TEHNOLOGIJA KISLIN IN MLEČNIH PIJAČ
95. 98 ° C z izpostavljenostjo 2,3 ure. Visoke temperature pasterizacije povzročajo denaturacijo beljakovin iz sirotke, s čimer se povečajo hidratacijske lastnosti kazeina. To prispeva k nastanku gostejšega strdka, ki dobro zadržuje vlago, kar pa preprečuje ločitev sirotke med shranjevanjem fermentiranih mlečnih pijač.
Sl. 9. Shema tehnološke linije za proizvodnjo fermentiranih mlečnih pijač z uporabo rezervoarjevega postopka:
1 - naprava za raztapljanje mleka v prahu; 2 - kapaciteta za normalizirano zmes; 3 -
centrifugalna črpalka; 4 - balansirni rezervoar; 5-pasterizacijska hladilna naprava; 6 - centrifugalni čistilec mleka; 7 - homogenizator; 8 - soder; 9, 14 -
zabojniki za fermentirane mlečne pijače; 10 - kvas; 11 - merilna črpalka; 12 - vijačna črpalka; 13 - hladilnik plošče
Termostatska metoda. Tehnološki postopek proizvodnje fermentiranih mlečnih napitkov s termostatsko metodo sestavljajo enaki tehnološki postopki kot pri proizvodnji s cistilno metodo, ki se izvaja v naslednjem zaporedju: priprava surovin, normalizacija, pasterizacija, homogenizacija, hlajenje do temperature fermentacije, fermentacija, pakiranje, fermentacija v termostatskih komorah, hlajenje strdka, zorenje strdka (kefir, koumiss).
Sl. 10, Shema tehnološke linije za proizvodnjo fermentiranih mlečnih napitkov s termostatsko metodo:
1 - zmogljivost surovega mleka; 2 - črpalka; 3 - rezervoar za uravnoteženje; 4 - enota za hlajenje pasterizacije; 5 - nadzorna plošča; 6 - nepovratni ventil; 7 - normalizator separatorja; 8 - homogenizator; 9 - sposobnost shranjevanja mleka; 10 - zmožnost fermentiranja mleka; 11 - stroj za pakiranje mleka; 12 - komore termostata; 13 - hladilnik; 14 - prostor za skladiščenje končnih izdelkov
Izum lahko najde svojo uporabo v mlekarski industriji. Pri proizvodnji mlečnih sestavin se uporabljajo naslednje količine: mas.%: Mlečna osnova - 80,0-95,0; granulirani sladkor in / ali nadomestek sladkorja - 0,05-8,0; stabilizator-frother - 0,5-2,0; aroma - 0,0035-0,15; barvilo je 0,0015-0,05; sterilno sredstvo za plin - ostalo. Nastala zmes je pakirana v posodo, ki jo napolnimo z 6 / 10-9 / 10 volumnom. Polnjenje in zapiranje posode poteka v komori, napolnjeni s sterilnim plinskim sredstvom pod tlakom. Ta izum omogoča podaljšanje roka uporabnosti milkshaka, izboljšanje organoleptičnih lastnosti in odpravo hitre sedimentacije pene. 2 sek. in 3 ure. apt.
Izum se nanaša na mlečno industrijo in se lahko uporablja pri proizvodnji mleka.
Znano mleko, vključno z mlečno bazo, sladilom, aromo in frotirjem (RU, patent N 1074475, razred A 23 C 23/00, 1981).
Pomanjkljivost znane milkshake je majhen rok trajanja, pomanjkanje zelenjavnih polnil, hitro poravnava pene.
Cilj izuma je podaljšati rok uporabnosti mleka brez uporabe konzervansov, izboljšati organoleptične lastnosti, razširiti obseg proizvedenih koktajlov in odpraviti hitro sedimentacijo pene.
Izum je sestavljen iz naslednjega.
Za pripravo mlečnega vratu se uporablja sestavek, ki vključuje mlečno bazo, granulirani sladkor in / ali nadomestek za sladkor, stabilizator, sredstvo za aromo, barvilo in sterilno plinsko sredstvo v naslednjem razmerju, mase%: Mlečna baza - 80,0-95,0 Sladkor in / ali nadomestek sladkorja - 0,05-8,0 stabilizator-frother - 0,5-2,0 aromatiziranje - 0,0035-0,15 barvanje - 0,0015-0,05 sterilno plinsko sredstvo - drugo Kot osnovo za mleko uporabite polno mleko in / ali smetano in / ali posneto mleko z maso Ra je ne več kot 0,05%, in / ali polnomastno mleko v prahu in / ali posnetega mleka ter kravje maslo ali brezvodna mlečna maščoba ali mleko v prahu.
Kot stabilizator se uporablja kompleks stabilizatorjev - škrob, pektin, karagenan, guava, gumijast prašek, prah iz Jeruzalema artičoke, ki tvorijo peno in jo držijo že dolgo časa.
Kot aromo z uporabo naravnega in / ali naravnega sadja ter okusov jagod in zelenjave, vanilin, enako naravnemu.
Normalizirano surovo mleko se zmeša z nadomestkom sladkorja in / ali sladkorja, ki je pred-raztopljen v mleku in filtriran. Nato se izračunana masa arom in barvil doda normaliziranemu surovemu mleku tik pred pošiljanjem za sterilizacijo. Barvila se predhodno raztopijo v vodi pri 65-95 ° C, temeljito mešajo, ohladijo in se uporabljajo v obliki 1-10% vodne raztopine. Prav tako je mogoče neposredno dodati barve pripravljeni masi koktajlov.
V vodi topne arome in barvila s temperaturo 15-25 o C naredijo rezervoar z normaliziranim surovim mlekom z temeljitim mešanjem zmesi vsaj 15 minut
V sladkorni sirup lahko dodamo vodne arome in raztopine barvil, nato pa dodamo dobljeno zmes v normalizirano mleko.
Aditivov okusov, ki so topni v maščobi, s temperaturo 15-25 ° C prinesejo normalizirano mleko pri temperaturi 60-70 ° C v toku pred homogenizacijo s posebno merilno napravo ali injektorjem.
Za arome so priporočene naslednje vrste: "Malina", "Vanila", "Banana", "Oranžna", "Limona", "Jagoda", "Melona", "Hruška" in druge, ki jih dovoljujejo organi državnega sanitarnega in epidemiološkega nadzora Ruske federacije. Po pripravi zmesi preverimo njegovo toplotno stabilnost. Po potrebi se toplotna odpornost zmesi poveča z dodajanjem soli stabilizatorjev. V tem primeru mora skupna masa sol ne sme presegati 0,03% teže končnega proizvoda.
