati v skladu z določenimi parametri. Po tem stroj na eni strani zapira prihodnje pakete. Ta oprema proizvaja že pripravljene vreče brez ročajev ali vrečk za smeti. Če potrebujete peresa, se na naslednji stroj dovajajo rezani in zatesnjeni rokavi ali film.

- Rezilna stiskalnica - ta stroj je potreben za izdelavo plastičnih vrečk z ročaji, ki so nam znani. Kot ste že razumeli, on "zmanjša" luknje, ki ustvarjajo pisala.

- Fleksografski stroj - uporaben, če želite izdelati plastične vrečke s slikami ali logotipi nekaterih podjetij. Na primer, veliki supermarketi pogosto naročajo plastične vrečke z lastnim logotipom. Za njih je to odličen način za oglaševanje - ko stranka potuje po celotnem mestu s paketom, na katerem je pritegnjen njihov logotip.

Za nadzor strojev in celotne proizvodne linije so potrebni delavci. Na srečo oprema ni težko upravljati. Zato se lahko skoraj vsakdo spoprime z njim po nekaj usposabljanju. Število zaposlenih je odvisno od velikosti linije in njegove avtomatizacije ter števila strojev v vaši tovarni.

Dobičkonosnost proizvodnje plastičnih vrečk

Na koncu, računajmo malo. Stroški opreme za proizvodnjo plastičnih vreč se gibljejo od 250 tisoč do milijonov rubljev. Središčna zmogljivost bo najmanj 50.000 plastičnih vrečk na delovni dan (dve izmeni po 8 ur vsakega). Stroški izdelave enega paketa ne presegajo 10 kopecksov. Povprečna veleprodajna cena za kupce je 50 kopecev na paket. Skupaj - približno 40 kopecks dobička iz vsakega prodanega paketa. Izkazalo se je, da bodo načrtovani dnevni prihodki približno 20 tisoč rubljev, ali 600 tisoč rubljev na mesec. Tako bo donosnost poslovanja ne več kot eno leto, v nekaterih primerih pa bo mogoče "precej odvračati" od vseh investicij veliko prej.

Seveda je to idealizirano. Konec koncev, še vedno morate plačati plače delavcem, plačati račune za uporabnost in najem prostorov. Ampak, kljub temu lahko vidite možnosti tega podjetja. Proizvodnja plastičnih vrečk je res donosen in obetaven posel.

Izdelava mini torb

Prostor

Kot v drugih prizadevanjih, ne morete storiti brez mini delavnice, to pomeni, da boste morali najti primeren prostor. V tem primeru boste imeli več možnosti za rešitev te težave:

- nakup v nepremičnine.

Dimenzije prostorov v tej vrsti dejavnosti določajo načrtovani obseg proizvodnje. Podjetje je dobro za začetne podjetnike in dejstvo, da vladne agencije ne postavljajo posebnih zahtev za takšno mini-proizvodnjo. Resnica je, da obstaja ena ", ampak", ki je povezana z višino stropa - mora biti vsaj 6 m. Ta potreba je povezana z dimenzijami opreme. Zaželeno je, da najprej najdemo sobo z delujočim prezračevalnim sistemom, ogrevalnimi in kanalizacijskimi sistemi.

Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk.

Seveda bo za izdelavo paketov potrebna ustrezna oprema. V našem primeru je treba navesti najmanjši sklop opreme:

Materiali

V zvezi s tem poslovni projekt za proizvodnjo plastičnih vrečkov presega številne druge ideje, saj vsi materiali, ki se uporabljajo v proizvodnji, nimajo negativnega vpliva na ekosisteme.

Ne brez minus - polietilen ima zelo dolgo biorazgradnjo, to je razgradnjo. Glavno surovino v tem poslu predstavlja granuliran polietilen. Danes je tržna vrednost takšnih surovin v povprečju 15 tisoč rubljev. za 1 t.

Delovno osebje

Z oblikovanjem delovnega osebja v taki mini-produkciji tudi ni nobenih težav. V tem primeru vam ni treba iskati zaposlenih s posebnim teoretičnim znanjem in praktičnimi veščinami. V enem premiku bo kdorkoli zmožen obvladati trike za delo na agregatih v takem podjetju.

