logo

Brezalkoholne pijače, kot navaja njihovo ime, vključujejo vse vrste brezalkoholnih pijač. Kljub dejstvu, da je bil ta segment vedno visoko konkurenčen, se je v zadnjih petih letih tržne razmere razvijalo na najbolj ugoden način za proizvajalce. V povprečju se v državi prodajajo več kot 2 milijardi litrov brezalkoholnih pijač (v vrednosti, to je približno 20 milijard rubljev). Približno 70-75% Rusov je redno potrošilo sladkih gaziranih pijač. Toda postopoma se ljudje preselijo v bolj uporabne sokove in mineralno vodo.

Tradicionalno je trg brezalkoholnih pijač razdeljen na tri glavne segmente: mineralno in pitno vodo, sokove in sokove pijače, gazirane pijače. Prvi segment vključuje mineralno vodo (naravno ali umetno obogateno), izvirsko vodo ali prečiščeno vodo (z ali brez arom, vendar v vsakem primeru brez vsebnosti sladkorja). Druga skupina vključuje sadne in zelenjavne sokove, nektarje, sokove, ki vsebujejo pijače, sadni pire. Vsi ti izdelki so pripravljeni za uporabo. Slednja kategorija vključuje sladke gazirane pijače na osnovi vsebnosti vode in sladkorja, vključno s toniki, soda, kvassom, sadnimi pijačami, otroškim brezalkoholnim šampanjcem.

Ruski trg brezalkoholnih pijač se hitro razvija. Vendar pa je bila njegova struktura v zadnjih letih precej spremenjena. Če so bile v preteklosti prodajne, so bile vodilne gazirane pijače, nato pa so v ospredje prišli mineralna voda, zdaj sokovi in ​​sokovi.

Po podatkih za leto 2011 se prodaja v teh sektorjih porazdeli po vrednosti (opomba: ti podatki se razlikujejo od prodaje): 48% so sokovi, 33% gazirane vode in 19% mineralna voda. Istočasno se tržne razmere hitro spreminjajo vsako leto.

V segmentu brezalkoholnih pijač je monopolizacija precej močna, kar je povezano z združitvami in prevzemi glavnih akterjev. Kot je znano, svetovni trg pijač nadzirajo dve največji transnacionalni družbi - Coca-Cola in PepsiCo. Glede na različne ocene se njihov skupni delež na trgu gaziranih pijač in sokov v naši državi giblje med 58 in 65%.

V segmentu mineralne vode je položaj nekoliko drugačen. Skupni delež dveh vodilnih proizvajalcev ne presega 30% (to sta dve blagovni znamki: Bonaqua, ki je v lasti Coca-Cola in Aqua Minerale, ki je last PepsiCo). Na splošno skupni delež teh dveh podjetij na ruskem trgu brezalkoholnih pijač presega 50%.

Tekmujejo s temi velikani Ruski proizvajalci niso lahki. Kljub temu so po mnenju strokovnjakov možnosti za promocijo ruskih blagovnih znamk na domačem trgu zelo dobre. Vprašanje je v začetnih naložbah, pri pozicioniranju in kakovosti takih izdelkov.

Po podatkih za leto 2011 je bilo v naši državi registriranih več kot tisoč podjetij, ki proizvajajo brezalkoholne pijače. Res je, da 98% teh družb deluje predvsem na regionalnih trgih. Glavni problem, s katerim se soočajo skoraj vsi proizvajalci, je organizacija prodaje končnih izdelkov in osvajanje tržnega deleža ob ostre konkurenci.

Skoraj vse brezalkoholne pijače, ne glede na blagovno znamko, pod katero se proizvajajo, proizvajajo v Rusiji. Trendi razvoja domačega trga se ne razlikujejo od tujih. Potrošniki raje uporabljajo lokalne blagovne znamke, pa tudi zdravo hrano (ali tiste, za katere menijo, da so). Mnoga podjetja širijo svojo paleto soknih pijač na račun izdelkov, ki uporabljajo nenavadne dodatke: aromatične surovine, čebelji izdelki, sekundarni proizvodi pridelave mleka. Priljubljenost tradicionalne ruske pijače kvass narašča.

Kot embalaža za brezalkoholne pijače se uporabljajo tri vrste posod: PET embalaža, aluminijaste pločevinke, steklenice. Najbolj priljubljene plastične steklenice z volumnom od enega do enega in pol litra (več kot 50%). Na drugem mestu je plastična steklenica z volumnom dveh litrov in več (25%), sledijo pa steklenice z zmogljivostjo manj kot 1 liter, kovinske pločevinke in steklenice. Steklena embalaža postopoma izgublja tla. Po mnenju strokovnjakov bo ta vrsta embalaže kmalu popolnoma izginila s trga. Zdaj ga uporabljajo nekateri proizvajalci sok vsebujočih gaziranih pijač in sokov v srednjih in visokih cenah. Na splošno lahko stroški embalaže dosežejo 70% celotne vrednosti izdelka.

Najbolj obetaven v bližnji prihodnosti je proizvodnja nizko kaloričnih, sok vsebujočih (najbolj naravnih) in energijskih (toničnih) pijač. Mimogrede, zadnji velja za kvass.

Surovine, ki se uporabljajo za proizvodnjo brezalkoholnih pijač, morajo ustrezati zahtevam regulativnih dokumentov. Ena glavnih sestavin katere koli pijače je voda. V skladu s GOST 2874 "Pitna voda" mora biti potrebna obdelava. Higienske zahteve in nadzor kakovosti. Mnogi proizvajalci uporabljajo naravno vodo, kar je dobra konkurenčna prednost, saj potrošniki raje najbolj naravne in zdrave izdelke. Poleg tega se za pripravo brezalkoholnih pijač uporablja sladkorni pesek (GOST 21-94), tekoči sladkor (OST 18-170-74) ali rafiniran sladkor (GOST 22-94). Vendar sestava takšnih izdelkov pogosteje vključuje cenejši nadomestek sorbitolnega sladkorja (produkt hidrogeniranja glukoze), kislost (GOST 20710-75), polproizvodi sadnih in jagodičastih, različne aromatične in okusne dodatke, barvila za hrano.

Postopek za proizvodnjo brezalkoholnih pijač je sestavljen iz več postopkov, ki se izvajajo v določenem vrstnem redu. Na prvi stopnji se voda za pripravo pijač očisti z opremo za čiščenje vode. Prehaja skozi celoten sistem filtrov: prvi pesek filtri za grobo čiščenje, nato natrijev kationni izmenjevalci (za mehčanje), nato pa membranski. Šele ko ta voda vstopi v hladilno komoro, kjer je nasičena z ogljikovim dioksidom.

Sladkorni sirup se proizvaja ločeno od rezervoarja za vodo v kotličku sira. Če želite to narediti, prej prečiščeno vodo prenesemo v vrenje, nato pa s stalno mešanjem vanj vlijemo sladkor. Ta masa je kuhana približno trideset minut. Nato se doda citronska kislina, sirup pa se ponovno filtrira, tokrat skozi ploščat filter. Po tem vstopi v ploščni toplotni izmenjevalnik, se ohladi in vlije v rezervoarje. Vsebnost sladkorja v tej sirupi mora biti najmanj 60-65%.

Na naslednji stopnji se v sirup dodajo barve. Najpogostejše barve so kolera rumene ali svetlo rjave barve. Uporabljajo se v številnih brezalkoholnih pijačah, začenši z Coca-Cole in končajo z znanim nam že od otroštva "Duchesse". Barvila, sladkor in voda v določenem razmerju se dodajo aparatu za niansiranje. S stalnim mešanjem se celotna zmes privede do temperature 180-200 stopinj Celzija in kuhamo približno uro in pol. Nato raztopino vlijemo v ločeno posodo in ohladimo. Če je masa preveč debela, se razredči z vodo.

