logo

Značilnosti proizvodov, surovin in polizdelkov. Peneča voda - pitna voda nasičena z ogljikovim dioksidom do vsebnosti 0,4. 0,5 mas.% Vode, kislega okusa, neke vrste svežine in sposobnosti, da dobro pozdravi žejo. Umetno mineralizirane vode so brezbarvne raztopine kemično čistih soli natrija, kalcija in magnezija v vodi, nasičeni z ogljikovim dioksidom.

Mineralne vode so razdeljene v naravne namizne vode (mineralizacija ne presega 1,0 mg / dm), medicinske namizne vode (s slanostjo 1,0 10,0 mg / dm 3) in kurativne (z visoko stopnjo mineralizacije 10,0-15, 0 mg / dm 3 in vsebnost biološko aktivnih sestavin - jod, arzen, bor, itd.). Odvisno od kemijske sestave mineralne vode razdelijo v 31 skupin (hidrokarbonat, natrij, sulfat, magnezij-kalcij itd.).

Ogljikovo sadno vodo predstavljajo dve skupini pijač: splošne (vodne raztopine mešajev mešanice sladkornega sirupa, sadnega soka in sadnih pijač, naravnih ekstraktov, živilskih kislin in barvil) in bolnikov s sladkorno boleznijo (nadomeščajo jih ksitol, sorbitol ali saharin).

Na podlagi nekaterih rastlin (ginseng, Eleutherococcus, Aralia Manchu, čaj, itd.) Se zbirajo tonične pijače. Brezalkoholne alkoholne pijače vsebujejo vitamin C v območju 150. 160 mg / l, kot tudi vitamini skupine B (B1 - 1.0. 1,2 mg / l, V2 - 0,6. 1,0 mg / l, V6 - 1.5. 2,5 mg / l).

Suhe pijače se proizvajajo v obliki šumeče (sestavljajo mešanica sladkorja, vinska kislina, esence hrane, sadni in jagodni ekstrakti, kot tudi pecilna soda) in ne-šumeče (ne vsebujejo sode bikarbona). Obvladali smo proizvodnjo nepakiranih pijač v obliki tablet in prahu.

Glavne surovine obravnavanih pijač so pitna voda, sladkor in njegovi nadomestki. Kot polizdelki uporabijo razžvepljeni sadni in jagodični naravni sokovi, alkoholizirani, fermentirani alkoholizirani in koncentrirani sokovi, morski grozdni mošt, naravni sadni in jagodični sirupi, ekstrakti, sadne pijače, vinski materiali.

Dodatne vrste surovin vključujejo živilske kisline, barve, aromatične snovi v obliki infuzij, esenc, eteričnih olj, stabilizatorjev pijač in ogljikovega dioksida ter destiliranega etilnega alkohola. Za karbonizacijo vode in mešanega sirupa se uporablja tekoči ogljikov dioksid z vsebnostjo CO2 najmanj 98,8%.

Značilnosti proizvodnje in porabe končnih izdelkov. Če so gazirane pijače pripravljene na polizdelke, se filtrirajo vsi sadni in jagodni sokovi, koncentrati in ekstrakti pa se razredčijo s prečiščeno pitno vodo v razmerju 1: 5, mešanico poravnamo 2,5 ure in nato filtriramo. Aromatične infuzije in esence filtriramo pred vročino v mešanici, najprej se raztopi v vodi v razmerju 1: 5. Vse kristalne živilske kisline se mešajo kot 90-odstotna vodna raztopina in mlečna kislina v tekoči obliki. Preobrnjeni sirup belega sladkorja filtriramo, očistimo in ohladimo na 20 ° C pred mešanjem.

Mešani sirupi iz polizdelkov pripravimo na enega od treh načinov - hladno (za pripravo pijač z dodatkom citrusnih infuzij, koncentratov, sestavin in naravnih esenc), pol vroče (nekaj sokov ali vina postrežemo v aparatu za kuhanje sladkorja) in vroče (vse normalne) sadni sok ali vino dodamo v aparat za kuhanje sirupa). Zadnja dva načina vključujeta združevanje procesov mešanja in inverzije saharoze, ki se pojavljajo pod delovanjem kislin in sokov, ki se pri kuhanju sirupa namesto vode doda.

Pripravljene pijače morajo biti prozorne, brez usedlin in tujih suspendiranih delcev. Barva pijač mora ustrezati ustaljenim standardom barve za vsako vrsto pijače. Okus in aroma morata ustrezati začetnim surovinam, iz katerih se proizvajajo pijače. Zasičenost pijače z ogljikovim dioksidom je treba izraziti z bogatim in dolgotrajnim razvojem plina.

Faze procesa. Priprava gaziranih brezalkoholnih pijač je sestavljena iz naslednjih faz:

- priprava sladkorja in invertnih sirupov;

- priprava mešalnih sirupov;

- filtriranje in hlajenje mešalnih sirupov;

- nasičenje vode ali mešanica sirupa in vode z ogljikovim dioksidom;

- pakiranje in shranjevanje brezalkoholnih pijač.

Značilnosti opreme kompleksov. Črta se začne s kompletom opreme za čiščenje vode (odmevni, pesek in keramični filtri, baktericidne naprave in naprave za ultrafiltracijo).

Naslednja je sklop opreme za pripravo sladkorja in mešanih sirupov, ki sestojijo iz sistema za kuhanje sirupa, črpalk, toplotnih izmenjevalcev, kuhališke postaje za sirup in mešanice barvil.