Finančni poslovni načrt

Velikost začetne naložbe v takšno podjetje je neposredno odvisna od uspešnosti predmeta. Stroški bodo povezani z:

- opremljanje mini delavnice z opremo - od 0,25 do 1 milijon rubljev;

- najem - najmanj 50 tisoč rubljev;

- inventar - ne manj kot 200 tisoč rubljev;

- prevoz in drugi izdelki - od 300 tisoč rubljev. Nadomestilo začetnih stroškov bo obravnavano na primeru povprečnih vrednosti rezultatov dejavnosti malih delavnic za proizvodnjo plastičnih vrečk. Izhodišče:

- linija je avtomatizirana; - produktivnost - 50 kosov / min;

- način delovanja - premik (dva premika);

- trajanje ene izmene - 8 ur

- obseg proizvodnje na dan - 50.000 vrečk;

- cena paketa - 0,3 - 0,4 rublja. po ceni 0,1 rublja. V tem scenariju, za mesec boste prejeli 625.000 rubljev. To pomeni, da bo s pravilnim pristopom k poslovanju prva naložba upravičena v prvem letu delovanja.

Kot lahko vidite, bi poslovna ideja po izvedbi lahko prinesla zelo dober dobiček.

Izdelava mini torb

Dejavnost proizvodnje plastičnih vreč do danes ostaja dostopna malim in srednje velikim podjetjem. To pojasnjuje dejstvo, da vsako leto povpraševanje po polimernih izdelkih raste le. Poleg tega ni tako draga, ker bo oprema za to potrebovala približno 1,5-2 milijonov rubljev.

V eni regiji lahko 5-10 proizvajalcev paketov živita skupaj. Prisotnost v regiji velikega podjetja, ki proizvaja vrsto filmskih izdelkov, sploh ne posega v obstoj in blaginjo mini delavnic, organiziranih v garažah ali kletnih prostorih, ki izdelujejo le "majice" ali "banane" (sorte kulčkov).

Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk

Za odpiranje proizvodnje plastičnih vrečk s polnim delovnim časom je potrebna naslednja oprema:

  1. Ekstruder za proizvodnjo filma. Recikliramo pelete v rokav ali film.
  2. Poseben stroj za rezanje rokavov ali filma na kose določene velikosti in njihovo zapiranje.
  3. Rezalni stiskalnice za izdelavo majic (z ročajem).
  4. Različna pomožna oprema: koronator, aglomerator itd.

Vse funkcije opreme, razen ekstruderja, lahko združujejo tako imenovani stroj za izdelavo vreč (glej sliko spodaj).

Na njem je postavljen kolut s filmom in to je to - potem je narejen paket.

Celotna linija za izdelavo vrečk različnih polimerov stane od 1.500.000 rubljev.

Proizvodna tehnologija plastičnih vreč in surovin

Najprej je treba polimer v granulah naložiti v lijak stroja za ekstrudiranje. Od tam ga izvleče vijak. Z njim se granule segrejejo in stopijo, nastalo talino pa postane homogeno. Po ekstruziji se skozi posebna luknja izteče rokav ali film. S prilagoditvijo ekstruderja lahko dobite izdelke različnih debelin in širine. Tako se oblikuje paket brez ročajev. Za njihovo uporabo se uporablja tako imenovani rezalni tisk.

Na isti opremi je mogoče izdelati plastične vrečke različnih velikosti, barv in namenov. Risbe se uporabljajo z uporabo fleksografije. Potrebujejo barve, ki se lahko pritrdijo na prožne površine. Cena 1 kg takšnega barvila je odvisna od barve, količine, v kateri bo treba dodati, proizvajalca in običajno znaša od 5 do 20 dolarjev.

Video proizvodnega procesa:

Najbolj priljubljeni paketi so "majica s kratkimi rokavi". Odlikujejo jih posebni ročaji. To omogoča tako plastične vrečke, ki lahko dolgo časa vzdržijo pomembno dinamično obremenitev. Prisotnost stranskih grebenov bo zagotovila precejšnjo kapaciteto, kar bo omogočilo postavitev dimenzioniranih stvari v embalažo. So močnejši in bolj prostorni kot paketi z rezilnim ročajem (na primer "banana").

Polipropilen se uporablja manj pogosto, poleg tega je težje najti opremo za njegovo obdelavo.

Kakovost uporabljenih surovin bo močno vplivala na vrsto plastičnih vrečk. Najbolje je uporabiti polietilen, premer granul, ki ne presegajo 3-5 mm.

Pri proizvodnji polimernih izdelkov lahko uporabimo sekundarni polimer (ki je že bil v uporabi). Zaradi toksičnosti se lahko uporablja le za izdelavo izdelkov, ki ne bodo v stiku s hrano (npr. Vrečke za smeti). Da, izdelki bodo slabši kakovosti.

Glavna zahteva za prostor, v katerem bo izdelana plastična vrečka, je visoka višina stropa (7-8 metrov). To zahteva dimenzije strojev za ekstrudiranje. Za takšne prostore ni posebnih sanitarnih in higienskih zahtev. Potrebno je priključiti na kanalizacijski sistem in vzdrževati potrebno temperaturo za proizvodnjo. Visoke sobe se lahko ogrevajo s plinsko ali infrardečo električno opremo.

