Trenutno so ploščice za peskanje in polimere skoraj najbolj priljubljeni izdelek na gradbenem trgu. Kvalitativno izdelana in enakomerno položena, zaradi česar je ulica zelo privlačna v primerjavi s konvencionalnim, enakomerno enakomernim položenim asfaltu ali prej tradicionalnim betonom. Zato to gradivo raje veliko podjetnikov in lastnikov zasebnih hiš.
Povpraševanje po storitvah, povezanih s tlakovci, postaja vse večje, kljub precejšnjim stroškom tega materiala. Če vas zanima proizvodnja polimernih pesek ploščic, potem je vredno pripraviti na trk z dovolj velikim številom konkurentov, vendar hkrati lahko takšno podjetje še vedno velja za zelo obetavno.
Za začetek proizvodnje polimerov bo dovolj, da se registrira posamezni podjetnik. Tlakovane plošče spadajo v takšno kategorijo izdelkov, ki niso predmet posebnega certifikata, kar olajšuje celoten proces registracije podjetja.
Če pa želite dokument, ki potrjuje pravilno kakovost vaših izdelkov, lahko naročite študijo s strani certifikacijske službe, kjer bodo polimerne pesek ploščice testirane za abrazijo, trdnost, odpornost na zmrzal in druge lastnosti. Po tem vam bomo izdali potni list kakovostnih izdelkov z navedbo glavnih značilnosti.
Ta vrsta proizvodnje tlakovcev vključuje uporabo naprednih tehnologij, ki vključujejo predelavo sekundarnih surovin, to je, da je treba pridobiti polimerne izdelke. Ta proces govori o spremembi ne samo v razmišljanju, ampak tudi v odnosu do dobička proizvajalcev.
Zaradi trenutnih globalnih sprememb je mogoče govoriti o preoblikovanju gospodarstva s surovinami v sodobno visokotehnološko obliko, ki omogoča racionalno uporabo razpoložljivih virov, ne da bi to povzročilo onesnaževanje okolja. Seveda, takšna proizvodnja zahteva znatne finančne naložbe, vendar se bodo kmalu vrnile po začetku dela.
Proizvodnja izdelkov iz polimerov pomeni prisotnost navadnega peska, barvil in ustreznega rabljenega materiala. Razmerje med komponentami za proizvodnjo tlakovcev mora biti: 94% pesek, 1% barvil in 5% odpadki iz polimerov. Slednje je mogoče kupiti precej poceni na recikliranih točkah ali na katerem koli odlagališču. Te odpadke ni treba čistiti iz ostankov hrane in papirja, saj bodo na koncu vse izgorele, kar ne vpliva na kakovost končnega izdelka.
Uporabite lahko vse materiale polimera. Treba je opozoriti, da so stare plastične folije in rabljene vreče mehki polimeri, polistiren, polipropilen in plastične steklenice pa so trdi polimeri. Razmerje med tema dvema vrstama v končni mešanici je bolje, da se vzame polovica. V Rusiji so stroški tone takih odpadkov v razponu 3.000 rubljev.
Polimerna tehnologija vključuje uporabo peska, katerega vlažnost ne sme presegati 10%, in vsebnost nečistoč - ne več kot 20%. Cena peska je približno 300-350 rubljev na tono. Uporaba barvila ni potrebna, vendar brez njega bodo imeli proizvodi neprivlačno barvo. Oprema za ploščice iz polimera in peska je sestavljena iz ekstrudorja, molding stiskalnice in naprave za talilno ogrevanje. Prostor, potreben za namestitev celotne opreme, pa tudi za prezračevanje, mora biti najmanj 150 kvadratnih metrov.
Polimerni materiali se segrejejo v ekstrudorju, nato pa se mešajo in zdrobijo v homogene majhne delce. Nadalje se pripravljeni polimerni material pomeša s peskom in barvilom, po kateri masa vstopi v talilno ogrevalno enoto.
Tam se polimeri lahko stopijo in rotirajoče se rezine premešajo vse naštete komponente z visoko kakovostjo in enotnostjo. Nastala masa je podobna tesnemu testu in je homogena. V oblikovalski stiskalnici se postavi v posebnih oblikah, ki se nato počasi ohladijo. Da bi izdelek sijalo, se zgornji del v kalupu ohladi veliko počasneje od spodnjega dela.