Mešanica mleka s polnili, pripravljenimi za sterilizacijo, se v regenerativnem delu cevne sterilizacijske enote segreje na 73-78 ° C in se pošlje v deaerator za odstranitev kisika in drugih plinov. Postopek se lahko izvede brez odzračevanja. Iz deaeratorja zmes črpamo v homogenizator in homogeniziramo pri tlaku 20-25 MPa. Homogenizirana zmes se pošilja za sterilizacijo pri 136-140 ° C in vzdržuje pri tej temperaturi 2-4 sekunde in se pošlje za hlajenje, kjer se ohladi na temperaturo, ki ne presega 20 oC. Milkšek, ki se ohladi v toku, se napaja preko aseptične mlečne linije v aseptični rezervoar ki se pod pritiskom v napravah za aseptično polnjenje pakiranj napolni v 6 / 10-9 / 10 volumnu. Preostalih paketa je napolnjen s sterilnim plinastim sredstvom, npr zrak, dušik, ogljikov dioksid, ker je polnjenje in zapiranje pakiranje izvedemo v komoro, napolnjeno s sterilno plinskem mediju pod nadtlakom. Milkshake se hranijo pri temperaturi od 0 do 10 ° C največ 6 mesecev od datuma proizvodnje in pri temperaturi 0 do 20 ° C ne več kot 4 mesece. Z močnim stresanjem ohlajenega paketa za 1-2 minut nastane pena zaradi stabilizatorja in volumna, napolnjenega s plinskim sredstvom. Odprite embalažo in pijte penečega tresenja koktajla.
Mlečna baza - 92,0 Sladkor in / ali nadomestek sladkorja - 6,0 Fruktov stabilizator - 1,0
Aroma za živila - 0,035
Barvilo - 0,0015
Sterilni plinski agent - drug
Tako uporaba predlagane tehnične rešitve omogoča izboljšanje organoleptičnih lastnosti koktajlovskega vratu, razširitev obsega izdelanih koktajlov, podaljšanje roka uporabnosti in odpravo hitre sedimentacije pene končnega izdelka.
1. Sestava za proizvodnjo mleka, vključno z mlečno bazo, sladilom, aromami in frotirjem, označena s tem, da dodatno vsebuje stabilizator, barvilo za hrano in sterilno sredstvo za plin, se stabilizator uporablja kot frotir in granulirani sladkor in / ali nadomestkov sladkorja v naslednjem razmerju, mas.%:
Mlečna osnova - 80,0 - 95,0
Sladkor in / ali nadomestek sladkorja - 0,05 - 8,0
Sredstvo za penjenje stabilizatorja - 0,5 - 2,0
Aroma za živila - 0,0035 - 0,15
Barvilo - 0,0015 - 0,05
Sterilni plinski agent - drug
2. Sestavek po zahtevku 1, označen s tem, da kot mlečno bazo uporabimo polno mleko in / ali smetano in / ali posneto mleko z vsebnostjo maščobe ne več kot 0,05% in / ali polnomastnim mlekom v prahu in / ali posnetega mleka v prahu ter masla ali mlečne maščobe, dehidrirane ali suhe smetane.
3. Sestavek po zahtevkih 1 in 2, označen s tem, da kot stabilizator uporabimo škrob in / ali pektin in / ali karagenan in / ali gavajo in / ali prašni gumi in / ali prah iz artilerije v Jeruzalemu.
4. Sestavek po zahtevku 1, označen s tem, da se arome naravnega in / ali sadnega in jagodičja ter zelenjave uporabljajo kot aromati.
5. Postopek za pripravo mleka, vključno s toplotno obdelavo mlečne osnove, pripravo zmesi, ki vsebuje mlečno bazo, sladilo, aromo in frotir, polnjenje in pakiranje v posodah, značilno po tem, da zmes dodatno uporablja stabilizator, barvilo za hrano in sterilno sredstvo za plin, stabilizator se uporablja kot frotir, granulirani sladkor in / ali nadomestek sladkorja pa se uporablja kot sladilo, mešanica je pakirana v posodo, polnjena je na 6/10 - 9/10 volumen, medtem ko se polnjenje Embalaža posode se izvede v komori, napolnjeni s sterilnim plinskim sredstvom pod tlakom.
PD4A - Sprememba imena imetnika patenta ZSSR ali patenta Ruske federacije za izum
(73) Novo ime imetnika patenta:
Odprto delniško družbo Wimm-Bill-Dann (RU)
Naslov korespondence:
109028, Moskva, st. Solyanka, 13, Bld. 2, OJSC Wimm-Bill-Dann, patentni pravobranilec A.Drushchitsu
Segment v Rusiji je razdeljen med tri najmočnejše blagovne znamke, kjer je vodja čokoladna milkshaka (sl.3) in domače mlekarice Prostokvashino (sl.4) Velik krog (sl. 5) in Belo mesto ( Slika 6). Tej proizvajalcu sledi tuja družba Parmalate. Preostali udeleženci na trgu poskušajo prenesti konkurenco in razširiti proizvodne zmogljivosti z nadaljnjimi naložbami.
V povzetku zgoraj navedenega lahko sklepamo: izdelek, ki ga razvijamo, bo namenjen mladim ženskim gospodinjam, starim od 21 do 35 let z različnimi stopnjami dohodka.
- pomaga pri pridobivanju mišične mase;
- koristen pri fiziološkem pomanjkanju beljakovin med nosečnostjo;
- nadomešča visoko kalorično hrano, pomaga pri izgubi teže in nasičenju telesa z esencialnimi aminokislinami;
- povečuje zaščitne funkcije telesa;
- nepogrešljiv pri preprečevanju malignih tumorjev;
- je dober pomočnik pri obnavljanju kostnega tkiva;
- predpisanih za določene bolezni kardiovaskularnih in prebavnih sistemov.
- telo nasitimo z bistvenimi vitamini in elementi v sledovih
Mleko (zahtevki)
1. Sestava za proizvodnjo mleka, vključno z mlečno bazo, sladilom in frotirjem, označena s tem, da dodatno vsebuje stabilizator, barvilo za hrano in sterilno sredstvo za plin, se stabilizator uporablja kot frotir in granulirani sladkor in / ali nadomestki sladkorja v naslednjem razmerju, wt.%:
Mlečna osnova - 80,0 - 95,0
Sladkor in / ali nadomestek sladkorja - 0,05 - 8,0
Sredstvo za penjenje stabilizatorja - 0,5 - 2,0
2. Sestavek po zahtevku 1, označen s tem, da kot mlečno bazo uporabimo polno mleko in / ali smetano in / ali posneto mleko z vsebnostjo maščobe ne več kot 0,05% in / ali polnomastnim mlekom v prahu in / ali posnetega mleka v prahu ter masla ali mlečne maščobe, dehidrirane ali suhe smetane.
3. Sestavek po zahtevku 1, označen s tem, da se naravne in / ali enake sadne in jagodne okuse uporabijo kot aromati.
4. Postopek za pripravo mleka, vključno s toplotno obdelavo mlečne osnove, pripravo zmesi, ki vsebuje mlečno bazo, sladilo in fronte, polnjenje in pakiranje v vsebnikih, označen s tem, da zmes dodatno uporablja stabilizator, barvilo za hrano in sterilno plinsko sredstvo kot frotir uporabite stabilizator in kot sladilo - nadomestek sladkorja in / ali sladkorja, mešanico pakirate v posodo, ga napolnite na 6/10 - 9/10 volumen, medtem ko polnjenje in zapiranje embalaže implicira Rezervoar v komori napolnjen s sterilnim plinskim sredstvom pod tlakom.