Za servisiranje vsakega ekstruzijskega stroja bo potrebna ena oseba. Prav tako lahko zaposlite nekvalificirano osebje, ker za obvladovanje proizvodne tehnologije ni potrebno dolgo usposabljanje. Da, in proizvajalci opreme bodo naučili delati na njem.

Stroški enega paketa

Na stroške končnih izdelkov bodo vplivali naslednji kazalniki:

  1. Promet, ki bo proizvedena plastična vreča.
  2. Njegova velikost.
  3. Število barv, ki se bodo uporabile za risanje.
  4. Je spodnji jeziček in kako je urejeno pero?
  5. Gostota materiala, iz katerega je narejen paket.

Izdelava mini torb

Poslovanje s proizvodnjo plastičnih vrečk seveda ne moremo imenovati niti izvirne niti redke. Vendar pa, kot prej, ne izgubi svoje priljubljenosti in podjetnikom prinaša znaten dobiček. Plastične vrečke so zelo razširjene. Lahko jih najdemo v skoraj vseh trgovinah ali nakupovalnih centrih. Poleg tega, ker so njihovi stroški nizki, jih pogosto distribuira strankam in kupcem brezplačno. Plastične vrečke so lahko odličen in poceni oglaševalski medij - dajo logotipe, podatke o podjetju, njegove storitve in kontaktne podatke. Priljubljenost podjetja za proizvodnjo plastične embalaže iz več razlogov. Prvič, kot je navedeno zgoraj, se paketi uporabljajo povsod in so precej poceni. Za njihovo proizvodnjo ni potrebno posebno znanje, uporaba prefinjene tehnologije in iskanje usposobljenega osebja. Da bi sodelovali pri izdelavi plastičnih vreč, potrebujete posebno opremo, prostor zadostne velikosti in več delavcev.

Če nameravate sodelovati v takem podjetju, morate opraviti vsaj minimalne marketinške raziskave, preučiti stanje s konkurenti v vaši regiji, njihovo ceno in povpraševanje po embalažnih izdelkih ter pripraviti poslovni načrt (koristen bo tudi, če ne boste sposoditi denar za začetek poslovanja). Kot kaže praksa, lahko v eni regiji od pet do deset proizvajalcev različnih izdelkov odlično deluje. Še posebej, če menite, da se lahko le eno od teh desetih podjetij imenuje res velik.

Ostali so v bistvu mini trgovine, ki proizvajajo najbolj preproste in poceni pakete (na primer "majice" ali "embalaža"). Tisti in drugi delajo samo za svojo regijo (mesto in regijo), saj v drugih mestih obstajajo lokalni proizvajalci, ki najverjetneje ne bodo mogli tekmovati (tudi če je cena nižja, razlika bo dostava). Velika podjetja so v najbolj ugodnem položaju, saj pogosto proizvajajo ne samo vrečke in plastične folije, temveč tudi druge izdelke, vključno s pokrovčki za steklenice, škatle, pokrovi, cevi itd. Po drugi strani pa organiziramo velik obrat preveč denarja bo potrebno iz nič, zato strokovnjaki svetujejo podjetnikom z majhnim zagonskim kapitalom, da začnejo s proizvodnjo najpreprostejših vrečk in embalažne folije, nato pa postopoma, saj dohodek raste, asortiman izdelkov in za uvedbo novih storitev (na primer tiskanje na embalažo). S pravilnim poslovnim upravljanjem lahko dobičkonosnost proizvodnje samo plastičnih vreč znaša več kot 15%.

Najenostavnejša in najcenejša možnost je izdelava izdelkov iz filma ali rokavov drugega proizvajalca. V tem primeru boste preprosto vtisnili pakete iz "polizdelkov" z rezalno spajkalno napravo s pladnjem. Stroški takšne opreme je približno 200-250 tisoč rubljev. Na voljo so cenejše možnosti: na primer polavtomatska ali rabljena oprema. Pomanjkljivost takšne "proizvodnje" je v precej visoki ceni paketa. Očitno je, da lahko podjetje s polnim delovnim ciklusom ponudi nižjo ceno za svoje izdelke kot semi-handicraft trgovine, ki kupujejo film iz istega podjetja. Še ena pomanjkljivost - zelo omejen obseg. Na ta način bo mogoče izdelati samo najpreprostejše pakete tanke polietilene vrste "embalaže", v katerih so pakirani izdelki, in vrečke za smeti. Toda ne boste mogli narediti zahtevnejših naročil (na primer, gostih polietilenskih vrečk z vrezanimi ročaji ali celo običajnimi vrečkami Mike).