Proizvodnja tlakovcev se lahko izvede na dva načina - z litjem ali vibropresiranjem. Obe možnosti vključujeta uporabo specializirane opreme. Za izdelavo metoda vibracijskega litja je potrebna vibrirajoča miza, ki stane približno 4 000 $, potrebujejo obrazce za 1-18 dolarjev vsakega, in betonski mešalnik po ceni približno 800 evrov. Metoda vibropresiranja bo od vas zahtevala razpoložljivost druge opreme: vibropres, ki stane približno 20.000 dolarjev, betonski mešalnik po ceni od 5000 do 6000 ameriških dolarjev in punch strošek 3000 dolarjev.
Ker se proizvodnja polimerov lahko izvede na dva načina, je treba za vsakega od njih opisati tehnologijo. Metoda vibropresiranja, poleg uporabe za izdelavo ploščic, se pogosto uporablja za ustvarjanje robnikov, stenskih in predelnih kamnov ter drugih stvari. Ta metoda vključuje naslednje korake.
Druga metoda proizvodnje je metoda litja. Je nekoliko drugačen od prvega. S peskom polimerne ploščice izdelamo po tej metodi, kot sledi:
Za zadnjo stopnjo se izdelki segrevajo pri temperaturi do 60-70 stopinj Celzija za približno dve minuti, nato pa jih zavrtite na vibrirajoči mizi.
Proizvodnja polimerov se lahko postavi v katero koli sobo, to pomeni, da za to ni posebnih zahtev. Glavna stvar je dovolj prostora za postavljanje opreme, s 70 kvadratnih metrov in več. Pomembno je, da je prostorska napetost na voljo na 360 voltov. Paziti morate tudi na mesto sušilne komore, kjer mora biti temperatura približno 35-45 stopinj.
Pri organizaciji delavnice, katere produktivnost ne presega 50 kvadratnih metrov ploščic na dan, bi bili trije delavci dovolj. Nadzorujejo vse proizvodnje polimerov. Njihove naloge vključujejo pripravo betona, polnjenje obrazcev, nadzor stiskanja in sušenje izdelkov.
Če govorimo o dobičkonosnosti proizvodnje ploščic iz polimera in peska, strokovnjaki pokličejo 100-135%. Izkazalo se je, da je to zelo dobičkonosno podjetje. Seveda proizvodni proces ne more storiti brez določenega odstotka okvarjenih izdelkov, vendar jih je mogoče uporabljati pametno, na primer v postopku gradnje.
Ko je proizvodnja polimera v celoti vzpostavljena, lahko začnete prodajati končni izdelek. Da bi pritegnili največje število strank, jih je treba zagotoviti s široko paleto izdelkov, zato je priporočljivo izdelati ploščice različnih oblik, velikosti in barv. V začetni fazi ni treba poskušati sprejemati velikih naročil. Bolje je, da začnete potovanje z vzpostavljanjem povezav s posamezniki in lastniki malih podjetij, ki nameravajo kupiti ploščice za okrasitev svojih ozemelj.
Slika kot celota se zdi zelo dobičkonosna. Vsakdo lahko začne polimerizacijo. Sorazmerno preprost postopek izdelave izdelkov, hitra oskrba, visoka dobičkonosnost - vse to lahko imenujemo prednosti takega podjetja. Vendar pa obstajajo pomanjkljivosti. Najprej lahko govorimo o sezonah naročil. Poleg tega je težko poklicati ta poklic zanimivo, saj je proizvodni proces precej enoličen in dolgočasen.
Po izdelavi poslovnega načrta lahko začnete s samim proizvodnim postopkom odkrivati ploščice polimerne peska. Za začetek se boste morali prijaviti pri upravi, kjer napišete izjavo, ki bo pokazala vašo željo, da postane podjetnik in odprete lastno proizvodnjo tlakovcev.
Po oddaji prijave in registracije v roku dveh do treh dni, morate imeti certifikat, ki ga samodejno naredi podjetnika. Poleg tega se morate v treh dneh po prejemu potrdila prijaviti pri davčnem uradu. Tam boste morali izbrati tudi obliko in kodo dejavnosti ter vrsto poslovanja.
Sedaj lahko izberete sobo ali se pripravite na že izbrano. Vse je odvisno od načrtovanega obsega proizvodnje. Prostor mora imeti betonska tla, razsvetljavo in vodovod. Zaželeno je v bližini stavbe, saj boste hranili materiale na ozemlju.
Polymer pesek ploščice pojavil na domačem gradbenem trgu razmeroma nedavno. Ta inovacija je povzročila nekaj nezaupanja med kupci, vendar so se postopoma polimerne plošče izkazale za boljše od tradicionalnih oblikovanih in lomljenih betonskih ploščic.