Sprejemljivost. Ob sprejemu se količina in kakovost sadja določata z analizo povprečnega vzorca (4-15 kg). Obstajajo mehanizmi za vzorčenje pri izbiri plodov iz pretočnega transporterja. Skladnost surovin z zahtevami GOST se ocenjuje po organoleptičnih in kemičnih kazalnikih, in sicer s prisotnostjo določenih napak. proizvodnja jabolčnega soka
Pranje surovin. Plodovi, ki prihajajo na predelavo, imajo površinsko kontaminacijo mineralnega ali organskega izvora. Veliko te kontaminacije prihaja iz prahu. Površina plodov je polna različnih mikroorganizmov (epifitske mikroflore), ki prihajajo iz okolja in jih prenašajo žuželke. Med procesom pranja je treba mehansko nečistoče, mikroorganizme in pesticide, ki ostanejo po kemični obdelavi rastlin, odstraniti s površine sadja. Plodovi se dobavljajo za predelavo v zabojnikih, škatlah ali v razsutem stanju s cestnim prevozom in se odvajajo v zbiralnik za sprejem, ki je napolnjen 1/3 z vodo (slika 1), kjer odstranjujejo težke nečistoče (kamenje, zemeljske kepe itd.), Če so po nesreči zadela surovino.
Pogoji shranjevanja Mlečne izdelke je treba hraniti v hladnem, v zaprti posodi, v temi.
Milk shake je zaželeno uporabiti prvi dan po nakupu. Najbolje je shraniti pri temperaturah od +30 do + 60C
Rok uporabnosti sokov in kompoti od datuma izdelave pri temperaturi od 2 ° C do 10 ° C v potrošniški embalaži (vreče), izdelani iz kombiniranih materialov na osnovi papirja ali kartona, plastične folije in aluminijaste folije tipa "Pure-Pack", ni daljši od enega meseca.
Tehnologija mleka s kakavom in pasterizirano mlečno-zelenjavno pijačo
MLEKO COCKTAIL S KAKO
TU 10-02-02-789-171-94 "Mlečna čokolada"
(Spremembe št. 1.2, sprememba št. 3 je bila razvita, da bi bila skladna z zahtevami GOST R 51917-2002)
Mlečni koktajl s kakavom se proizvaja iz normaliziranega ali rekonstituiranega mleka ali njihovih zmesi z dodatkom kakava, stabilizatorja, sladkorja ali sladila, čemur sledi pasterizacija, hlajenje in pakiranje v potrošniški embalaži. Izdelek je namenjen neposredni uporabi.
Izdelek se proizvaja z nizko vsebnostjo maščob z md.zhira 1,5 in 2,5%.
Rok uporabnosti mleka v obliki kakava ni več kot 3 dni od konca postopka.
celega in posnetega mleka v prahu
sladila (E951 itd.)
stabilizatorji (karagenan, agar E407 itd.)
pitna voda (za obnovitev suhih mlečnih izdelkov)
sprejem in pripravo surovin
priprava normalizirane mešanice
homogenizacija, pasterizacija, hlajenje
polnjenje, pakiranje, označevanje
maščobe - ne manj kot 1,5; 2,5%;
saharoza - najmanj 5,5%;
suha snov - najmanj 11; 12%.
Kislost, 0 T - pri vrenju ne dajejo kosmičev.
Temperatura pri sproščanju iz podjetja - (4 ± 2) 0 С
Vsaka potrošniška embalaža različnih zmogljivosti iz embalažnih materialov, ki jih dovolijo agencije državne sanitarne in epidemiološke službe za stike z mlečnimi izdelki.
MLEČNO-PLANT PASTEURIZED PIJAČ
Pijača se proizvaja iz pasterizirane mešanice mleka (normalizirano, rekonstituirano ali rekombinirano), izolirani sojini proteini, rastlinska ali mlečna maščoba.
Pijača se proizvaja iz m.dzhira 2,5% in 3,2%.
Rok uporabnosti pijače, pakiranega v nepredušno embalažo, ni več kot 3 dni.
Tehnološki proces proizvodnje pijač je sestavljen iz naslednjih tehnoloških postopkov:
- sprejemanje in priprava surovin;
- priprava normalizirane zmesi;
- pasterizacija in mešanje hlajenja;
Paket je napolnjen s 70% izdelka in pretresen pred uporabo.
Pasterizirano konzumno mleko za predelavo je proizvedeno iz naravnega mleka, normaliziranega, rekonstituiranega ali rekombiniranega mleka ali zmesi le-teh, pasterizirano, nato pa hlajenje in pakiranje v zabojnikih za prevoz. Izdelek je namenjen nadaljnji obdelavi v obratih javne prehrane, industrijskih podjetjih ali prodaji javnosti.
Izdelek je izdelan iz m.dzhira ne več kot 0,1; ne manj kot nič manj kot 0,3; 0,5; 1,0; 1.2; 1,5; 2,0; 2,5; 2.7; 3,0; 3.2; 3,5; 4,0; 4,5; 4,7; 5,0; 5.5; 6,0; 6.5; 7,0; 7.2; 7,5; 8,0; 8.5; 9,0 in 9,5%, s ppm beljakovin - ne manj kot 2,8% (za proizvode z nizko vsebnostjo maščob, nizko vsebnostjo maščob, nizko vsebnostjo maščob) in najmanj 2,6% (za klasičen, maščobni in maščobni izdelek).
Rok uporabnosti pasteriziranega pitnega mleka za predelavo ni več kot 36 ur po koncu postopka.
celega in posnetega mleka v prahu
sladko smetano maslo
pitna voda (za rekonstituirano in rekombinirano mleko)
sprejemanje in priprava surovin, normalizacija
čiščenje, homogenizacija, pasterizacija, hlajenje
polnjenje, pakiranje, označevanje
maščobe - ne več kot 0,1; ne manj kot 0,3; 0,5; 1,0; 1.2; 1,5; 2,0; 2,5; 2.7; 3,0; 3.2; 3,5; 4,0; 4,5; 4,7; 5,0; 5.5; 6,0; 6.5; 7,0; 7.2; 7,5; 8,0; 8.5; 9,0 in 9,5%;
beljakovine - ne manj kot 2,8 in 2,6%.
Kislost - največ 20 in 21 ° T.
Gostota - ne manj kot 1024; 1027; 1028; 1029; 1030 kg / m3.
Skupina čistosti, ne nižja - 1
Temperatura pri izpustu iz podjetja - (4 ± 2) ° С
Vsak transportni zabojnik z različnimi zmogljivostmi iz embalažnih materialov, ki ga dovolijo obrati državne sanitarne in epidemiološke službe za stik s mlečnimi izdelki.