Temu sledi komplet opreme za pripravo mešalnih sirupov, ki sestojijo iz naprav za mešanje, filtrskih stiskalnic in toplotnih izmenjevalcev.

Končni rezultat je komplet opreme za nasičenje vode z ogljikovim dioksidom in pripravo gaziranih pijač (saturatorji, mleti stroji in sinhronske mešalne naprave) ter oprema za pakiranje.

Strojno-strojni diagram linije za proizvodnjo gaziranih brezalkoholnih pijač je prikazan na sl.

Sl. Diagram strojne opreme proizvodne linije gaziranih brezalkoholnih pijač

Naprava in načelo linije. Voda, ki je glavna sestavina gazirane pijače, najprej filtriramo v peskalni filter 9 grobo. Tanljivo sedativno filtriranje vode poteka v keramičnem svečnem filtru 8.

Za fino obdelavo vode s filtrom pritisnite 7, ki deluje tudi pod tlakom. Očiščeno vodo črpamo v črpalko 6 v kationni filter 5 za mehčanje. Regeneracija filtrov se izvaja s solventnim topilom 3 s spreminjanjem pretoka vode. Zmehčano vodo je izpostavljeno ultravijoličnemu dezinfekciji pri baktericidni namestitvi 4. S črpalko 1 se v hladilnik 2 dovede voda, kjer se ohladi na temperaturo 4,7 ° C in se pošlje v proizvodnjo.

Sladkor je po potrebi očiščen iz nečistoč, stehtan in natočen v aparaturo za vrenje v sirupu 12. Vrečo vlije tudi tam v količini 40 mas.% Sladkorja, popravilo ostankov se dobavi iz delavnice in kuhano 20 minut. Pripravljena sladkorna sirupna črpalka 13 služi za hlajenje v toplotnem izmenjevalniku 14.

Da bi preprečili kristalizacijo saharoze in dali sladkornemu sirupu mehak in prijeten okus, ga pošljete v sirup 15 za inverzijo. Invertni sladkorni sirup po hlajenju v toplotnem izmenjevalniku od 17 do 25 ° C črpalka 16 pretaka v zbiralnik 22.

Sokovi in ​​infuzije iz zbiralnika 19, po potrebi filtrirane v filtrski stiskalnici 20, črpamo v jekleno emajlirano kolekcijo 21 s črpalko 18. Za raztapljanje citronske kisline in esence ter za pripravo različnih dodatkov se kolekcije 24 in 25 dajo na predpražnično površino.

Barva, ki se uporablja za barvanje pijač, pripravimo s segrevanjem sladkorja na 180. 200 ° C v niansirnem stroju 10, kjer se voda vlije v količino 1. 3% po teži sladkorja. Iz naprave za niansiranje 10 barva 11 pošilja črpalka 11 v zbirko 23.

Mešan sirup pripravimo v napravah za navpično mešanje 26. 28, ki so opremljeni s sidrnimi mešalniki. Vsi sestavni deli mešanice pridejo v napravo z gravitacijo iz zbirk 21, 23. 25, nameščenih na mestu predmešanja. Končni mešalni sirup se filtrira na filtru 29, ohladi na temperaturo 8,10 ° C, črpalka 30 pa se napaja v zbiralnik tlaka 31, od koder ga gravitacijo napolni do stalne delovne naprave za mešanje mešanice z vodo in nasičenjem pijače z ogljikovim dioksidom.

Proizvodnja gaziranih brezalkoholnih pijač

Glavni namen brezalkoholnih pijač - gašenje žeje - je v veliki meri odvisno od njihove nasičenosti z ogljikovim dioksidom. Dobro gazirana pijača ima osvežujočo lastnost, ostrino in izvirnost okusa. Pijače so na voljo v treh vrstah: peneče vode, umetne in naravne mineralne vode, sadne gazirane vode.

Peneča voda - pitna voda, ki se ohladi pod pritiskom in nasičena z ogljikovim dioksidom v CO2 0,4-0,5 mas.% Vode.

Mineralna voda naravnega izvora, pridobljeni iz zemlje, obogatena kisle ali bazične soli, radioaktivni in elemente, bolj nasičene plini v sledovih in se v glavnem uporabljajo za medicinske namene, nekateri od njih so uporabljene kot jedilnico in pijačo. Obdelava naravnih mineralnih vod je sestavljena iz filtracije, hlajenja, dezinfekcije, karbonizacije in polnjenja.

Umetno tabela mineralno vodo pripravimo z raztapljanjem v pitno vodo, soda, in natrijeve kloridi, kalcija in magnezija (Soda voda), ali soda in natrijevega klorida (soda) ali pecilni soda, kalcijev klorid in natrijev in magnezijev sulfat (tabela voda), ki ji sledi nasičenje raztopine ogljikovega dioksida in polnjenja.

Sadne gazirane vode - pijače, pridobljene z redčenjem posebnih sirupov z gazirano vodo. Razpon sadne vode je različen. Sestava sirupa je odobrena za vsak recept. Obvezne sestavine za vse sirupe so sladkor in živilske kisline, ki dajejo pijačo sladek in kisel okus. Glede na ime sirupa pijač vključuje tudi sadje in jagodičja sokovi, ekstrakti in sadne pijače, čaji na lupino sadnih izvlečkov citrusov in esence efironosnyh rastline, mošt, vino, žganje, pijača poročanja poseben okus in aromo. V nekaterih pijačah dodamo vitamine C, B1, B2, tonične snovi (alkaloide), obnovo moči in človeške trdnosti.