Razmislimo o glavnih značilnostih polimernih peskovnikov, tehnologiji njegove izdelave, obsegu uporabe in vrstnem redu tlakovcev za različne vrste temeljev.
Pri razvoju pločevine iz polimerne peska so si tehnologi postavili nalogo ustvarjanja trdnega in zmrzalnega materiala z dolgo življenjsko dobo. Povedati moram, da so to storili in da so zmogljivost polimernih pesek ploščice presegla tlakovce cementa v mnogih pogledih.
Park območje, tlakovano s polimernimi ploščicami: fotografija
Delovna mešanica za izdelavo ploščic sestoji iz treh glavnih sestavnih delov:
Glavne polnilne ploščice - pesek, je 75% celotne. Pred uporabo se temeljito opere in seje. Po tem se pesek postavi v posebno pečico in prebodi pri visoki temperaturi.
Celoten cikel proizvodnje polimerno-pesek ploščic lahko razdelimo na naslednje faze:
Za izdelavo plošč z uporabo sodobne avtomatske opreme. Izhodni izdelki so gosti in homogeni, ni notranjih ali zunanjih razpok ali praznin na celotni masi materiala.
Tehnične značilnosti ploščice so odvisne od kakovosti uporabljenih surovin, strukture delovne mešanice in proizvodne opreme. Vendar pa je mogoče poudariti splošne značilnosti tlakovcev polimernih peskov:
Kombinacija polimerne komponente s peščenim polnilom povzroča številne prednosti polaganja in delovanja tlakovcev:
Med pomanjkljivostmi je mogoče pripisati značilnostim polimernih izdelkov - pod vplivom visokih temperatur se material razširi. Če se tehnologija tlakovcev ne opazi (razlika med ploščami je manjša od 5 mm), se lahko prevleka v vroči sezoni deformira - nekateri elementi se bodo začeli vrteti in štrleti.
Polymer peščene ploščice so v povpraševanju med profesionalnimi gradbeniki, poletnimi prebivalci, lastniki državnih parcel in zasebnih hiš.
Tlakovanje plošče na osnovi polimerov in peska se uporablja po dogovoru:
Polimer-pesek ploščic se lahko proizvaja v obliki ploščic za ureditev strehe. Poleg tega je obrnjena ploščica polimerov za zaključek fasade stavbe.
Obseg polimernih izdelkov na trgu zastopa veliko število domačih in tujih podjetij. Med Ruskimi proizvajalci polimernih ploščic za pesek, LLC Namus, Promopolimer LLC, CJSC SibTopProm-14, Budprom-Tekhnologiya PE in Polymerika LLC so pridobili dober ugled.
LLC Namus je glavni proizvajalec izdelkov iz polimernih peska. Vsi izdelki podjetja, preden se dajo na trg, se opravijo preskusi v skladu z GOST 3634-99. Glavna proizvodnja se nahaja v Tatarstanu, obstajajo pa podružnice in prodajne pisarne v različnih mestih Rusije.
Polymer pesek ploščice LLC Namus je izdelan v velikosti 330 * 330 mm, debeline 35 in 20 mm, osnovne barve: zelena, svetlo siva, čokolada in rdeča. Tekstura ploščice je lahko tri vrste: "parket", "gladek" in "8 opek". Stroški tlakovanje polimer-pesek ploščice okoli 500 rubljev / m2.
Poleg ploščic Namus proizvaja tudi iz mešanice polimernih peskov: robnikov, žlebov, dobro obročev, hitrosti, prehodov za pešce, odtočnih pladenj, zaščitnih plošč, spomenikov in dovodov.
Skupina družb Prompolimer, ki je bila ustanovljena leta 2006, proizvaja izdelke za različne tržne segmente: polimerno-pesek, gradbene kovinske konstrukcije in mehko embalažo.
Ploščica je na voljo v velikosti 330 * 330 mm, debeline 20 in 40 mm. Oblike tlakovcev: gladek, zlomljen kamen in diamant. Cena ploščice - od 350 rubljev / m2. Kakovost polimernih izdelkov "Prompolimer" potrjuje sanitarno-epidemiološki zaključek.
Podjetje ZAO SibTopProm-14 (Tyumen) se je na trgu polimernih peskov pred kratkim pojavilo - v letu 2012, vendar je že izkušena proizvajalka vredna konkurenca.
Tlakovci so na voljo v štirih osnovnih barvah: rdeči, rjavi, sivi in zeleni. Dimenzije plošč so 330 * 330 mm, debeline 20, 30 in 35 mm. Tlakovane plošče so izdane v treh razredih - odvisno od kakovosti začetnih surovin. Stroški ploščic prvega razreda je 490-620 rubljev / m2, drugi razred - 430-510 rubljev / m2.