Namen in narava zorenja mleka in koagulacija normalizirane mešanice pri proizvodnji sira
Glavni tehnološki postopki pri proizvodnji sirov so: zorenje mleka, pasterizacija, priprava na koagulacijo in koagulacijo, predelava strdka, drugo segrevanje, oblikovanje, soljenje in zorenje sira. Vse tehnološke metode, ki se uporabljajo pri proizvodnji sira (različna stopnja zrelosti mleka, temperatura koagulacije in drugega segrevanja, velikost sirnih zrn, stopnja dehidracije sirne mase itd.) So namenjene ustvarjanju optimalnih pogojev za razvoj določenih skupin mikroorganizmov.
Zorenje mleka. Lahko surova in pasterizirano mleko z dodanim fermentom ali brez nje. Načini zorenja (10 ± 2) 0 C za (12 ± 2) ure. Ko uporabljate starter v postopku zorenja, se doda v količini od 0,05 do 0,3% teže mleka.
Med zorenjem mleka se začnejo razvijati mlečnokislinske bakterije, ki fermentirajo laktozo in tvorijo mlečno kislino, ki pa se nato medsebojno prilagaja fosforjem in citratnim solam kalcija. Hkrati se fosfati in citrati pretvorijo v laktate, ki so v nasprotju s prvimi zelo topni v vodi. Kislost mleka se v obdobju zorenja poveča za 1-2 0 T. V zrelem mleku, pripravljenem za proizvodnjo sira, je treba v 3 cm vsebovati od 3 do 15 milijonov mikroorganizmov.
Te spremembe prispevajo k izboljšanju kakovosti surovega mleka. Za proizvodnjo različnih sirov je potrebno mleko različnih stopenj zrelosti.
Priprava mleka za koagulacijo. Med tem tehnološkim postopkom se v mleko vnaša od 0,5 do 1,5% začetnika, običajno v obliki bakterijskih koncentratov. Začetniki, ki se uporabljajo za proizvodnjo sira, morajo imeti proteolitično aktivnost (to je sposobnost razgradnje beljakovin), sposobnost sinereze in nastanek močnega strdka. Poleg tega je treba pri izbiri sevov v sestavi startera upoštevati njihovo sposobnost kopičenja v aminokislinah brez masov sira, ki so značilne samo za to vrsto sira.
Sestava začetnega sira za nizko temperaturno drugo segrevanje:
- glavno bakterijsko ozadje nastane s str. lactis, str. kremoris;
- aroma bakterije lac. diacetilaktis in Leu. dexstranicum.
Sestava začetkov za sire z visoko temperaturo drugega segrevanja:
- enake mikroorganizme kot za prvo skupino sirov;
- termofilne mlečne kisline in termofilne streptokoke (Lbm helveticum, Lbm. lactis);
- kulture propionske kisline (Propionibacterium shermanii).
Pri proizvodnji sira mehkega plesni se poleg mlečnokislinskih mezofilnih streptokokov uporabljajo tudi Penicillum album, Penicillum candidum (površinski plesni) in plesni Penicillum roqueforti (razviti znotraj sira).
Pri proizvodnji sira s površinsko sluzi starter obsega vrste mezofilnih mlečno streptokokov, ni uvedena mikroflora površinske sluzi z vrenje, zadene površino zunanjega okolja in je sestavljen iz Brevibacterium perilo, plesni, kvasovke in spore mlečna kvasovk vrste Candida mycoderma.
Kremenjenje mleka. Strdek nastane z delovanjem mlečne kisline, ki nastane pri fermentaciji mlečne kisline. V postopku koagulacije je temperatura, ki je najbolj primerna za razmnoževanje mezofilnih mlečnokislinskih bakterij, nastavljena na 32-35 ° C.
Predelava strdka in drugega segrevanja izvajamo, da delno odstranimo serum in ustvarimo optimalne pogoje za razvoj mikrobioloških in biohemijskih procesov v strdkih. Da bi to naredili, je strdek rezan, gneten in ogreten znova.
Med temi tehnološkimi operacijami sirno zrnje obogatijo z zagonskimi mikrobi, ker je koncentracija mlečnokislinskih bakterij v strdku 4-8 krat višja kot v serumu. V prihodnosti se ta razlika še poveča, kar je povezano z varovalnimi lastnostmi proteina, ki ščiti bakterije pred škodljivimi učinki mlečne kisline. Bakterije v strdku razvijejo veliko bolj intenzivno kot v serumu.
Med drugim segrevanjem pri nizkih temperaturah se število mezofilnih laktičnih streptokokov praktično ne spremeni, njihov razvoj pa se nadaljuje tudi pri nadaljnjih stopnjah proizvodnje sira. Pri visoki drugi toploti se nekatere od mezofilnih mlečnokislinskih bakterij umrejo, vendar se aktivira razvoj termofilnih bacilov mlečne kisline in streptokokov.
Kalup in stiskanje sira. V teh tehnoloških operacijah se proces fermentacije mlečnega sladkorja nadaljuje s postopnim povečanjem kislosti mase sira in njegovega zbijanja. Zelo pomemben dejavnik je temperatura sirne mase. V tem obdobju se deloma proteoliza kazeina pojavi pod vplivom encimov sira in bakterijskih proteaz, kar vodi k povečanju količine topnih dušikovih spojin, ki so vir dušika v mlečnokislinskih bakterijah in spodbujajo njihovo razmnoževanje.
Salting sir Ko se sir nasolji v slanici, se mlečni sladkor odstrani najprej s površinskega sloja, nato pa iz globljih slojev in sol vstopi v sirno maso. Posledično se upočasnjujejo mikrobiološki procesi, kar je pomembno za boj proti zgodnjemu otekanju sira, ki ga povzročajo bakterije v skupini črevesnih palic.
Z delnim soljenjem v zrnju in saljenjem v slanici je rast mikroorganizmov že opazila v prvih 2 urah po dodajanju soli.
V primeru visoke koncentracije soli lahko razvoj mlečnokislinskih bakterij popolnoma potisnemo, zmanjša se kislost sira, kar lahko privede do razvoja toksikogenih stafilokokov. Zato je priporočljivo, da se sestava začetkov vključi v sol-odporne seve bakterij mlečne kisline, ki omogočajo obnovitev mikrobioloških procesov v siru po enakomerni porazdelitvi soli v sirni masi.
Sour zorenje. Sir po stiskanju in soljenju je zrnata masa brez okusa in izrazitega vzorca. Organoleptične lastnosti, značilne za to vrsto sira, so pridobljene le kot posledica globokih biokemičnih sprememb v njenih sestavinah med postopkom zorenja.
Mikroflora večine vrst svežih sirov je skoraj v celoti sestavljena iz mlečnokislinskih bakterij. Hkrati pa mlečni streptokoki prevladujejo na prvi stopnji zorenja in palčke v drugi fazi.