Na tretji stopnji se pripravlja ti mešalni sirup - rešitev okusov in okusov. Vse sestavine, glede na recept, damo v aparat za mešanje v naslednjem zaporedju: sladkorni sirup, sok iz jagod, sadje, organske kisline, barvilo. Če ima dodan sok ali tinktura sediment, so predfiltrirani in razsvetljeni, zaradi česar je pijača bolj privlačna za potrošnike (sediment je naravni pojav pri uporabi naravnih sestavin). Po mešanju sirup s pomočjo črpalke črpamo skozi filter in skozi hladilno komoro neposredno v tlačne posode.

Obstaja še ena tehnologija za pripravo mešanega sirupa. Uporablja se, če so med sestavinami sveži sokovi, sadne pijače in drugi ekstrakti z visoko vsebnostjo beljakovin in alkohola. Pri tem dodamo beli sirup v vrenje v sirupnem kotličku, na katerega dodamo filtrirani sok ali pred-razredčeni ekstrakt. Dvajset minut kasneje se sestavek filtrira in ohladi in nato vlije v aparat za mešanje.

Ko se vse komponente zmešajo, se tekočina ohladi na 4-7 stopinj Celzija in se dovaja v deaerator, kjer se iz nje odstrani raztopljeni zrak. Nato pijača postane saturator, kjer je nasičen z ogljikovim dioksidom. Končno, gotovo gazirano brezalkoholno pijačo vlijemo v polnilni stroj, ki ga polije v steklenice. Zaporedje proizvodnih korakov se lahko razlikuje, odvisno od uporabljenih formulacij in tehnologij. Vendar je najprimernejši način pred-mešanje vode s sirupom in nato raztopino nasičiti z ogljikovim dioksidom.

Brezalkoholne pijače so ustekleničene ali pakirane. To se zgodi samodejno, postopek za polnjenje pijač v plastičnih in steklenicah pa je drugačen. Slednji potrebuje več časa in poteka skozi več stopenj obdelave in preskušanja, tudi na aparatu za certificiranje, ki preverja čistost posod in odsotnost tujih vključkov ali nezadostnega polnjenja. S pomočjo posebne opreme se nalepka nalepi na steklenico, po kateri so končni izdelki postavljeni v škatle ali pakirani v folijo.

Potrebna oprema za takšno proizvodnjo poleg zgoraj navedenega vključuje tudi: opremo za čiščenje vode, integrirane linije za polnjenje, opremo za pihanje PET kontejnerjev.

Če nameravate nemudoma iti z vašimi izdelki na zvezno raven, mora biti najmanjši obseg vaše proizvodnje približno 100 milijonov litrov na leto (ali 150-200 tisoč steklenic na dan). Podjetja so prisiljena plačati približno 50.000 $ za vsako linijo izdelkov, ki bo zastopana v največjih supermarketih in hipermarketih države. To pomeni, da bo za pet predmetov moral plačati približno milijon rubljev. Malo domačih proizvajalcev lahko porabi ta denar. Zato morate vnaprej skrbeti za iskanje lastnih prodajnih poti. Za razliko od obsega proizvodnje je obseg lahko precej skromen: dovolj desetih najbolj priljubljenih okusov. Po končani sezoni (traja od aprila do maja), si lahko pomislite na širitev območja.

Po mnenju strokovnjakov bo obseg proizvodnje brezalkoholnih gaziranih pijač v bližnji prihodnosti le raste. Res je, da ne smemo pričakovati kardinalne spremembe v ravnovesju moči na trgu: voditelji ne bodo opustili svojih položajev. Toda število igralcev se lahko znatno poveča. Poleg tega, da bi osvojili trg, morajo stalno izboljševati uporabljene tehnologije in razvijati nove vrste izdelkov.

Poslovanje, povezano s proizvodnjo in prodajo brezalkoholnih pijač sezonsko. Praviloma, od sredine pozne jeseni do začetka pomladi, ljudje pogosteje kupujejo sok. V obdobju od druge polovice pomladi do sredine jeseni je peneča voda v velikem povpraševanju. Na splošno potrošniki med letom pijejo najbolj gazirane pijače, vendar sokovi vodijo v smislu stroškov. To je posledica višje cene sokov in izdelkov, ki vsebujejo sok: litrski paket soka stane več kot steklenica istega volumna s penečo ali mineralno vodo.

Glavna oglaševalska orodja, s katerimi proizvajalci oglašujejo svoje izdelke, so televizijsko oglaševanje (84%), tisk (2%), radio (0,1%). Ostalo je na internetu. Upoštevati je treba, da oglaševalski proračuni domačih podjetij ne predstavljajo niti desetine sredstev, porabljenih za promocijo svojih izdelkov Coca-Cola in Pepsi.

Gradnja obratov za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode bo stala od 50 milijonov rubljev. Za to bo potrebna zemljiška parcela najmanj 5-6 hektarjev. Sam proizvodni prostor, kjer se bo oprema in skladišča nahajajo, je najmanj 7000 m². Osebje takšne družbe je približno 40-50 ljudi. Prav tako lahko kupite delujoče podjetje, ki že ima dobro uveljavljen prodajni sistem. Obrat z zmogljivostjo 12 tisoč steklenic na uro bo stala 75-80 milijonov rubljev. Za primerjavo: največja ruska podjetja proizvajajo 150-200 tisoč steklenic 1,5 litra na dan. Obdobje odplačevanja je pet do sedem let. Po različnih virih dobičkonosnost te vrste poslovanja doseže približno 10-20%. Promet ruskih proizvajalcev brezalkoholnih pijač na leto znaša 10-12 milijonov dolarjev.

Lilia Sysoeva
(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih načrtov in priročnikov

Avtomobilizem. Hitri izračun donosnosti podjetja na tem področju

Izračunajte dobiček, odplačilo in dobičkonosnost vsakega podjetja v 10 sekundah.

Vnesite začetne priloge
Naprej

Če želite začeti izračun, vnesite začetni kapital, kliknite gumb in sledite naslednjim navodilom.

Rastline brezalkoholnih pijač Rusije - seznam, kontakti

  • Krasnodar, Promyshlenny pr-d, 3
    • Faks: (861) 217-12-17;
    • Večkanalni: (861) 260-61-71;

    Dostava čiste pitne vode "Glacial", "Pearl", "Healing Key" v Krasnodaru. Naša pitna voda se pridobiva iz okolju prijaznega globokotnega obzorja Absheronskega bazena na globini več kot 200 metrov in je v skladu z najboljšimi vzorci pitne vode v svetu, za vsakodnevno uporabo pa priporoča tudi PIATARSKI znanstveni inštitut za balneologijo. Oprema - hladilniki, črpalke, skodelice itd. Cena.

    Dobičkonosnost in učinkovitost proizvodnje limonade v mini-tovarni

    Prednosti mini limonade

    Pomembnost dejavnosti proizvodnje limonade ne povzroča vprašanj, ker je ta pijača znana in priljubljena od vseh. Edina pomanjkljivost je, da je povpraševanje po njem sezonsko po naravi, najvišji vrhovi pa so od aprila do oktobra. Tako lahko začetnik podjetnika v zimskem času dela z izgubo. Da bi se temu izognili, morate načrtovati začetek aktivnosti za februar - marec, da bi poleti lahko maksimalno "pospravili smetano".