Glavne stopnje proizvodnje gazirane sadne vode so priprava sladkornega sirupa in barve, izdelava mešanega sirupa, pripravo sodne vode in polnjenje pijač.

Kuhanje sladkornega sirupa in Kohlerja. Sladkor iz pijač v obliki 66-72% raztopine. Za sterilizacijo sirupa se kuhamo. Trenutno se namesto običajnega sirupa uporablja invertni sirup, v katerem približno 55% saharoze pretvorimo v invertni sladkor s pomočjo organskih kislin.

Končni sladkorni sirup se vroče filtrira skozi pasti ali filtrirne stiskalnice. Oryol obrat "Prodmash" proizvaja strainers. Filtrirne stiskalnice imajo kapaciteto 3000 in 9000 l / h; moč motorja do črpalke, oziroma 2,8 in 4,5 kW.

Po filtraciji se sirup ohladimo na 25 ° C v ploščo toplotne izmenjevalnike ali svitkov in izvrstno zaprtih, prednostno lakiranih zbirk različne zmogljivosti, ki so namenjeni za dvodnevnem področju, ki ga potrebuje sirup z.

Za barvanje pijač v rumeni in rjavi barvi se uporablja barva - produkt toplotnega razkroja sladkorja.

Pri kuhanju barve je električno ogrevani lonček kotla pol urejen s sladkorjem, dodamo 1-2% vode in segrevamo z neprekinjenim mešanjem. Ko se sladkor stopi, se temperatura dvigne na 180-200 ° C in karamelizacija sladkorja poteka, dokler ne postane temno rjava. Barva kuhanja se nadaljuje 6-8 ur. Končna barva pri temperaturi 60-65 ° C se razredči v kotlu z vročo vodo do koncentracije 79-81%. Po temeljitem mešanju se barva vlije v zbirko in se pošlje v blendirni del. Donos 80% barve je okoli 105% teže sladkorja.

Kuhanje mešanega sirupa. Mešan sirup - mešanica vseh sestavin (razen vodne), ki sestavljajo to pijačo. Pred mešanjem (mešanje) se sadni in jagodičji sokovi in ​​sadne pijače filtrirajo skozi ploščate filtre. Sadne ekstrakte najprej razredčimo z vodo v razmerju 1: 5, nato pa po 2-3 urah poravnave filtriramo. Filtriramo tudi esence in infundiranje citrusov. Kristalinične kisline (citronska, vinska) se raztopijo do 50% koncentracije in raztopina se filtrira. Barvila, razredčena z vodo. Sestavljene sestavine pripravljenega mešanega sirupa se shranjujejo v predpripravo zbiralne posode vrste RVZ različnih zmogljivosti, ki so nameščene nad mešalnimi napravami na mestu predmešanja. Količina mernika za sladkorni sirup in alkoholizirane sokove mora biti približno 50%, za kisline, esence in barvila pa okoli 8% volumna mešanega sirupa.

Mešan sirup pripravimo na hladno, poltrdo in vročo. V postopku hladnega mešanja se sladkorni sirup zmeša z drugimi komponentami pri sobni temperaturi. Ta metoda se uporablja pri pripravi sirupa iz naravnih in sintetičnih esenc ter iz dišavnih infuzij, kot tudi iz alkoholiziranih sokov in starih sadnih pijač. V tej metodi se aroma in barva aromatičnih in sadnih surovin popolnoma ohranita in mešanje konča hitreje.

V primeru vročega in vročega mešanja sladkorni sirup ni pripravljen na vodi, temveč na alkoholiziranih sokovih. Z vročo metodo se celotna količina alkoholiziranega soka, določenega v receptu, nastavi v kotličku sira in pri polovični vročini 1 / 2-2 / 3 te količine; preostanek soka se doda v mešalni sirup skupaj z drugimi sestavinami. Te metode se uporabljajo pri mešanju sirupov za pijače z visoko vsebnostjo sladkorja in sokov, kadar se odmerek mešanega sirupa, pripravljenega na hladen način, izkaže za velikega in dopolnjuje z gazirano vodo, ni dovolj, da bi zagotovil želeno nasičenje pijače z ogljikovim dioksidom, kot tudi z uporabo starih sokov, visoko v pektini in beljakovinah.

Za mešanje uporabite zaprta emajlirana kolekcija tipa VM in BBM, opremljena z mešalniki; BBM zbirke na dnu imajo suknjič za hlajenje mešalnega sirupa s slanico. Uporabna zmogljivost zbirk od 50 do 2000 litrov.

Pri mešanju v zbirko se najprej vzpostavi sladkorni sirup, nato mešanica, sok ali ekstrakt, nato vino, raztopine kislin in barvil ter nazadnje aromatične infuzije in esence. Po temeljitem mešanju se mešalni sirup črpamo na filtrirni tlak ali ploščasti filter in nato v tlačne posode, iz katere gravitacijsko teče do polnilnega stroja. Ker zbirki tlakov uporabljajo zbiralce tipa RGZ ali navpične kuhalne ploščice tipa VVZ, imajo majico, s katero lahko hladite sirup. Pred polnjenjem se mešalni sirup ohladi na 8-10 ° C.

Izguba suhih snovi med kuhanjem sirupa in pripravo mešanice je 2 mas.% Suhih snovi surovin.