LLC Polymerika (regija Jaroslava) je specializirana za izdelavo polimernih ploščic in tlakovcev. Izdelki podjetja so bili preizkušeni na UV-žarku, preizkušeni za skladnost s sanitarnimi in epidemiološkimi standardi ter kazalniki varnosti sevanja. Vsako študijo potrdi ustrezni dokument.
Tlakovci so izdelani v velikosti 330 * 330 mm, debeline 25, 30, 35 in 40 mm. Vrste tekstur: gladka, parket, figura in tlakovci. Cena ploščice je 495-630 r / m2 (cena je odvisna od debeline plošč).
Pri izbiri polimerne pesek ploščice je treba upoštevati naslednje parametre:
Zunanje vključitve na ploščah kažejo na uporabo slabo predelanih ali slabo kakovostnih surovin, bele madeže - posledica neskladnosti s temperaturnim režimom. Kvaliteta takšne polimerne peskane ploščice se znatno poslabša, zmanjša moč in vzdržljivost materiala
Tlakovci polimer-peska se lahko izvedejo na pesek blazini, ruševini ali na betonskem estrihu. Izbira osnove za vgradnjo je odvisna od vrste tal in namena tlakovane strani.
Polaganje na pesku se uporablja pri razporeditvi vrtov in sprehajalnih poti, pločnikov. Če se na mestu skorja ali tla uporablja za parkiranje avtomobilov, je treba plošče položiti na ruševine. Namestitev na betonski estrih se izvede, ko se bo ploščica uporabila za sprejem težkih vozil.
Za delo boste potrebovali naslednja orodja:
Začetna priprava tal ni odvisna od nadaljnje metode polaganja ploščic:
Nadaljnji ukrepi bodo odvisni od vrste talnih oblog - peska, proda ali betona.
Zaporedje dela:
Po "postelji" pod spletno stranjo pripravite in postavite robnike, se izvede naslednje delo:
Tehnologija tlaka na prodišču vam omogoča, da dobite trdno površino, ki lahko prenese težo avtomobila
Začetna faza te metode je podobna zgoraj: sloj tal se odstrani, površina je izravnana in nameščene robnike. Nato izvedite naslednje elemente:
Vsako leto so nove in nove tehnologije, ki omogočajo izboljšanje lastnosti običajnih materialov. Polimer-pesek ploščice - proizvod teh inovacij. Izdelek je univerzalen, praktičen, trpežen in finančno konkurenčen.
Nedavno so se na ruskem trgu pojavile polimerne tlakovane plošče, ki so takoj pridobile zaupanje in ljubezen kupcev. Zaradi svojih lastnosti je postal vreden nadomestek za cementne ploščice. Polimerne ploščice, ki so izdelane po sodobnih metodah, se zlahka konkurirajo klasičnim betonskim izdelkom.
Prednosti tega materiala so naslednje značilnosti:
Povpraševanje po tem materialu nenehno narašča, zato bo proizvodnja polimernih ploščic z lastnimi rokami kmalu postala "zlati rudnik" za poslovneže. Glavna stvar je pravi pristop in trezna ocena vseh prednosti in možnih tveganj v tem poslu.
Ploščica iz polimera je sestavljena iz naslednjih sestavnih delov:
Taka sestava postane materialna plastika in odporna na negativne zunanje vplive.
Prednosti izdelka vključujejo
Surovine za izdelavo polimernih ploščic so preproste in dostopne komponente:
Da bi zmanjšali stroške nakupa komponent, bi morali uporabiti reciklirane materiale, ki bodo cenejši, vendar ne bodo pokvarili kakovosti izdelkov.
Točen recept za izdelavo peščenih ploščic kot tak ne obstaja. Vsak proizvajalec neodvisno razvije sestavo. Najboljša možnost je, da pripravite recept na lastne izkušnje, vendar pa mojstri priporočajo, da se zatežete na pomoč tehnologa.
Proizvodna tehnologija ploščic je precej preprosta. Če želite slediti, ne potrebujete posebnega znanja in spretnosti.
Ker polimer, ki sestavlja ploščico, vsebuje nevtralno kemično sestavo, je pod določenimi pogoji samo topna dušikova kislina. Za tvorbo homogene mešanice s peskom je treba polimer topiti pri temperaturi 180 ° in atmosferskem tlaku. Ta postopek se imenuje ekstrudiranje.
Za barvanje ploščic v različnih barvah uporabljam različne anorganske snovi: železov oksid postane rjava, rdeča ali oranžna, kromov oksid proizvaja zeleno, titanov dioksid bo izdelek dal bele barve.