    Odpiranje limonade

    Limonada je ena od redkih pijač, ki se lahko proizvaja brez naravnih sestavin, na primer jabolčnega in limoninega soka ali naravnih barvil, vendar le na umetnih okusih. Tovrstni izdelek ni slabši od naravnega po okusu, vendar bo v veliki meri koristil ceni.

    Za začetnega podjetnika ni smisla vlagati denar v obsežno podjetje, ki bo težje graditi in opremiti z opremo. Malo lažje je kupiti mini tovarno, ki bo nižja le z zmogljivostjo rastlin z produktivnostjo, vendar je v tem primeru mogoče posodobiti, razširiti obseg in povečati proizvodnjo.

    Pregled nekaterih modelov končnih industrijskih kompleksov

    Proizvodnja limonade, kvasa in drugih brezalkoholnih pijač ima podoben tehnološki proces in enak nabor proizvodne opreme. Danes je dobava že pripravljenih mini tovarn precej velika - domača podjetja, evropska in kitajska.

    Shema proizvodnje pijač

    Najbolj priljubljeni ruski modeli, saj ponujajo primerno ceno in visoko kakovost. Olajšati je pogajanja z domačimi podjetji, lahko vedno pošiljajo serviserja, stroški dostave pa bodo večkrat nižji od uvoženih partnerjev.

    Podjetje Agromolmash ponuja že pripravljeno tovarno za proizvodnjo brezalkoholnih pijač z največjo zmogljivostjo do 5.000 litrov na dan.

    Tehnične značilnosti takega kompleksa:

    • skupna moč vseh vozlišč je 290 kW / h;
    • potrebno površino - 140 m 2;
    • strošek je 600.000 rubljev.
    Shema tehnološke opreme

    Inženirski obrat Aurora ponuja opremo za mala podjetja za proizvodnjo gazirane vode. Karakteristike:

    • skupna moč vseh vozlišč je 100 kW / h;
    • potrebno površino - 120 m 2;
    • produktivnost - do 6000 steklenic na dan;
    • stroški so 400.000 rubljev.

    Proizvodna oprema

    Za izdelavo sladke peneče vode bo morala mini-naprava dopolniti z naslednjo opremo:

    • grelnik sirupa:
      • Moč TENOV - 90 kW;
      • zmogljivost bunkerja - do 5000 l;
      • nastavitev temperature in vrtilne frekvence vrtljajev;
    Diagram sifonskega kotla
    • vijačni transporter - potreben za dovajanje sestavin v digestor:
      • material - nerjavno jeklo;
      • dva bunkerja za sprejem in raztovarjanje surovin;
    Značilnosti preobleka vijaka
    • ploščni filter - za filtriranje končnega sirupa;
    Colombo 12 Press Filter za limonadsko filtracijo
    • toplotni izmenjevalec z zmogljivostjo do 7500 l / h;
    • hladilna enota, ima:
      • obtočna črpalka;
      • dve hladilni vodi;
      • prostornina pufra 1700 l;
      • rezervoar z rezervoarji za mešanje:
      • prostornina - do 6500 l;
      • prisotnost mešalne naprave;
      • prisotnost hladilnega jakna;
      • nadzorna plošča;
    • rezervoarji za skladiščenje - do 6500 litrov.
    Hladilne naprave za proizvodnjo limonade

    Poleg opreme za proizvodnjo limonade boste potrebovali tudi linijo za polnjenje PET. Sestavljen je iz naslednjih vozlišč:

    Najboljša linija polnjenja za vaše podjetje.

    • tara izpiranje:
      • produktivnost - do 600 steklenic / h;
      • moč - 0,4;
      • dimenzije - 1950 * 930 * 1160 mm;
      • teža - 450 kg;
    • razpršilnik:
      • produktivnost - do 1400 steklenic / h;
      • moč - 0,75;
      • dimenzije - 1140 * 850 * 1760 mm;
      • teža - 450 kg;
    • Transportni trak za steklenice: Transportni trak za steklenice sestoji iz tečajnega traku proksona, pogona in zategovalne enote ter elementov za natančno krmiljenje traku
      • dolžina traku - 5 m;
      • moč - 0,8;
      • dimenzije - 750 * 5600 * 1200 mm;
      • teža - 200 kg;
    • označevalna naprava:
    • moč - 10 kW;
    • dimenzije - 53 * 260 * 220 mm;
    • teža - 150 kg.

    Stroški mini tovarne s takšnimi tehničnimi podatki bodo 1,3 milijona rubljev. Mnogi proizvajalci razvijajo projekt "ključ v roke" - to pomeni gradnjo delavnic in gospodarskih poslopij. Za to možnost, morate samo pobrati zemljo. To je zelo priročno, ker je rezultat popolnoma opremljena tovarna z vsemi potrebnimi komunikacijami, oprema je racionalno locirana, takšen kompleks je takoj pripravljen za začetek proizvodnje.

    Proizvodna tehnologija

    Postopek izdelave limonade vključuje več korakov:

    Produkcija tehnologije Kvass

    • priprava vode;
    • krmljenje ročno ali s pomočjo transportnega sredstva v digestor vseh potrebnih sestavin;
    • proces kuhanja sirupa;
    • hlajenje nastale mešanice;
    • nasičenje ogljikovega dioksida;
    • pakiranje v steklenicah;
    • pakiranje in prevoz do skladišča končnih izdelkov.

    S proizvodnjo limonade se uporabljajo tri glavne tehnologije:

    • Klasični sirup se pripravlja iz naravnih sestavin:
      • jabolčni sok;
      • limonina tinktura;
      • Kohler (pražen sladkor, ki ima bogato rjavo barvo, on pije značilno senco).
      • Vse komponente se mešajo in segrejejo na zahtevano temperaturo - ta stopnja se imenuje mešanje.
    • Uporaba umetnih okusov:
      • citronska kislina, sladkor in barvilo E150d se mešajo v digestorju;
      • zmes segrejemo na vrenje in jo posredujemo v hladilno enoto;
      • gaziran in pakiran v tari.
    • Z dodatkom naravnega soka - tehnologija omogoča vključitev jabolčnega ali limoninega nektarja, ki daje bolj izrazit okus, proizvajalci pa se osredotočajo na naravnost. Količina soka določi recept in mora biti navedena na etiketi.
    Tak limonado se lahko proizvede v mini rastlini.

    Poslovni načrt mini-tovarna

    Da bi ugotovili, kako dobičkonosna bo poslovna dejavnost in ali je smiselno vlagati vanje lastnih sredstev, je treba izdelati podroben načrt, ki bi moral vsebovati:

    • pregled trga in konkurentov, ocena obsega potencialnega povpraševanja;
    • izdelava trženjske strategije;
    • seznam vseh kapitalskih stroškov za organizacijo proizvodnje;
    • obračunavanje tekočih izdatkov (surovine, plače, račune za komunalne storitve, prevozni stroški);
    • izračun proizvodnih stroškov;
    • izračun prihodkov od prodaje in čistega dobička;
    • določitev obdobja vračila naložbe.
    Poslovni načrt za proizvodnjo limonade v mini tovarni

    Da bi približno predstavljali donosnost proizvodnje, je bil izveden naslednji izračun dobe izplačil in čisti dobiček:

    • Tekoči stroški:
      • Najem - 30.000;
      • plača - 305 000;
      • plačila komunalnih storitev - 50 000;
      • PET embalaža - 480.000;
      • surovine - 1 500 000;
      • stroški prevoza - 50.000;
      • razni stroški - 65.000.
    • Produktivnost - 240.000 litrov na mesec.
    • Stroški mesečne proizvodnje - 2 480 000 (1 liter - 10,33)
    • Stroški prodaje - 13,43 na liter;
    • Prihodki na mesec - 13,43 * 240.000 = 3.223.200;
    • Dobiček za mesec - 743.200.