Kuhanje soda vode. Voda za pripravo pijače mora biti bistra, brezbarvna, prijetna okusu, brez vonja. Najprimernejša mehka voda s skupno trdoto približno 1,5 mg * ekv / l. Voda, ki ne izpolnjuje teh zahtev, se očisti in mehča. Za porazdelitev vode se uporabljajo peskalni filtri, filtri iz ogljika pa se uporabljajo za beljenje in odstranjevanje vonjav. Biološko čiščenje vode se proizvaja bodisi z obsevanjem z ultravijolično svetlobo bodisi s filtracijo na okvirju z mikroporoznimi ploščami iz filtrskega ali keramičnega filtra. Voda s trdoto nad 6 mEq / l se mehča z natrijevim kationitnim filtrom. Čiščenje in mehčanje vode običajno poteka v oddelku za obdelavo vode v obratu, od koder je poslana na nasičenost, to je umetna nasičenost z ogljikovim dioksidom.

Topnost ogljikovega dioksida v vodi se poveča s padajočo temperaturo vode, zato se voda pred zasičenjem ohladi na 1-2 ° C. S povečanim pritiskom se tudi povečuje topnost plina. Tipično se nasičenje izvaja pri tlaku 0,4-0,7 MPa. Prisotnost zraka v vodi zmanjšuje topnost plina, zato je pred nasičenjem voda deaerirana z vakuumom ali z uporabo razlike v delnih tlakih zraka in ogljikovega dioksida. S povečanjem kontaktne površine vode in plina ter trajanjem stika se topnost plina povečuje. V sodobnih saturatorjih to naredimo tako, da pršimo vodo v okolju ogljikovega dioksida, mešamo vodo s plinom v izmetu vodnega curka in vodimo skozi obroče Raschig, da dosežemo gibanje ogljikovega dioksida. Prisotnost soli v vodi, zlasti bikarbonatov, zmanjšuje topnost plina, ker kemično vežejo ogljikov dioksid, tako trda voda se nujno zmehča.

Ormski tovarni Prodmash proizvaja avtomatske neprekinjene sesalce tipa ASK s kapaciteto 3000 l / h, z močjo motorja 1,7 kW in tipom AFM z zmogljivostjo 1500 l / h, z močjo elektromotorja 2 kW.

Vsebnost CO2 v vodi na izstopu iz nasitnika mora biti vsaj 0,66% po teži. Poraba plina za karbonizacijo pijač v sodobnih saturacjih je 1,01-1,2 kg na 100 litrov. Izgube ogljikovega dioksida v procesu nasičenja dosežejo 48-51%.
Strojna in tehnološka shema pridelave sadnih voda je prikazana na sl. 1.

Kakovost gaziranih sadnih voda se ocenjuje predvsem po okusu in aromi ter nasičenosti z ogljikovim dioksidom. Okus in aroma pijače morajo biti jasno opredeljeni in skladni z njegovim imenom. Pijače na sadnih in jagodičjih sokovih, kot so črni ribez, češnja, malina, morajo imeti okus in aromo, pa tudi barvo jagod, iz katerih so pripravljene. Za pijače s pogojnimi imeni ("Gledališka", "Poletna", "Kremna soda" itd.), Okus, aromo in barvo določajo recept, odvisno od uporabljenih surovin.

Sl. 1. Instrumentalni in tehnološki načrt za proizvodnjo sadne vode:

1 - električni avtomobil; 2, 11 - tehtnice; 3 - dvigalo; 4 - bunker; 5 - avtomatske lestvice; 6 - bojler sira; 7 - cedilo; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - črpalke; 9, 32 - toplotni izmenjevalci; 10 - barvni kotel; 13 - rezervoarji za shranjevanje mars, infuzij in vin; 15, 26 - filtri; 16 - rezervoar za pripravo kislih raztopin; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - zbirke ukrepov za sladkorni sirup, sokove, sadne pijače, tinkture, vina, kisle raztopine, barve in esence; 24 - mešalniki; 27 - mešanje zbirk sirupa; 28 - toplotni izmenjevalec; 29 - rezervoarji za merjenje tlaka, ki mešajo sirup; 30 - zbiranje mehčane vode; 33 in 34 - odzračevalni in nasičeni stebri nasitnika; 35 - viličar; 36 - tračni transporter; 37 - avtomatski stroj za odstranjevanje steklenic iz škatel; 38, 42 - transportni trak; 39 - dvigalo; 40 - avtomatski stroj za čiščenje škatel; 41 - avtomatski stroj za pakiranje steklenic v škatle; 43 - stroj za pranje steklenic; 44 - svetlobni zaslon; 45 - stroj syrupozirovochny; 46 - polnilni stroj; 47 - avtomatski zapiralni stroj; 48 - mešalni stroj; 49 - certificiranje polavtomatskih; 50 - zbiranje zavrnjenih pijač; 52 - stroj za označevanje; 53 - števec za steklenice; 54 - tekoče stopnice; 55 - koncentrirani alkalni kolektor; 57 - rezervoar alkalne delovne raztopine; 58 - filter za pesek.

Vse pijače morajo biti čiste, brez usedlin in suspenz. Vsebnost ogljikovega dioksida v gaziranih pijačah mora biti najmanj 0,4% teže. Ko nalijemo v kozarec dobro nasičene pijače, plinasto mehurčke obilno in vztrajajo.