Industrijska predelava mlečnih proizvodov z običajnimi metodami v proizvodnji polnomastnega mleka, masla, sira in kazeina neizogibno povezane s pridobivanjem običajne stranske produkte: posneto mleko, sirotko in sirotko v zvezi s sekundarnih surovin z nadpomenko - mlečno substrata protein ogljikovih hidratov.
Pri proizvodnji 1 tone masla dobimo do 20 ton posnetega mleka in 1,5 ton pinjenca; pri proizvodnji 1 tone sira in skuta - do 9 ton sirotke. Sredstva v skupni rabi za mlečno beljakovin in ogljikovih hidratov surovin v Rusiji predstavljajo približno 70% obsega predelanega mleka in po ocenah dosegla 15-20 milijonov letno. Tone, ki zahteva poseben pristop k organizaciji industrijsko predelavo, in je podlaga za ustvarjanje nastajanja odpadkov brez končnega ali zaprtih procesih ciklov.
Pinjenec je visoko kakovostno prehransko surovo mleko. Nastane je na stopnjah pomešanja ali ločevanja smetane pri proizvodnji masla z metodami pomešanja ali pretvorbe kreme z visoko vsebnostjo maščob in je njihov tekoči, nestabilen del. Organoleptični kazalniki surovin pinjenca, ne glede na način proizvodnje masla, morajo biti v skladu s posebnimi tehničnimi pogoji tabele. 1. Njegova povprečna sestava je prikazana v tabeli. 2. Glede fizikalno-kemijskih parametrov mora pinjenec izpolnjevati zahteve iz tabele. 3
Sveže pijače (sveže pinjenec, "Idealno" pinjenec, "ruski" pinjenec, "Vivacity" pinjenec).
Od svežega pinjenca, pridobljenega v proizvodnji sladkega smetano, proizvajajo sveže pijače, vključno z različnimi polnili za okus. Proizvodnja poteka po naslednji tehnološki shemi: sprejemanje in priprava surovin, normalizacija, vnos polnil (po recepturi), pasterizacija, homogenizacija, hlajenje, polnjenje, zapiranje, skladiščenje končnega izdelka.
Mastno maslo "Buttermilk" iz masla se proizvaja iz pasteriziranega pinjenca z dodatkom sveže visokokakovostne pasterizirane smetane (slika 1). Rezultat je pasterizirana homogena tekočina brez sedimentacije maščobe in usedline, s čistim vonjem, značilnim za sveže pinjenko in z močnim okusom pasterizacije, bele barve z rahlo rumenkastim odtenkom, enakomerno po masi.
Fizikalni in kemični kazalniki pinjenca "Vivacity" so naslednji: masni delež maščobe ni manjši od 3,2%, suhe maščobne snovi - 8,1%, kislost - 21 ° t.
Surovine, namenjene za proizvodnjo proizvoda, normalizirajo dodajanje izračunane količine smetane v masni delež maščobe 3,25%. Zmes pasteriziramo pri 74-76 ° C s časom zadrževanja 15-20 s, homogeniziramo pri 55-65 ° C in tlakom 10-12,5 MPa, ohladimo na 4-6 ° C in zapremo. Končni izdelek shranjujte pri temperaturi 6-8 ° C največ 20 ur od trenutka sproščanja.
Pijača fermentirano (pinjenec "Idealno" fermentirane, pinjenec "dieto", pinjenec fermentirana pijača "Dnipro" piti "svežine" popije "Balti", fermentirane mlečne pijače "Vilna" piti "šole", fermentirani mlečni napitek "Novo", pijača "Sladki pinjenec", pinjenec kefir). Tehnološki proces proizvodnje pijač se izvaja po shemi: sprejemanje in priprava surovin, normalizacija in vnos polnil (če se uporabljajo), pasterizacija, homogenizacija, hlajenje do temperature fermentacije, fermentacija z rezervoarjem ali termostatsko metodo. Pinjenec "idealno" fermentirane proizvedena iz surovin, pridobljenih v formulaciji sladko olja z pasterizirane smetane in fermentiranje zmesi fermentira čiste kulture Lactobacillus acidophilus in Streptococcus mlečne diatsetilobrazuyuschego. Končni izdelek ima čisti okus kislega mleka, enotna konsistenca, podobna tekoči kisli smetani z viskoznostjo in viskoznostjo, značilnim za ta izdelek, bela z rahlo rumenkastim odtenkom, enotna barva po masi.
Tehnološke operacije in načini proizvodnje "Idealnega" pinjenca, fermentirani z rezervoarjem in termostatskimi metodami, so podani v tabeli. 4. Fizikalni in kemični indikatorji: masni delež maščob - 1%, snovi s suhim maščobami - 8,5%, kislost - 85-110 ° t. Metulja Prehrana - fermentirana mlečna pijača, pridobljena s kisikom naravnega svežega pinjenca z mešanico začetkov mlečnih streptokokov in acidofilnih palic sluz. Izdelek ima čist, izrazit kislinski mlečni okus in vonj, zmerno viskozna, brez zrnc maščobe, enotna konsistenca skozi maso. Fizikalni in kemični indikatorji: masni delež maščob - 0,5%, suhe maščobne snovi - 8%, kislost - 120 ° t.
Mlačno meso prideluje na dva načina: rezervoar (slika 2) in termostat. Pri uporabi surovin, pridobljenih pri proizvodnji kislega kremnega olja, aktiviramo kvasovke acidofilnih palic in streptokokalne fermentacije, ki se uporabljajo za fermentacijo. Aktiviranje začetne kulture poteka 2 uri pred fermentacijo pinjenca. Za surovine, pridobljene pri proizvodnji sladkega smetanega olja, uporabite mešanico začetkov, ki je sestavljena iz 70% kvasa čistih kultur mlečnih streptokokov in 30% acidofilnih palic. Kislo-mlečna pijača "Bifidopakhta" se nanaša na skupino fermentiranega mleka, pasteriziranih, fermentiranih pijač z nizko vsebnostjo maščob. Nastanejo s fermentacijo pinjenca z kvasom, ki vsebuje bifidobakterije, streptokoke mlečne kisline in palice acidofilusa. Izdelek je namenjen neposredni uporabi.
Glede na temperaturno obdelavo surovin lahko ponudimo naslednje območje:
- fermentirana mlečna pijača "Bifidopakhta" 0,5% vsebnost maščobe (iz pasteriziranega pinjenca);
- pijača iz kislega mleka "Bifidopakhta" vsebnost maščobe 1,0% (iz staljenega pinjenca).
Organoleptične lastnosti, navedene v tabeli 5, fizikalno - Tabela 6. mikrobiološki pijača morajo izpolnjevati SanPin 2.3.2.1078 (indeks 1.2.1.6), prikazano v tabeli 7. Vsebnost toksičnih elementov, mikotoksinov, antibiotikov, pesticidov, radionuklida ureja SanPiN 2.3.2.1078 (indeks 1.2.1).