    Kapitalski stroški so znašali 1 300 000 rubljev. Če bomo pokrivali del dobička mesečno, bo doba vračila 6 mesecev.

    Proizvodnja brezalkoholnih pijač

    Brezalkoholne pijače proizvajajo več kot 40 predmetov. Sestava in metoda proizvodnje razlikujejo naslednje vrste brezalkoholnih pijač: gazirane (sadne vode), negazirane, suhe, umetne mineralne vode.

    Gazirane pijače so vodne raztopine mešanice sokov sadja in jagodičja, infundiranja citrusov, sladkorja, živilskih kislin, barvil in drugih sestavin, nasičenih z ogljikovim dioksidom. V zadnjih letih je nastalo več gaziranih pijač z askorbinsko kislino (vitamin C).

    Negazirane pijače so raztopine enakih zmesi, razredčene s penečo vodo.

    Suhe brezalkoholne pijače so tablete ali praški, ki vsebujejo sladkor in druge snovi. Z raztapljanjem tablete v kozarcu navadne pitne vode dobimo končno pijačo. Umetna mineralna voda je gazirana gazirana voda, v kateri se raztopi majhna količina mineralnih soli.

    Surovine

    Surovine za proizvodnjo brezalkoholnih pijač so polizdelki iz vode, sadja in jagodičja, sladkorja, saharina, živilskih kislin, tekoče ogljikove kisline, aromatičnih snovi, barvil, vina in žganja, mineralnih soli.

    Voda mora izpolnjevati zahteve pitne vode. Pomemben kazalec kakovosti vode pri proizvodnji brezalkoholnih pijač je njegova bakteriološka čistost: skupno število bakterij v 1 cm3 ni večje od 100, titer-coli z centralizirano oskrbo z vodo ne presega 300 cm3 ali če indeks ne presega 3; Za lokalne vodne vire mora biti titer-coli najmanj 100 cm. 3. Trdota vode ne sme biti višja od 1.426 mEq / L (4 ° trdota), največja dovoljena vrednost je 3,5656 mg-eq / L (10 °). Voda z višjo trdoto je predmet popravka.

    Polizdelki iz sadnih in jagodičastih izdelkov

    V proizvodnji brezalkoholnih pijač so uporabljali sadne sokove in ekstrakte. Sadni in jagodni sokovi (češnja, jagode, malina, jabolka, jagode, marelice itd.) Se pridobivajo iz jagod, kamnato sadje in plodovi s stiskanjem in nato konzerviranjem z alkoholom ter pri proizvodnji alkoholnih pijač. Uporabljajo se tudi fermentirani sokovi, ki se imenujejo sadne pijače. Da bi ohranili gaziran sok, ga hranimo pod pritiskom. Tak sok se skladišči 1,5-2 let, ne da bi pri tem izgubil okus ali okus. Pri 0,7-0,8 MPa se vsakih 100 l soku raztopi 750-800 l ogljikovega dioksida, da se vsebnost 100 l 1,5 kg CO2.

    Ekstrakti sadja in jagodičja dobimo z izhlapevanjem sokov pod vakuumom do gostote 1,2-1,3, kar ustreza vsebnosti suhe snovi 44-62%. Takšne sokove dobimo s stiskanjem ali difuzijo. Ko so shranjeni pred vrenjem, se sulfiti sulfidizirajo.

    Sladkor

    Sladkor se uporablja v kakovosti z enakimi zahtevami kot pri proizvodnji polnjenja s tekočino.

    Saharin

    Saharin je imid orto-sulfobenzojske kisline C7H5NE3S je bel ali rahlo rumen kristalni prašek. Uporabite ga le pri izdelavi pijač za ljudi s sladkorno boleznijo. To je 450-500-krat slajše od sladkorja, vendar nima hranilne vrednosti.

    Hrane kisline

    Hrane kisline se uporabljajo za pijače prijeten okus, se uporabljajo najpogosteje citronska kislina, manj pogosto vinska, mlečna, jabolčna in trioksibutarna kislina. Kisline dajo pijačam večjo vzdržljivost in boljšo ugasnejo žejo. Citricne, vinske, jabolčne in trioksigutarne kisline se proizvajajo v kristalni obliki, mlečna kislina v tekoči obliki 40% - in 70% koncentracija.

    Tekoči ogljikov dioksid

    Tekoči ogljikov dioksid daje brezalkoholnim pijačam oster, osvežujoč (ščepec) okus, peneče in peneče. Hkrati pa služi kot konzervans.

    Aromatične snovi

    Aromatične snovi se uporabljajo v obliki naravnih, sintetičnih esenc in infuzij. Naravne esence so vodno-alkoholne raztopine eteričnih olj iz limone, pomaranče, mandarine, bergamota in roza. Sintetične esence so vodno-alkoholne raztopine sintetičnih dišav. Sestava sintetičnih esenc vključuje estre (etil acetat, amilacetat, etil valerian, amil valerian) in aromatične snovi drugih skupin (vanilin, kumarin, benzaldehid, citral itd.). Pri proizvodnji nekaterih pijač se vanilin ali kumarin neposredno uporabljajo. Infuzije so pridobljene z vztrajanjem citrusov lupine na mešanici z vodo in alkoholom. Pri vztrajanju, da ekstrakt eteričnih olj, ki so koncentrirana iz agrumov v lupini. Vztrajajo dvakrat. Za prvo infuzijo se uporablja vodno-alkoholna zmes s trdnostjo 80 volumskih odstotkov, za drugo - z jakostjo 75 vol%. v količini 2,5 litra na 1 kg lupine. Infuzija traja: prva - 15 s pri temperaturi 10 ° C, druga - 20 dni.

    Barve sladkorja in enakovrednost se uporabljajo kot barvila.

    Vina iz grozdja: šeri, pristanišče, rizling, aligota, itd. Uporabite za pripravo nekaterih brezalkoholnih pijač.

    Konjaki: tri zvezdice, štiri in pet zvezdic se uporabljajo za pripravo obletnice in razstave pijač.

    Za pripravo umetne mineralne vode uporabimo natrijev karbonat, magnezijev klorid, magnezijev sulfat.

    Proizvodnja brezalkoholnih gaziranih pijač

    Mehke gazirane pijače proizvajajo naslednje vrste: gazirane, sadne, naravne, najvišje kakovosti; gazirane na sintetične esence, gaziran sladica. Gazirane, sadne in naravne pijače so vodne raztopine mešanic sadnih in jagodičjih sokov ali ekstraktov, aromatičnih snovi, živilskih kislin, barvil in sladkornega sirupa. Sadne pijače najvišje kakovosti vsebujejo do 11% sladkorja, 10-14% sadnih in jagodičja sokov.

    Sadne pijače običajne kakovosti vsebujejo 7-8% sladkorja in do 10% sokov sadja in jagodičja. Gazirane pijače na sintetičnih esencah so vodne raztopine mešanic sintetičnih esenc, živilske kisline, barvil in sladkornega sirupa. Vsebnost CO2 pri pijačah, ki niso manjši od 0,4% po teži.

    Gazirane desertne pijače - vodne raztopine zmesi grozdnega vina, žganja, sadnega soka, infuzije citrusov.

    Brezalkoholne gazirane pijače se vlijejo v steklenice s kapaciteto 0,5 in 0,33 l, plastika pa 0,5-2 litra.

    Proizvodnja brezalkoholnih pijač vključuje postopke: priprava sladkornega sirupa; kuhalna soda; kuhanje, filtriranje mešanega sirupa in polnjenja.