Proizvodnja plošč iz polimera peska s svojimi rokami, kot sledi:
Za izdelavo polimernih peskanih ploščic doma morate kupiti posebno opremo:
Skupni strošek opreme in njegova vzpostavitev sta odvisna od moči in konfiguracije strojev. Z minimalno konfiguracijo bo znesek 800 tisoč rubljev.
Prostor za izdelavo plošč iz peska mora biti najmanj 100 kvadratnih metrov. Od tega jih bo 30 zasedlo območje za shranjevanje surovin in 70 - območje za namestitev opreme.
In tudi potrebno je zagotoviti prostor za skladiščenje končnih izdelkov. To gradivo je pogosto priporočljivo hraniti na prostem.
Tudi za izdelavo ploščic z lastnimi rokami bo mojster potreboval delo. Najboljša možnost je začeti neprekinjeno proizvodnjo (v dveh izmenah). Če želite to narediti, boste morali najeti enega glavnega upravitelja, dva operaterja ALP in enega uporabniškega delavca v seriji. Za enomesečne plače bo poveljnik potreboval okoli sto tisoč rubljev.
V povprečju bo proizvodnja 1 kvadratni meter ploščice, bo približno 8 rubljev za plačilo za električno energijo. Ampak to bo prihranilo pri ogrevanju. Med delovanjem APN pride do velikega prenosa toplote, ki nadomešča ogrevalne cevi.
Visokozmogljive lastnosti peščenih ploščic, ki znatno širijo področje uporabe, zahvaljujoč temu, ploščice iz peska samozavestno premestijo materiale kot betonske plošče, asfalt, beton, naravni in umetni kamen.
Povpraševanje po ploščicah nenehno narašča. In kaj je bolj donosno od nakupa materialov od proizvajalca?
Prodaja vaših lastnih izdelkov bo precej preprosta.
Toda za to bi morali spremljati obstoječe kupce teh izdelkov.
Najbolje je določiti ciljno publiko v fazi načrtovanja proizvodnje, da bi zadovoljili vaše stranke in razlikovali od konkurentov.
Uspeh katere koli proizvodnje, tudi najsodobnejše in kakovostne, je v celoti odvisen od števila kupcev.
Proizvodnja polimerne ploščice privlači vedno več poslovnežev, kar povečuje konkurenco na tem področju.
Če želite ostati na zemljevidu in dobiti visoke dobičke, se morate korenito razlikovati od konkurentov. Glavne prednosti so:
Proizvodnja polimernih ploščic v praksi zelo hitro plačuje. Začetek proizvodne linije traja približno pol milijona rubljev. Te vključujejo:
Tudi najmanjša delavnica, ki proizvaja ploščice, zlahka proizvaja tisoč kvadratnih metrov ploščic na mesec. En kvadratni meter na trgu stane od 250 do 500 rubljev. To je v povprečju s popolno prodajo izdelkov, dobiček bo 500 tisoč rubljev.
To je precej visoka stopnja dobičkonosnosti v malih podjetjih.
Za izračun prihodka morate odšteti naslednje kazalnike:
Če upoštevamo vse stroške, potem pod pogojem polne prodaje, mesečni dobiček bo enak 60 tisoč rubljev. Proizvodnja polimernih pesek plošč je dobičkonosna dejavnost. Glavna stvar je spoštovanje tehnologije, izdelava kakovostnega materiala in aktivno spodbujanje poslovanja na trgu. Za aktivno izdelavo polimernih pesek bodo potrebovali začetni kapital, majhno prodajalno ploščic, delavce in računovodstvo. Sam izdelana ploščica vedno ima visoko ceno.
S sodobnim pristopom k proizvodnji polimernih ploščic bo proizvodnja od 1. meseca dobičkonosna.
Izdelki polimernih peska, narejeni na naši opremi, imajo redne geometrijske oblike, predstavljiv izgled, kompozitni material je enakomerno pomešan in visokokakovosten. Po opravljenih laboratorijskih testih kompozitnega materiala so bili pridobljeni sklepi, ki so potrdili visoke stopnje mehanskih vplivov, obrabe, odpornosti na kakršnokoli korozijo in agresivnih kemikalij, pomanjkanja absorpcije vode, visoke udarne trdnosti, široke temperature delovanja od -50 do +70 ° C.
polimerne plošče za tlakovanje
Polimerne peščene jaške
In drugih polimernih izdelkov.