Pijača je pakiran v zaprte embalaže potrošnikov - paketov iz polimernih ali kompozitnih materialov, paketi "LinPak" filma "LinMaterial" material (proizvodnja Švedska) in drugih oblik potrošnik embalaže prostornino 0,5; 1,0; 1,5; in 2 dm 3. Posode so izdelane iz embalažnih materialov dovoljena ruskih oblasti GosSanEpidemNadzor za pakiranje mlečnih izdelkov, zagotavljanja kakovosti, varnosti in varnosti pijače med proizvodnjo, transport, skladiščenje in prodajo, in morajo biti v skladu z zahtevami regulativnih in tehničnih dokumentov. Pijača v tej posodi je treba zlagati v plastično multi-škatle ali škatle iz drugih materialov, ki jih ruske oblasti GosSanEpidemNadzor za pakiranje mlečnih izdelkov, ki so dovoljene. Na vsakem mestu pijača iste serije in enake količine. Škatle morajo biti nepoškodovane, čiste, brez vonjav.
Rok uporabnosti pijače pri temperaturi (4 ± 2) ° C ni več kot 72 ur.
tehnologije mlečnih izdelkov masla
Podatki o vsebnosti osnovnih hranil in energetske vrednosti 100 g kislega mleka "Bifidopakhta" so predstavljeni v tabeli. 8
Industrijska predelava mleka na načelih tehnologije brez odpadkov, popolno okrevanje vseh komponent, racionalna uporaba intermediatov in stranskih proizvodov, spuščanje standardne izgub in odpadkov neporabljenih izjema so velike rezerve večje količine ustvarjenih mlečnih izdelkov in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. tehnologija brez odpadkov omogoča izključitev onesnaževanja. da razmišlja kot del kmetijsko-industrijski kompleks, je treba poudariti, da je treba povečati tržnost mleka in ohrani njegova kakovost za celotno procesno verigo: priprave - industrijska predelava - skladiščenje - uporabo.
Sodobni trendi znanstvenega in tehnološkega napredka v mlekarni v APC v okviru prednostne osi "tehnologijo živih sistemov" zagotoviti široko uporabo bioloških procesov obdelave kmetijskih surovin, kemične in biološke sinteze hranil in biološki način prehranjevanja in zaščiti živali. Posebni pomen koncepta je potreba, da se razširi spekter z ustvarjanjem nove vrste mlečnih izdelkov iz mlečnih beljakovin in ogljikovih hidratov surovin z želeno sestavo in lastnosti, ki so označena z visoko kakovostjo in biološke vrednosti.
Strojna strojna shema za proizvodnjo raztaljenega masla z metodo blata (predstavljena v Dodatku 1)
Tehnološka shema proizvodnje ghe z metodo blata
Sprejem in sortiranje surovin
Sucka maščobo in loči plazmo
Odpadanje maščevja iz sedimenta
Hlajenje ghee
Pakiranje, pakiranje olja, zabojniki za označevanje
Struktura oblikovanja in skladiščenja ghee
Proizvodnja malega masla z metodo blata se izvaja v malih podjetjih in doma. Glavna oprema je posoda za ponovno segrevanje, v katero se pred začetkom dela vlije voda (10-15% prostornine surovine), segreto na 50-60 ° C in natovorjeno z oljnimi surovinami.
Odvisno od kakovosti surovin, potem ko je temperatura taljenja izdelka naravnamo na 70 - 90 ° C, smo disperzije dodamo na površini 3-5% drobnozrnatega soli slabo za dokončanje pojasnilo (4 - 8 ur). Očiščen produkt ohladimo na temperaturo od 35 - 40 0 C in pakirajo.
Pri obdelavi surovin nizke kakovosti (. Kislo, plesni, itd), je količina vode poveča na 15 - 20%, in poveča za 5 - 10 0 C reakcijski produkt temperaturo, dodamo pecilni soda (50 g na 200 kg olja) - za nevtralizacijo prostih maščobnih kislin.
Za doseganje zrnatosti je olje izpostavljeno posebni obdelavi:
- leseni sodi z oljem se postavijo v komoro s temperaturo 10-14 ° C in valjamo vsakih 6-12 ur, to ponovimo 2-3 dni;
- oljne steklenice se postavijo v komoro s temperaturo 10-14 ° C in po 5-7 urah od trenutka, ko olje vstopi v komoro, se premeša in pusti 1,5-2 dni;
- stekla (TIN) kozarce z oljem postavi v komoro s temperaturo 20 - 22 0 C in vzdržujemo 14 - 18 ur od trenutka, ko vnaprej embalaže, potem se za 1 dan banke postavijo v komoro s temperaturo 10 - 12 0 C.
Ghee shranjujte pri temperaturi od 4 do -6 ° C.
Najpogostejši v industriji je kombinirana metoda proizvodnje - blato z ločevanjem. Sodobna in progresivna metoda ločevanja še vedno ni razširjena v državi zaradi pomanjkanja visoko zmogljivih separatorjev za samorazkladanje.
Določanje titrirane kisline masla
Priprava referenčnih barvnih standardov za mleko in smetano
V bučko s prostornino 100 ali 250 cm izmerite mleko ali smetano in destilirano vodo v količinah, navedenih v tabeli 1, in 1 cm raztopine kobaltovega sulfata. Mešanico temeljito pomešamo.
Prej ali slej, vsak človek ima željo po ustanovitvi lastnega podjetja. Prvič, delate za nekoga, pridobivate izkušnje, nato pa pride do spoznanja, da sedanje mesto prinaša celo stabilen, vendar ne najboljši dohodek. Na koncu pa naletite na težavo kariere in osebne rasti, oziroma na njihovo odsotnost.
Ko začnete vse analizirati, se pojavijo dvomi in samopomoči, zaradi česar še naprej delate na istem mestu še mnogo let. Vaša izbira: lahko ostaneš na znanem kraju, kjer je vse stabilno, ne pa obetavno, vendar lahko s podjetjem Aktiformula odprete lastno podjetje. Danes se podjetje ukvarja s proizvodnjo mešanic za milkshake, ki se uporabljajo v prehrambeni prehrani, hitri prehrani, kot tudi v številnih kavarnah in restavracijah. Povedali vam bomo, kako se lahko milkshane spremenijo v donosen začetek ali zakaj so odličen dodatek obstoječemu podjetju.
Podjetje Aktiformula je razvilo suho mešanico "Za zdravje!", Ki je postala inovativen izdelek, ki je poenostavil procese proizvodnje pripravljene pijače, skladiščenja in znatno zmanjšanih stroškov. Za vsako pridelavo hrane je potreben prostor za shranjevanje proizvoda - takega vprašanja ni takoj, saj so mešanice dobavljene v suhi obliki in neprestane zaradi temperaturnih sprememb. Proizvodni proces koktajla je preprost: dodati je izbran okus mleku, utripati 30 sekund in kot rezultat boste prejeli končni izdelek - okusen koktajl, katerega obseg se je dvakrat povečal. Problem delovno intenzivnega usposabljanja tudi izgine: po delu za nekaj dni, boste sami poznali vse procese nakupa in izdelave končnega izdelka, in to znanje je potrebno za vsakega upravitelja.