Podrobneje razmislimo o celotnem proizvodnem ciklu proizvodov iz plastične embalaže. Polietilenski film, ki je v večini primerov gladek in prozoren, se proizvaja v postopku iztiskanja iz polietilena z visokim ali nizkim tlakom. Iztiskanje se nanaša na tehnologijo izdelave izdelkov s potiskanjem staljenega materiala skozi luknjo določene oblike. Ta tehnologija se večinoma uporablja pri proizvodnji polimernih izdelkov (na primer plastičnih izdelkov, gumenih spojin in seveda plastičnih vrečk). Za obdelavo polimerov v končnih izdelkih z ekstruzijo z enim vijakom, se uporabljajo več-vijačni, disk in bata ekstruderji. Tako imenovana posebna oprema, ki je namenjena za oblikovanje plastičnih materialov. Ti materiali so oblikovani, ko je masa potisnjena skozi profilirno orodje (glava iztiskanja). V ekstrudorju polietilenske pelete vlijemo v obliki kroglic, iz katerih kasneje nastane polietilenski film ali polietilenski rokav.

Poleg ekstruderja je zgoraj omenjeni stroj za rezanje in spajkanje, ki odrezuje film ali rokav, dobljen iz ekstruderja, vključen v avtomatsko linijo za izdelavo plastičnih vrečk v skladu s predpisanimi parametri. Zlasti je treba omeniti fazo rezanja filma na izdelovalniku vreč, ki se pogosto uporablja za dvostranski nož. Pri prehodu od izdelave pakiranj ene vrste do drugega vročega noža se vrti 180 stopinj. V plastičnih vrečah vrste "Packing" je spodnji del vreče zatesnjen z zvari z vročim nožem in nato odrezan z giljotino. Nato sta zapečatena dva stranski šiva. Če govorimo o proizvodnji vrečk brez ročajev ali neželenih vrečk, potem se proizvodnja konča. Paketi pripravljeni so pakirani sto kosov in poslani v skladišče. Če paketa prevzame prisotnost ročajev (na primer za vrečke tipa "Mike"), bo ta stopnja nekoliko daljša. V tem primeru je izdelek zatesnjen na eni strani (praviloma to je spodnji del), nato pa na njej izdelamo dva zvara iz vročega noža in nato prekinemo s pomočjo giljotine na sredini. Nato je vrečo, ki je zatesnjena z dveh strani, postavljena na vročo iglo v pakiranju po sto kosov. Za rezanje tiskanih vrečk je potrebna posebna fotocelica, ki posname sliko. Luknjice za peresa ali "grlice" (za vrečke "Mike") so izrezane z rezalno stiskalnico.

Če boste svoje pakete dali kakršne koli slike, vključno z logotipi podjetja in drugimi blagovnimi znamkami, boste potrebovali tudi stroj za flekso tiskanje. Uporablja se lahko samo za delo s polietilenom, pa tudi s številnimi drugimi materiali (npr. Folijo). Fleksografski tisk se razlikuje od običajnega tiskarskega tiska, saj uporablja zelo elastične tekoče tiskarske barve in oblike. Pri tiskanju se tekočine in hitro sušeče črnilo prenesejo v material z uporabo mehkih polimernih kalupov, ki so pritrjeni na valjaste oblike z dvostranskim lepilnim trakom ali posebnimi "odtoki". Stroji Flexo so na voljo v petih osnovnih tipih - strojnih strojih, vgrajenih odsekih, planetarnih strojih, strojih za livarne in kombiniranih linearnih sekcijskih strojih (enotah).

Izbira opreme na trgu je zelo velika, če pa tega ne razumeš, je pri nakupu linije bolje poiskati pomoč od specialista. To vam bo pomagalo prihraniti čas in denar ter izbrati najboljšo možnost, odvisno od načrtovanega obsega izdelkov, obsega in drugih dejavnikov. Najpreprostejša linija v osnovni konfiguraciji domače proizvodnje ali uporabljene črte zahodne družbe bo stala od 60 tisoč dolarjev. Če iščete visoko kakovostno zmogljivo opremo, bodo stroški višji - okoli 100 tisoč evrov. Pri nakupu fleksografske opreme lahko prihranite denar. Najcenejši flexografski strošek stane približno 65.000 dolarjev. Zato lahko najprej storite brez njega in naročite natisnite tretja podjetja in oglaševalske agencije.