    Sladkorni sirup kuhanje

    Kuhanje sladkornega sirupa, proizvedenega na vroč način, koncentracija 60-65% trdnih snovi. Pri pripravi sladkornega sirupa s saharozno inverzijo je dovoljeno povečanje koncentracije na 72-75% suhe snovi. Za inverzijo saharoze je v sirup hladil na 80-90 ° C. Kakovost pijač, pripravljenih na vbrizgan sladkorni sirup, je višja, ima mehkejši in prijetnejši okus ter manj ostro sladkost.

    Priprava gazirane vode, proizvedene po shemi:

    hlajenje => nasičenost z ogljikovim dioksidom => polnjenje

    Postopek nasičenja vode in pijač z ogljikovim dioksidom imenujemo nasičenost. Raztapljanje plina v tekočini se imenuje absorpcija, ki poteka po enačbi

    Čim nižja je temperatura vode, več ogljikovega dioksida se raztopi v njej. S povečanjem temperature se topnost CO zmanjša.2, kot drugi plini.

    Prisotnost zraka v vodi drastično zmanjša raztapljanje ogljikovega dioksida v njej, zato je pred razplinjanjem voda deaerirana, npr. odstranjevanje zraka. Voda, preden jo napolnimo v saturator, se ohladi na 4-6 ° C in odzračevanje izvede z ustvarjanjem vakuuma. Nasičenost vode z ogljikovim dioksidom se proizvaja pri 0,4-0,6 MPa.

    Priprava in filtracija mešanega sirupa

    Priprava in filtracija mešanega sirupa se proizvajajo v hladnem, vročem in vročem načinu zaprtega mešalnika (bleščečih).

    Za vročo pripravo sirupa celoten sirup sadnega soka ali raztopine ekstrakta in vina potegnemo v kotliček sirupa in segrevamo na 50-60 ° C, nato pa celotno količino sladkorja vlijemo v grelnik z mešanjem. Ko se sladkor popolnoma raztopi, raztopino segrejemo v vrenje, dodamo kislinsko raztopino in kuhamo 30 m in n, odstranimo peno, ki tvori. Potem raztopino v vročem stanju filtriramo, ohladimo na 12 ° C in dodamo preostale komponente, ki jih dobimo s formulacijo in predhodno filtriramo. Iz tega izhajajoč mešalni sirup se temeljito premeša.

    Priprava mešalnega sirupa na vroči način se proizvaja na enak način kot vroča, toda v kotličku za sirup je zaposlen od 50 do 70% sokov ali vina, ki ga določa recept. Preostalih 30-50% soka ali vina se po ohlajanju doda sirupu.

    Hladna metoda ima prednost, da bolj aromatično ohranja aromatične snovi, vendar pa je pomanjkljivost nizka obstojnost sirupa (en dan poleti). Pri pripravi pijač na infuzijah citrusov so naravne ali sintetične esence uporabile hladno metodo kuhanja mešalnega sirupa. V primeru slabega čiščenja sadnega soka ali vina za mešanje vina pripravimo na vroč način.

    Polnjenje

    Polnjenje pijač, proizvedenih po shemi:

    polnjenje delcev mešanega sirupa => dopolnjevanje penaste vode => steklenice za zgornje meje => mešanje vsebine steklenic => nalepka z nalepkami

    Mešan sirup se črpajo v dimenzijske tlačne posode, iz katerih se prenese za polnjenje. Za vsako vrsto pijače izračunajte odmerek sirupa na steklenico po formuli:

    kjer je D odmerek mešanega sirupa na steklenici, cm 3; B - kapaciteta steklenice, cm 3; V - vsebnost suhih snovi v 1 l končne pijače, g; In - vsebnost suhih snovi v 1 l mešanega sirupa,

    Priporočljivo je pripraviti mešalni sirup takšne koncentracije, da za steklenico z 0,5 litra potrebuje 100 cm 3. Sirup se vlije v čiste steklenice, nato pa se na polnilni stroj doda na nominalno prostornino z vnaprej gazirano vodo. Doda se voda, da se izognemo izgubi ogljikovega dioksida pod pritiskom. Potem se steklenice zapirajo s kronskim zamaškom s posebnim tesnilnim tesnilom. Za pridobitev homogene mešanice, takoj po zapiranju, vsebino steklenic premešamo z mešanjem v avtomatskem mešalniku. Po mešanju pijača preide skozi zavoj, etikete se zalepijo na stekleničke in jih položijo v škatle.

    Strojna in tehnološka shema proizvodnje gaziranih brezalkoholnih pijač

    Organizacija proizvodnje in opreme tovarn brezalkoholnih pijač ustreza shemi (slika 1).

    1 - električni avtomobil; 2 - piloti za sladkor; 3 - tehtnice; 4 - dvigalo; 5 - silosni silos; 6 - avtomatske lestvice; 7 - naprave za kuhanje sirupa; 8 - oprostitev; 9 - filter; 10 - hladilnik; 11 - zbiralna cisterna; 12 - mešalnik; 13 - črpalka; 14 - filter; 15 - zbirni sirup sirupa mernik; 16 - hladilnik; 17 - naprava za merjenje tlaka, ki meša sirup; 18 - žive zvitke; 19 - sprejem kabine z nizom škatel; 20 - tračni transporter; 21 - kupi steklenic; 22 - avtomatski stroj za odstranjevanje steklenic iz škatle; 23 - tračni transporter; 24 - stroj za pranje steklenic; 25 - lamelni transporter; 26 - stroj za doziranje sirupa; 27 - polnilni stroj; 28 - avtomatski zapiralni stroj; 29 - stroj za mešanje; 30 - stroj za potrjevanje; 31 - stroj za označevanje; 32 - avtomatski stroj za pakiranje steklenic v škatle; 33 - tračni transporter; 34 - kupi z gotovimi izdelki; 35 - mobilni transporter; 36 - kad za razvezo zakonske zveze; 37 - centrifugalna črpalka; 38 - pranje perila; 39 - zbiranje zakonskih pijač; 40 - vakuumske naprave; 41 - filter za ionsko izmenjavo; 42 - zbiranje za predelavo anionskih izmenjevalcev; 43 - filter za premog peska; 44 - zbiranje mehčane vode; 45 - centrifugalna črpalka; 46 - svečni filter; 47 - deaerator; 48 - proticurrent hladilnik; 49 - saturator; 50 - redukcijski ventil; 51 - ogljikov dioksidni valj; 52 - zbiralnik-mernik za sokove; 53 - zbiralnik-mernik za infuzije; 54 - zbiralnik mernik za izpiske; 55 - zbiranje za raztopino barvila.
    Slika 1 - Tehnološka shema proizvodnje brezalkoholnih pijač

    Sladkor, dostavljen v tovarni v vreče, se prevaža z električnimi avtomobili v skladišče in položi v sklade. Ko se služi, se sladkor stehta na avtomatski lestvici in služi z dvigalom do silosa za shranjevanje. Iz bunkerja sladkor teče gravitacija na avtomatsko ravnotežje in nato v proizvajalca sirupa. Sirup skozi monyu je služil skozi filter in hladilnik v rezervoarjih-merniki, ki se nahajajo na prekupuzhnoy mestu, in pošljejo v mešalce. Pripravljeno mešanico črpamo s pomočjo monyu na filter, nato pa do merilnih rezervoarjev. Iz zbirk mešan sirup skozi hladilnik se služi v rezervoarjih za merjenje tlaka, ki se nahajajo v bližini naprave za doziranje sirupa.