Vsebnost ekstrakta v sadnih vodah se giblje od 7,4 do 11,3% glede na količino sladkorja in se kislina giblje od 1,25 do 3,2 ml 1 n. alkalna raztopina na 100 ml pijače.

Lastna dejavnost: proizvodnja brezalkoholnih pijač. Poslovni načrt za proizvodnjo gaziranih pijač

Kljub ideji Rusije kot države, v kateri je večina prebivalstva nenehno "pod stopnjo", domači trg brezalkoholnih pijač nenehno narašča. Trenutno je njihova proizvodnja presegla 20 milijard rubljev.

Perspektive

Po suhem statistikah, poleti več kot 75% prebivalstva pije gazirane pijače. Kljub dejstvu, da v zadnjih letih velik del potrošnikov raje kupuje sokove, trg gaziranih brezalkoholnih pijač nenehno narašča.

Vendar pa je treba upoštevati, da lahko danes le tisti izdelki, ki lahko proizvedejo resnično velike serije izdelkov, lahko pohvali z visoko donosnostjo.

Zato večina domačega trga pripada korporaciji Coca-Cola, kar je za mnoge domače družbe preprosto nerealno. To je samo cena "blagovnih znamk" pijač Coca-Cola je tako, da tudi v velikih mestih niso vedno priljubljeni.

Preprosto rečeno, če določite proizvodnjo brezalkoholnih pijač, ki so običajne kakovosti in po dostopni ceni, lahko preprosto računate na donosnost 30-35%.

Prodajne težave

Kot ste lahko uganili, je glavni problem za domače proizvajalce v tej situaciji prodaja končnih izdelkov. Pogosto se zgodi, da veliki trgovci preprosto odkrito ignorirajo to. Dejstvo je, da velika omrežja zahtevajo "pristojbino" do nekaj deset tisoč dolarjev za pravico, da na policah svojih trgovin postavijo samo eno znamko.

V skladu s tem je veliko bolj donosno delo z trgovci na debelo, ki prostovoljno prodajajo izdelke dobre kakovosti. Delajo s številnimi trgovinami, tako da sčasoma lahko pridobite stalen ugled in krog zvestih kupcev.

Ne priporočamo, da se zanašate na lastne dostave - stroški nakupa in vzdrževanja opreme, ki je primerna za prevoz resnično velikih količin izdelkov, je taka, da lahko takšne "užitke" privoščijo samo velike trgovske verige.

Če želite ustvariti vsaj majhno proizvodnjo brezalkoholnih pijač, se boste morali pripraviti na potrebo po porabi najmanj 15-20 milijonov rubljev. Vsi stroški se bodo izplačali ne prej kot v 4-5 letih. Dejstvo je, da je konkurenca na tem trgu izjemno močna. Če za aktivno oglaševalsko akcijo ni sredstev, potem ni smiselno začeti tega podjetja.

Nekatere lastnosti proizvodnje

Upoštevajte glavne značilnosti proizvodnje brezalkoholnih pijač. Glavna sestavina celotne proizvodnje je kakovostna voda. Mnogi domači proizvajalci raje uporabljajo lastne arteške vrtine in poskušajo pritegniti več kupcev z uporabo "artesijske vode, nasičene z mineralnimi solmi" v svojih izdelkih.

To ni samo oglaševanje: ti izdelki so v resnici bolj okusni. Vsekakor ne vsebuje klora in drugih snovi, ki jih najdemo v izobilju v izrabljenih vodovodnih sistemih. Mimogrede, veliki proizvajalci lahko vzamejo vodo tudi iz najbližje lužine: tehnologije, ki jih uporabljajo, omogočajo čiščenje v ključnem stanju.

Proizvajalci v prostorih celotnega nekdanjega CIS odlikujejo tudi dejstvo, da ne uporabljajo sladkorja kot zahodne kolegice pri proizvodnji sode, temveč njene nadomestke. Vse je preprosto: kilogram bolj ali manj visokokakovostnega nadomestka sladkorja je po okusu enakovreden do 200 kg naravnega sladkorja. Zato se proizvodnja brezalkoholnih pijač, ki temelji na njih, izkaže za bolj donosno.

Rabljen zabojnik

Kakorkoli že, še ena pomembna sestavina uspeha vaše proizvodnje je zabojnik. Ni težko uganiti, da se več kot 70% poceni domače limonade proizvaja v polimernih posodah.

Najbolje je, da se zanašate na proizvodnjo pijač v posodah 0,5-1-1,5 litrov, kar je najbolj povpraševanje. In poleti je treba poudariti proizvodnjo pijač v steklenicah 1,5-2 litra, medtem ko pozimi dovolj in 0,5 litra. Na splošno je v hladnem obdobju pričakovati, da bo proizvodnja gaziranih pijač padla, zato se je treba osredotočiti na promocije in druge načine za privabljanje strank.

Poleg tega lahko poleti zmanjšate obseg na 3-4 najbolj priljubljenih blagovnih znamk sode. Ta pristop vam omogoča, da prodajate vso proizvedeno količino pijač. Imejte v mislih, da najbolj vroča sezona traja od maja do septembra.

Proizvodna tehnologija

Za to ne moremo kriviti proizvodnje brezalkoholnih pijač, temveč zapletenost samega procesa. V tankerju, 85% napolnjenih s pripravljeno vodo, ogljikov dioksid črpamo pod tlakom 3-4 atm. Upoštevajte, da temperatura vode ne sme biti višja od 4-5 stopinj Celzija, kar pomeni, da porabi več plina.