Prostor, kjer se nahaja oprema, mora imeti visoke stropove, saj je višina stroja za iztiskanje lahko približno šest metrov. Trgovina mora vedno vzdrževati optimalno temperaturo (pomembno je, da se zagotovi normalni postopek iztiskanja), mora imeti vodovod in kanalizacijski sistem. Za servisiranje vsake enote opreme potrebuje vsaj enega delavca. Večina dobaviteljev opreme nudi usposabljanje osebja za delo z njimi za majhno plačilo.

Kar zadeva surovine, so južnokorejski in ruski granulirani polietilen najboljša možnost glede razmerja med ceno in kakovostjo. Čeprav so pogosto celo upoštevanje stroškov dostave surovin zahodne proizvodnje cenejši od domačih. Obstajata dve znamki granul - visokotlačni polietilen (polietilen z nizko gostoto) in nizkotlačni polietilen (polietilen visoke gostote). Tako se kot tudi druge surovine uporabljajo za izdelavo paketov. Najboljše je surovine v obliki polietilenskih granul z velikostjo 3-5 mm in obliko, ki je blizu sferičnim. Vendar kubične in cilindrične granule niso nič manj priljubljene. Polimerni izdelki so pogosto izdelani iz recikliranega polimera. Razreže se na majhne koščke in se pretvori v granule. Čeprav je ta metoda okolju prijaznejša, je kakovost izdelkov iz sekundarnih polimerov veliko slabša od kakovosti izdelkov iz primarnih surovin. Poleg tega se vrečke iz "sekundarnih" ne morejo uporabljati za pakiranje živilskih izdelkov, ker se ta material šteje za strupene. Ampak reciklirani materiali so kot nalašč za izdelavo vrečk za smeti. Poleg granuliranega polietilena boste morda potrebovali tudi različne barve. Cena enega kilograma barve lahko doseže 500-1000 rubljev, odvisno od barve in proizvajalca. Barvilo se porabi zmerno (običajno ni več kot 3% teže polimera, ki ga je treba poslikati). Upoštevajte: za izdelavo embalaže za embalažo za hrano priporočamo uporabo visokokakovostnega polietilena, ki ustreza vsem mednarodnim okoljskim standardom, zato morate skrbno pretehtati izbiro dobavitelja surovin.

Torej, oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk bo stala od 250 tisoč rubljev. do nekaj milijonov, odvisno od konfiguracije, proizvajalca in moči. Povprečna produktivnost ene linije je okoli 25 tisoč paketov za en osemurni premik (velike produkcije delujejo v dveh izmenah po 8 ur vsakega). Stroški proizvodnje enega paketa je približno 15-30 kopecks, veleprodajna cena za to se začne od 60-70 kopecks na enoto. Mesečni prihodki podjetja lahko znašajo več kot pol milijona rubljev. Vaše stroške bo mogoče nadomestiti v roku 1-1,5 let.

Edina pomanjkljivost takega podjetja je, da se plastične vrečke štejejo za najbolj okolju prijazno embalažo, kar povzroča veliko škodo okolju. Žal, medtem ko v naši državi skrbi za okolje niso tako akute kot v tujini, kjer polietilen postopoma nadomestijo druge, varnejše vrste embalažnih materialov (npr. Obrtni papir ali krpo). Vendar pa daljnovidni podjetniki prepričajo, da bodo v naslednjih nekaj letih v Rusiji enaki trendi kot v zahodnih državah, zato že iščejo alternativne možnosti za proizvodnjo okolju prijazne embalaže.

30. avgust 2018

Pogosto berejo.

Če pogovor pride v proizvodnjo, večinoma predstavljajo: ozemlje z velikimi terminali, veliko strojev, veliko delavcev in veliko število strojev. Uspešno optimizirana.

Med pogovorom o proizvodnji večinoma predstavljajo: veliko mehanizmov, vozni park vozil, na tisoče zaposlenih, hektarjev.

Če govorimo o tovarnah, veliko navadnih ljudi misli, da to: veliko različnih tehnoloških naprav, na stotine vozil, veliko delavcev, hektarjev s.

Mini obrat za proizvodnjo vrečk iz Kitajske

Vsi uporabljamo plastične vrečke vsak dan in povsod - v trgovinah, supermarketih, pri pakiranju daril, pri odlaganju smeti in mnogih drugih potrebah. Verjetno ni mogoče natančno navesti vseh področij uporabe plastičnih vrečk. V vsakem primeru so časi njihovega shranjevanja že davno konec, danes pa plastične vrečke igrajo vlogo sredstva za pakiranje in prenos izdelkov. In vse to govori le, da je verjetno, da bo padec povpraševanja po tej vrsti izdelka.