    Prazna posoda na valjčni mizi vstopi v sprejemne kabine in jo po potrebi prenese s transportnim trakom v lončarsko delavnico za zlaganje ali se pošlje neposredno v pralni predel. Tukaj stroj odstranjuje steklenice iz škatel za polnjenje v steklenico in se prazne škatle prenašajo s tekočim transporterjem na stroju, da se gotovih izdelkov vnašajo v škatle, ki potujejo skozi brizgo.

    Pečene stekleničke se prenašajo s transportnega traku v stroj za doziranje sirupa, nato pa do polnilnega stroja, kjer so napolnjene s penasto vodo, nato se isti transportni stroj premakne v zgornji stroj, nato na mešalni stroj, stroj za označevanje in stroj za zlaganje.

    Na poti premikanja steklenic od podložke do pakirnega stroja sta dva stroja za čiščenje. Prva je namenjena čiščenju izpranih steklenic, druga pa je za končne izdelke pred označevanjem. Škatle z gotovimi izdelki se transportirajo s transportnim trakom do skladišča za zlaganje, od koder se končni izdelki pošiljajo potrošniku s pomočjo mobilnega transporterja.

    Da bi zmanjšali izgubo suhih snovi, je pod ploščnim transporterjem nameščena kopel za odvajanje odpadnih pijač, ki se s centrifugalno črpalko prenese v posebno zbirko in se pošlje v napravo za pripravo sirupa ali razjasni v zbirki in nato prenese v vakuumski vrelni aparat. En odrezan sirup se pošlje v hladilnik, nato pa v zbirko. Voda iz pipe iz pipe prehaja skozi ionski izmenjevalni filter, se zmehča, nato pa gre za filter za premog peska za čiščenje in se zbira v zbiralcu. Za regeneracijo ionskih izmenjevalcev v posebni zbirki pripravljamo raztopino soli.

    Očiščena voda napaja centrifugalna črpalka v svečen keramični filter, kjer se osvobodi najmanjših suspenzij in se dovaja v deaerator, da se odstranijo zrak, raztopljen v vodi. Po izstopu iz deaeratorja se voda pošlje v protiletalski hladilnik in po hlajenju vstopi v avtomatski sesalnik, na katerega se ogljikov dioksid istočasno napaja iz cilindra skozi redukcijski ventil. Penečo vodo iz saturatorja se polni v polnilni stroj. Na predpražni plošči so nameščeni merilni rezervoarji za sokove, tinkture, ekstrakte, raztopino barvil itd. Strojno-tehnološka shema za proizvodnjo brezalkoholnih pijač zagotavlja mehčanje vode, čiščenje s peskimi in keramičnimi filtri, ki omogočajo filtracijo, odzračevanje in hlajenje vode pred nanosom ogljikovega dioksida.

    Tehnološki diagram kontinuirane priprave pijač s sinhronim mešalnim sistemom je postal priljubljen v tujini. Priprava pijače gre v neprekinjenem toku, hlajenje, mešanje in nasičenje z ogljikovim dioksidom potekajo v isti napravi, nato pa stekleničenje že pripravljene gazirane pijače.

    Uporaba te tehnologije omogoča močno zmanjšanje izgub ogljikovega dioksida, povečuje nasičenost pijač z ogljikovim dioksidom tako, da zmanjša pot premikanja odprte steklenice od polnilnega stroja do omejevalnega stroja in nespremenljivosti fizikalno-kemijskih parametrov pijače.

    Tehnologija suhih pijač

    Suhe pijače so nefazivne in gazirane.

    Suhe ne-pikantne pijače

    Suhe ne-pikantne pijače so izdelane v obliki tablet ali prahu. So mešanica granuliranega sladkorja, ekstraktov, esenc, živilskih kislin in barvila za hrano. Masovne tablete naj bi bile 20a. Pred uporabo se tableta ali prašek pomeša v kozarcu hladne vode. V dveh minutah jih je treba popolnoma raztopiti. Prisotnost netopne oborine ni dovoljena. Tablete z vlažnostjo ne več kot 2,5%. Vsebnost trdnih snovi v pijačah, dobljenih po raztapljanju tablet, 9,1%, kislost 2,0-3,2 cm 3 n. alkalne raztopine na 100 cm 3 pijače. Proizvodnja suhih pijač je izdelana po shemi (slika 2).

    1 - lestvice; 2 - granulirani sladkor; 3 - sita; 4 - magnetni separator; 5 - mlin; 6 - tekoči trak; 7 - tehtnice; 8 - mešalnik; 9, 10, 11 - zbirke komponent pijač; 12 - Noria; 13 - sušilnik; 14 - mlin; 15 - tiska; 16 - zbiranje esenc; 17 - transportni trak; 18 škatel s pripravljenim pijačo
    Slika 2 - Tehnološka shema proizvodnje suhih nepraženih pijač

    Sladkor po tehtanju se naloži v mokro sito, kjer so nečistoče ločene od njega. Sladkor nato prehaja skozi magnetni separator in se melje v mlinu. Zmečkan sladkor po tehtanju prenesemo v mešalnik, kjer ga zmešamo z raztopino ekstrakta, kisline in barvil, ki jo dobimo iz zbirk.

    Mešanje traja 10-15 minut, nato se mešanica norije vnaša v sušilnik in posuši pri temperaturi, ki ni višja od 80 ° C. Posušena zmes je mlet v mlinu in se napolni s stiskalnico, kjer je bistvo postavljeno vanj. Stisnjene tablete so pakirane v 15 kg in shranjene v skladišču do odpreme do distribucijskega omrežja.

    Suhe gazirane pijače (praški)

    Suhe šumeče pijače (praški) so beli šumeči prašek. Pijače, narejene iz teh praškov, morajo biti brezbarvne, prozorne brez sedimenta in brez tujih delcev. Njihova aroma mora ustrezati imenu.

    Ko se raztopi v kozarcu, naj pijača obilno osvobodi ogljikov dioksid. V dobro znanih domačih suhih gumijastih pijačah "Hruška" in "Osveževanje" je masa praška 16,4-15,9 g z odstopanjem največ ± 0,5 g. Vsebnost suhih snovi v šumečih pijačah, pripravljenih iz praškov, 7, 5-7, 8% in kislost 3,2 cm 3 n. alkalne raztopine na 100 cm 3 pijače.

    Priprava šumečih suhih pijač z enim prahom se izvede v skladu s shemo (slika 3).

    Sladkor, stehtan na lestvicah, napaja Noria skozi magnetni separator v mlinu. V mešalnik, kjer je uveden suh bistvo, se dovaja sladkor z velikostjo delcev manj kot 0,49 in več kot 0,14. Po temeljitem mešanju mešanica vstopi v lestvice za merjenje določenega odmerka in embalaže v vrečah. Istočasno se v vsako vrečko doda poseben vzorec sode in vzorec mlete kisline. Soda, ki se uporablja za pripravo suhih šumečih pijač, ne sme imeti visoke vlažnosti.

    1 - granulirani sladkor; 2 - tehtnice; 3.8 - Noria; 4 - mlin; 5, 6.7 - sitno sejanje; 9 - mešalnik; 10 - tehtnice; 11 - pakiranje pijače; 12 - škatle z gotovim pijačo.
    Slika 3 - Tehnološka shema proizvodnje suhih šumečih pijač z enim praškom

    Vrednotenje kakovosti brezalkoholnih pijač

    Kakovost brezalkoholnih pijač se ocenjuje predvsem organoleptično. Pri poskusnih pijačah ocenjujemo njihovo barvo, okus, aromo, nasičenost z ogljikovim dioksidom, prosojnost in izgled steklenic. Okusite pijače pri temperaturi od 10 do 20 ° C.