Kompoziti visoke kakovosti, potrjeni s certifikati in laboratorijskimi testi
Visoka zmogljivost, velike količine, proizvedene na računalniški opremi Polymerstroy18
Predstavljiv videz, redne geometrijske oblike, visoka življenjska doba.
Sestava polimer-peska je material, izdelan iz reciklirane plastike kot vezivni in polnilni kvarčni pesek. Alternativa tradicionalnim materialom: litoželezo, beton ali opeko. Ta material ima impresivno vrsto pomembnih prednosti, kot so:
je življenjska doba izdelkov iz polimerno peska več kot 100 let
ki pomaga preprečevati deformacije in poškodbe med transportnimi in inštalacijskimi deli.
Izdelki iz polimernega peska tehtajo večkrat manj kot njihovi nasprotniki cementa
relativno nizka cena
za okolje
plastika, gradbeni pesek in krsitel - popolnoma neaktiven in neškodljiv za ljudi
Vsi izdelki, proizvedeni na opremi in proizvodnji PC Polymerstroy18, so testirani, redno testirani na zgoraj navedene kakovostne lastnosti, potrjeni s potrdili. Izvajamo kontrolo kakovosti izdelanih polimernih izdelkov.
Ob lastni proizvodnji vam omogoča, da ustvarite skladiščni program izdelkov, da v kratkem času vodite pošiljko dohodnih naročil, da pravočasno opravite dostavo naročila na določenem mestu.
Na mestu izdelave PC Polimerstroy18 lahko naredite na spletni strani www.ppi18.ru
Celoten izbor kalupov za proizvodnjo takih izdelkov je predstavljen v poglavju "Kalupi"
Dobra novica za začetnike to podjetje! Nekatera podjetja so pripravljena dati smeti brezplačno, samo da ne plačajo iz svojega žepa stroške prevoza in ga odlagajo na odlagališču trdnih odpadkov (preprosto - smetišče)!
Še ena odlična novica! V nekaterih mestih je zbiranje, nabava in recikliranje odpadkov v sekundarne vire za njihovo ponovno uporabo v koristni proizvodnji na splošno odsoten.
Le velike in grozljive pošasti se nekako ukvarjajo s predelavo polimernih smeti in drugih odpadkov: podjetja za recikliranje papirne, metalurške in steklarske industrije, ustanovljene v času Sovjetske zveze!
In končno, tretje koristne novice: povpraševanje po recikliranih materialih nezaslišano presega dobavo.
Zato, ko začnete podjetje za proizvodnjo izdelkov, ki uporabljajo tehnologijo peska-polimer, ste lahko prepričani, da se vračate in ne proti njej.
Očitno, če so tisti, ki ne želijo mobilizirati za ustanovitev podjetja na smeti, potem obstajajo težave? Obstajajo težave in so povezani z odsotnostjo (ali zlomom) infrastrukture - kadar v proizvodni verigi iz neznanega razloga ni več povezav.
tako, pozornost, zdaj v Rusiji:
"Kraljica polja je koruza", to je v našem primeru polimerni film!
Najbolj veselo sliko nam sporoča situacija, ki se je razvila v niši obdelave tako imenovanih sekundarnih polimerov (filmov, cevi, steklenic, torb, gradbenih materialov, posod).
Poraba polimernih izdelkov vsako leto poveča za približno 10%!
Danes sta v tej smeri dve povezani dejavnosti:
Glavne vrste recikliranja polimernih odpadkov so
a) ponovitev in
in b) drobljenje razvrščenih polimerov
Izdelek, pridobljen s temi manipulacijami, bo potem služil kot surovina za proizvodnjo plastike, sintetičnih vlaken, preprog, sintetičnega zimovalca in različnih vrst sintetičnih embalažnih posod.
Za takšne polizdelke polizdelkov danes je na trgih Azije, Bližnjega vzhoda na trgih Evrope in celo v Rusiji zelo veliko povpraševanje!
Vendar pa, kot smo že povedali, najbolj obetavna usmeritev ni predelava, in sicer proizvodnja končnih izdelkov iz sekundarnih polimerov.
Kraj proizvodnje pri mestih nastanka polimernih odpadkov. Lahko so: industrijska podjetja, navadne odlagališča, sortirni kompleksi.
Organizirati kompleksno podjetje z lastnim sistemom ločenega zbiranja plastike v regijah.
Dodatni stroški
Poleg standardnih stroškov novinskega podjetnika ta vrsta poslovanja pozna tudi svoje specifične stroške:
certificiranje - vaši izdelki morajo imeti ustrezna potrdila za prijaznost do okolja, odpornost proti obrabi, odpornost na kisline,
posebne posode: za zbiranje 100 ton PET steklenic na mesec, je treba kupiti najmanj 1,5 tisoč kontejnerjev v vrednosti približno 300 dolarjev.