Predlagamo, da odprete mini-proizvodnjo plastičnih vrečk. Po tržnih raziskavah več kot 40% teh izdelkov še naprej prihaja iz tujih proizvajalcev. To vam ne daje slabe možnosti, da postane glavni domači proizvajalec v tej niši. Kitajska linija vam bo pomagala izbrati veliko število proizvajalcev, kupiti in dostaviti vso potrebno opremo za začetek lastne proizvodnje.

Kako odpreti industrijsko proizvodnjo plastičnih vrečk

Plastične vrečke se uporabljajo povsod: v supermarketih in trgovinah, za standardno in darilno embalažo, za shranjevanje hrane in odstranjevanje smeti.

Vse vrste plastičnih vrečk in ne na seznam. Gone so dnevi, ko so naši rojaki raje uporabljali vrečke s krpo, plastične vreče pa so bile previdno zložene in shranjene. Danes je plastična vreča namenjena svojemu glavnemu namenu - biti sredstvo za enkratno uporabo za pakiranje in udoben prevoz izdelkov. To pomeni, da bo povpraševanje po njih stabilno in ni nagnjeno k recesiji.

Poleg očitnih funkcij so paketi postali sredstvo za učinkovito mobilno oglaševanje - pravzaprav skoraj vsaka velika družba, butik ali supermarket ima korporacijski paket z logotipom podjetja, seznam storitev in kontaktnih informacij, ki se razdelijo kot darilo. In stranka je zadovoljna, in oglaševanje se ne zgodi veliko.

Analiza povpraševanja po izdelkih (plastične vrečke) in prodajnega trga

Po statističnih podatkih je na domačem trgu proizvodnje dovolj praznih niš, saj 20% izdelkov iz polietilena še naprej prihajajo od tujih proizvajalcev. Istočasno so glavni konkurenti domačih podjetnikov torbe s turškim in kitajskim poreklom, ki so opazne zaradi izjemno nizke cene in ustrezne kakovosti. Raztrganje ročajev, neprepustno zapečatenih šivov, ki spadajo v dno, so le majhen seznam "čare" od nakupa takšnih izdelkov. Toda za našega potrošnika je bila cena vedno odločilni dejavnik, zato se ta vrsta konkurence odvija, zlasti v obmejnih regijah.

Vendar to velja le za neposredno prodajo na debelo končnih izdelkov. Pri naročilu je veliko bolj donosno, sklepamo pogodbe za dobavo embalažnega materiala in pripravljene pakete za različna komercialna, industrijska, gradbena in kmetijska podjetja. Tu je pravilo "podobe podjetja": nobeno podjetje, ki samospoštuje, kupcu ponudi dobro v nizko kakovostni embalaži.

Polietilenski izdelki so na voljo v vseh regijah. Še več, tudi če velika tovarna že deluje v vašem mestu, bo srednja in mala podjetja svobodno našla svojo nišo, ki je proučila predloge konkurentov. Obstaja veliko vrst plastičnih vrečk: banane, majice, vrečke za smeti, darilne vrečke, promocijska embalaža z logotipom, enoslojna, večplastna, različnih velikosti, barv in oblik. Naloga podjetnika - najti izdelke z najvišjim povpraševanjem ali zajemati nišo, ki jih ne pokrivajo drugi proizvajalci.

Izbira strategije in legalizacija poslovanja

Odpiranje proizvodnje plastičnih vreč lahko poteka na dva načina:

  • izdelava celotnega cikla (od izdelave folije do sprostitve paketov katere koli konfiguracije);
  • delna proizvodnja (od nakupa končnega filma, uporaba slik, rezanje v oblike, ki ji sledi spajkanje).

Upoštevajte celoten cikel kot bolj obetaven način poslovanja. Čeprav bodo kapitalske naložbe takšno podjetje zahtevale več prodajnih priložnosti, raznolikost izdelkov in posledično donosnost, bo veliko večja. Poleg tega lahko tako podjetje postane dobavitelj končnega filma za proizvodnjo delnega cikla.

Možnosti uporabe končnega filma:

  • univerzalni embalažni material
  • gradbena hidroizolacija,
  • material za rastlinjake, rastlinjake in druge potrebe v kmetijskem sektorju,
  • zaščita pred onesnaženjem med gradnjo ali popravilom.

Optimalna organizacijska oblika za proizvodnjo polietilenskih izdelkov je pravna oseba na poenostavljenem davčnem sistemu.

Pri registraciji podjetja je potrebno navesti naslednje OKVED kode:

  • 25.2 - Proizvodnja izdelkov iz plastičnih mas
  • 25.22 - Proizvodnja izdelkov iz plastičnih mas za pakiranje
  • 51.47 - Trgovina na debelo z drugimi izdelki za široko potrošnjo.