Kaj so suhe mešanice? Najprej je proizvod, ki ne vsebuje konzervansov, gensko spremenjenih organizmov in zato je varen za otroke. Drugič, pri proizvodnji mešanice se uporabljajo naravne sestavine: jajčne beljakovine, beljakovine sirotke, rastlinskih vlaken, fruktoze, sladkorja v prahu, vitaminskih in mineralnih kompleksov. In tudi barve so naravnega izvora. Prav tako je treba omeniti, da lahko izbirate med 16 okusi, tako da lahko zadovoljite tudi najbolj zahtevne kupce.
Najbolj prijetna stvar pri tem je, da ne boste potrebovali velikih naložb. Lastna točka bo zahtevala nakup plastičnih pripomočkov za enkratno uporabo, majhen hladilnik (vreden 11.000 rubljev), mešalnik (do 3.500 rubljev), avtonomno pomivalno korito in najeto mesto. Prednost takega podjetja je, da nizki stroški izdelka zagotavljajo dober tok stranke, kar ustrezno poveča dobiček. Preprosto je izračunati dobiček: paket najpreprostejšega UHT mleka 2,5% pri nakupu v razsutem stanju približno 36 rubljev. (7,2 rublja se porabi na porcijo) + skodelica za enkratno uporabo s pokrovom in cevjo (skupaj skupaj 6,8 rubljev) + 14 g mešanice (približno 11,8 rubljev) - dobimo ceno enega dela približno 25,8 rubljev. Tudi če prodajate koktajle v povprečju po 90 rubljev, potem bo marginalo več kot 133%.
To je najboljša možnost za vaše prvo podjetje, saj osebno nadzorujete vse faze proizvodnje, nizki stroški izdelka pa vam bodo zagotovili stranke. Na primer, otroci praviloma nimajo veliko žepnega denarja, vendar se za sorazmerno majhno plačilo nikoli ne bi odrekli okusnega 400-mililitrskega koktajla. Ne pozabite, da je to praktično brez odpadkov: mešanica se ne bo poslabšala, ne glede na vremenske razmere in mleko v tetrapacku lahko dolgo časa shranjujemo.
Kakšno je najboljše mesto za odpiranje prodajne točke?
Morate razumeti, da bo njegova lokacija imela ključno vlogo in da je zelo pomembno, da se ne zmotite z izbiro. Morate najti mesto z velikim križem, kjer ne bo treba vzpostaviti toka stranke. Razmislite o mestnih parkih, kjer bodo med sprehodom ljudje z velikim veseljem uživali v koktajlih. Zabaviščni parki veljajo tudi za odlično mesto, saj so otroci ponavadi noro o koktajlih in sorodnih izdelkih. Nakupovalni centri bodo zagotovili veliko pokritost potencialnih kupcev in se prepričajte, da morate trdo delati. V času sezone obrnite pozornost na obalna območja, kjer bodo ljudje po potovanju v morje želeli ugasniti žejo z nekaj hladnega in okusnega. Zapomnite si sezono in se odločite za kraje z dobrim prometom, ne glede na sezono: parki, nakupovalna središča, obalna območja.
Koktajlne mešanice bodo odličen dodatek k vašem asortimanu in z minimalnimi naložbami boste razvejali svoj meni. Prvi bonus je, da ne potrebujete zamrzovalnikov, ker lahko storite s preprostim in poceni mešalcem. Takoj lahko naročite kilo paket mešanice s posebnim okusom ali pa izberete serijsko različico, ki vam bo omogočila nadzor števila prodanih koktejlov. Prav tako lahko povečate dobiček iz koktajlov samo tako, da jih naredite prav. Na primer, v kiosku bo to precej problematično. Toda oblika kavarne ali restavracije vam omogoča, da se osredotočite na tok. Lepa vizualna zasnova bo povečala stroške enega servisa za 80 rubljev, kar je dobra količina.
Ne glede na izbrano možnost boste sodelovali z naravnim, okusnim izdelkom, ki ga je enostavno pripraviti. Prodajne težave so izključene, prihodki so enostavni za nadzor, najpomembnejše pa je pomanjkanje posebnih zahtev za shranjevanje, saj lahko mešanico hranimo do 24 mesecev. Ko začnete delati v sezoni, boste kmalu odpravili vse stroške in v nekaj mesecih boste lahko zaslužili dober denar.
Podjetje v proizvodnji in prodaji milkshake je majhno, vendar dosledno donosno podjetje. Prav tako privlači podjetnike z visokim izplačilom, kljub jasni sezonski naravi - glavna prodaja pijače je poleti. Če pravilno zgradite načrt za izvedbo ideje, izberite izbor, opremo za to, lahko dobite dober vir majhnih, a stabilnih dohodkov. Prednost napotitve je, da se lahko podjetje začne tako iz nič in z nakupom franšize.
Najprej morate proučiti trg, na katerem boste delali. Pojdite po območju, kjer nameravate odpreti podjetje, preučiti število podobnih točk, njihov obseg, cenovno politiko. Ne bojte se velike konkurence. Niša je zanimiva, saj lahko tudi v razmerah v gostem konkurenčnem okolju najdete nekaj, kar vas bo razlikovalo od skupne mase. To so koktajli z različnimi okusi, originalno dostavo, dodatne storitve in tako naprej. Toda če želite najti čip, morate vedeti, kaj drugi ponujajo.
Po določitvi smeri lahko registrirate podjetje. Ker je posel majhen, namenjen prodaji na drobno, je mogoče upravljati registracijo posameznega podjetnika. Stalo bo samo 800 rubljev. državno dolžnost. Proces papirja traja največ pet delovnih dni.
Kar zadeva zahteve sanitarno-epidemiološke postaje, ne zahteva certifikatov za opremo. Toda sanitarna knjiga od prodajalca lahko vpraša. Zato je najboljše mesto vnaprej.
Pri prijavi je priporočljivo preiti na poenostavljen sistem obdavčitve, ki vam bo omogočil samostojno vodenje računovodstva. Tudi pri evidentiranju podjetja je potrebno navesti OKVED 56.10.19 Druge storitve oskrbe z električno energijo.
Izbira prodajne oblike je v veliki meri odvisna od tega, kako vam uspeva izravnati faktor sezonosti. Največja prodaja mlečnih prigrizkov je opazna poleti, zato se mnogi odločijo, da se ustavijo pri trgovini na ulici. Dejansko naprava, nameščena v živahnem kraju v bližini parkov, zabaviščnih centrov, kinematografov, prinaša precejšen dohodek. Toda le v obdobju od pozne pomladi do zgodnje jeseni. V preostanku leta se prodaja opravi le, če se proizvodnja preseli v nakupovalne ali zabaviščne centre, kinematografe.