Danes obstaja proizvodnja "polimer-pesek tehnologije" v proizvodnji. Torej:
Pesek je le polnilo. Za modno proizvodnjo ni potrebe po več - polietilen, polipropilen, polistiren, plastika, PET.
In to "dobro" v izobilju se zvija na vsakem odlagališču. Toda potrebujemo vas, kdo bo zbral to dobro in ga spremenil v polizdelek, primeren za izdelavo tlakovcev.
Kje
V skladu s sanitarnimi in epidemiološkimi predpisi ter okoljskimi standardi se lahko to podjetje uvrsti v katero koli industrijsko podjetje, ki se nahaja na območju 100 m od stanovanjskih zgradb.
ekonomsko donosna lokacija podjetja bližje virom surovin. So:
Kako?
Razmislite kot moden primer: linijo proizvodnje polimernih peskov tlakovcev / ploščic. Linija proizvaja 100 m2. Izdelki na zamenjavo.
Ta vrstica se lahko namesti v zaprtih prostorih:
površina 200 kvadratnih metrov
4-5 m visoko,
Prostor mora biti opremljen z izpušnim prezračevanjem.
Prostori morajo biti v bližini: pokrita površina 0,01-0,02 hektarja, za shranjevanje zalog suhega peska in recikliranih materialov 10-30 dni.
Končni proizvodi, za razliko od peska, ki morajo biti suhi, se lahko shranijo pod odprto nebo.
Boste morali vložiti v primeru približno 15.000 več dolarjev za: komunikacijsko komunikacijo, projektno dokumentacijo.
Kdo?
Ena črta (produktivnost 100 kvadratnih metrov ploščic in ploščic na premik) zahteva:
Dobavitelji opreme usposabljajo osebje sami, to je vključeno v paket storitev.
Oprema za proizvodnjo tehnologije polimerne peska
1. Ruski: Polimer-Technology LLC, Orsk, Orenburgska regija,
2. ukrajinski: inženiring obrat "Progress", podjetje "Expertinvestproekt" Berdichev, regija Zhytomyr ali LLC "Polymer-tehnologija" Lugansk.
Zahod in Kitajska ne proizvajajo takšne opreme, čudno.
Tako ruski kot ukrajinski proizvajalci in dobavitelji linij ponujajo:
Linija deluje tako v programski opremi kot v ročnem načinu!
Linija za proizvodnjo 100 kvadratnih metrov tlakovcev ali ploščic za zamenjavo stroškov s 30 tisoč dolarjev.
Takšni predlogi bodo dvakrat strožji od poceni, vendar lahko imajo regulativni organi težave, saj takšna oprema pogosto nima dovoljenj.
V kompletu so vključeni trije kalupi (za stiskanje ploščic, tlakovanje plošč in "greben" na streho). Nakup vsakega dodatnega kalupa bo stala tri tisoč dolarjev.
Taka linija, ki smo jo opisali, se bo izplačala čez eno leto.
Kot vidite, je to podjetje enostavno in izjemno na zahtevo.
Glavna stvar je, da svojim partnerjem dokažete, da lahko izdelate pravo količino kakovostnih izdelkov in pravočasno.
Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju
Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.
Vnesite začetne priloge
Naprej
Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.
Čisti dobiček (na mesec):
Ali želite narediti podroben finančni izračun za poslovni načrt? Uporabite brezplačno aplikacijo za Android za podjetja v Googlu Playu ali naročite strokovni poslovni načrt strokovnjaka za poslovno načrtovanje.
Proizvodna tehnologija izdelkov iz polimernega peska
Polimerna peskarska ploščica in ploščice za pločnike - proizvodna tehnologija
Priprava surovin (odpadki iz polimerov in peska)
Vse neverjetnost in edinstvenost te tehnologije je, da so surovine, ki se uporabljajo pri izdelavi polimerne pesek ploščice, proste in ležijo pod nogami. To so polimerni odpadki v različnih oblikah: embalaža, plastične posode, razpadli gospodinjski predmeti. Pomanjkanje surovin se ne pričakuje, temveč se bo količina polimernih odpadkov le povečala, potreba po gradbenih materialih pa se bo povečala le.
Seveda obstajajo učinkovite tehnologije za njihovo obdelavo, kar omogoča ponovno uporabo polimerov. Praviloma je potrebno skrbno sortiranje odpadne plastike, njihovo pranje in sušenje. To so dragi in dolgotrajni procesi. In kakovost obdelanih surovin je nizka in ne dovoljuje uporabe 100% namesto prvotnega.