Za začetek trgovine potrebujete potrdilo o proizvodnji, dovoljenja, ki jih dobite pri lokalni upravi, sanitarno-epidemiološke in okoljske storitve, energetski nadzor in zaščito pred požarom. Izdelava filmov za plastične vrečke mora biti skladna z GOST 10354-82 (potrjevanje prehrambenih filmov je potrebno potrditi vsake 3 mesece). Toda za pridobitev takšnega potrdila je potrebno začeti proizvodno linijo (seveda, po prejemu vseh proizvodnih dovoljenj) in predložiti pridobljene vzorce za strokovno mnenje.

Prostor za izdelavo plastičnih vrečk

Proizvodnja plastične folije se nanaša na okolju škodljivo proizvodnjo, zato ima izbira prostorov več posebnih zahtev:

  • Proizvodna delavnica ali mini-tovarna bi morala biti na industrijskem ali primestnem stanovanjskem območju;
  • razpoložljivost prezračevanja in izpušnega prezračevanja, nadzor ogrevanja in vlažnosti v delavnici in v skladišču;
  • trifazni električni priključek, ozemljitev akumulatorja, - višina stropa najmanj 8 m (višina ekstruzijskega stroja

6 m), notranja dekoracija sten, tal, strop - iz negorljivih materialov;

  • namestitev proizvodne opreme v trgovino mora ustrezati GOST 12.3.002-74;
  • prisotnost požarnega sistema, možnost varne evakuacije v primeru požara;
  • organizacija delovnih mest mora biti v skladu z zahtevami GOST 12.2.061-81 in 12.3.002-74, kot tudi ergonomske lastnosti po GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.
  • Za sprejem kompleksa proizvodne opreme bo potreben prostor 300 kvadratov, ki bo razdeljen na tri dele: proizvodna dvorana (180 m 2), skladišče surovin in končnih izdelkov (80 m 2), pisarna in razstavni prostor (40 m).

    Oprema za proizvodnjo plastičnih vrečk

    Za izdelavo folije iz folije s kasnejšim oblikovanjem paketov načrtujemo nakup proizvodne linije, ki jo sestavljajo naslednja oprema:

    1) Ekstruder - pretvornik granul iz surovin v folijo (širina 300-550 mm, debelina 0,009 - 0,10 mm) z uporabo metode razstreljevanja. Produktivnost - 40 kg / uro;

    2) Flexo tiskarski stroj - za tiskanje risb, logotipov in drugih slik;

    3) stroj za izdelavo plastičnih sponk za pakiranje;

    4) Večnamenski stroj za izdelavo vreč, z vgrajeno rezalno stiskalnico, opremljen s servo pogonom, foto senzorjem, transporterjem, termo-iglami in omogoča izdelavo paketov različnih sprememb, vključno z "Undershirt", "banana", vrečke z dvojnim dnom, vreče za smeti, embalaža za živila s plastično sponko itd.

    Stroški tehnološke linije z dostavo, konfiguracijo, usposabljanjem osebja in zagonom alarma - 3.840.000 rubljev.

    Poleg strojnega orodja se načrtuje nakup pisarniške, razstavne in skladiščne opreme (stojala, škatle, škatle, mize, stojala) za namestitev surovin, končnih izdelkov in opreme za osebje. Stroški dodatne opreme za delavnico - 60 000 rubljev.

    Surovine za proizvodnjo polietilenskih vrečk

    Polietilenski film je izdelan iz polimernih kroglic prvega razreda ali recikliran.

    Uporabljata se dve vrsti surovin:

    • HDPE (nizkotlačni polietilen, GOST 16338-85), za stike z razsutim in suhimi izdelki;
    • LDPE (visokotlačni polietilen, GOST 16337-77) je namenjen za pakiranje hrane).

    Najcenejše surovine, priznane južnokorejske granule (

    380 dolarjev na tono), vendar obstaja veliko drugih vrst domače ali tuje proizvodnje, s cenovnim obsegom od 420 do 750 dolarjev na tono. Za proizvodnjo barvnega filma v surovino dodamo posebna barvila ($ 15-50 za 1 kg).

    Pri proizvodnji vreč za smeti ali drugih vrst neprehrambenih filmov lahko uporabite sekundarne granule, ki so veliko cenejše, ker so izdelane iz odpadkov iz polietilena, vendar je kakovost takšnih surovin ustrezno nizka.

    Proizvodna tehnologija plastičnih vrečk

    1. Polimerne pelete nalijemo v lijak ekstruderja, od koder jih odvija vijačni vijak. Pri tem temperaturo vzdržujemo od 180 ° C do 240 ° C in ko se granule premikajo, segrejejo in se segrejejo v homogeno maso. Kot rezultat ekstrudiranja se oblikuje polietilenski film v obliki cevi (rokava). En ekstruder vam omogoča izdelavo folije različnih debelin in širine s posebno nastavitvijo.