Voda se vozi skozi običajne filtre, katerih stroški danes blok ni več kot 15-20 tisoč rubljev. Njihova pretočna zmogljivost je več tisoč litrov na dan, življenjska doba je do enega meseca.

Pomembno je! V nobenem primeru ne kupujte poceni ogljikovega dioksida, ki v velikih količinah prodajajo rastline, ki proizvajajo pivo. Dejstvo je, da je ta plin močno onesnažen z mikroorganizmi in ima tudi neprijeten vonj. To ne bo le takoj prestrašilo kupce, temveč tudi kot razlog za obisk strokovnjakov iz SES.

V vodo (v nekaterih primerih) se dodajo tudi barvila, sladila in konzervansi. Po tem se lahko ustekleniči.

Oprema za proizvodnjo in njene stroške

Najprej potrebujete stroj za izdelavo steklenic. Seveda jih lahko kupite od proizvajalcev tretjih proizvajalcev, vendar je na koncu cenejša. Za proizvodnjo limonade je med drugim treba blokirati razlitje vode v steklenico. Produktivnost - od 500 steklenic na uro.

Označevanje etiket zahteva opremo za označevanje in termično pakirno enoto. Vse te zahteve v celoti izpolnjuje avtomatiziran aparat za proizvodnjo limonade, katerega stroški se začnejo od 5 milijonov rubljev. Mešalne posode, kompresorje ogljikovega dioksida in ogljikov dioksid je treba kupiti ločeno.

Stroški in donosnost

Stroški litre pipe ali arteške vode v začetnih izračunih se ne morejo upoštevati, saj je cena peni. En liter karbonirane vode zahteva štiri grami ogljikovega dioksida. Glede na to, da je eden od njegovih jeklenk v višini 350 rubljev, se v rubleju iztrži nabavna cena litra sode.

Seveda ti izračuni ne vključujejo stroškov sladil in aromatičnih snovi. Vendar pa tudi z njimi stroški končnega izdelka ne presegajo 5-6 rubljev.

Glede na to, da poceni soda stane približno 15-20 rubljev za 1,5-litrsko steklenico, lahko dobičkonosnost doseže 40%. Tako je lahko proizvodnja gaziranih brezalkoholnih pijač zelo dobičkonosna, zlasti če obstaja normalen kanal distribucije izdelkov.

Izdelava prodaje

Kot smo že ugotovili, je že od prvih dni potrebno vzpostaviti interakcijo s trgovci na debelo. Ne škoduje oglaševanju v lokalnih medijih, časopisih, kot tudi pri ustvarjanju oglasov z nalepkami.

Poleg tega odlični rezultati dajejo promocije okoli krajev množičnega rekreacije ljudi.

Kako odpreti proizvodnjo brezalkoholnih pijač

Brezalkoholne pijače, kot navaja njihovo ime, vključujejo vse vrste brezalkoholnih pijač. Kljub dejstvu, da je bil ta segment vedno visoko konkurenčen, se je v zadnjih petih letih tržne razmere razvijalo na najbolj ugoden način za proizvajalce. V povprečju se v državi prodajajo več kot 2 milijardi litrov brezalkoholnih pijač (v vrednosti, to je približno 20 milijard rubljev). Približno 70-75% Rusov je redno potrošilo sladkih gaziranih pijač. Toda postopoma se ljudje preselijo v bolj uporabne sokove in mineralno vodo.

Tradicionalno je trg brezalkoholnih pijač razdeljen na tri glavne segmente: mineralno in pitno vodo, sokove in sokove pijače, gazirane pijače. Prvi segment vključuje mineralno vodo (naravno ali umetno obogateno), izvirsko vodo ali prečiščeno vodo (z ali brez arom, vendar v vsakem primeru brez vsebnosti sladkorja). Druga skupina vključuje sadne in zelenjavne sokove, nektarje, sokove, ki vsebujejo pijače, sadni pire. Vsi ti izdelki so pripravljeni za uporabo. Slednja kategorija vključuje sladke gazirane pijače na osnovi vsebnosti vode in sladkorja, vključno s toniki, soda, kvassom, sadnimi pijačami, otroškim brezalkoholnim šampanjcem.

Ruski trg brezalkoholnih pijač se hitro razvija. Vendar pa je bila njegova struktura v zadnjih letih precej spremenjena. Če so bile v preteklosti prodajne, so bile vodilne gazirane pijače, nato pa so v ospredje prišli mineralna voda, zdaj sokovi in ​​sokovi.

Po podatkih za leto 2011 se prodaja v teh sektorjih porazdeli po vrednosti (opomba: ti podatki se razlikujejo od prodaje): 48% so sokovi, 33% gazirane vode in 19% mineralna voda. Istočasno se tržne razmere hitro spreminjajo vsako leto.

V segmentu brezalkoholnih pijač je monopolizacija precej močna, kar je povezano z združitvami in prevzemi glavnih akterjev. Kot je znano, svetovni trg pijač nadzirajo dve največji transnacionalni družbi - Coca-Cola in PepsiCo. Glede na različne ocene se njihov skupni delež na trgu gaziranih pijač in sokov v naši državi giblje med 58 in 65%.

V segmentu mineralne vode je položaj nekoliko drugačen. Skupni delež dveh vodilnih proizvajalcev ne presega 30% (to sta dve blagovni znamki: Bonaqua, ki je v lasti Coca-Cola in Aqua Minerale, ki je last PepsiCo). Na splošno skupni delež teh dveh podjetij na ruskem trgu brezalkoholnih pijač presega 50%.