    Kakovost pijač se ocenjuje na 100-točkovnem sistemu. Kakovostni elementi se ocenjujejo na naslednji način:

    Tabela 1 - Elementi kakovosti brezalkoholnih pijač

    Brezalkoholne pijače, komercialni sirupi, suhe pijače in umetne mineralne vode morajo ustrezati zahtevam veljavnih standardov za njihove fizikalne in kemične parametre. Vztrajnost brezalkoholnih pijač pri 20 ° C naj bo vsaj 7 dni, umetna mineralna voda najmanj 15 dni in sirupi najmanj 20 dni.

    Proizvodnja limonade in drugih gaziranih pijač

    Veliko poslovnežev danes usmerja pozornost na nišo za proizvodnjo mehkih gaziranih pijač. Zdi se, da je preprost izdelek, vendar, sami se prepričajte - kakšno veliko povpraševanje uživa v vročih dneh. To privlači tiste, ki želijo zaslužiti na področju proizvodnje. Novačnemu podjetniku ne bo enostavno organizirati proizvodnje gaziranih brezalkoholnih pijač, saj gre za živilsko podjetje, ki zahteva poseben pristop. Kako velika bo poslovanje odvisno od razpoložljive naložbe. Toda v vsakem primeru je izdelava podrobnega poslovnega načrta prednostna naloga.

    Vrednotenje našega podjetja:

    Začetne naložbe - od 1.000.000 rubljev.

    Zasičenost trga je visoka.

    Težava pri ustanavljanju podjetja je 6/10.

    Pomembnost poslovanja pri izdelavi limonade

    Če nameravate začeti s proizvodnjo gazirane vode in limonade, morate razumeti, da se več kot 80% celotne proizvodnje prodaja v poletnih mesecih - od aprila do septembra. V tem obdobju so bile med potrošniki pomembne brezalkoholne pijače. Zato bodo na novo odprta podjetja v prvem letu bo tesno - v zimskem času, najverjetneje, bodo morali delati z izgubo.

    Predvidene so "napake" pri proizvodnji, če se pravočasno (tudi pred začetkom obratovanja) najdejo zanesljivi prodajni kanali.
    Dostojno poslovanje v Rusiji je uspešnost podjetja do 150 tisoč litrov končnega izdelka na dan. In to, mimogrede, je popolnoma nesrečen v primerjavi s takimi industrijskimi velikani kot Coca-Cola in PepsiCo. Tekmujejo z globalnimi podjetji, seveda, nima smisla. Za začetek je bolje odpreti majhno delavnico za proizvodnjo limonade, katere izdelke je mogoče prodati prodajnim mestom določene regije.

    Za takojšnje vstopanje na velike prodajne trge (trgovinske mreže po vsej državi) je treba vložiti podporo vlagateljem, saj bodo stroški tukaj znašali več deset milijonov.

    In mnogi še lažje. Ob upoštevanju dejstva, da gazirane brezalkoholne pijače povprašujejo šele poleti, poslovneži odprejo šotorske šotore / paviljone v nakupovalnih centrih / kioskih v parkih za poletno sezono in prodajajo limonado za polnjenje. Stroški tukaj so minimalni, vendar je lahko donos (z ustrezno izbranim prodajnim mestom) zelo oprijemljiv.

    Kako začeti poslovati s limonado?

    Ko se odločite za obseg proizvodnje, lahko začnete iskati kraj, kjer se bo dejansko nahajal.

    Vse je zelo poenostavljeno, če se je poslovnež odločil za "proizvodnjo" limonade na kraju samem. Vse, kar je v tem primeru potrebno, je najti prehodno mesto in opremo za polnjenje limonade. Obstaja veliko možnosti tukaj - parki, ozemlja v bližini nakupovalnih centrov in kinodvorane, kavarne. Oddajanje prostora za šotor v kavarni ali nakupovalnem središču bo moral del lastnika deliti. Kot kaže praksa, prihodki več kot pokrivajo vse stroške najema.

    No, če se odločite, da začnete svojo mini tovarno za proizvodnjo limonade, ne morete storiti, ne da bi teče okoli v primerih. Za pomoč podjetniku SanPin 3.2.6.1066-01 "Sanitarne in epidemiološke zahteve za trgovinske organizacije in promet s hrano in živili v njih".

    Kaj morate storiti:

    • izdajte sanitarno knjigo,
    • za izdajo IP ali LLC,
    • pridobiti dovoljenje Rospotrebnadzarja,
    • registrirati pri davčnem uradu.

    In to je šele začetek. Pred množico primerov - najem prostorov, najem osebja, nakup opreme, začetek proge.

    Tehnologija proizvodnje brezalkoholnih gaziranih izdelkov

    Proizvodna tehnologija limonade in peneče vode je preprosta - obvlada tudi oseba, ki je daleč od prehrambene industrije. Pri proizvodnji pijač so uporabili metodo mešanja. Podjetja imajo hladno, vročo ali vročo mešanje.

    Na splošno se lahko diagram poteka opisuje kot:

    • Priprava vode.
    • Oskrba z vodo do kotla iz sirupa.
    • Mešanje vode s pivino.
    • Zmešajte zmes v posodo za mešanje.
    • Mešamo z sirupom.
    • Ogljik in hlajenje pijače.
    • Dajanje na napravo za prelivanje limonade.

    Na kakovost dobljenega izdelka vplivajo uporabljene sestavine. Posebno pozornost posvečamo vodi. Glavna težava zagona velikega podjetja je ravno zagotoviti stalen dostop do vode, ki je primerna za sestavo.

    Na območju velikih rastlin imajo lastne artezijske vrtine. Mimogrede, to je tudi odlična tržna poteza - pozneje poznamo potrošnike, da se voda pridobiva iz naravnega vira.

    Najbolj primerna možnost za začetek majhne trgovine je predhodno čiščenje vodovodne vode. V tem primeru bi morala linija za proizvodnjo limonade vključevati aparate za čiščenje in obogatitev elementov v sledovih z mikroelementi.

    Formulacija končnega izdelka je lahko kateri koli - aditivi za živila in barve omogočajo sodobnim podjetjem, da proizvajajo pijače različnih okusov in okusov. Če želite izbrati prave recepte, se morate odločiti za paleto izdelkov.

    Velika podjetja to počnejo. V obdobjih velikega povpraševanja se zanašajo na najbolj priljubljene vrste limonade, ki sproščajo le njih. Toda v zimskem času obrat proizvaja celotno linijo izdelkov - le v precej manjših količinah.

    Po delovanju na območju, morate takoj iskati zanesljive dobavitelje surovin. Bolje je, da kupite sirup, sladkor, barve in druge dodatke enega dobavitelja, saj bo to zmanjšalo skupne stroške pošiljanja komponent.

    Nakup potrebne opreme

    Mini obrat za proizvodnjo in polnjenje limonade

    Trgovina z opremo - najbolj impresivna postavka odhodkov. Ampak, če odprete majhen kiosk, ki prodaja pijačo za polnjenje, ne boste pričakovali velikih stroškov, saj so aparati za pripravo limonade in polnjenja, boksov in hladilnic razmeroma poceni. Če želite začeti trgovanje s pijačami na ulici, bo potrebno največ 300.000 rubljev.

    Toda za nakup opreme za proizvodnjo limonade s kapaciteto 5000 l / h, bo morala vložiti veliko več denarja.

    Standardna linija vključuje naslednje naprave:

    • Sistem za čiščenje vode.
    • Kotel za kuhanje sirupa.
    • Rezervoarji za skladiščenje in mešanje komponent.
    • Saturator.
    • Sistem polnjenja in pakiranja.