    2. Polietilensko "cev" se postopoma ohladi, nato pa ga valjčijo.

    3. Tesnilo je rezano z avtomatskim nožem, tako da dobite dva identična traka želene širine.

    4. Koilec odvija folijo v zvitke (obrezovanje je pakirano ločeno za recikliranje). Ko širina valja doseže nastavljeno velikost, se valj pomakne s pomočjo upravljavca in naslednji začne veter. In tako naprej do konca izdelanega filma.

    5. Risba risbe. Barva se razredči z alkoholom in nenehno pomeša, da ne pride do izgube viskoznosti.

    6. S pomočjo razpršilnika se barva polni v posebne valje s črnilom, ki proizvajajo tiskanje vzorca. Po tiskanju se folija ponovno navije v zvitke.

    7. Končni valj vstopi v stroj za izdelavo vreče, kjer se oblikuje predloge prihodnjih paketov, izstopa spodnja stran.

    8. Blagovna stiskalnica ima luknje za ročaje (rezanje "dresa", odreza zgornji del, da pritrdi plastično sponko - vse je odvisno od predloge).

    9. Varilna površina povezuje robove, spajkanje s segrevanjem na 180 ° C. Pripravljeni paketi so oblikovani v pakiranjih po 100 kosov.

    10. Nadzor kakovosti. Preverjanje pritrditev šivov in pritrdilnih elementov.

    Poslovni načrt za proizvodnjo plastičnih vrečk

    Stroški izdelave plastičnih vrečk se izračunajo za vsako naročilo posebej, saj je poleg cene uporabljenega granulata odvisna tudi od številnih dodatnih dejavnikov:

    • velikost, oblika, oblikovanje embalaže,
    • gostota filma
    • prisotnost ojačanega ročaja in dna,
    • barvno tiskanje (število vključenih barv, območje vzorca, prisotnost kompleksnih poravnav, enostransko, dvostransko tiskanje itd.).

    Vzemite za izračun vrnitve poslovnega projekta, izdelavo bele neprozorne vrečke z rezilnim ročajem, širokim 40 cm, visokim 60 cm in debelino stranske debeline 16 μm.

    Stroški takšne embalaže, izdelani iz granulata HDPE, znašajo 0,13 kopecke, prodajna cena na debelo pa je 0,70 kopecksa. Glede na to, da proizvodna zmogljivost omogoča proizvodnjo okoli 70 kosov na minuto, potem v enodimenzionalnem delu in 22 delovnih dneh bo dobiček: 60 min * 8 ur * 22 rubljev / dan * 70 kosov (0,70 - 0,13 rublja) = 421 344 rubljev / mesec.

    Potrošni del:

    • najem industrijske delavnice (300 m 2 * 150 rubljev / m 2) = 45 000 rubljev / mesec,
    • Električna energija - 8 000 rublov / mesec,
    • ogrevanje (6 mesecev ogrevalne sezone, razdeljeno na enake dele za vse mesece leta),
    • vodo in druge gospodarske javne službe - 12 000 rubljev / mesec,
    • plače zaposlenih (6 oseb: direktor, računovodja, tehnolog, 3 delavci) - 128.000 rubljev na mesec.,
    • dohodnina (15% dobička minus izdatki) - 34.252 rubljev / mesec.

    Skupni stroški: 227 252 rubljev / mesec.

    Čisti dobiček: 421 344 - 227 252 = 194 092 rubljev / mesec.

    Izračun dobičkonosnosti:

    Začetne naložbe (3 930 000 rub.):

    • nakup opreme - 3 840 000 rub.,
    • dodatna oprema - 60.000 rubljev,
    • stroški dokumentiranja proizvodnje (odpiranje odvetniške pisarne, pridobitev potrebnih dovoljenj in certificiranje izdelkov) - 30.000 rubljev.

    Z ocenjenim dobičkom 194.092 rubljev na mesec se bo začetna naložba izplačala po 1 letu in 9 mesecih.

    Upoštevati je treba, da je osnova izračunov ena od najpreprostejših možnosti za končne izdelke, vse pa je odvisno od povpraševanja in prodajnih priložnosti v vaši regiji. Na primer, prodajna cena barvnih paketov istih parametrov bo višja za 15%, z eno osrednjo enobarvno podobo - za 34% (s povečanjem stroškov za 5 in 10%, v tem zaporedju). Poleg tega lahko podjetje na posamezne modele sprejme naročila za izdelavo paketov LDPE ali HDPE, pri čemer je dobičkonosnost takšnih projektov veliko višja.

    Top