Tekmujejo s temi velikani Ruski proizvajalci niso lahki. Kljub temu so po mnenju strokovnjakov možnosti za promocijo ruskih blagovnih znamk na domačem trgu zelo dobre. Vprašanje je v začetnih naložbah, pri pozicioniranju in kakovosti takih izdelkov.

Po podatkih za leto 2011 je bilo v naši državi registriranih več kot tisoč podjetij, ki proizvajajo brezalkoholne pijače. Res je, da 98% teh družb deluje predvsem na regionalnih trgih. Glavni problem, s katerim se soočajo skoraj vsi proizvajalci, je organizacija prodaje končnih izdelkov in osvajanje tržnega deleža ob ostre konkurenci.

Skoraj vse brezalkoholne pijače, ne glede na blagovno znamko, pod katero se proizvajajo, proizvajajo v Rusiji. Trendi razvoja domačega trga se ne razlikujejo od tujih. Potrošniki raje uporabljajo lokalne blagovne znamke, pa tudi zdravo hrano (ali tiste, za katere menijo, da so). Mnoga podjetja širijo svojo paleto soknih pijač na račun izdelkov, ki uporabljajo nenavadne dodatke: aromatične surovine, čebelji izdelki, sekundarni proizvodi pridelave mleka. Priljubljenost tradicionalne ruske pijače kvass narašča.

Kot embalaža za brezalkoholne pijače se uporabljajo tri vrste posod: PET embalaža, aluminijaste pločevinke, steklenice. Najbolj priljubljene plastične steklenice z volumnom od enega do enega in pol litra (več kot 50%). Na drugem mestu je plastična steklenica z volumnom dveh litrov in več (25%), sledijo pa steklenice z zmogljivostjo manj kot 1 liter, kovinske pločevinke in steklenice. Steklena embalaža postopoma izgublja tla. Po mnenju strokovnjakov bo ta vrsta embalaže kmalu popolnoma izginila s trga. Zdaj ga uporabljajo nekateri proizvajalci sok vsebujočih gaziranih pijač in sokov v srednjih in visokih cenah. Na splošno lahko stroški embalaže dosežejo 70% celotne vrednosti izdelka.

Najbolj obetaven v bližnji prihodnosti je proizvodnja nizko kaloričnih, sok vsebujočih (najbolj naravnih) in energijskih (toničnih) pijač. Mimogrede, zadnji velja za kvass.

Surovine, ki se uporabljajo za proizvodnjo brezalkoholnih pijač, morajo ustrezati zahtevam regulativnih dokumentov. Ena glavnih sestavin katere koli pijače je voda. V skladu s GOST 2874 "Pitna voda" mora biti potrebna obdelava. Higienske zahteve in nadzor kakovosti. Mnogi proizvajalci uporabljajo naravno vodo, kar je dobra konkurenčna prednost, saj potrošniki raje najbolj naravne in zdrave izdelke. Poleg tega se za pripravo brezalkoholnih pijač uporablja sladkorni pesek (GOST 21-94), tekoči sladkor (OST 18-170-74) ali rafiniran sladkor (GOST 22-94). Vendar sestava takšnih izdelkov pogosteje vključuje cenejši nadomestek sorbitolnega sladkorja (produkt hidrogeniranja glukoze), kislost (GOST 20710-75), polproizvodi sadnih in jagodičastih, različne aromatične in okusne dodatke, barvila za hrano.

Postopek za proizvodnjo brezalkoholnih pijač je sestavljen iz več postopkov, ki se izvajajo v določenem vrstnem redu. Na prvi stopnji se voda za pripravo pijač očisti z opremo za čiščenje vode. Prehaja skozi celoten sistem filtrov: prvi pesek filtri za grobo čiščenje, nato natrijev kationni izmenjevalci (za mehčanje), nato pa membranski. Šele ko ta voda vstopi v hladilno komoro, kjer je nasičena z ogljikovim dioksidom.

Sladkorni sirup se proizvaja ločeno od rezervoarja za vodo v kotličku sira. Če želite to narediti, prej prečiščeno vodo prenesemo v vrenje, nato pa s stalno mešanjem vanj vlijemo sladkor. Ta masa je kuhana približno trideset minut. Nato se doda citronska kislina, sirup pa se ponovno filtrira, tokrat skozi ploščat filter. Po tem vstopi v ploščni toplotni izmenjevalnik, se ohladi in vlije v rezervoarje. Vsebnost sladkorja v tej sirupi mora biti najmanj 60-65%.

Na naslednji stopnji se v sirup dodajo barve. Najpogostejše barve so kolera rumene ali svetlo rjave barve. Uporabljajo se v številnih brezalkoholnih pijačah, začenši z Coca-Cole in končajo z znanim nam že od otroštva "Duchesse". Barvila, sladkor in voda v določenem razmerju se dodajo aparatu za niansiranje. S stalnim mešanjem se celotna zmes privede do temperature 180-200 stopinj Celzija in kuhamo približno uro in pol. Nato raztopino vlijemo v ločeno posodo in ohladimo. Če je masa preveč debela, se razredči z vodo.