    Cena opreme za proizvodnjo limonade bo odvisna od številnih dejavnikov - uspešnosti linije, stopnje avtomatizacije in kadrovanja. Najnižji stroški celotne linije bodo najmanj 1.000.000 rubljev. In večina količine gre v napravo za pripravo vode. Rabljena oprema bo stala nekoliko manj.

    Priporočamo, da se glasi:

    Ideja za podjetja: industrijska proizvodnja kvasa.

    Payback limonada poslovanja

    Koliko se bo hitro poslovanje izplačalo, bo odvisno od prodajnega trga in sredstev, vloženih v oglaševanje. Ne pozabite, da je trg poln ponudbe in da bo težko priti skozi.

    Po mnenju strokovnjakov je dobičkonosnost limonade podjetja 15-20%.

    Ne smete pričakovati, da se bodo vložena sredstva vrnila prihodnje leto - to je mogoče le v primeru sezonske trgovine s pijačami pri polnjenju. Mini rastlina bo dosegla točko preloma šele po 2-5 letih.

    Kako zaslužiti na limonadi več kot 700 tisoč rubljev. na mesec

    Poslovna področja

    Obseg porabe osnutka limonade, ki se prodaja v specializiranih prodajalnah in trgovskih stojnicah na ulicah poleti (poleg kvasa), narašča. Zato ima mini-naprava več možnosti za trženje izdelkov: za proizvodnjo pijače v majhnih posodah za dostavo v trgovine z živili in za proizvodnjo limonade v razsutem stanju za dostavo v kavarne, ulice in pivnice.

    Kako organizirati svojo izpustitev sladke pijače v mini-produkciji, bo povedal portalu delo360.ru.

    Prostor - kje najti produkcijo

    Proizvodnja limonade se nanaša na proizvodnjo hrane, zato se v prostorih naložijo precej resne zahteve. Nemogoče je odpreti proizvodnjo v neposredni bližini industrijskih podjetij, v kletnih delavnicah in na mestih, kjer ni mogoče vzpostaviti ustreznih komunikacij.

    Soba mora biti vsaj 150 kvadratnih metrov. m. Samo za namestitev ene proizvodne linije, potrebujete približno 50 kvadratnih metrov. m, in še vedno treba dodeliti prostor za skladišče surovin in skladišče končnih izdelkov, za osebje soba, za pisarno in gospodarsko enoto.

    Tehnologija reši

    Najprej je treba razviti recept za limonado. In ne eno, ampak takoj za več sort. To vprašanje je treba rešiti vnaprej, saj bo trajalo nekaj tednov ali celo mesecev za optimalen okus. Tukaj ne morete storiti brez izkušenega tehnologa.

    Sestava limonade vključuje sestavine, kot so: arome, sladila, barvila, natrijev benzonat, citronska kislina, ogljikov dioksid, pitna voda. Proizvodnja mora biti limonirana po GOST 28188-89.

    Ogledate si takšno sestavo in ne boste želeli piti. Ampak ne morete nikamor doseči: brez dodajanja teh komponent se bo pijača izkazala za brez okusa in s kratkim rokom uporabnosti.

    Izbira opreme ni lahka naloga.

    Glede na cilje podjetja je približno en komplet opreme za zagon linije, kot sledi:

    1. Namestitev zasičenosti - zasnovana za nasičenje pijače z ogljikovim dioksidom.
    2. Sistem za obdelavo vode - namenjen čiščenju vode iz težkih kovin (živega srebra, cinka, železa, mangana), mikrobov, vonjav, delcev in organskih snovi.
    3. Naprava za pripravo sira - kapaciteta več tisoč litrov.
    4. Polnilna enota - namenjena polnjenju limonade v PET ali steklenih posodah.
    5. Avtomatski stroj za zapiranje - služi za tesnjenje PET in steklenic z zamaški.
    6. PET stroj za pihanje - namenjen za pripravo posode za pijačo.
    7. Label stroj - postavlja nalepke na steklenice.

    Prav tako lahko namestite triblock: izpiranje + polnjenje + zapiranje. V tem primeru se je število posameznih strojev za proizvodnjo limonade znatno zmanjšalo. Na primer, enota za polnjenje YUST 4.0 BNT (Orelpishchemash) proizvede do 4.000 steklenic na uro. To je precej produktiven stroj, vendar lahko najdete možnost z manjšo količino proizvodnje.

    O pihalni napravi moramo reči tudi. Za mini tovarno je nakup takšne naprave neobvezen. Stroj za brizganje je potreben le, če doseže velike količine. V začetni fazi, ko polno obseg prodaje še ni vzpostavljena, bi bila najboljša možnost nakup ready-made posod. To ima pomanjkljivost: za veliko steklenic bo potreben ustrezen prostor za shranjevanje. Ali pa je treba prilagoditi skoraj vsakodnevne dobave kontejnerja.

    Podrobnejši nasvet o izbiri opreme vam bo dal dobavitelje. Dolžni so, da na svoji napravi zagotovijo vso tehnično dokumentacijo in v nekaterih primerih - da namestijo in naročijo na lastne stroške.

    Težko je izračunati skupne stroške nabavne opreme. Vse je odvisno od konfiguracije, navedene količine, stanja opreme (nove ali rabljene) in drugih točk. Ena stvar je zagotovo: primer ne bo omejen na milijon.

    Veliko je odvisno od izbire dobavitelja linije. Dobro je, da obstajajo določene možnosti. Lahko kupite tujo opremo. Na voljo so italijanski in kitajski dobavitelji. Evropska oprema je draga, ker je kakovost. Kitajska ponuja relativno poceni linijo, vendar ni odgovorna za kakovost. Zlata sredina je nakup domače linije. Dobro znana družba PKTs Orelpishchemash LLC proizvaja vrsto različnih strojev za proizvodnjo limonade, od saturatorjev in konča s kapacitivno in pakirno opremo.

    Pozitivna stran sodelovanja z ruskim dobaviteljem je, da je lažje opraviti garancijsko popravilo opreme. In to je zelo pomembna točka, saj bo v primeru zaustavitve proge ključnega pomena nujnost njenega popravila.

    Prav tako boste morali prilagoditi dobavo končnih steklenic PET ali PET predoblik. Predoblik je priprava bodoče steklenice. Nakup predoblik je bolje, ker se stroški pakiranja zmanjšajo. Manjša je od končne steklenice in zavzame manj prostora, kar vpliva na zmanjšanje stroškov prevoza in zmanjšuje tudi velikost prostora za shranjevanje. Vendar boste morali kupiti stroj za pihanje, ki bo izdelal že pripravljene posode iz predoblike.

    Organizacijska vprašanja

    Za sprostitev limonade boste morali registrirati podjetje, pridobiti certifikate za proizvodnjo brezalkoholnih pijač ("vanilla", "Pinocchio", "hruška" itd.) Ali izjavo o skladnosti. Za podrobnejše nasvete se obrnite na vašega lokalnega urada Rospotrebnadzor. Obstaja tudi sanitarno-epidemiološki zaključek, ki omogoča sproščanje pijače.

    Brez teh dokumentov je nemogoče organizirati prodajo limonade prek trgovin in trgovskih verig. Da, in težave z regulatornimi organi začetnik mini rastline ni potrebno (proizvodnja se lahko šteje za nezakonito).

    Kratek izračun donosnosti podjetja

    Skupaj - 2 480 000 rubljev.

    Stroški proizvodnje enega litra limonade znašajo 10,33 rubljev.

    Oznaka proizvajalca je najmanj 30%. Zato je prodajna cena enega litra limonade enaka 13,43 rubljev. Dohodek iz enega litra bo 3,10 rubljev. Če prodajate celoten obseg proizvodnje (240 tisoč litrov), bo mesečni dobiček znašal 744.000 rubljev.

Top