Na gradbenem trgu veliko materialov, za katere so značilne različne lastnosti. In mnogi od njih so lahko vir visokega dohodka podjetniške osebe. Vzemimo tukaj in proizvodnjo polimernih pesek ploščic. In glavna prednost organiziranega poslovanja ne bo le veliko povpraševanje po izdelkih na trgu, ampak tudi dejstvo, da ga je mogoče izdelati na relativno poceni mobilni opremi. Polimerna peskana ploščica je gradbeni material in gradbeni material, izdelan na osnovi peska in polimerov. Ima več pozitivnih lastnosti, za katere je pridobil zaupanje kupcev - moč, odpornost proti zmrzovanju, vzdržljivost.
Vrednotenje našega podjetja:
Začetne naložbe - od 1.000.000 rubljev.
Zasičenost trga je nizka.
Težava pri ustanavljanju podjetja je 5/10.
Ni težko odpreti proizvodnje ploščic iz polimera in peska - niti velike naložbe niti najemanja visokokvalificiranega osebja. Kaj je treba upoštevati podjetnika?
Kot surovina za izdelavo končnih ploščic so na splošno na voljo in poceni sestavine. Lahko jih dobite v vsaki regiji države.
Tehnološka shema proizvodnje polimerno-peskanih ploščic
Da bi zmanjšali stroške nakupa vseh potrebnih komponent, lahko kupite sekundarne surovine - veliko je ceneje.
Kar se tiče natančnega recepta, je vse strogo individualno - vsak proizvajalec dela s svojo sestavo. Recept lahko razvijete sami ali pa lahko povabite izkušenega tehnologa, da se posvetuje.
Proizvodna tehnologija polimernih ploščic iz peska je izredno preprosta in od podjetnika ne bo zahtevala (če se bo sam odločil, da bo sam delal), vse specifične veščine in znanje.
Izdelava pločevine polimerpeschany sami:
Naslednja stvar, ki jo bo podjetnik moral storiti, je kupiti opremo za proizvodnjo polimernih pesek. In tudi domača proizvodnja bo zahtevala razpoložljivost nekaterih strojev.
Polimerna pločevina za proizvodnjo ploščic
Naslednja oprema se bo sklicevala na tehnično opremo:
Končna cena opreme za polimerne ploščice bo odvisna od moči strojev, njihove konfiguracije in stopnje avtomatizacije. Najnižji stroški proizvodne linije za mini delavnico in njegovo naročanje je ≈ 800.000 rubljev. In ta številka je lahko veliko več, če govorimo o močnejšem podjetju.
Priporočamo te članke:
Prodaja polimernih pesek ploščic z uveljavljenimi distribucijskimi kanali bi moral podjetniku prinašati visoke dobičke. In glede na povpraševanje po izdelkih, ni nobenega dvoma, da bo veliko kupcev zanimalo nakupovanje ploščic s kakovostjo od neposrednega dobavitelja. Uporablja se za tlakovce, notranje in zunanje obloge.
Izdelki se lahko prodajajo:
Kljub dejstvu, da bo večino dobičkov prineslo trgovci na debelo, ne bi smeli popustiti tudi zasebnih kupcev. V ta namen lahko v delavnici organiziramo majhen paviljon, kjer bodo izdelani izdelki prikazani pred kupci.
Proizvodnja pločevine za polimerne peske, kot se kaže v praksi, se bo začela plačevati sama dokaj hitro. Ob uvedbi majhne trgovine bo potrebna naložba najmanj 1.000.000 rubljev. Ti bodo vključevali naslednje stroške:
Za izračun donosnosti načrtovanega podjetja, vzemimo kot primer nizko napajalno napetost z zmogljivostjo do 50 m 2 končne ploščice na 8-urni premik. Izkazalo se je, da lahko mesečno dobite več kot 1000 m 2 izdelkov. Polimerne pesek ploščice za cokle strošek 250-500 rubljev na kvadratni meter na veleprodajnem trgu danes. Torej, če takoj prodate vse sproščene izdelke, lahko podjetnik prejme prihodke v višini 500.000 rubljev. In to so odlični kazalniki dobičkonosnosti delavnice v segmentu malih podjetij.
Za izračun neto dohodka in skupnih prihodkov odštejemo variabilne stroške:
Po odbitku vseh stroškov se izkaže, da bo pri polni prodaji izdelkov podjetnik dobil dobiček v višini najmanj 60.000 rubljev na mesec.