Na tretji stopnji se pripravlja ti mešalni sirup - rešitev okusov in okusov. Vse sestavine, glede na recept, damo v aparat za mešanje v naslednjem zaporedju: sladkorni sirup, sok iz jagod, sadje, organske kisline, barvilo. Če ima dodan sok ali tinktura sediment, so predfiltrirani in razsvetljeni, zaradi česar je pijača bolj privlačna za potrošnike (sediment je naravni pojav pri uporabi naravnih sestavin). Po mešanju sirup s pomočjo črpalke črpamo skozi filter in skozi hladilno komoro neposredno v tlačne posode.

Obstaja še ena tehnologija za pripravo mešanega sirupa. Uporablja se, če so med sestavinami sveži sokovi, sadne pijače in drugi ekstrakti z visoko vsebnostjo beljakovin in alkohola. Pri tem dodamo beli sirup v vrenje v sirupnem kotličku, na katerega dodamo filtrirani sok ali pred-razredčeni ekstrakt. Dvajset minut kasneje se sestavek filtrira in ohladi in nato vlije v aparat za mešanje.

Ko se vse komponente zmešajo, se tekočina ohladi na 4-7 stopinj Celzija in se dovaja v deaerator, kjer se iz nje odstrani raztopljeni zrak. Nato pijača postane saturator, kjer je nasičen z ogljikovim dioksidom. Končno, gotovo gazirano brezalkoholno pijačo vlijemo v polnilni stroj, ki ga polije v steklenice. Zaporedje proizvodnih korakov se lahko razlikuje, odvisno od uporabljenih formulacij in tehnologij. Vendar je najprimernejši način pred-mešanje vode s sirupom in nato raztopino nasičiti z ogljikovim dioksidom.

Brezalkoholne pijače so ustekleničene ali pakirane. To se zgodi samodejno, postopek za polnjenje pijač v plastičnih in steklenicah pa je drugačen. Slednji potrebuje več časa in poteka skozi več stopenj obdelave in preskušanja, tudi na aparatu za certificiranje, ki preverja čistost posod in odsotnost tujih vključkov ali nezadostnega polnjenja. S pomočjo posebne opreme se nalepka nalepi na steklenico, po kateri so končni izdelki postavljeni v škatle ali pakirani v folijo.

Potrebna oprema za takšno proizvodnjo poleg zgoraj navedenega vključuje tudi: opremo za čiščenje vode, integrirane linije za polnjenje, opremo za pihanje PET kontejnerjev.

Če nameravate nemudoma iti z vašimi izdelki na zvezno raven, mora biti najmanjši obseg vaše proizvodnje približno 100 milijonov litrov na leto (ali 150-200 tisoč steklenic na dan). Podjetja so prisiljena plačati približno 50.000 $ za vsako linijo izdelkov, ki bo zastopana v največjih supermarketih in hipermarketih države. To pomeni, da bo za pet predmetov moral plačati približno milijon rubljev. Malo domačih proizvajalcev lahko porabi ta denar. Zato morate vnaprej skrbeti za iskanje lastnih prodajnih poti. Za razliko od obsega proizvodnje je obseg lahko precej skromen: dovolj desetih najbolj priljubljenih okusov. Po končani sezoni (traja od aprila do maja), si lahko pomislite na širitev območja.

Po mnenju strokovnjakov bo obseg proizvodnje brezalkoholnih gaziranih pijač v bližnji prihodnosti le raste. Res je, da ne smemo pričakovati kardinalne spremembe v ravnovesju moči na trgu: voditelji ne bodo opustili svojih položajev. Toda število igralcev se lahko znatno poveča. Poleg tega, da bi osvojili trg, morajo stalno izboljševati uporabljene tehnologije in razvijati nove vrste izdelkov.

Poslovanje, povezano s proizvodnjo in prodajo brezalkoholnih pijač sezonsko. Praviloma, od sredine pozne jeseni do začetka pomladi, ljudje pogosteje kupujejo sok. V obdobju od druge polovice pomladi do sredine jeseni je peneča voda v velikem povpraševanju. Na splošno potrošniki med letom pijejo najbolj gazirane pijače, vendar sokovi vodijo v smislu stroškov. To je posledica višje cene sokov in izdelkov, ki vsebujejo sok: litrski paket soka stane več kot steklenica istega volumna s penečo ali mineralno vodo.

Glavna oglaševalska orodja, s katerimi proizvajalci oglašujejo svoje izdelke, so televizijsko oglaševanje (84%), tisk (2%), radio (0,1%). Ostalo je na internetu. Upoštevati je treba, da oglaševalski proračuni domačih podjetij ne predstavljajo niti desetine sredstev, porabljenih za promocijo svojih izdelkov Coca-Cola in Pepsi.

Gradnja obratov za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode bo stala od 50 milijonov rubljev. Za to bo potrebna zemljiška parcela najmanj 5-6 hektarjev. Sam proizvodni prostor, kjer se bo oprema in skladišča nahajajo, je najmanj 7000 m². Osebje takšne družbe je približno 40-50 ljudi. Prav tako lahko kupite delujoče podjetje, ki že ima dobro uveljavljen prodajni sistem. Obrat z zmogljivostjo 12 tisoč steklenic na uro bo stala 75-80 milijonov rubljev. Za primerjavo: največja ruska podjetja proizvajajo 150-200 tisoč steklenic 1,5 litra na dan. Obdobje odplačevanja je pet do sedem let. Po različnih virih dobičkonosnost te vrste poslovanja doseže približno 10-20%. Promet ruskih proizvajalcev brezalkoholnih pijač na leto znaša 10-12 milijonov dolarjev.

Lilia Sysoeva
(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih načrtov in priročnikov

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Top