Toda, prvič, cena najema na kvadratni meter je veliko višja. Drugič, ko se sezona približuje, postane težje najti prazen sedež. Na začetku je prodajno mesto milkshaka v nakupovalnem središču nedonosno - poleti ni načrta prodaje.
Da bi nekako izenačili stanje, lahko organizirate samo proizvodnjo milkshake in jih izvajate v različnih kavarnah. V tem primeru vam ni treba več organizirati maloprodajne vtičnice, zato ne potrebujete stroškov najema in papirja za prodajo.
Če vas podjetje zanima izključno kot pridruženo podjetje, se lahko omejite na poletno prodajno mesto na ulici.
Prednost podjetja je, da zahtevana oprema ne bo porabila veliko prostora. Praviloma lahko vtičnico udobno namestite na površino 1,5-3 kvadratnih metrov. odvisno od tega, katera ponudba vam bo ponudila.
Če želite organizirati delo prodajnega mesta milkshake, boste vsaj potrebovali takšno opremo:
Vsako opremo te vrste je mogoče najti tako doma kot tudi uvoženo. Seveda, nakup katerega koli domačega pripomočka, lahko odlično prihranite pri zagonu sredstev. Vendar moramo razumeti, da veliko izgubljate v uspešnosti. Na primer, domači mešalnik v treh minutah utrjuje pijačo in zadostuje za uvoz. Ko imate velik pretok obiskovalcev, je ta razlika zelo opazna. Poleg tega se pogosto zlomi gospodinjska oprema.
Mešalnik je ključna naprava pri pripravi milkshake. Vaše celotno podjetje je odvisno od njegove kakovosti in hitrosti priprave pijače. Domača oprema na 12 tisoč obratov na minuto, ki pripravi pijačo za 3 minute, stane v povprečju 5 tisoč rubljev.
Italijanski mešalnik ne more samo minuto stresati milkshaka, ampak je hkrati sposoben pripraviti tri pijače. Ameriška oprema lahko deluje s hitrostjo 20 tisoč vrtljajev na minuto. Poleg tega je njegova garancija 5-7 let. Takšna oprema stane od 12 tisoč rubljev. in zgoraj, odvisno od tega, koliko kozarcev je načrtovalo aparate. Mimogrede, tudi če ste vzeli opremo na eno delovno celico, je priporočljivo kupiti še nekaj očal. Tako lahko hitro pripravite pravo mešanico. Stroški enega stekla za uvoženi mešalnik znašajo približno 500 rubljev.
Takšna oprema pomaga v celoti avtomatizirati proces proizvodnje mlečnih pijač. V notranjosti naprave je mešalnik in posode za dostavo sirupa. Odvisno od tega, kateri gumb je bil pritisnjen za kuhanje, se v milkshake pomeša določen tip sirupa. Standardni zamrzovalnik lahko hkrati proizvaja štiri različne pijače.
Prav tako se razlikujejo glede na tip nasičenosti pijače z zrakom. Odvisno je od tega, kolikšna bo koktajl. Z naravnim dovodom zraka je močno segret do največ 40%, pri prisilnem pa lahko ta številka doseže 100%. Druga razlika od zamrzovalnika do mešalnika je, da slednji pripravi pijačo temperature od 0 do -3 oC.
Zato mlečne napitke, pripravljene v zamrzovalniku, ugodneje vplivajo na okus. So bogatejša v teksturi in bolj kot stopljeni sladoled, tako po videzu in okusu. Zato se ti koktajli pogosto imenujejo "mehki sladoled". Toda takšna oprema je tudi nekoliko dražja kot mešalnik. Odvisno od modela in proizvajalca, njegova cena se začne od 15-20 tisoč rubljev. Kapaciteta zamrzovalnika je od 2,5 kg na uro. Toda strokovnjaki priporočajo, da ga vzamete samo, če je mogoče uresničiti vsaj sto obrokov na dan.
Za pripravo milkshaka po klasični tehnologiji z mešalcem boste potrebovali naslednje sestavine:
Vse to je zaželeno kupiti od dobaviteljev na debelo. Sladoled in mleko je treba hraniti v hladilniku. Za sirupe je ta pogoj neobvezen. Mimogrede, sirupi morajo kupiti posebne koktajle. Prodane so v litrih plastičnih steklenicah s priročno dozirno kapico.
Za pripravo pijač v zamrzovalniku je treba v poslovni načrt vključiti nakup posebnih mešanic suhih mleka in posebnih sirupov, namenjenih izključno zamrzovalniku.
Obseg nakupov surovin se izračuna iz dejstva, da je za 300 mililitrov koktajla potrebnih 7 gramov sirupa, 15 gramov sladoleda in 75 gramov mleka. Upoštevajte, da je 2/3 skodelice končne pijače pena, zato je pomembno, da imate dobro opremo, ki jo lahko premaga do želene konsistence.
Najbolj priljubljeni sirupi so vanilija, čokolada in sadje.
Kot je bilo že omenjeno, je treba za uspešnost poslovanja najti nekaj, kar bi bilo treba izraziti med svojimi konkurenti. Najprej je treba predstaviti široko paleto okusov. Običajno se linija razteza zaradi sorte sadja.
Poskrbite za posodo. Pripravite lahko originalno obliko ali barvne skodelice, cevi, kape, dodatke. Za povečanje dobičkonosnosti vključite izdelke, ki so povezani s prodajnim načrtom: oreški, piškotki, žvečilni gumi in več. Nov trend v ponudbi koktajlov - kisikovih koktejlov, katerih pena se oblikuje z uporabo kisika.
Prav tako lahko organizirate dobavo alkoholnih koktajlov, vendar to dramatično povečuje število zahtev za prodajno mesto. Ne bi smeli biti blizu izobraževalnih in otroških ustanov ali krajev, kjer se otroci zbirajo. Prav tako boste morali izdati posebno dovoljenje za trgovanje z alkoholnimi pijačami. Poleg tega je prodaja takšnih koktajlov strogo omejena s časovno zakonodajo.
Na začetku podjetja je to mogoče storiti sami, s pripravo in prodajanjem koktajlov na lastno točko. Toda če nameravate odpreti več točk in prodajati ves teden, je bolje, da najemite prodajalce. Za nemoteno delovanje je bolje imeti dva prodajalca na vsaki točki za izmensko delo. Upoštevajte, da mora vsak od njih imeti sanitarno knjigo. Če ga prihodnji prodajalec nima, ga morate izdati na lastne stroške.
Obvezni del, ki mora vsebovati vsak poslovni načrt - finančni načrt podjetja. Izračuna vse stroške na začetku in v proizvodnem procesu, nato pa jih primerja s pričakovanimi prihodki. Tako lahko izračunate donosnost prihodnjega poslovanja.
Če govorimo o stroških, bo načrt stroškovnega dela videti nekaj takega: